安全隱患排查治理管理制度

1、Xxxxx 有限公司安全隱患排查治理管理制度1、目的 為建立公司安全生產(chǎn)事故隱患排查治理長(zhǎng)效機(jī)制，強(qiáng)化安全生產(chǎn)主體責(zé)任， 發(fā)揮全員排查安全隱患的積極性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決安全生產(chǎn)中存在的隱患，防 止和減少安全生產(chǎn)事故，根據(jù) xx 省重特大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理辦法（第XXX號(hào)）、危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則（安監(jiān)總管三2012103 號(hào)）、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定 （國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 令第 16 號(hào)）等相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定，制定本制度 。2、適用范圍 本制度適用于廠(chǎng)內(nèi)所有車(chē)間及部門(mén)的安全隱患排查治理的管理。3、定義及分類(lèi) 本制度所稱(chēng)事故隱患是指不符合安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、

2、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致 事故發(fā)生或?qū)е率鹿屎蠊麛U(kuò)大的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺 陷 , 包括：（1）作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施、人的行為及安全管理等方面存在的不符合國(guó)家安 全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和相關(guān)規(guī)章制度規(guī)定的情況。（2）法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)制度未作明確規(guī)定，但企業(yè)危害識(shí)別過(guò)程中 識(shí)別出作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施、人的行為及安全管理等方面存在的缺陷。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患是指危害和整 改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患是指危害和整改 難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)

3、過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的 隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。4、職責(zé)與分工4.1 隱患排查治理原則：“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“全員、全過(guò)程、全方位、 全天候”企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)，應(yīng)保證隱患治 理的資金投入，及時(shí)掌握重大隱患治理情況，治理重大隱患前要督促有關(guān)部門(mén) 制定有效的防范措施，并明確分管負(fù)責(zé)人。分管負(fù)責(zé)隱患排查治理的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織檢查隱患排查治理制度落實(shí)情 況，定期召開(kāi)會(huì)議研究解決隱患排查治理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)向主要負(fù)責(zé) 人報(bào)告重大情況，對(duì)所分管部門(mén)和單位的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)。其他負(fù)責(zé)人對(duì)所分管部門(mén)和單位的隱患排查治理工作負(fù)

4、責(zé)。4.2 公司設(shè)置有安全生產(chǎn)委員會(huì)，下設(shè)安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，由安保部、生 產(chǎn)部、設(shè)備部及相關(guān)工藝、電氣等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)組織對(duì)公司的各專(zhuān) 項(xiàng)檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查等。4.3 各車(chē)間及相關(guān)部門(mén)，負(fù)責(zé)對(duì)本單位安全隱患的日常檢查并組織群眾性 的安全自查活動(dòng)。5 內(nèi)容與要求5.1 隱患排查工作可與公司各專(zhuān)業(yè)的日常管理、專(zhuān)項(xiàng)檢查和監(jiān)督檢查等工 作相結(jié)合，按下述方式進(jìn)行：(1) 日常隱患排查 ;(2) 綜合性隱患排查 ;(3) 專(zhuān)業(yè)性隱患排查 ;(4) 季節(jié)性隱患排查 ;(5) 重大活動(dòng)及節(jié)假日前隱患排查 ;(6) 事故類(lèi)比隱患排查。5.1.1 日常隱患排查是指班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡

5、回檢查， 以及基層單位領(lǐng)導(dǎo)和工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的日常性 檢查。日常隱患排查要加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵裝置、要害部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險(xiǎn)源的 檢查和巡查。5.1.2 綜合性隱患排查是指以保障安全生產(chǎn)為目的， 以安全責(zé)任制、 各項(xiàng)專(zhuān) 業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實(shí)情況為重點(diǎn)，各有關(guān)專(zhuān)業(yè)和部門(mén)共同參與的全面檢查5.1.3 專(zhuān)業(yè)隱患排查主要是指對(duì)區(qū)域位置及總圖布置、工藝、設(shè)備、電氣、 儀表、儲(chǔ)運(yùn)、消防和公用工程等系統(tǒng)分別進(jìn)行的專(zhuān)業(yè)檢查。5.1.4 季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)開(kāi)展的專(zhuān)項(xiàng)隱患檢查，主要包 括：(1) 春季以防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點(diǎn) ;(2) 夏季以防雷暴

6、、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺(tái)風(fēng)、防洪、防暑降溫為重點(diǎn)(3) 秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點(diǎn) ;(4) 冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點(diǎn)。5.1.5 重大活動(dòng)及節(jié)假日前隱患排查主要是指在重大活動(dòng)和節(jié)假日前，對(duì) 裝置生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應(yīng)急物 資儲(chǔ)備、保運(yùn)力量安排、企業(yè)保衛(wèi)、應(yīng)急工作等進(jìn)行的檢查，特別是要對(duì)節(jié)日 期間干部帶班值班、機(jī)電儀保運(yùn)及緊急搶修力量安排、備件及各類(lèi)物資儲(chǔ)備和 應(yīng)急工作進(jìn)行重點(diǎn)檢查。5.1.6 事故類(lèi)比隱患排查是對(duì)企業(yè)內(nèi)和同類(lèi)企業(yè)發(fā)生事故后的舉一反三的 安全檢查。5.2 隱患排查頻次確定5.2.1 隱患排查的頻

7、次：(1) 崗位操作人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不得大于 2 小時(shí)，關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的操作 人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不得大于 1 小時(shí)，宜采用不間斷巡檢方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢。(2) 各車(chē)間管理人員 ( 主任、工藝設(shè)備技術(shù)人員 ) 、電氣、儀表人員每天至少兩 次對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)專(zhuān)業(yè)檢查。(3) 各車(chē)間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少每周組織一次隱患排查，并和日常交 接班檢查和班中巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患一起進(jìn)行匯總; 職能科室等應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少每月組織一次隱患排查。(4) 公司根據(jù)季節(jié)性特征及本單位的生產(chǎn)實(shí)際，每季度開(kāi)展一次有針對(duì)性的季 節(jié)性隱患排查 ; 重大活動(dòng)及節(jié)假日前必須進(jìn)行一次隱患排查。(5) 公司每半年組

8、織一次，各單位至少每季度組織一次綜合性隱患排查和專(zhuān)業(yè) 隱患排查，兩者可結(jié)合進(jìn)行。(6) 當(dāng)獲知同類(lèi)企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時(shí)，應(yīng)舉一反三，及時(shí) 進(jìn)行事故類(lèi)比隱患專(zhuān)項(xiàng)排查。(7) 對(duì)于區(qū)域位置、工藝技術(shù)等不經(jīng)常發(fā)生變化的，可依據(jù)實(shí)際變化情況確定 排查周期，如果發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱患排查。5.2.2 當(dāng)發(fā)生以下情形之一，公司應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行相關(guān)專(zhuān)業(yè)的隱患排查：(1) 頒布實(shí)施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重 新修訂的 ;(2) 組織機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的 ;(3) 裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變的，應(yīng) 按變更管理要求進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 ;(

9、4) 外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化 ;(5) 發(fā)生事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認(rèn)識(shí) ;(6) 氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)報(bào)可能發(fā)生重大自然災(zāi)害。5.2.3 涉及“兩重點(diǎn)一重大”的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)應(yīng)每五年至少開(kāi)展 一次危險(xiǎn)與可操作性分析 (HAZOP)。5.3 隱患排查內(nèi)容根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的特點(diǎn)，隱患排查主要包括以下內(nèi)容：(1) 安全基礎(chǔ)管理 ;(2) 區(qū)域位置和總圖布置 ;(3) 工藝 ;(4) 設(shè)備 ;(5) 電氣系統(tǒng) ;(6) 儀表系統(tǒng) ;(7) 危險(xiǎn)化學(xué)品管理 ;(8) 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng) ;(9) 公用工程 ;(10) 消防系統(tǒng)。5.3.1 安全基礎(chǔ)管理5.3.1.1 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立健

10、全情況、 安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度建 立健全及落實(shí)情況。5.3.1.2 安全投入保障情況，參加工傷保險(xiǎn)、安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)的情況。5.3.1.3 安全培訓(xùn)與教育情況，主要包括：(1) 單位主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗情況 ;(2) 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及持證上崗情況 ;(3) 從業(yè)人員安全教育和技能培訓(xùn)情況。5.3.1.4 開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與隱患排查治理情況，主要包括：(1) 法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的識(shí)別和獲取情況 ;(2) 定期和及時(shí)對(duì)作業(yè)活動(dòng)和生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)情況 ;(3) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果的落實(shí)、宣傳及培訓(xùn)情況 ;(4) 隱患排查治理制度是否滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要。5.3.1.5 事故管理、變

11、更管理及承包商的管理情況。5.3.1.6 危險(xiǎn)作業(yè)和檢維修的管理情況，主要包括：(1) 危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)作業(yè)前的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與控制情況 ;(2) 動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷 路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)的作業(yè)許可管 理與過(guò)程監(jiān)督情況。(3) 從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品和器具的配置、佩戴與使用情況 ;5.3.1.7 危險(xiǎn)化學(xué)品事故的應(yīng)急管理情況5.3.2 區(qū)域位置和總圖布置5.3.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和重大危險(xiǎn)源儲(chǔ)存設(shè)施與危險(xiǎn)化學(xué)品安全管 理?xiàng)l例中規(guī)定的重要場(chǎng)所的安全距離。5.3.2.2 可能造成水域環(huán)境污染的危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)源的

12、防范情況。5.3.2.3 公司周邊或作業(yè)過(guò)程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險(xiǎn)點(diǎn) 排查、防范和治理情況。5.3.2.4 內(nèi)部重要設(shè)施的平面布置以及安全距離，主要包括：(1) 控制室、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室、機(jī)柜間以及人員密集區(qū)或場(chǎng)所 ;(2) 消防站及消防泵房 ;(3) 空分裝置、空壓站 ;(4) 點(diǎn)火源(包括火炬 );(5) 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)與儲(chǔ)存設(shè)施等 ;(6) 其他重要設(shè)施及場(chǎng)所。5.3.2.5 其他總圖布置情況，主要包括：(1) 建構(gòu)筑物的安全通道 ;(2) 廠(chǎng)區(qū)道路、消防道路、安全疏散通道和應(yīng)急通道等重要道路 (通道) 的設(shè)計(jì)、 建設(shè)與維護(hù)情況 ;(3) 安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況

13、;(4) 其他與總圖相關(guān)的安全隱患。5.3.3 工藝管理5.3.3.1 工藝的安全管理，主要包括：(1) 工藝安全信息的管理 ;(2) 工藝風(fēng)險(xiǎn)分析制度的建立和執(zhí)行 ;(3) 操作規(guī)程的編制、審查、使用與控制 ;(4) 工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理。5.3.3.2 工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制，主要包括：(1) 裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位是否設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀 表、聲和 / 或光報(bào)警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施 ;(2) 針對(duì)溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)設(shè)計(jì)的安全泄壓系統(tǒng)以及安全泄 壓措施的完好性 ;(3) 危險(xiǎn)物料的泄壓排放或放空的安全性 ;(4) 按照首批

14、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄和首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工 工藝安全控制要求、 重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案 ( 安監(jiān)總管三2009116 號(hào)) 的要求進(jìn)行危險(xiǎn)化工工藝的安全控制情況 ;(5) 其他工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制方面的隱患。5.3.3.3 現(xiàn)場(chǎng)工藝安全狀況，主要包括：(1) 工藝卡片的管理 , 包括工藝卡片的建立和變更，以及工藝指標(biāo)的現(xiàn)場(chǎng)控制 ;(2) 現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖的管理 , 包括聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖投用、摘除與恢復(fù) ;(3) 工藝操作記錄及交接班情況 ;(4) 劇毒品部位的巡檢、取樣、操作與檢維修的現(xiàn)場(chǎng)管理。5.3.4 設(shè)備管理5.3.4.1 設(shè)備管理制度與管理體系的建立與執(zhí)行情況，主要

15、包括：(1) 按照國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度 ;(2) 有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備管理人員按要求配備 ;(3) 建立健全安全設(shè)施管理制度及臺(tái)賬。5.3.4.2 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行狀況，包括：(1) 大型機(jī)組、機(jī)泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件 的設(shè)置、投用與完好狀況 ;(2) 大型機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備特級(jí)維護(hù)到位，備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài) ;(3) 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的潤(rùn)滑狀況，設(shè)備潤(rùn)滑的“五定” 、 “三級(jí)過(guò)濾” ;(4) 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷情況 ;(5) 設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況，包括重點(diǎn)裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工 藝防腐措施，材料防腐措施等。5.3.4.3 特

16、種設(shè)備 (包括壓力容器及壓力管道 )的現(xiàn)場(chǎng)管理，主要包括：(1) 特種設(shè)備 (包括壓力容器、壓力管道 ) 的管理制度及臺(tái)賬 ;(2) 特種設(shè)備注冊(cè)登記及定期檢測(cè)檢驗(yàn)情況 ;(3) 特種設(shè)備安全附件的管理維護(hù)。5.3.5 電氣系統(tǒng)5.3.5.1 電氣系統(tǒng)的安全管理，主要包括：(1) 電氣特種作業(yè)人員資格管理 ;(2) 電氣安全相關(guān)管理制度、規(guī)程的制定及執(zhí)行情況。5.3.5.2 供配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備及電氣安全設(shè)施的設(shè)置，主要包括：(1) 用電設(shè)備的電力負(fù)荷等級(jí)與供電系統(tǒng)的匹配性 ;(2) 消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機(jī)組等特別重要負(fù)荷的供電 ;(3) 重要場(chǎng)所事故應(yīng)急照明 ;(4) 電纜、變配電相關(guān)設(shè)施

17、的防火防爆 ;(5) 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備選型及安裝 ;(6) 建構(gòu)筑、工藝裝置、作業(yè)場(chǎng)所等的防雷防靜電。5.3.5.3 電氣設(shè)施、供配電線(xiàn)路及臨時(shí)用電的現(xiàn)場(chǎng)安全狀況。5.3.6 儀表系統(tǒng)5.3.6.1 儀表的綜合管理，主要包括：(1) 儀表相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況 ;(2) 儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺(tái)賬管理 ;(3) 儀表調(diào)試、維護(hù)、檢測(cè)、變更等記錄 ;(4) 安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理等。5.3.6.2 系統(tǒng)配置，主要包括：(1) 基本過(guò)程控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)的設(shè)置滿(mǎn)足安全穩(wěn)定生產(chǎn)需要 ;(2) 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況 ;(3) 儀表供電、供氣、接地與防護(hù)情

18、況 ;(4) 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的選型、布點(diǎn)及安裝 ;(5) 安裝在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境儀表滿(mǎn)足要求等。5.3.6.3 現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)儀表完好有效，檢驗(yàn)維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)情況，主要包括：(1) 儀表及控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀況穩(wěn)定可靠，滿(mǎn)足危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)需求 ;(2) 按規(guī)定對(duì)儀表進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn) ;(3) 現(xiàn)場(chǎng)儀表位號(hào)標(biāo)識(shí)是否清晰等。5.3.7 危險(xiǎn)化學(xué)品管理5.3.7.1 危險(xiǎn)化學(xué)品分類(lèi)、登記與檔案的管理 , 主要包括:(1) 按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行危險(xiǎn)性鑒別與分類(lèi)，分類(lèi)結(jié)果匯入危 險(xiǎn)化學(xué)品檔案 ;(2) 按相關(guān)要求建立健全危險(xiǎn)化學(xué)品檔案 ;(3) 按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記。5.3

19、.7.2 化學(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理，主要包括：(1) 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽的管理 ;(2) 危險(xiǎn)化學(xué)品“一書(shū)一簽”制度的執(zhí)行情況 ;(3) 24 小時(shí)應(yīng)急咨詢(xún)服務(wù)或應(yīng)急代理 ;(4) 危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)安全信息的宣傳與培訓(xùn)。5.3.8 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)5.3.8.1 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的安全管理情況，主要包括：(1) 儲(chǔ)罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存管理制度以及操作、使用和維護(hù)規(guī)程制定及執(zhí)行情況(2) 儲(chǔ)罐的日常和檢維修管理。5.3.8.2 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)情況，主要包括：(1) 易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w的罐區(qū)，如罐組總?cè)?、罐組布置 ; 防火堤及隔 堤; 消防

20、道路、排水系統(tǒng)等 ;(2) 重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)控裝備是否符合危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān) 督管理暫行規(guī)定 (國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40 號(hào))的要求;(3) 天然氣凝液、液化石油氣球罐或其他危險(xiǎn)化學(xué)品壓力或半冷凍低溫儲(chǔ)罐的 安全控制及應(yīng)急措施 ;(4) 可燃液體、液化烴和危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸設(shè)施 ;(5) 危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的安全儲(chǔ)存。5.3.8.3 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)、儲(chǔ)罐本體及其安全附件、鐵路裝卸區(qū)、汽車(chē)裝卸區(qū) 等設(shè)施的完好性。5.3.9 消防系統(tǒng)5.3.9.1 建設(shè)項(xiàng)目消防設(shè)施驗(yàn)收情況 ; 企業(yè)消防安全機(jī)構(gòu)、人員設(shè)置與制度的 制定，消防人員培訓(xùn)、消防應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)制度的執(zhí)行情況 ; 消防系統(tǒng)運(yùn)行檢測(cè)

21、情況。5.3.9.2 消防設(shè)施與器材的設(shè)置情況，主要包括：(1) 消防站設(shè)置情況，如消防站、消防車(chē)、消防人員、移動(dòng)式消防設(shè)備、通訊 等;(2) 消防水系統(tǒng)與泡沫系統(tǒng)，如消防水源、消防泵、泡沫液儲(chǔ)罐、消防給水管 道、消防管網(wǎng)的分區(qū)閥門(mén)、消火栓、泡沫栓，消防水炮、泡沫炮、固定式消防 水噴淋等 ;(3) 油罐區(qū)、液化烴罐區(qū)、危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)、裝置區(qū)等設(shè)置的固定式和半固定 式滅火系統(tǒng) ;(4) 甲、乙類(lèi)裝置、罐區(qū)、控制室、配電室等重要場(chǎng)所的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) ;(5) 生產(chǎn)區(qū)、工藝裝置區(qū)、建構(gòu)筑物的滅火器材配置 ;(6) 其他消防器材。5.3.9.3 固定式與移動(dòng)式消防設(shè)施、器材和消防道路的現(xiàn)場(chǎng)狀況5.3.1

22、0 公用工程系統(tǒng)5.3.10.1 給排水、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)的設(shè)置與能力能否滿(mǎn)足各種狀 態(tài)下的需求。5.3.10.2 供熱站及供熱管道設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施是否存在隱患。5.3.10.3 空分裝置、空壓站位置的合理性及設(shè)備設(shè)施的安全隱患。 各部分具體排查內(nèi)容詳見(jiàn)附件。5.4 安全管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)督促有關(guān)部門(mén)解決。5.5 各項(xiàng)檢查內(nèi)容應(yīng)包括國(guó)家生產(chǎn)法律法規(guī)、 廠(chǎng)規(guī)章制度的貫徹落實(shí)執(zhí)行情況， 人員培訓(xùn)教育及持證上崗情況，設(shè)備管理，各種安全設(shè)施、設(shè)備是否完善，安 全標(biāo)志、定置管理、勞動(dòng)紀(jì)律、防火滅火以及?；返墓芾?、防護(hù)用品(具) 的保管等情況。5.6 各專(zhuān)項(xiàng)檢查、季節(jié)檢查

23、、節(jié)假日檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患開(kāi)據(jù)事故隱患整改通 知書(shū)，并在規(guī)定的整改期限后對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)查。車(chē)間及其它部門(mén)進(jìn)行的 各項(xiàng)隱患排查，排查記錄于隱患排查記錄表上，并將處理意見(jiàn)方法上報(bào)相 關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。5.7 對(duì)事故隱患存在部門(mén)，不能解決的問(wèn)題由部門(mén)專(zhuān)題報(bào)告，提交安全生產(chǎn)委 員會(huì)研究解決。5.8 隱患治理5.8.1 對(duì)排查出的各級(jí)隱患實(shí)行“五定”管理，并將整改落實(shí)情況納入日常管 理進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)協(xié)調(diào)在隱患整改中存在的資金、技術(shù)、物資采購(gòu)、施工等各 方面問(wèn)題。5.8.2 對(duì)一般事故隱患，由單位負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。5.8.3 對(duì)于重大事故隱患，公司安保部負(fù)責(zé)確定風(fēng)險(xiǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估隱患 的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。5.8.4 重大事故隱患的治理應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：(1) 當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)處于很高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，應(yīng)立即采取充分的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，防止事故