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文檔簡介
1、 目 錄一、編制說明及工程概況11.1編制說明11.2工程概況1二、施工目標(biāo)3三、施工組織體系43.1組織體系43.2人員部署53.3作業(yè)形式5四、施工協(xié)調(diào)會議制度6五、施工網(wǎng)絡(luò)進度表7六、煙道更換施工方案76.1施工工藝流程圖76.2煙道拆裝方案8七、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施12八、安全、環(huán)保、消防保證措施138.1安全管理保證體系138.2落實安全施工生產(chǎn)責(zé)任制148.3安全技術(shù)保證措施148.4施工現(xiàn)場環(huán)保措施16九、工期保證措施17十、施工措施材料一覽表18十一、施工消耗材料一覽表19十二、主要施工機具一覽表20 轉(zhuǎn)爐煙道更換施工方案一、編制說明及工程概況1.1編制說明(1)本方案根據(jù)我們
2、多次轉(zhuǎn)爐煙道更換所取得的豐富經(jīng)驗、現(xiàn)場調(diào)查及業(yè)主交底進行編制。(2)本方案編制的指導(dǎo)思想是:精心管理,確保質(zhì)量,合理安排,保證進度。(3)本方案執(zhí)行以下國家標(biāo)準(zhǔn): 冶金機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范冶金機械設(shè)備安裝工程施工及技術(shù)規(guī)范工業(yè)給排水管道工程施工及技術(shù)規(guī)范GB50268-97工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GBJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工及技術(shù)規(guī)范GB50205-2001現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及技術(shù)規(guī)范GB50236-981.2工程概況xxxxxx鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道由于常年在高溫環(huán)境中運行,到目前為止已使用三年之久,煙道的使用壽命到
3、期,設(shè)備開始老化,若在繼續(xù)使用將影響到轉(zhuǎn)爐的正常生產(chǎn),因此,業(yè)主決定于20xx年x月對轉(zhuǎn)爐煙道進行更換。1.2.1本次更換主要工作量(1)活動煙罩、爐口段煙道、固定一段煙道、固定二段煙道、末段煙道更換;(2)冷卻水梁更換;(3)煙道冷卻水管更換;(4)過跨小車軌道更換;1.2.2主要部件重量(1)活動煙罩:9.1噸;(2)爐口固定段煙道:14.3噸;(3)固定一段煙道:14.3噸;(4)固定二段煙道:13.8噸;(5)末段煙道:8.5噸;(6)過跨小車軌道200米;二、施工目標(biāo)統(tǒng)一思想 團結(jié)協(xié)作標(biāo)化作業(yè) 杜絕違章確保工期 事故為零 簽發(fā): 三、施工組織體系3.1組織體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工管
4、理技術(shù)質(zhì)量管理安全管理起重作業(yè)管理機械材料管理施工班組(白班)施工班組(夜班)3.2人員部署3.2.1管理人員項目經(jīng)理1名、施工負(fù)責(zé)人4名、技術(shù)員2名、質(zhì)量員2名、安全員2名3.2.2作業(yè)人員 白班:3個班,每班10人,合計30人; 夜班:3個班,每班10人,合計30人;3.2.3班組人員組成:白班和夜班均配備起重工、冷作工、鉗工、焊工、配合電工; 3.3作業(yè)形式實行倒班連續(xù)作業(yè),白班12小時,夜班12小時。四、施工協(xié)調(diào)會議制度4.1時間:每天下午180018304.2地點:現(xiàn)場指揮所4.3參加人員:施工員、安全員、技術(shù)員、施工隊長、班組長、資材員4.4主持人:施工總負(fù)責(zé)4.5會議內(nèi)容:4.5
5、.1各負(fù)責(zé)人匯報當(dāng)日安全、質(zhì)量、項目進度情況,同時匯報下一步工作的安排及須解決協(xié)調(diào)的問題。安全員及質(zhì)量技術(shù)人員匯報當(dāng)天巡檢情況;4.5.2解決需大修指揮部協(xié)調(diào)的事項。4.6會議發(fā)言順序為:安全員施工員技術(shù)質(zhì)量員施工隊長資材員主持人總結(jié)、協(xié)調(diào)、安排工作4.7會議要求:4.7.1會議實行標(biāo)準(zhǔn)化。發(fā)言必須言簡意明,每人時間不得超過3分鐘。4.7.2所有參加人員必須準(zhǔn)時到會,有事必須向施工總負(fù)責(zé)人請假。會議上所布置的任務(wù),必須服從統(tǒng)一指揮。五、施工網(wǎng)絡(luò)進度表見附件一六、煙道更換施工方案6.1施工工藝流程圖新末段煙道安裝施工準(zhǔn)備新二段煙道安裝停爐、洗爐新一段煙道安裝新一段煙道安裝各管道及鋼結(jié)構(gòu)拆除新爐口
6、段煙道及活動煙罩安裝舊活動煙罩拆除煙道調(diào)整找正、固定各管道及鋼結(jié)構(gòu)回裝舊爐口段煙道拆除除 管道通水試壓驗收舊一段煙道拆除平臺封閉舊二段煙道拆除烘爐、調(diào)試生產(chǎn)舊末端煙道拆除圖1 煙道更換流程圖6.2煙道拆裝方案6.2.1拆除作業(yè)要點(1)煙罩、氧槍中心位置測量投點轉(zhuǎn)爐停電掛牌后,由測量工配合把活動煙罩、固定煙罩和氧槍的中心位置進行測量,設(shè)縱橫兩條線,標(biāo)記在非拆除的構(gòu)件上,回裝時以中心位置作為找正的依據(jù)之一。(2)卷揚機布置原則本次煙道更換過程中,計劃使用3臺5噸卷揚機。在爐口段煙的中心上方安裝一臺卷揚;固定一段靠上部安裝一臺;固定二段的正上方安裝一臺。卷揚機布置的原則是不影響正常施工,卷揚機本體
7、和滑輪組受力點在承重梁或立拄上。6.2.2舊煙道拆除方法(圖2所示)(1)活動煙罩:活動煙罩拆除前,將爐殼搖至水平位置,先使用4臺5噸的手拉葫蘆將活動煙罩固定,然后拆除活動煙罩的四根提升鏈條,將煙罩慢慢放至爐殼托圈上面,同時配合搖爐將活動煙罩移出,使用鐵水跨行車吊至平臺上。(2)爐口段煙道:爐口段煙道拆除時使用爐口段正上方的卷揚機將爐口段固定,待爐口段煙罩與固定一段煙道之間的連接拆除后,將煙道放下,與此同時,搖爐配合,將爐體搖至合適的位置,煙道下降到爐體后,使用爐體將煙道移出,同時,鐵水跨行車做好準(zhǔn)備,待煙道移出爐門后,使用行車吊出。(3)固定一段煙道:此段煙道拆除時,先使用固定一段上方的卷揚
8、機將其上部固定,使用爐口段上方的卷揚機將其下方固定,待固定一段與二段之間的連接拆除后,將煙道放下;在煙道下落時,使用上部卷揚機調(diào)整煙道方向,以免碰到旁邊的管道。煙道下降到爐口時,利用爐殼將其移動,然后使用鐵水跨行車將其吊出。(4)固定二段煙道:此段煙道位置較高,主要使用固定二段正上方的卷揚機進行拆除,在下降過程中別外兩臺卷揚機輔助下降,煙道下降至爐口時的拆除方法與固定一段的相同。(5)末段煙道:末端煙道時,先使用3臺手拉葫蘆(1臺10噸,2臺5噸)將煙道挪到煙道口,然后使用最上部的卷揚機吊出,在煙道下降過程中其它兩臺卷揚機輔助下降。圖2 煙道拆除示意圖6.2.3新煙道安裝方法(圖3所示)新煙道
9、安裝的順序與舊煙道拆除時的順序相反,所使用的吊具相同。圖3 煙道安裝示意圖6.2.4安裝作業(yè)要點(1)煙罩和氧槍位置找正作業(yè)要點新的活動煙罩、爐口固定段就位后必須進行中心檢查和調(diào)整作業(yè),才能保證轉(zhuǎn)爐冶煉的正常進行。位置找正作業(yè)時,轉(zhuǎn)爐處于吹煉位置。把氧槍下降到爐口,用鋼卷尺進行測量,同軸度不大于3mm。如果超差須對氧槍導(dǎo)軌進行調(diào)整。如下圖所示:圖4 氧槍對中檢查示意圖(2)煙罩定心作業(yè)煙罩定心作業(yè)包括二部分:煙罩與轉(zhuǎn)爐爐口的中心找正,同軸度不大于10mm;煙罩最下端與轉(zhuǎn)爐爐口上沿的垂直距離調(diào)整,允許誤差為±10 mm。煙罩定心作業(yè)完成后按照圖紙要求進行固定。如下圖所示:圖5 活動煙罩
10、與轉(zhuǎn)爐爐口定心示意圖七、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施1、對全部項目進行現(xiàn)場調(diào)查,每個項目都落實項目負(fù)責(zé)人并做好項目的準(zhǔn)備工作。2、凡重點項目必須對施工班組進行技術(shù)交底,作好技術(shù)交底記錄,下達(dá)自檢記錄。3、所有要更換的備品備件,有關(guān)施工班組提前與甲方聯(lián)系,對有關(guān)尺寸進行復(fù)查,及早發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。4、所有承接與測量有關(guān)的班組,應(yīng)提前與專業(yè)人員聯(lián)系,提供測量要求,并在測量結(jié)束后保存測量結(jié)果以備交工和存檔。5、對運轉(zhuǎn)設(shè)備等有安裝精度要求的作業(yè),必須填寫質(zhì)檢記錄,以備交工和存檔。6、焊接工作應(yīng)由取得焊工合格證相應(yīng)項目、并在有效期限內(nèi)的焊工合格證的焊工承擔(dān)。7、焊前應(yīng)進行技術(shù)和安全交底。8、焊前,焊縫坡口及附
11、近20mm范圍內(nèi)清除凈油、銹等污物。9、定位焊焊接方法必須與打底焊相同,焊接要求同正式焊接。10、定位焊應(yīng)牢固可靠,定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。11、施焊前,應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量,定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況,如不符合要求,應(yīng)修正合格后方可施焊?,F(xiàn)場施焊前應(yīng)檢查腳手架等臨時設(shè)施是否安全可靠。12、焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣的規(guī)定,焊縫高度不低于母材表面,焊縫與母材圓滑過渡。13、焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔。14、焊縫咬邊深度不超過0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過焊件周長的10,且不超過40mm。八、安全、環(huán)保、消防保證措施為使安全、環(huán)保、消防、保衛(wèi)工作在本次大修中再上
12、一個臺階,以“不流一滴血,不擦破一塊皮”作為奮斗目標(biāo),特制定如下的規(guī)定,望有關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行。8.1安全管理保證體系施工隊各作業(yè)班組項目經(jīng)理安全經(jīng)理技術(shù)主管機械安全管理施工安全管理治安消防管理定人定機制度定期檢查制度現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全措施交底文明施工制度宣傳警示標(biāo)牌綜合治理防火防盜8.2落實安全施工生產(chǎn)責(zé)任制牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,堅持管施工必須管安全的原則,確保一方平安。(1)項目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)安全施工的全面領(lǐng)導(dǎo),項目副經(jīng)理為安全施工的具體責(zé)任人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的全面指揮和協(xié)調(diào);技術(shù)主管負(fù)責(zé)制定切實可行的安全技術(shù)措施。(2)項目部設(shè)立安全管理組,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全檢查、
13、監(jiān)督、控制并填寫安全記錄。(3)作業(yè)層設(shè)專職或兼職安全員,負(fù)責(zé)日常安全工作具體落實和安全隱患整改,操作工人在各自的崗位上牢樹“我要安全”意識,執(zhí)行安全操作規(guī)程,不違章作業(yè)。(4)開工前工段技術(shù)員要做好安全技術(shù)交底,在施工過程中做好分部、分項安全技術(shù)交底,作業(yè)層每班上班前做好當(dāng)天任務(wù)的有針對性的安全交底。 (5)現(xiàn)場安全工作要做到一級抓一級,一級保一級,橫向到邊,縱向到底。8.3安全技術(shù)保證措施8.3.1 安全管理制度(1)項目部要結(jié)合本工程施工特點和現(xiàn)場條件,制定安全管理規(guī)章制度并責(zé)任到人,落實到實處,做到科學(xué)管理。(2)遵守國家、業(yè)主的有關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和管理規(guī)定。(3)特種作業(yè)人員必須
14、持證上崗,無證不準(zhǔn)上崗。(4)項目部對參戰(zhàn)職工要結(jié)合工程特點逐級進行安全教育。(5)設(shè)備、專用機具的操作人員必須熟練掌握其操作規(guī)程,禁止違章作業(yè)。 (6)堅持安全交底和安全例會制度,工程開工以前必須進行安全交底,組織一次聯(lián)合安全大檢查,檢查合格無隱患后方可開工,并詳細(xì)做好安全記錄。(7)項目部除日常安全檢查外,還要組織定期安全大檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素要立即進行整改。對于危及人身、設(shè)施安全可能造成事故的緊急情況,安全監(jiān)督者有權(quán)責(zé)令停工,確認(rèn)排險后,方可重新開工。 8.3.2 施工現(xiàn)場臨時用電的安全管理措施(1)本工程現(xiàn)場臨時用電采用中性點直接接地的380220V三相五線制的低壓電力系
15、統(tǒng)。(2)臨時用電的安裝、拆除、維修必須由電工嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程完成。 (3)施工現(xiàn)場所有電氣盤箱及機具設(shè)備等均需可靠接地或接零保護。(4)所有配電箱內(nèi)布線整齊,實行“一機一閘一保險”制,嚴(yán)禁一閘多機,開關(guān)箱須裝設(shè)漏電保護器,配電箱內(nèi)多路配電要標(biāo)識清楚。 (5)各級配電裝置的容量應(yīng)與實際相匹配,其結(jié)構(gòu)形式,盤面布置和系統(tǒng)接線要規(guī)范化。(6)現(xiàn)場施工臨時用電的電源線應(yīng)架空敷設(shè),并且遠(yuǎn)離附近熱力管道,電纜接頭應(yīng)牢固可靠,并做絕緣包扎。(7)現(xiàn)場施工臨時照明宜采用高光效、長壽命的照明光源,地下電纜隧道應(yīng)保證足夠的照明光度,照明設(shè)專用回路并設(shè)漏電保護。8.3.3 高空作業(yè)防護措施(1)高處作業(yè)必須掛安
16、全帶,拉安全網(wǎng)。(2)所有從事高處作業(yè)人員必須進行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品。(3)臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)加防護欄桿或其他可靠措施。(4)攀登作業(yè)的用具,結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠,使用梯子作業(yè)時,梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。上端應(yīng)有固定措施,立梯工作角度以75度+5度為宜。(5)懸空作業(yè)應(yīng)有牢固的立足處,并視具體情況,配置防護欄網(wǎng),欄桿或其他安全設(shè)施。(6)懸空作業(yè)所有的索具、腳手板、吊籃、吊籠等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定后方可使用,使用吊籃作業(yè)時應(yīng)加兩道保險繩。(7)各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置,必須處于其上層高度確定的可能墜落范圍
17、半徑以外,不符合時應(yīng)設(shè)置安全防護層,腳手架拆除時,下方不得有人。8.3.4其他措施(1)施工現(xiàn)場要保持整潔干凈,道路暢通平坦,施工危險區(qū)域設(shè)置明顯安全警戒標(biāo)志。運輸車輛按規(guī)定路線行駛。進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,系好帽扣,工作時正確使用安全防護用品,2m以上高空作業(yè)要戴安全帶。(3)各種專用設(shè)施(如卷揚、保護棚等)、設(shè)備在使用前要經(jīng)過技術(shù)、安全人員共同確認(rèn),方可使用。(4)所用施工機械在投入使用之前必須進行空運轉(zhuǎn)及負(fù)荷試運轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤后方可投入使用。(5)檢查和修理機械或電器設(shè)備時,必須拉開啟動裝置或電源開關(guān),并掛牌以示提醒。 (6)凡接觸有腐蝕性或有毒物質(zhì)作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品,并做
18、好自我保護。采取安全可靠的防范措施或定時換人作業(yè)。做好現(xiàn)場通風(fēng)工作。(7)進入現(xiàn)場施工人員牢記三不傷害原則,即:我不傷害他人,我不被他人傷害,我不傷害自己。8.4施工現(xiàn)場環(huán)保措施(1)、認(rèn)真履行“環(huán)境保護協(xié)議書”。(2)、進入施工現(xiàn)場前,必須接受甲方環(huán)境保護培訓(xùn),以提高作業(yè)人員環(huán)保意識并熟知甲方的環(huán)境方針,并在環(huán)境保護培訓(xùn)記錄上予以簽認(rèn)。(3)、各作業(yè)工班(組)必須按照甲方環(huán)境因素識別要求,排查各工班(組)環(huán)境因素,填寫“環(huán)境因素排查表”報項目部。(4)、在機械設(shè)備開動過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)范要求進行操作,防止操作不當(dāng)產(chǎn)生噪聲。(5)、作業(yè)人員要做到工完料凈場地清,對生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種固
19、體廢棄物,必須要按甲方各類廢棄物投放管理要求分類投放,嚴(yán)禁隨手亂扔,造成環(huán)境污染。九、工期保證措施(1)實行兩倒班連續(xù)作業(yè),早晚班各12小時。夜間設(shè)檢修調(diào)度,負(fù)責(zé)與甲方進行各方面的協(xié)調(diào)組織,并督促檢修班組按照檢修進度完成各項檢修任務(wù)。(2)按工期進度組織數(shù)量足夠、性能良好的施工機械進入該工程,以滿足其施工需要。進入檢修現(xiàn)場的工器具必須保證是合格可用的,進場前進行檢查確認(rèn),強化工器具的領(lǐng)用制度,指派專門的材料員對所進場的材料進行統(tǒng)一管理。(3)強化網(wǎng)絡(luò)計劃進度管理,抓住關(guān)鍵線路矛盾,完善運用已形成的工程動態(tài)管理模式,實現(xiàn)一級保一級的循環(huán)機制。(4)加強施工準(zhǔn)備,合理、科學(xué)地安排施工程序,科學(xué)組織
20、,使現(xiàn)場施工進度、施工程序合理、科學(xué)和實現(xiàn)最佳化地控制。(5)加強質(zhì)量管理,在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時,以質(zhì)優(yōu)來避免工程的返工,減少對施工工期的影響。(6)加強施工安全管理,杜絕重大安全事故的發(fā)生,就是對施工按序進行、工期按期正點實現(xiàn)的保證。(7)強化文明施工管理,以良好的施工環(huán)境來促進施工的順利進行。(8)開展全方位的員工責(zé)任感的教育,樹立信譽是企業(yè)生命線的思想,充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工的積極性,是實現(xiàn)工程按期完成的保證。(9)開工之前所有施工準(zhǔn)備措施設(shè)置到位,施工準(zhǔn)備的材料運到現(xiàn)場指定位置。十、施工措施材料一覽表序號名 稱單位數(shù)量備 注18mm鋼板t0.2制作吊耳及墊板212mm鋼板t0.2制作吊耳及墊板320mm鋼板t1.6制作吊耳、加強筋及墊板450mm鋼板t0.6制作吊耳及加強筋54花紋鋼板t1三、四層拆除平臺修復(fù)63mm鋼板m21制作吊耳及墊板730mm焊管m30制作爬梯840*4鋼管m60爬梯及防護欄桿9照明線m300照明
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