生產(chǎn)設(shè)施和工藝安全符合性檢查記錄

1、生產(chǎn)設(shè)施和工藝安全符合性檢查記錄批準(zhǔn)：單位：山東淄博浩德化工有限公司2016-02-15生產(chǎn)設(shè)施和工藝安全符合性檢查記錄序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況檢查人1企業(yè)應(yīng)確保建設(shè)項目安全設(shè)施與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范AQ3013-20082企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。同上3企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施管理臺帳。同上4在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報警設(shè)施，同上5在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理；同上6在輸送易燃物料的設(shè)備、管

2、道安裝防靜電設(shè)施；同上7在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；同上8配置消防設(shè)施與器材；同上9配備個體防護(hù)設(shè)施同上10在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲、光和/或報警安全聯(lián)鎖裝置的設(shè)施。同上11各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。同上12安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。同上13對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。同上14企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息1)化學(xué)品危險性信息：(1)物理特性；同上(2) 化學(xué)特性，包括反應(yīng)

3、活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等：(3) 毒性；(4) 職業(yè)接觸限值；2)工2信息：(1) 流程圖；(2) 化學(xué)反應(yīng)過程；(3) 最大儲存量；(4) 工2參數(shù)(如：壓力、溫度、流量)安全上下限值；3)設(shè)備信息：(1) 設(shè)備材料；(2) 設(shè)備和管道圖紙；(3) 電氣類別；(4) 調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；(5) 安全設(shè)施(如報警器、聯(lián)鎖等)。15應(yīng)保證卜列設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整：1)壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；2)泄壓和排空系統(tǒng)；3)緊急停車系統(tǒng)；4)監(jiān)控、報警系統(tǒng)；5)聯(lián)鎖系統(tǒng)；6)各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備等。同上16對工2過程進(jìn)行危險性分析：1)上2過程中危險化學(xué)品危險性；2)工作場所潛在事故發(fā)

4、生因素；3)控制失效的影響；4)人為因素等。同上序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況檢查人生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查，進(jìn)行安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足下列要求：1）現(xiàn)場工2和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范；2）系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運轉(zhuǎn)調(diào)試合格；3）操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；4）編制并落實了裝置開車方案；5）操作人員培訓(xùn)合格；6）各種危險已消除或控制。17生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：1）編制停車方案；2）操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作。同上18生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守卜列要求：1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時向有關(guān)方面報告；2），幺及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，?/p>

5、通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按程序緊急停車。同上19生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學(xué)品應(yīng)引至安全地點并得到妥善處理。同上20操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。同上企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性，編制操作規(guī)程，并發(fā)放到相關(guān)崗位。21應(yīng)在新工藝、新技術(shù)、新裝置投產(chǎn)或投用前，組織編制新的操作規(guī)程。同上22應(yīng)按特種設(shè)備安全監(jiān)察條例管理規(guī)定，對特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。應(yīng)建立特種設(shè)備管理臺帳和檔案。同上23應(yīng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，至少每月進(jìn)行1次檢查，并保存記錄

6、同上24應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并保存記錄。同上25應(yīng)在特種設(shè)備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。企業(yè)應(yīng)將安全檢驗合格標(biāo)志置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。同上26應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢維修管理制度，實行日常檢維修和定期檢維修管理。5.5.6.2企業(yè)應(yīng)制訂年度綜合檢維修計劃，落實“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。同上在進(jìn)行檢維作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行下列程序：1)檢維修前：(1) 進(jìn)行危險、有害因素識別；(2) 編制檢維修方

7、案；(3) 辦理工2、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)；(4) 對檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；(5) 檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn)；(6) 為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)用品；(7) 辦理各種作業(yè)許可證；2)對檢維修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查；3)檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。27對生產(chǎn)過程及物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患，應(yīng)進(jìn)行分析和控制。企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范AQ/T9006201028對動火作業(yè)、受限空間內(nèi)作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性較高的作業(yè)活動實施作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。作業(yè)許可證應(yīng)包含危害因素分析和安全措施等內(nèi)容。同上29在有較大危險因素的作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)

8、施上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，進(jìn)行危險提示、警示，告知危險的種類、后果及應(yīng)急措施等同上30應(yīng)在設(shè)備設(shè)施檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志，在檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志。同上31應(yīng)執(zhí)行變更管埋制度，對機(jī)構(gòu)、人員、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境等永久性或暫時性的變化進(jìn)行有計劃的控制。變更的實施應(yīng)履行審批及驗收程序，并對變更過程及變更所廣生的隱患進(jìn)行分析和控制。同上32應(yīng)組織事故隱患排查工作，對隱患進(jìn)行分析評估，確定隱患等級，登記建檔，及時采取有效的治理措施。同上33應(yīng)定期對作業(yè)場所職業(yè)危害進(jìn)行檢測，在檢測點設(shè)置標(biāo)識牌予以告知，并將檢測結(jié)果存入職業(yè)健康檔案。同上34各種防護(hù)器具應(yīng)定點存放在安全、便