焦化廢水處理工藝概述

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除一、焦化廢水處理工藝概述1.焦化廢水的來源焦化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水。其組成復(fù)雜，含有大量的酚類、聯(lián)苯、叱咤、哼I咪和唾咻等有機(jī)污染物，還含有策、無機(jī)氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì)，污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。2o工藝處理水質(zhì)、水量及進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)(1)本污水處理站的設(shè)計(jì)能力為：焦化廢水Q=25m3/h；生活污水:Q=7.5m3/h(做為稀釋水)表1：設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)表序號(hào)污染物名稱進(jìn)水濃度1PH7。59o55 / 38CODCr(mg/L)35004000SS(mg/L)200?；?/p>

2、物(mg/L)揮發(fā)酚(mg/L)硫化物(mg/L)礦物油(mg/L)全氨(mg/L)10900-12003090130250-300進(jìn)A/0池水質(zhì)如下(達(dá)不到時(shí)用生活污水進(jìn)行稀釋):污染物名稱設(shè)計(jì)進(jìn)水濃度PH1.5-9o5CODCr(mg/L)SS(mg/L)氨化物(mg/L)W1600W2004102345678表2：序號(hào)1234揮發(fā)酚(mg/L)W300(3)硫化物(mg/L)礦物油(mg/L)氨氮(mg/L)出水水質(zhì)指標(biāo)430410250300根據(jù)要求，處理后出水要達(dá)到鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13456-92)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具體如下:表3：設(shè)計(jì)出水水質(zhì)表序號(hào)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如

3、有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除污染物名稱出水指標(biāo)1PH6。0-9.52CODCr(mg/L)1503SS(mg/L)1504械化物(mg/L)0o55揮發(fā)酚(mg/L)0.56硫化物(mg/L)lo07礦物油(mg/L)108全氨(mg/L)25(氨氮)3 .焦化廢水處理工藝流程及工藝說明焦化廢水的處理主工藝選用了A/0法.該工藝處理系統(tǒng)的入水水質(zhì)要求NH3-N300mg/l,C/N比3-5左右。根據(jù)該項(xiàng)目入水水質(zhì)情況需對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理.預(yù)處理工藝采用蒸氨工藝，將含有高濃度氨氮的廢水在堿性條件下（PH在10左右）將NH3-N轉(zhuǎn)化為NH40H,塔頂?shù)玫交厥盏腘H40H,塔底出水的NH3N降至300

4、mg/l以下使廢水NH3-N達(dá)到生化入水水質(zhì)的要求。并通過隔油、氣浮措施使C/N比達(dá)到3-5的要求,然后進(jìn)入A2/0工藝處理.一級(jí)A池目的在于提高B/C比，提高廢水的可生化性，經(jīng)酸化后的出水使部分不易被微生物降解的有機(jī)物變成易于生物降解的有機(jī)物，用以滿足進(jìn)入A/0工藝的水質(zhì)要求。經(jīng)過酸化處理后的出水與稀釋水（含磷）共同進(jìn)入A/0池，利用微生物的新陳代謝作用，去除污水中的大部分污染物,如酚、第、CODcr、SS,同時(shí)進(jìn)行硝化和反硝化反應(yīng),有效地去除氨氮，經(jīng)二沉池的出水可重復(fù)使用；需要外排時(shí)需進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)一步處理以保證出水水質(zhì)，混凝沉淀采用高鐵酸鹽作混凝劑具有化學(xué)氧化和混凝雙重作用使出水達(dá)到排

5、放標(biāo)準(zhǔn)。生物處理階段產(chǎn)生的污泥部分回流到A池,部分剩余污泥外排到污泥濃縮池待進(jìn)一步壓淀處理.經(jīng)過壓濾處理后的泥餅外排,壓濾出水回調(diào)節(jié)池。有效的防止二次污染的產(chǎn)生。目前工藝流程圖如下：5 / 384 .工藝主要構(gòu)筑物組成及其作用（1）主要構(gòu)筑物組成一覽表:序號(hào)名稱數(shù)量單位外型尺寸資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除381隔油池座13X4X32調(diào)節(jié)池、水泵房加藥間座15X8X3.73氣浮池座2。5X8X2o84水解酸化池座22.225X2.1X5。05A/0池122o225X27.9X5o0資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除6二沉池1座30X7o525X4

6、o57混凝沉淀池1座8清水池1座9污泥濃縮池1座10風(fēng)機(jī)房1座32.9X5.9X3。011污泥泵房1座12回水泵房1座13配電室1座14壓濾車間1座(2)構(gòu)筑物的作用隔油池：焦化廢水中的懸浮物及重油在該池中沉淀分離，使較輕的油珠上升至水面，從而使水中的油粒分離出來.油位到達(dá)一定程度后通過刮油機(jī)排入浮渣池，.隔油池的除油效率在70%80%左右。隔油池含刮油刮渣機(jī)一臺(tái)調(diào)節(jié)池：經(jīng)過隔油處理后的出水自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池在工藝中主要起調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的功能,以保證進(jìn)入后級(jí)系統(tǒng)的水質(zhì)均勻、水量穩(wěn)定。防止由于工業(yè)廢水水量、水質(zhì)變化大，水量和水質(zhì)的變化將嚴(yán)重影響水處理裝置的正常工作。由于剩余氨水氨氮的濃度較高，

7、不能直接進(jìn)入生化系統(tǒng)，所以本調(diào)節(jié)池兼起到化學(xué)沉淀法脫氮作用,沉淀過程中產(chǎn)生的污泥由排泥泵排放到污泥池.氣浮池:氣浮池采用的是浮上法;浮上法是一種有效的固一液和液一液分離方法,常用與對(duì)那些顆粒密度較小或小于水的細(xì)小顆粒的分離；浮上法凈水的原理是設(shè)法在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，便其粘附于雜質(zhì)絮粒上，造成整體比重小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其迅速上浮至水面，從而獲得固液分離的一種凈水方法。因此在本工藝中氣浮池對(duì)經(jīng)過隔油處理后的出水進(jìn)一步進(jìn)行油水分離;并經(jīng)過混凝反應(yīng)去除焦化廢水中含有的細(xì)小懸浮顆粒,為進(jìn)入生物系統(tǒng)創(chuàng)造條件。經(jīng)混凝氣浮產(chǎn)生的浮渣自排入隔油池儲(chǔ)油槽。氣浮池主要由混凝攪拌、加壓溶氣及溶氣釋

8、放裝置、刮渣機(jī)構(gòu)及等部分組成.域Ac加藥裝置:PAC加藥裝置用于PAC藥液的制備及投加，焦化廢水投加PAC后通過混合反應(yīng)，使污水中的小顆粒的懸浮物凝聚,生成大顆粒的絮狀體,以便后級(jí)浮選及截留去除.由于焦化廢水中含有懸浮物、不溶性有機(jī)物、膠體等雜質(zhì),這些雜質(zhì)往往帶有一定量的同性電荷，它們相互排斥，難以自動(dòng)聚集成大顆粒，PAC(聚合氯化鋁)是長(zhǎng)鏈的高分子聚合物，在水中可形成帶電荷的A1X(OH)y3X-y長(zhǎng)鏈多功能基團(tuán),它具有壓縮膠體雙電層作用，同時(shí)對(duì)異性電荷也可以起到混合的作用,而且每一個(gè)基團(tuán)都可以吸附水中分散的懸浮物、有機(jī)物、膠體等小顆粒雜質(zhì)，經(jīng)混合反應(yīng)使基團(tuán)凝聚成較大顆粒絮狀磯花。5 / 3

9、8資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除A2/0生化系統(tǒng)：“、水解酸化池:水解酸化池(缺氧池)由兼性菌在缺氧條件下利用小分子有機(jī)物質(zhì)為基質(zhì)對(duì)廢水中的多種復(fù)雜有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行水解，提高廢水的可生化性，同時(shí)去除進(jìn)水中的部分含碳有機(jī)物,為后序A/0工藝A段提供可用的碳源，以提高反硝化速率。工藝設(shè)計(jì)水解酸化池一座三格；內(nèi)設(shè)酸化配水系統(tǒng)三套；彈性填料及支架三套.b、A/0池:A/0池為前置反硝化系統(tǒng)，其工藝原理是充分利用微生物的反硝化和硝化作用進(jìn)行脫氮。該工藝?yán)盟杏袡C(jī)物作為碳源，不再外加碳源。A/0工藝對(duì)COD、和NH3-N都有良好的去除效果.A/0設(shè)計(jì)參數(shù)：焦化廢水251n3/h,生

10、活污水7。5m3/h設(shè)計(jì),處理能力按污泥負(fù)荷O.O7kgBOD5/(kgMLSSd)。污泥濃度按3000mg/L水溫10,C進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。A/0池池一座分三格。c、二沉池：A/0池出水自流入二沉池，二沉池中污泥和混凝液回流入A池，部分剩余污泥由排泥泵排入污泥濃縮池.二沉池設(shè)計(jì)參數(shù)：二沉池負(fù)荷0.64m3/m2-h,二沉池污泥回流量約為：1倍的處理水量?；旌弦夯亓髁考s為：3倍的處理水量?；炷恋沓?混凝沉淀池的主要作用是對(duì)二沉池的出水做進(jìn)一步的處理，采用新型的混凝劑高鐵酸鹽進(jìn)一步脫色、去除氨氮和CODcr,使出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。沉淀池采用斜管式沉淀池，以提高沉淀效果.出水堰設(shè)計(jì)為齒形集水堰，使出水液位

11、控制在一定范圍內(nèi)，且出水均勻穩(wěn)定。沉淀池內(nèi)的污泥由排泥泵排入污泥濃縮池?；炷恋沓氐脑O(shè)計(jì)負(fù)荷為:L0ni3/in2h。在混凝反應(yīng)過程中投加的混凝劑為新型混凝劑高鐵酸鹽.高鐵酸鹽作為一種非氯型高效多功能水處理劑，在水處理領(lǐng)域具有廣泛的用途。高鐵酸鹽是一種氯化能力極強(qiáng)的六價(jià)鐵化合物，其溶液呈深紫色,無論在酸性或堿性介質(zhì)中,均表現(xiàn)出極強(qiáng)的氧化性，常用的高鐵酸鹽有高鐵酸鉀（K2FeO4,）和高鐵酸鈉（Na2FeO4）兩種。高鐵酸鹽的氧化還原電位為：酸性介質(zhì)：Fe3+4H2OFeO42-+8H+3eE。=2。20V堿性介質(zhì)：Fe（OH）3+5OH-FeO42+4H20+5eE。=0.72V由于高鐵酸根在

12、水溶液中所具有的強(qiáng)氧化性，使得其在廢水處理中呈現(xiàn)出某些特殊的功能當(dāng)1）Fe042一在水中可以氧化去除其中的部分有機(jī)或無機(jī)污染物.（2）具有高效快速的殺菌消毒作用，無毒、無污染、無刺激性，其效力優(yōu)于氯氣,且不產(chǎn)生二次污染，不引入有害元素。（3）FeO42一在氧化還原過程中新生成Fe3+的是優(yōu)良的絮凝劑或助凝劑.（4）其氧化還原產(chǎn)物Fe（0H）3還具有高度的吸附活性，對(duì)水中的污染物去除具有協(xié)同效果。(5)FeO42一還具有去除水中腐殖質(zhì)、脫色、除臭等效能。污泥濃縮池：由二沉池和混凝沉淀排出的污泥由泵送入污泥濃縮池，污泥濃縮池中的污泥應(yīng)經(jīng)過板框壓濾機(jī)壓濾處理后產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)，壓濾出水回調(diào)節(jié)池。對(duì)污泥

13、的進(jìn)一步處理防止了二次污染的產(chǎn)生.由于現(xiàn)階段產(chǎn)生的污泥較少并結(jié)合廠方情況，濃縮池中的污泥由排泥泵外排.5.工藝主要設(shè)備及其作用(1)工藝主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)功率隔油池1刮油機(jī)FL40001臺(tái)A3環(huán)氧漆防腐0.75kw調(diào)節(jié)池水泵房、加藥間7 / 38資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除1提升泵50UHBZK-25-182臺(tái)流量25m3/h1揚(yáng)程18m4kw2氣浮回流水泵50UHB-ZK12401臺(tái)流量12m3/h,揚(yáng)程40m5o5kw3加壓溶氣罐及釋放器1套A3環(huán)氧漆防腐# / 38空氣壓縮機(jī)Z-0.2/7資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正

14、或者刪除7 / 382o2kw加藥系統(tǒng)PACFMS型A3環(huán)氧漆防腐1.1KW含計(jì)量泵氣浮池鏈條式刮渣機(jī)PGY2000A3環(huán)氧漆防腐0.75kw混凝攪拌機(jī)PBS型A3環(huán)氧漆防腐0.55kw厭氧酸化池厭氧酸化池配水系統(tǒng)A3環(huán)氧漆防腐彈性填料及支架支架環(huán)氧漆防腐A/0聯(lián)合水池潛水?dāng)嚢铏C(jī)3KW2潛水?dāng)嚢铏C(jī)提升架3套3曝氣軟管及支架4>633套4混合液回流泵65WQ601343臺(tái)二用一備4KW二沉、混凝沉淀池1二沉池斜管及支架斜管邊距501套斜管材質(zhì)聚乙烯支架環(huán)氧漆防腐A3環(huán)氧漆防A3環(huán)氧漆防2 二沉池溢流堰腐3 二沉池排泥系統(tǒng)4 混凝攪拌器資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除

15、腐5 混凝斜管及支架斜管邊距501套斜管材質(zhì)聚乙烯支架A3環(huán)氧漆防腐6 混凝沉淀池溢流堰1套A3環(huán)氧漆防腐7 混凝沉淀池排泥系統(tǒng)1套污泥泵房、風(fēng)機(jī)房、配電室、清水泵房9 / 38資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除1污泥回流水泵50UHBZK30152臺(tái)流量30m3/h,揚(yáng)程15m4kw2混凝沉淀排泥泵32UHB-ZK-5-151臺(tái)流量5m3/h,揚(yáng)程15mlolkw3投藥裝置FMS型1套A3環(huán)氧漆防腐1.1KW含計(jì)量泵4蘿茨風(fēng)機(jī)SLW1502臺(tái)一用一備22kw5控制柜1套6清水回用泵自備2臺(tái)流量25m3/h,揚(yáng)程20m7螺桿泵G2011臺(tái)1。1KW8箱式壓濾機(jī)XM201臺(tái)

16、二、廢水處9 / 38理調(diào)試內(nèi)容及任務(wù)lo調(diào)試前準(zhǔn)備工作污水處理系統(tǒng)需具備聯(lián)動(dòng)試車、手動(dòng)和自動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；有連續(xù)進(jìn)廠廢水和生活污水;化驗(yàn)設(shè)備、試劑備齊，化驗(yàn)人員到位；調(diào)試藥劑備齊，接種污泥能按時(shí)到位；污水站管理人員到位。(1) 人員配備:操作工要求三班制，每班2人、化驗(yàn)員每班2人、管理人員每班1人。每班共需5人，均已經(jīng)過安全消防等業(yè)務(wù)培訓(xùn)。具體人員配置可根據(jù)場(chǎng)方實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。臨時(shí)用工：污泥投加、需臨時(shí)用工2人。(2) 各種化驗(yàn)設(shè)備、化驗(yàn)試劑、臨時(shí)使用設(shè)備均備齊.(具體設(shè)備見附表)2。調(diào)試階段調(diào)試開始前向池內(nèi)加700mm水后打開池面風(fēng)量調(diào)節(jié)(風(fēng)量控制)閥門、隨后打開風(fēng)機(jī)，并檢查充氣是否均勻

17、，記錄故障位置，結(jié)合施工方，排水后進(jìn)行處理。(1)污泥的投加階段:污水處理站在污泥投加前首先向酸化池、A/0池中注入約三分之二的生活污水（如果沒有生活污水用清水），則此后方可投加污泥.資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除污泥投加前需占用一儲(chǔ)水池對(duì)污泥進(jìn)行稀釋,稀釋過程中注意將污泥中混雜的石子等異物挑出。隨后由泵均勻的投加到酸化池、A/0池中。完成污泥的投加操作.（注：污泥投加過程中始終處于曝氣狀態(tài)），污泥投加完畢并曝氣48小時(shí)后,測(cè)定生化池中污水的CODcr,NH3N值,并向生化池中投加大糞控制COD值在500mg/l左右，NH3-N值小于30mg/l。隨后進(jìn)入以下污泥培養(yǎng)

18、階段。（2）污泥的培養(yǎng)階段：所謂活性污泥的培養(yǎng)：就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁殖條件即營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧，適宜的溫度和酸堿度等在這種情況下，經(jīng)過一段時(shí)間就會(huì)有活性污泥形成并且在數(shù)量上逐漸增長(zhǎng)并最后達(dá)到處理廢水所需的污泥濃度。完成污泥投加后對(duì)接種污泥進(jìn)行培養(yǎng).首先，實(shí)驗(yàn)室人員需對(duì)進(jìn)水水質(zhì)狀況進(jìn)行測(cè)定，即對(duì)進(jìn)入生化系統(tǒng)的污水的CODcr.NH3、PH等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，以得出的數(shù)據(jù)指導(dǎo)調(diào)試工作的下一步進(jìn)行。污泥培養(yǎng)過程中主要使用生活污水。培養(yǎng)過程中需控制池內(nèi)COD為300500mg/l,PH=7.59,溶解氧D0為2mg/l,維持微生物自身生長(zhǎng)所需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)比例100:5：lo具體培養(yǎng)過程為

19、：加入污泥后連續(xù)曝氣24小時(shí)，靜沉12小時(shí),然后補(bǔ)加污水或新鮮水，水量按池容的三分之一計(jì)，然后曝氣8小時(shí)，靜沉4小時(shí)，補(bǔ)加污水或新鮮水（水量按池容的三分之一計(jì)），此后反復(fù)進(jìn)行，直至SV值達(dá)到1520%,MLSS值達(dá)到2500-3000nig/l為止進(jìn)入馴化階段.每班定期測(cè)定COD、NH3、SV、DO等控制指標(biāo),觀察酸化池中彈性填料的掛膜狀況,并記錄，每星期測(cè)污泥濃度MLSS一次。（3）污泥的馴化階段：在工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的培菌階段后期將生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)量逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加最后全部受納工業(yè)廢水，這個(gè)過程稱為馴化.在污泥馴化過程中，污泥中的微生物發(fā)生著兩個(gè)變化。其一是能利用該廢水中有機(jī)

20、污染物的微生物數(shù)量逐漸增長(zhǎng)，不能利用的則逐漸死亡、淘汰;其二是能適應(yīng)該廢水的微生物在廢水有機(jī)物的誘發(fā)下產(chǎn)生能分解利用該物質(zhì)的誘導(dǎo)酶細(xì)菌對(duì)有機(jī)物的分解必須在酶的參與下才能進(jìn)行，酶是一種蛋白質(zhì)，分子量很大，酶還有很強(qiáng)的專一性.因此，要分解廢水中的多種有機(jī)物必須要有許多種酶并且每種酶要有一定的數(shù)量,但細(xì)菌體積很小不能容納那么多醵，只有在某種有機(jī)物存在的情況下，使細(xì)菌誘發(fā)產(chǎn)生出一定數(shù)量的對(duì)這種化學(xué)物質(zhì)有催化作用的酶,這就是所謂的誘導(dǎo)酶。本調(diào)試方案采用間歇進(jìn)水的方式對(duì)污泥進(jìn)行馴化時(shí)，馴化過程中工業(yè)廢水比例按總水量逐漸增加，生活污水比例逐漸減少，需保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少、處理效果正常）才

21、可再次變動(dòng)配比，直到馴化結(jié)束.具體操作如下:進(jìn)入生化池中焦化廢水的水質(zhì)狀況為：C0Dcrl600mg/l,NH3NW300mg/l,PH=89。焦化廢水水質(zhì)狀況達(dá)不到以上條件時(shí)，需在調(diào)節(jié)池配成滿足上述狀況的焦化廢水。9 / 38資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除第一階段按負(fù)荷的10%開始進(jìn)焦化廢水。每天進(jìn)水量約為60m3,并分階段均勻入水，以盡量減少對(duì)生化系統(tǒng)的沖擊。（估算進(jìn)水量的多少由調(diào)節(jié)池池容的變化控制，調(diào)節(jié)池凈尺寸為9.15X7.3X3.7）.進(jìn)入調(diào)試階段后需嚴(yán)格控制以下調(diào)試階段的控制指標(biāo).運(yùn)行一段時(shí)間后，當(dāng)NH3N含量W25mg/1、COD的去除率達(dá)到80%、污泥

22、狀況良好，并穩(wěn)定幾天后，再提高負(fù)荷。每次提高負(fù)荷量為1015%,并按以上操作進(jìn)行，直到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。馴化階段的控制指標(biāo)：a.控制生化池中C0D：NH3的比例為35,當(dāng)COD不足時(shí)補(bǔ)加碳源（甲醇）.bo控制酸化池、A/0池PH=89,達(dá)不到人工池面均勻投堿（NaOH）,并隨時(shí)用PH試紙（或PH測(cè)定儀）測(cè)定PH值。co控制溫度在251V35C。do控制A池溶解氧D0V0。5mg/l,并保證缺氧池中的污泥呈懸浮狀態(tài).靠風(fēng)量調(diào)節(jié)及潛水?dāng)嚢铏C(jī)完成.0池溶解氧D0=23mg/l,溶解氧靠風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門控制曝氣量的大小.eo現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定污泥沉降比SV.SV值越高、分離效果越好說明污泥的狀況越好，一般情況下維持SV值

23、在15%20%。f.當(dāng)出水NH3V25mg/l,COD的去除率達(dá)到80%時(shí)開始提高負(fù)荷進(jìn)水，每次提高負(fù)荷增加1015%.污泥馴化過程中開啟A池中的潛水?dāng)嚢铏C(jī)，打開混合液回流泵和二沉池污泥回流泵.嚴(yán)格按上述要求馴化培養(yǎng)微生物。并隨時(shí)結(jié)合指導(dǎo)調(diào)試人員對(duì)出現(xiàn)的狀況做出判斷并采取相應(yīng)的措施。直到廢水處理廠滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).(詳細(xì)操作規(guī)程見生化工操作規(guī)程)。3.調(diào)試階段異常狀況的判斷：(1)污泥SVI值異常及對(duì)策異?，F(xiàn)象原因及對(duì)策SVI值異常高a.污水水質(zhì)變化。水溫降低,則應(yīng)降低污泥負(fù)荷；b。pH值下降，加堿調(diào)節(jié)；Co低分子量溶解性有機(jī)物大量進(jìn)入，降低負(fù)荷；doN/P不足，投加氨水、硫氨、尿素、磷酸鹽；Co有

24、毒污染物濃度太高，應(yīng)增加稀釋量。溶解氧不足，應(yīng)增加供氧量、短時(shí)間悶曝氣?；钚晕勰嘣诙脸赝Ａ魰r(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)縮短停留時(shí)間，加大回流比。SVI值異常低污水水質(zhì)變化.水溫上升，則應(yīng)增加污泥負(fù)荷。有機(jī)負(fù)荷過低，可降低回流比。11 / 38資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除污泥膨脹及對(duì)策：異常情況原因分析相應(yīng)措施絲狀菌膨脹a-進(jìn)水有機(jī)物太少，微生物食料不足；b.進(jìn)水氮、磷不足；CopH太低；d.混合液溶解氧太低.臨時(shí)控制措施為加混凝劑和助凝劑和殺菌法.工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)措施有，增加曝氣、調(diào)節(jié)進(jìn)水PH值、外加氮磷。非絲狀菌膨脹a.進(jìn)水中有大量溶解性有機(jī)物時(shí)，氮、磷不足或DO不足,細(xì)菌形成粘性

25、的凝膠狀，無法分離；b.進(jìn)水含有較多有毒污染物，導(dǎo)致細(xì)菌中毒，不能分泌足夠量的粘性物質(zhì)，形不成絮體，無法分離。三、生化處理工藝術(shù)語及定義1 .溶解氧DO：溶解于水中分子態(tài)氧的數(shù)量，單位是mg/L。2 .污泥沉降比SV：是指曝氣池混合液在100ml量筒中靜置30min后，沉淀的污泥占混合液的體積百分比.污泥沉降比反映曝氣池正常運(yùn)行時(shí)的污泥量，用以控制剩余污泥的排放,它還能及時(shí)反映出污泥膨脹的異常情況。3。污泥指數(shù)SVI：是指好氧池內(nèi)混合液經(jīng)30min沉淀，1g干污泥所占的體積亳升數(shù),單位為mL/g.4。污泥濃度MLSS：又稱混合液懸浮固體濃度，表示的是混合液中的活性污泥濃度，即單位容積混合液內(nèi)所

26、含有的活性污泥固體物的總重量。單位為mg/L或g/L.5?；瘜W(xué)需氧量COD:是指在酸性條件下，強(qiáng)氧化劑將有機(jī)物氧化為C02和H20所消耗的量，以氧的mg/L計(jì)。6。M化物:主要是堿金屬的鹽類，溶解度很大，毒性很強(qiáng).70PH值：表示水溶液的酸堿性。在25c時(shí)中性溶液的PH為7.PH大于7的水溶液呈堿性，小于7時(shí)呈酸性.8 .揮發(fā)酚;酚類化合物主要來自煉焦和煤氣洗滌的廢水中。酚類化合物由一系列酚及其衍生物構(gòu)成。酚的水溶液易被人體皮膚吸收，酚蒸汽由呼吸道吸入容易引起中毒。9 .氨氮：是水中以NH3和NH4+形式存在的氮,是有機(jī)氮化物氧化分解的第一步產(chǎn)物。10 .污泥膨脹：污泥膨脹有兩種類型，一是由于

27、活性污泥中大量絲狀菌的繁殖而引起的污泥絲狀菌的繁殖而引起的污泥絲狀菌性膨脹，二是由于菌膠團(tuán)細(xì)菌體內(nèi)大量積累高粘性物質(zhì)而引起的非絲狀菌性膨脹，這也是在活性污泥中沒有大量絲狀菌存在時(shí)發(fā)生的污泥膨脹問題。11 / 38資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除四、生化工藝的運(yùn)行控制要點(diǎn)1.溶解氧的控制：在廢水生物脫氮過程中溶解氧含量的高低直接影響處理工藝中好氧菌和厭氧菌的含量和分配比例，從而影響整個(gè)處理工藝對(duì)氮的去除效率。生物脫氮過程中的硝化反應(yīng)必須在好氧條件下運(yùn)行，其混合液中的DO濃度一般應(yīng)維持在23nlg/1,當(dāng)DO濃度低于0。50。7mg/l時(shí)，氨轉(zhuǎn)化為硝態(tài)和亞硝態(tài)氮的硝化反應(yīng)過

28、程將受到抑制。溶解氧對(duì)反硝化過程也有很大影響。當(dāng)缺氧區(qū)中的溶解氧含量過高時(shí)，氧將會(huì)與硝酸鹽競(jìng)爭(zhēng)電子供體，并抑制硝酸還原酶的合成及其活性。尤其是當(dāng)反硝化過程中，氧化亞氮還原酶受抑制時(shí),可是N20/N2的比例增高,并可使N20作為反硝化的最終產(chǎn)物而積累。但反硝化過程中DO濃度上升時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生對(duì)反硝化細(xì)菌的簡(jiǎn)單競(jìng)爭(zhēng)性抑制作用，使反硝化速率下降。在本工藝中懸浮型活性污泥反應(yīng)池來說，反硝化過程中混合液的溶解氧濃度應(yīng)控制在0。5mg/l以下,才能保持正常的反硝化速度。2o溫度(T)的控制：溫度是影響脫氮處理效果的重要因素。硝化反應(yīng)的最適溫度范圍為3035。但溫度在535C之間由低至高逐漸過渡時(shí)，硝化反應(yīng)的

29、速率將隨溫度的增高而加快，而當(dāng)溫度低于5c時(shí)，硝化反應(yīng)將幾乎停止。對(duì)于本去碳和硝化在同一反應(yīng)池中完成的脫氮工藝而言，溫度對(duì)于硝化速率的影響更為明顯。但溫度低于15C時(shí)即發(fā)現(xiàn)硝化速率快速下降。低溫狀態(tài)將對(duì)硝化細(xì)菌有強(qiáng)烈的抑制作用。反硝化作用可在溫度范圍為1530C之間進(jìn)行，當(dāng)溫度低于10C時(shí),反硝化速率將明顯下降,而當(dāng)溫度低于3c時(shí),反硝化作用將停止.但當(dāng)溫度超過30時(shí)，反硝化速度亦將開始下降。3o酸堿度(PH)的控制：由于脫氮處理工程中，硝化要消耗廢水中的堿度而使PH下降；而在反硝化階段,由于產(chǎn)生一定量的堿度，可使PH有所上升,但即使在前置反消化的脫氮工藝中,反硝化階段產(chǎn)生的堿度也不能彌補(bǔ)硝化

30、階段所消耗的堿度，而使系統(tǒng)的PH將下降。由于硝化菌反應(yīng)最適PH為8。08.4,而反硝化菌的適宜PH值為6.58。0,因而應(yīng)根據(jù)原廢水中的堿度適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并適當(dāng)?shù)谋３謴U水中一定的剩余堿度(一般為100mg/l(CaC03).對(duì)于硝化過程而言,當(dāng)PH值低于6或高于9。6時(shí)，硝化反應(yīng)將停止.對(duì)于反硝化過程而言，當(dāng)PH低于6.5或高于9。0時(shí)，反硝化速率將很快下降，但PH為7.5左右時(shí)反硝化將處于最佳的狀態(tài).4 .碳源(C/N)的控制：生物脫氮的反硝化過程中，需要一定數(shù)量的碳源以保證一定的碳氮比而使反硝化反應(yīng)能順利地進(jìn)行。碳源的控制包括碳源的種類的選擇、碳源的需求量及供給方式等幾方面。反硝化菌碳源的供

31、給可通過外加碳源的方法）或利用原廢（污）水中的有機(jī)物（采用的前置反硝化工藝等）的方法實(shí)現(xiàn)。如前所述，反硝化的碳源可分為三類。第一類是易于生物降解的溶解性有機(jī)物，如甲醇、乙醇及葡萄糖等;第二類為可慢速生物降解的有機(jī)物，如淀粉、蛋白質(zhì)等;第三類為細(xì)胞物質(zhì)，細(xì)菌利用細(xì)胞成分進(jìn)行內(nèi)源反硝化。以第一類有機(jī)物作為碳源時(shí)，反硝化速率最快，一細(xì)胞物質(zhì)作為碳源時(shí)，反硝化速率最慢。由此可見，甲醇是一種較為理想的碳源.一般認(rèn)為，當(dāng)廢水中的B0D5與TKN之比在58時(shí)，可認(rèn)為廢水中的碳源是足夠的，此時(shí)不必考慮外加碳源的補(bǔ)充,反之則應(yīng)考慮補(bǔ)充必要的外碳源（一般以甲醇為主）.5 .泥齡的控制理論上講，為保證連續(xù)反應(yīng)器中有

32、數(shù)量足夠且穩(wěn)定的硝化和反硝化菌,必須使微生物在反應(yīng)器中的停留時(shí)間（即污泥齡）應(yīng)大于硝化和反硝化菌的最小世代期（即它們最大比增長(zhǎng)速率的倒數(shù)）。實(shí)際運(yùn)行中，一般應(yīng)使系統(tǒng)的污泥齡為硝化和反硝化菌世代期的兩倍以上。脫氮工藝中的污泥齡的確定應(yīng)根據(jù)亞硝化菌的世代期來確定。一般而言，生物脫氮工藝的污泥齡應(yīng)控制在35d以上，有的可高達(dá)1015d.較長(zhǎng)的污泥齡可增加生物硝化的能力。過長(zhǎng)的污泥齡將降低污泥的活性而影響處理效果。6 .混合液回流比的控制13 / 38資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除對(duì)A/0等具有前置反硝化形式的各種脫氮工藝而言，混合液的回流是使工藝獲得脫氮效果的先決條件，而混

33、合液回流比的大小是直接影響脫氮效果好壞的重要因素。一般來說，在前置反硝化工藝中的混合液回流比越大，氮的去除率越高。由于氮的去除率除與混合液回流比的大小有關(guān)外，還與反硝化菌的反硝化速率、反硝化區(qū)的環(huán)境條件等因素有關(guān)，因而混合液的回流比是不能取得過高的，而過多的溶解氧將對(duì)反硝化產(chǎn)生抑制作用，影響反硝化反應(yīng)的順利進(jìn)行;另一方面，過高的回流比無疑將增加系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，造成系統(tǒng)的不經(jīng)濟(jì)性。本工藝混合液采用3倍回流量.五、生化工藝控制參數(shù)1. 調(diào)節(jié)池(1)定時(shí)測(cè)量調(diào)節(jié)池的COD,NH3-N數(shù)值并記錄。2. 酸化池(1) 定時(shí)測(cè)量酸化池的COD,NH3N數(shù)值并記錄。(2) 定期觀察酸化池內(nèi)彈性填料的掛膜狀況.3. 缺氧池(1) 缺氧池控制溶解氧：VO。5mg/l,并保證缺氧池中的污泥呈懸浮狀態(tài)?？匡L(fēng)量調(diào)節(jié).(2) 其他操作及注意事項(xiàng)同“好氧池”(1)、(2)、(4)、(5)o4. 好氧池(1) 定時(shí)測(cè)量COD、NH3N數(shù)值：保持C：N比在35之間，并適量補(bǔ)充磷源。(2) 定時(shí)測(cè)量PH值：控制PH在89之間，靠人為加堿調(diào)節(jié)。(3) 定時(shí)測(cè)量溶解氯值：控制溶解氯在23mg/l之間,靠風(fēng)量調(diào)節(jié)。(4) 定時(shí)測(cè)量污泥沉降比，觀察污泥的性狀，如出現(xiàn)惡化及時(shí)采取相應(yīng)的措施。(5) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中控制入水C0DV1600mg/l