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文檔簡介

1、主體結構混凝土施工措施(1)混凝土強度等級:混凝土柱: C50混凝土梁、中層板、底層板: C35混凝土樓梯、墻、現澆站臺板: C30(2)混凝土的施工方法本工程混凝土施工全部采用商品混凝土, 混凝土采用泵送澆筑。 施工現場在 結構施工期間,配備 1 臺混凝土地泵。(3)混凝土配合比設計混凝土配合比設計的基本要求:1)混凝土應滿足設計需要的強度和耐久性;2)混凝土拌合料應具有良好的施工和易性和適宜的坍落度;3)用料經濟節(jié)約水泥。4)嚴格控制混凝土堿骨料反應。(4)混凝土澆筑1)澆筑前準備工作機具準備及檢查,混凝土輸送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振動器及刮尺 等機具設備按需要準備充足,并考慮發(fā)生故

2、障時的修理時間,現場有備用振動 器和備用泵。在混凝土澆筑期間,要保證水、電照明不中斷。 澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋、預埋管、預埋件、預留洞等進行全面 細致的檢查, 并做好隱檢驗收記錄, 辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會簽手續(xù)。提前做好開盤鑒定, 提交混凝土澆筑申請單, 申請單由工長認真、 準確填寫, 項目總工審核、簽字。同時工長對項目試驗室負責人下發(fā)混凝土澆筑通知單, 試驗室接到通知單后,根據通知單內容做好試塊試驗準備工作。澆筑柱子混凝土時,泵管、料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋;澆筑頂板混凝土 時,用木板鋪設混凝土澆筑的操作面,嚴禁直接在頂板鋼筋上走動,操作面可 隨澆、隨鋪、隨拆,保證施工使用

3、。混凝土施工,開盤前半小時由工長(重要部位由項目總工) 對施工管理人員、 班組長及作業(yè)人員在現場進行全面且要有針對性、可操作性技術交底。交底內 容要包括主要施工方法、技術要點、過程控制、質量標準、注意事項以及成品 保護等。2)不同部位的混凝土技術要求混凝土澆筑流程:模板、鋼筋驗收一混凝土泵、管布置一混凝土澆筑、振搗一混凝土找平、壓 面一混凝土覆蓋養(yǎng)護一拆模后檢查驗收框架柱混凝土澆筑: 框架柱混凝土澆筑采用泵車澆筑,澆筑前先在柱根部鋪5cm厚與混凝土同 配合比水泥砂漿,然后分層澆筑混凝土,每層混凝土澆筑厚度不大于 50cm,并 振搗密實。 柱標高在3m之內,可在柱頂直接下混凝土澆筑,超過 3m時

4、在模板側面開 門子洞安裝溜槽,分段澆筑。 柱混凝土的澆筑高度要控制與樓板平,保證梁、柱核心區(qū)強度,柱與梁分 界處采用雙層鋼絲網隔離,做成倒八字形。核心區(qū)高標號混凝土澆筑完畢后, 再進行梁板混凝土澆筑。 柱混凝土澆筑時, 混凝土入口四周要用定型木模阻擋, 避免混凝土散濺到 梁板模上。 澆筑完畢后,隨時將伸出的鋼筋整理到位。樓板混凝土施工:樓板混凝土采用泵送,混凝土拌和物的初凝時間控制在68小時,混凝土的塌落度控制在1315cm混凝土澆筑23小時左右,初步按標高用大杠刮平, 在初凝前用木抹子搓平,同時用水平尺檢查頂板平整度是否符合要求,待混凝 土表面收水后,再用木抹子反復抹壓,閉合收水裂縫,隨抹隨

5、覆蓋一層塑料布 待12小時后灑水養(yǎng)護。樓梯混凝土施工:樓梯段混凝土自下而上澆筑, 先振實底板混凝土, 達到踏步位置時再與踏步 混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。3)混凝土振搗板墻、梁、柱子采用HZ-50插入式振動棒振搗,當遇有梁重疊部分鋼筋較密, HZ-50振搗棒無法插入時,可選用 HZ6x-30振搗棒,同時采用 HZ-50振搗棒 在模板外側進行振搗模板;板混凝土采用平板振動器振搗。振動棒的插點要均勻排列,按澆筑順序有規(guī)律地移動,不得漏振,每次移動的距離不應大于振動棒作用半徑 R的1.5倍,振動棒的作用半徑按300mm考慮, 則插點間距不得大于450mm同時振動

6、棒插入時,應插入下層混凝土中不得少于 5cm不得接觸模板,且應避免碰撞鋼筋、預埋件、預埋管等,混凝土振搗時, 特別要注意不得擾動預應力鋼筋,更不得損壞預應力鋼筋外皮。振動棒振搗時,快插慢拔,防止混凝土分層、離析或出現空洞,每一點的振 搗時間不宜過短, 也不宜過長, 可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制, 以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泌出灰漿為準。用平板振動器振搗樓板混凝土時, 每一位置上連續(xù)振動一定時間, 以混凝土表面均勻出現漿液為準,移動時要成排一次進行,前后位置和排與排之間應有1/3 平板寬度的搭接,以防漏振。( 5)施工縫的留置:結構樓板、 梁施工縫應留置在次梁

7、板跨度的中間三分之一范圍內。 施工縫的 表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫用短木板或鋼絲網卡茬子。施工縫處須待已經澆筑的混凝土抗壓強度大于1.2Mpa時,方可繼續(xù)澆筑混凝土。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗 干凈,然后先澆筑一層與混凝土強度等級相同的水泥砂漿, 在繼續(xù)澆筑混凝土。 墻體和柱子上部在繼續(xù)澆筑上層混凝土前,要求剔鑿掉上邊的浮漿和松散石子。 在澆筑施工縫混凝土時,該部位必須仔細振搗,確保新舊混凝土結合密實。(6)混凝土試驗方法:混凝土的試驗方法按照規(guī)范的要求嚴格進行。 混凝土試塊的留置, 以同一混 凝土強度等級、同一配合比、生產工藝相同的

8、情況下:每拌制 100 盤但是不超 過 100 立方米;每一工作臺班;每一施工流水段為一取樣單位。每一取樣單位 標準養(yǎng)護試塊的留置組數不得少于一組???jié)B混凝土試塊抗?jié)B試塊的留置,以同一混凝土等級、同一抗?jié)B等級、同一 配合比、生產工藝基本相同,每單位工程不得少于兩組。同條件混凝土試塊的留置,本工程的每施工層留置一組,用以拆除頂板模板 時的混凝土強度依據。(7)混凝土養(yǎng)護及成品保護1)混凝土養(yǎng)護混凝土在常溫施工,澆筑12h內即進行澆水養(yǎng)護,對于墻、柱混凝土拆模后 涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護,樓板水平結構混凝土采用覆蓋塑料布和灑水養(yǎng)護,每天 的澆水次數以能保證混凝土表面潮濕為準,剛性防水混凝土養(yǎng)護時間防水混

9、凝 土不得少于14d,普通混凝土不得少于7d。2)成品保護澆筑混凝土時,不得隨意踩踏鋼筋,在鋼筋上行走,必須搭設跳板過人,如 有被踩彎、位移或脫扣的鋼筋及時調整、補好。振搗混凝土時,不得碰動鋼筋、埋件,防止位移。保護好預應力鋼筋、預埋件及水電埋管、盒等,不碰動插筋。拆模后對柱子陽角進行釘木條保護, 外架拉結點固定在柱子上,必須對柱子 陽角釘木條保護后方可固定,樓梯踏步陽角必須釘木條后方可上人行走?;炷猎陴B(yǎng)護期間,強度未達到1.2Mpa之前,不得上人加載。(8)混凝土質量標準1)混凝土質量關系到工程的整體結構質量,從澆筑到養(yǎng)護全過程均由質檢 員嚴格把關,質檢員直接向公司總工負責,不受項目約束。

10、2)編制混凝土施工作業(yè)指導書,對混凝土工進行詳細的施工技術交底。3)試驗工隨澆筑混凝土跟班進行塌落度檢測,并做好施工記錄。按照規(guī)范 要求留置混凝土試塊,并加強試件的養(yǎng)護管理。4)混凝土澆筑完成后,安排專人對混凝土進行澆水養(yǎng)護,防止混凝土早期 失水,產生裂縫。5)嚴格控制混凝土工程各階段的各項技術指標,進行層層把關,作業(yè)班組 人員經過嚴格培訓,并且固定。6)現澆混凝土執(zhí)行企業(yè)標準。如下表所示。序號項目允許偏差(mm)1軸線位移52標冋層咼± 10全高± 303截面尺寸+5 -24柱、墻每層5垂直度全高255表面平整度(2m長度內)46預埋管、預留孔中心線位置57預留洞中心線位置15(9) 混凝土防止堿集料反應技術措施本工程基礎獨立基、地下室的底板、外墻部位混凝土處于潮濕環(huán)境,且為剛 性防水混凝土。按照*市*建科1999-230號文關于預防混凝土工程堿集料反 應技術管理規(guī)定和設計要求,在施工中采取措施防止此處混凝土的堿集料反應。本工程地下結構所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等到材料,必須具有市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的堿含量和集料活性檢測報告,無檢測報告的材料攪拌混凝

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