裝配式建筑-PC產(chǎn)品全過程質(zhì)量管控

1、單擊此處添加標(biāo)題單擊此處添加標(biāo)題PCPC產(chǎn)品全過程質(zhì)量管控產(chǎn)品全過程質(zhì)量管控目錄內(nèi)容綱要一一、質(zhì)量管控總流程、質(zhì)量管控總流程二二、原材料、原材料/ /外協(xié)管控外協(xié)管控三三、生產(chǎn)過程管控、生產(chǎn)過程管控2、外協(xié)管理1、來料檢驗管理1、質(zhì)量管控流程、組織架構(gòu)、質(zhì)量職責(zé)1、新項目品質(zhì)控制2、鋼筋加工及檢驗5、成品檢驗管理四、出貨四、出貨/ /售后管控售后管控1、產(chǎn)品出貨質(zhì)量控制2、售后質(zhì)量管控五、其他類質(zhì)量管理制度五、其他類質(zhì)量管理制度1、質(zhì)量獎懲管理3、標(biāo)識和可追溯性2、品質(zhì)異常管理5、抽樣檢驗6、質(zhì)量記錄與統(tǒng)計4、返工返修管理3、制程檢驗管理4、品質(zhì)關(guān)鍵控制管理1.11.1、質(zhì)量管控質(zhì)量管控 總總

2、流程流程一、質(zhì)量管控總流程1.21.2、項目品質(zhì)、項目品質(zhì) 管控流程管控流程一、質(zhì)量管控總流程1.31.3、質(zhì)量管理系統(tǒng)架構(gòu)、質(zhì)量管理系統(tǒng)架構(gòu)一、質(zhì)量管控總流程1.41.4、質(zhì)量管控規(guī)定質(zhì)量管控規(guī)定應(yīng)明確與產(chǎn)品實現(xiàn)相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)；關(guān)鍵工序必須責(zé)任到人。對原材料進廠、部件加工、產(chǎn)品生產(chǎn)、發(fā)貨及售后應(yīng)制定相應(yīng)規(guī)定。所有質(zhì)量活動應(yīng)形成記錄，并規(guī)范其保存型式。平臺、工廠應(yīng)定期或不定期的開展質(zhì)量統(tǒng)計、分析、檢討和改善。參與產(chǎn)品實現(xiàn)的相關(guān)單位、部門、人員（包括小微商），必須準(zhǔn)守質(zhì)量相關(guān)的制度、標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理實行逐級監(jiān)督管理，通過對質(zhì)量管理的執(zhí)行及產(chǎn)成品實施實測實量檢查制度，驗證質(zhì)量管理結(jié)果；驗證與評價應(yīng)

3、制定標(biāo)準(zhǔn)及考核制度。對有影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)安全、使用功能以及安裝安全的產(chǎn)品及行為實行零容忍管理。為了保證質(zhì)量系統(tǒng)及各項質(zhì)量管理制度的有效執(zhí)行，應(yīng)制定相應(yīng)的激勵制度，并堅決執(zhí)行。一、質(zhì)量管控總流程1.51.5、質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量職責(zé)1）平臺職責(zé)（包括質(zhì)量、工藝、實驗室、生產(chǎn)、運管、PC設(shè)計、采購）；2）線下工廠質(zhì)量管理職責(zé)（包括品管、工藝、實驗室、生產(chǎn)、運管）；3）產(chǎn)線、外協(xié)質(zhì)量職責(zé)；4）操作者質(zhì)量職責(zé)。一、質(zhì)量管控總流程2.12.1、來料檢驗控制、來料檢驗控制二、原材料/外協(xié)管控說明：1.需要核對“合格供應(yīng)商目錄”；2.確認是否為新物料，索取相關(guān)資料及進行小批量試用 ；3.確認供應(yīng)商附的出廠產(chǎn)品合格證、

4、產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告、使用說明書等相關(guān)證明資料；4.來料檢驗數(shù)據(jù)錄入“原材料質(zhì)量統(tǒng)計報表”。各物料類別檢驗歸屬： a、設(shè)備及零配件、電動工具由設(shè)備人員簽字確認，品管簽字入庫； b、辦公用品、勞保類由保管員簽字確認，品管 簽字入庫； c、鋼筋、玄武巖連接件、擠塑板、巖棉板、混凝土類原材料由實驗室進行檢驗； d、外協(xié)模具類由生產(chǎn)工藝確認首批首件，批量來料由品管檢驗； e、其他類來料如PVC線管、86線盒、吊釘、套筒等由品管進行檢驗，如此類物料涉及到性能檢驗，由品管提交給實驗室，由實驗室負責(zé)做性能檢測、型式檢驗或送第三方檢測，完成后出具相關(guān)報告給品管進行存檔管理。2.22.2、外協(xié)管理、外協(xié)管理二、原材

5、料/外協(xié)管控說明：1.品管負責(zé)對外協(xié)質(zhì)量管理制度及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行支持，對制度及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行實施監(jiān)管，根據(jù)質(zhì)量系統(tǒng)實測實量管控規(guī)定對外協(xié)的過程及產(chǎn)品進行實測實量監(jiān)督評審；2.生產(chǎn)工藝負責(zé)對外協(xié)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進行支持和監(jiān)管；3.實驗室負責(zé)對外協(xié)的主要原材料（包括混凝土、鋼筋、擠塑板、結(jié)構(gòu)功能連接件等）質(zhì)量管理進行支持和監(jiān)管，同時要求提供材料質(zhì)量證明資料；4.外協(xié)必需設(shè)置專職質(zhì)量人員對來料、產(chǎn)品過程、成品質(zhì)量進行管控；5.對出貨后的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，涉及到由于構(gòu)件質(zhì)量問題的返工由外協(xié)派人處理，造成的質(zhì)量罰款及質(zhì)量損失由外協(xié)負責(zé)；6.考核制度：依據(jù)質(zhì)量獎懲管理辦法3.13.1、新項目品質(zhì)控制、新項目品質(zhì)控制三

6、、生產(chǎn)過程管控PCPC平臺新項目質(zhì)量管控平臺新項目質(zhì)量管控a、質(zhì)量管控收集客戶質(zhì)量要求：收集新項目客戶質(zhì)量信息，明確客戶要求。設(shè)計質(zhì)量要求：確認設(shè)計質(zhì)量要求。工藝方案評估：平臺對模具方案進行評估。b、編制質(zhì)量管控方案c、方案內(nèi)容包括：材料、人員、過程工藝方法、產(chǎn)品、交付等。工廠新項目質(zhì)量管控工廠新項目質(zhì)量管控a、技術(shù)交底： 交底內(nèi)容：試生產(chǎn)之前必須有設(shè)計、生產(chǎn)工藝方法、質(zhì)量三大塊交底 交底對象：生產(chǎn)工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)工位長及以上 交底記錄：交底內(nèi)容、簽到表（影像記錄）b、工藝方案驗證：工廠按平臺確認的項目進行工藝驗證，驗證結(jié)果反饋至平臺（確認表）。c、裝車/運輸方案：符合工藝/質(zhì)量要求，符合項目

7、吊裝需求，對運輸路線進行跟車確認；d、人員確認：工廠生產(chǎn)各崗位根據(jù)平臺工藝要求配備對應(yīng)的人員，完成生產(chǎn)。3.23.2、鋼筋加工及檢驗、鋼筋加工及檢驗三、生產(chǎn)過程管控包括：鋼筋網(wǎng)片、桁架、箍筋籠、預(yù)埋焊接件（吊環(huán)、斜支撐支架、預(yù)埋鋼板）作業(yè)人員：作業(yè)人員：1. 鋼筋焊接特殊崗位鋼筋焊接特殊崗位（如閃光對焊、電焊工），需持資格證持資格證上崗；2. 網(wǎng)片、桁架、調(diào)直切斷、彎箍機、受力鋼筋彎曲加工，均應(yīng)定員定崗定員定崗， 并持培訓(xùn)合格證上崗；3. 工廠應(yīng)根據(jù)實際情況，設(shè)置專職或兼職鋼筋加工檢驗員專職或兼職鋼筋加工檢驗員； 要求：要求： 1、明確的圖紙、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書圖紙、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書 2

8、、首件首件確認，并留下書面記錄 3、過程抽檢、巡查抽檢、巡查3.33.3、制程檢驗管理、制程檢驗管理三、生產(chǎn)過程管控產(chǎn)前準(zhǔn)備：生產(chǎn)作業(yè)人員管控（崗前培訓(xùn)、定崗定位、崗位監(jiān)管與考核）。作業(yè)員自檢、互檢：裝模、預(yù)埋、鋼筋安裝、澆筑、成品。首件檢查 ：熟悉圖紙，了解工藝方法，做好模具初裝檢驗； 首件產(chǎn)品確認。模具初裝：模具、預(yù)埋預(yù)留。巡回檢查：實行巡回檢查，督促工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。巡環(huán)檢查：每天檢驗3-5個臺車，制程檢驗與成品檢驗產(chǎn)品一一對應(yīng)設(shè)計工藝更改質(zhì)量管控：監(jiān)督執(zhí)行到位，“設(shè)計工藝變更跟蹤表”。生產(chǎn)隱蔽記錄：檢驗對象：結(jié)構(gòu)性能、吊裝安全、安裝性能、使用功能； 抽檢頻次：按項目/棟號/層數(shù)各類型構(gòu)件

9、總數(shù)量5%且不少于3件； 記錄要求：表格、照片、材料的性能檢測報告/質(zhì)量報告。3.43.4、品質(zhì)關(guān)鍵控制管理、品質(zhì)關(guān)鍵控制管理三、生產(chǎn)過程管控序號序號關(guān)鍵控制點關(guān)鍵控制點涉及面涉及面作業(yè)要求作業(yè)要求備注備注1起吊件預(yù)埋起吊件預(yù)埋吊釘、吊環(huán)起吊套筒、桁架嚴格按照圖紙和工藝要求進行預(yù)埋、固定、加強，控制埋入深度。2安裝件預(yù)埋安裝件預(yù)埋斜支撐套筒裝模套筒嚴格按照圖紙要求，確保預(yù)埋質(zhì)量（數(shù)量、位置、進漿、埋入深度）。 3鋼筋鋼筋加強筋受力筋嚴格按照圖紙要求，確保鋼筋規(guī)格、等級、數(shù)量、安裝位置、保護層厚度。4混凝土質(zhì)量混凝土質(zhì)量混凝土配合比振搗質(zhì)量混凝土配合比：根據(jù)設(shè)計要求確保PC產(chǎn)品強度。振搗：保證結(jié)

10、構(gòu)受力件、梁/暗梁、吊釘/吊環(huán)、套筒位置混凝土振搗密實，需用振動棒作業(yè)的嚴格按要求執(zhí)行到位。5脫模吊裝脫模吊裝吊具、起吊點起吊強度使用適宜的吊具，嚴格按照起吊點數(shù)量起吊。構(gòu)件在工廠內(nèi)脫模起吊前，構(gòu)件強度必須15Mpa方可脫模（預(yù)應(yīng)力樓板執(zhí)行強度要求20Mpa）。6發(fā)貨檢查發(fā)貨檢查定專人檢查起吊件和混凝土質(zhì)量起吊件預(yù)埋：檢查預(yù)埋數(shù)量、預(yù)埋質(zhì)量，起吊件周邊混凝土不允許出現(xiàn)開裂、疏松等異?，F(xiàn)象。混凝土質(zhì)量：PC構(gòu)件在出廠發(fā)貨前， 構(gòu)件強度必須設(shè)計強度的75%方可出廠。7構(gòu)件修補構(gòu)件修補修補方案專業(yè)人員涉及結(jié)構(gòu)安全、吊裝安全的構(gòu)件修補必須出具修補方案，且指定專人修補。8鋼筋加工鋼筋加工加工標(biāo)準(zhǔn)、方法包

11、括受力鋼筋下料、箍筋成型、鋼筋調(diào)直、吊裝預(yù)埋件成型、鋼筋焊接、螺紋加工、螺紋連接裝配。PC產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵控制點及要求：填寫“品質(zhì)關(guān)鍵控制點責(zé)任人檢查表”，品管進行監(jiān)督。3.53.5、成品檢驗管理、成品檢驗管理三、生產(chǎn)過程管控 成品檢驗 自檢自檢表 品管控制抽檢 成品檢驗記錄表（須與生產(chǎn)過程檢驗對應(yīng)） 標(biāo)識準(zhǔn)用證 成品實測實量4.14.1、產(chǎn)品出貨質(zhì)量控制產(chǎn)品出貨質(zhì)量控制四、出貨/售后管控說明：物流人員負責(zé)發(fā)貨數(shù)量、產(chǎn)品型號核對及裝車綁扎安全確認；吊裝人員負責(zé)： a、成品堆碼、插銷、保護襯墊等按標(biāo)準(zhǔn)要求 b、起吊件質(zhì)量：預(yù)埋數(shù)量、預(yù)埋質(zhì)量，起吊件周邊混凝土不允許出現(xiàn)開裂、疏松等異?，F(xiàn)象； c、混凝

12、土質(zhì)量：PC構(gòu)件在出廠發(fā)貨前， 構(gòu)件強度必須設(shè)計強度的75%方可出廠； d、外觀質(zhì)量：對構(gòu)件缺角、缺邊確認及外觀清理。品管確認監(jiān)督： 成品堆碼、插銷、保護襯墊等按標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品起吊件質(zhì)量，混凝土質(zhì)量，單個構(gòu)件外觀質(zhì)量，及整車外觀質(zhì)量狀況。4.24.2、售后質(zhì)量管控、售后質(zhì)量管控說明： PC進場驗收： 項目協(xié)調(diào)人員應(yīng)盡快組織施工方、 監(jiān)理、甲方等相關(guān)人員對PC構(gòu)件 進行現(xiàn)場驗收。 客訴處理：見流程圖 PC售后管控 a、退貨品管理: 分析退貨原因，判定責(zé)任方，承擔(dān) 損失。 b、退回品處理 根據(jù)返工返修管理規(guī)定處理 c、裝修時構(gòu)件質(zhì)量不良 進行構(gòu)件質(zhì)量異常的記錄，進行 統(tǒng)計分析。四、出貨/售后管控5

13、.15.1、質(zhì)量獎懲管理、質(zhì)量獎懲管理5.1.1 流程五、其他類質(zhì)量管理制度5.1.2 獎懲細則加入PC構(gòu)件質(zhì)量安全事故問責(zé)制五、其他類質(zhì)量管理制度5.25.2、品質(zhì)異常管理、品質(zhì)異常管理五、其他類質(zhì)量管理制度說明： 品質(zhì)異常分類： 重大品質(zhì)異常：吊裝安全、結(jié)構(gòu)性能 批量質(zhì)量事故 按質(zhì)量管控分：進料品質(zhì)異常、 制程/成品/出貨品質(zhì)異常、客戶投訴異常根據(jù)異常分類的處理原則：a、重大品質(zhì)異常開立“品質(zhì)異常處理單”進行分析、改善、追蹤結(jié)案。b、一般品質(zhì)異常記錄“品質(zhì)異常登記表”及時處理并作統(tǒng)計分析。5.35.3、標(biāo)識和可追溯性、標(biāo)識和可追溯性五、其他類質(zhì)量管理制度5.3.1 5.3.1 產(chǎn)品標(biāo)識產(chǎn)品

14、標(biāo)識標(biāo)識范圍：原材料、在制品、成品、客退品標(biāo)識內(nèi)容：合格檢驗章、不合格標(biāo)簽、準(zhǔn)用證蓋合格章示例（見下圖）不合格標(biāo)簽填寫：完整、客觀、量化數(shù)據(jù)5.3.2 5.3.2 產(chǎn)品追溯性產(chǎn)品追溯性：PC生產(chǎn)按項目、戶型、PC類型、PC件型號登記到線體（包括生產(chǎn)安排變更）；PC產(chǎn)品標(biāo)識必須有線體、班別識別；PC產(chǎn)品在發(fā)貨單上登記生產(chǎn)日期、線體、班別識別。5.35.3、標(biāo)識和可追溯性、標(biāo)識和可追溯性- -準(zhǔn)用證準(zhǔn)用證五、其他類質(zhì)量管理制度5.3.3 5.3.3 成品標(biāo)識成品標(biāo)識分類：準(zhǔn)用用證標(biāo)識、印章標(biāo)識、噴碼標(biāo)識標(biāo)識要求：準(zhǔn)用證和印章標(biāo)示為標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識方法，如項目有特殊要求進行噴碼，則取代印章標(biāo)示。準(zhǔn)用證標(biāo)簽內(nèi)

15、容及位置準(zhǔn)用證標(biāo)簽內(nèi)容及位置5.35.3、標(biāo)識和可追溯性、標(biāo)識和可追溯性- -印章印章五、其他類質(zhì)量管理制度印章標(biāo)識模板及樣章印章標(biāo)識模板及樣章墻板類準(zhǔn)用證墻板類準(zhǔn)用證/ /印章標(biāo)識位置示例圖印章標(biāo)識位置示例圖印章實樣圖印章實樣圖可調(diào)日期印章可調(diào)日期印章5.35.3、標(biāo)識和可追溯性、標(biāo)識和可追溯性- -噴碼噴碼五、其他類質(zhì)量管理制度噴碼標(biāo)示內(nèi)容噴碼標(biāo)示內(nèi)容及噴碼效果圖例及噴碼效果圖例5.45.4、返工返修管理、返工返修管理 返工返修品來源： 質(zhì)量檢驗不合格產(chǎn)品、制造過程中產(chǎn)生的不良品、因設(shè)計/工藝變更要求的改制品、客戶退回品。 返工返修分類控制： a. 一般缺陷：參考PC表面缺陷修補標(biāo)準(zhǔn) b.

16、漏預(yù)留預(yù)埋、嚴重缺陷：由工藝出具“返工返修單返工返修單”，明確作業(yè)方案。 c.改制品及涉及批量返工、返修：由工藝出具“返工返修單”，明確作業(yè)方案。 d.影響結(jié)構(gòu)性能，不可修復(fù)不良：根據(jù)產(chǎn)品報廢流程處理。 返工返修實施控制： 評估方案可行性、方案驗證； 返工人員、工具、材料、安全操作環(huán)境控制。 返工返修產(chǎn)品的確認： 品管全檢確認，符合方案要求，確保安全性能、結(jié)構(gòu)性能、項目使用性、整體外觀符合要求。 返工返修費用核算：人工費用、管理費用、消耗費用、配件費用統(tǒng)計核算。五、其他類質(zhì)量管理制度5.55.5、抽樣檢驗、抽樣檢驗五、其他類質(zhì)量管理制度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2828.12003 GB/T 2828.12003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批抽樣計劃檢驗水準(zhǔn)：用表一般檢驗水平進行分類AQL：致命缺點（CR）：吊裝安全、結(jié)構(gòu)性能，即零缺點；重缺點(MA):1.0；輕缺點(MI):1.5。抽樣方案轉(zhuǎn)換規(guī)則：正常一次抽樣