輸水隧洞固結灌漿實施細則

1、永豐縣高虎腦水庫除險加固工程輸水隧洞固結灌漿工程監(jiān)理實施細則江西省水利工程監(jiān)理公司2012年2月28日批 準：萬春泉審 核：萬春泉主 編：宋俊圣編寫人員：呂水平永豐縣高虎腦水庫除險加固工程輸水隧洞固結灌漿工程監(jiān)理實施細則 1 前 言1） 本實施細則依據(jù)SL62-94和DL/T5148-2001規(guī)范、YFXSKJG/GHN2011合同技術條款及江西省吉安市水利勘測設計院頒發(fā)的固結灌漿技術要求，固結灌漿施工圖紙及部頒驗收規(guī)范、施工質量評定規(guī)程，結合本工程實際情況編制。2） 本細則僅適用于YFXSKJG/GHN2011合同規(guī)定的固結灌漿工程。3） 永豐縣高虎腦水庫除險加固工程質量管理及檢測體系分三級

2、進行，即承包單位的全面質量管理檢測體系；代表發(fā)包單位的監(jiān)理單位質量控制檢測體系；代表政府的質量監(jiān)督機構及其派駐機構。4） 鑒于工程承包人山東省淄博市黃河工程局永豐縣高虎腦水庫除險加固工程項目經(jīng)理部將灌漿工程分包給 專業(yè)灌漿隊伍，為便于實際操作與管理，灌漿質量管理采取以下方式：a. 施灌隊伍的質量管理檢測體系，要求報送其質量管理體系，組建、運作等相關文件。b. 成立承包、發(fā)包人及監(jiān)理三方聯(lián)合監(jiān)檢組，該小組成員由監(jiān)理、發(fā)包各1人，承包單位3人組成，由監(jiān)理方監(jiān)理人員為小組負責人。5） 本細則末盡事宜，將在實施過程中修正、豐富和完善。2工程概況隧洞固結灌漿洞段為第1、2、7、8襯砌洞段，固結灌漿孔排距

3、均為2.5m，梅花型布置。洞頂回填灌漿孔位兼固結灌漿鉆孔位，固結灌漿第1襯砌洞段孔深是4.0m，第2、7、8襯砌洞段孔深是3.0 m，設計固結灌漿壓力為0.5MPa，具體灌漿壓力應根據(jù)實驗確定。固結灌漿設計總量為584m。為減少導流隧洞下閘封堵后襯砌所受外水壓力，導流隧洞灌漿結束后，在洞身第1-3襯砌段四周設排水孔。第1洞段孔深入巖石2.0m,其余洞段孔深入巖石1.0m，排水孔設在灌漿孔之間，孔、排距參照灌漿孔呈梅花形布置，其它襯砌段視情況局部設排水孔。3監(jiān)理組織機構監(jiān)理工程師為本專業(yè)主要技術負責人。4監(jiān)理措施 4.1開工條件審批及程序本專業(yè)開工前承包人應向監(jiān)理部報送下列資料：灌漿隊伍的施工資

4、質證書；灌漿隊伍計量儀表合格證及市計量局鑒定證書；灌漿隊伍技術、質量管理人員的相關資料；灌漿施工組織設計。施工組織設計至少包括：孔位、孔序一覽表、進度計劃、漿液設計資料，灌漿記錄格式及機具性能資料等。具備如下條件承包人可以申請分部工程開工：1） 施工組織設計（方案）已審批。2） 施工人員已按計劃進場。3） 施工機械設備已進場。4） 施工管理人員全部到位。5） 質量保證體系已經(jīng)建立。6） 開工前的各項準備工作已經(jīng)完成。4.2質量控制4.2.1原材料的質量控制1）灌漿材料可采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，但應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5，2）灌漿用的水泥應保持新鮮，要特別注意防潮和掌

5、握存放時間。3）灌漿工程的用水，應符合砼拌和用水的要求。4）水泥應有廠家品質試驗報告，承包人應進行驗收檢測。灌漿水泥及其漿材室內(nèi)檢驗和試驗項目可參照部頒現(xiàn)行的有關規(guī)范進行。5）不合格材料不得使用，并予以退貨，其檢測結果應立即報告監(jiān)理部。4.2.2鉆灌的設備與機具1）固結灌漿采用手風鉆造孔，用56的鉆頭開孔，42的鉆頭終孔。2）為使整個灌漿過程中保持均勻、連續(xù)地灌漿，建議每臺灌漿機配備容量在500L以上的攪拌機。拌和的漿液需通過篩網(wǎng)過濾。3）灌漿機與灌漿孔的回漿管應裝壓力表，選用的壓力表應使設計壓力能在表最大標準的1/43/4之間測讀，所有壓力表應定期進行校驗或檢定，灌漿過程中應經(jīng)常檢查乳漿防止

6、器，及時補充機油，以保持壓力傳遞通道的可靠性。壓力表的精度不低于2.5級。4.2.3鉆孔控制1）固結灌漿一般應在混凝土達到70%設計強度后，方可開始鉆進。灌漿按分序加密的原則施工，二序孔只有在相鄰周圍的一序孔鉆灌完畢封孔后才能開鉆。2）鉆孔工序完成后，應申報驗孔，驗孔應在洗孔、壓水試驗完成后進行，洗孔、壓水試驗時監(jiān)驗小組應全程跟蹤，審驗并簽發(fā)相應工序記錄。孔位準確度由項目部質檢人員施測檢驗，孔深、孔徑、斜度由監(jiān)檢小組施測確認并簽證。3）在灌漿地段，應安設必要的變形觀測裝置，進行監(jiān)測。變形觀測孔應在灌漿孔施工前鉆孔，并安裝千分表。同類建筑物、而地質條件又相類似的地段，開始灌漿的部位至少設置一組裝

7、置，經(jīng)觀測證實在設計壓力下，確無抬動可能，則這類地區(qū)變形觀測裝置可酌情少設或不再裝設。變形觀測具體孔位可在現(xiàn)場商定。4）灌漿孔段的壓水試驗，應在孔段洗縫工作結束后進行，試驗孔數(shù)一般不少于各序鉆孔總數(shù)的10%。壓水試驗漏水量的穩(wěn)定標準：將壓力調到設計數(shù)值，并保持穩(wěn)定后，按每10min測讀一次壓入流量，當試驗成果符合下列標準之一時，試驗工作即可結束，以最終漏水量讀數(shù)作為計算漏水量。a.當漏水量小于5L/min，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差小于最終值的20%。b.當漏水量大于5L/min，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差小于最終值的10%。c.連續(xù)四次讀數(shù)均0.5L/min。4.2.4灌漿控

8、制1）固結灌漿孔采用全孔一次灌漿。灌漿工作應在壓水試驗或洗縫工作結束后24h內(nèi)進行，否則需在灌漿前重新進行洗縫工作再進行灌漿。2）灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法，一般作單孔灌注，其射漿管距孔底不大于0.5m，下一段灌段的段頂應高出上一灌段的段底0.5m，當阻塞不住時，應逐漸上提，不可下移阻塞，此時，應保持射漿管距孔底不大于1.0m，否則應重新配管。3）水泥漿液攪拌時間，使用普通攪拌機，不得35min，水泥漿自制備時至用完的時間不應大于4h，否則應予廢棄，重新配漿灌注。4）水泥漿液的濃度，應遵循逐級由稀到濃的原則進行灌注，漿液的水灰比可采用（3、2、1、0.6、0.5）：1（重量比）五個比級，開灌水灰比一般

9、可從3：1開始。5）變漿應嚴格按照規(guī)范及其技術要求進行。6）在設計所規(guī)定的壓力下，如灌漿段吸漿量不大于0.4L/min，繼續(xù)灌注30min，可結束該段的灌漿作業(yè)。封孔采用機械壓漿封孔法或壓力灌漿封法。7）灌漿檢查孔孔位，在分析灌漿記錄的基礎上，結合其他情況由監(jiān)理人員指定。壓水試驗檢查人員應全程跟蹤、記錄并確認壓水試驗數(shù)據(jù)。8）固結灌漿一般可按灌漿洞段（即襯砌洞段）為一單元工程，單元工程質量評定應具備下列資料：a.鉆孔成果統(tǒng)計表及簽證。b.鉆孔沖洗、壓水試驗、灌漿記錄。c.灌漿材料檢測資料。d.灌漿成果表。e.灌漿檢查孔壓水試驗成果、檢查記錄及簽證單。f.單元工程質量評定表執(zhí)行表1.9。4.3進度控制在有后續(xù)工序的工作面上進行固結灌漿，在相應部位的混凝土達到70%設計強度后，即組織隊伍集中灌漿，如遇到與砼準備倉、砼澆筑等在時間空間上發(fā)生矛盾，承包人難以解決和選擇的情況下