級配砂石回填施工方案

1、 目 錄第1章 工程概況.1第二章 編制依據(jù)、.2第三章 施工準備、.2第四章 施工要點.3第五章 雨期施工.6第六章 質量標準、質量控制與檢標準.6第七章 成品保護.8第八章 應注意的質量問題.9第九章 質量記錄.9第十章 安全文明施工要求.10 砂石級配施工方案一、建筑概況 本工程為鄭州機場至周口西華高速公路一期房建工程JXFJ-3合同段，共包括兩個收費站，場地均位于周口市西華縣境內，西華西收費站全現(xiàn)澆混凝土框架結構房屋，無地下室，地上12層，建筑高度為7.650m，室內外高差0.450m，建筑面積1545.97m2。包括綜合樓、配電房，泵房、門衛(wèi)房，廠區(qū)道路，污水池、化糞池、蓄水池、圍墻

2、等附屬工程。鄭州機場至周口西華高速公路商周樞紐主線收費站，場地位于周口市西華縣境內，全現(xiàn)澆混凝土框架結構房屋，無地下室，地上12層，建筑高度為7.650m，室內外高差0.450m，建筑面積987.58m2。包括綜合樓、宿舍樓、餐廳、配電房，泵房、門衛(wèi)房，廠區(qū)道路，污水池、化糞池、蓄水池、圍墻等附屬工程。 本工程結構安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，耐火等級為二級，地基基礎設計等級為丙級，建筑結構設計合理使用年限為50年。根據(jù)總圖及地質勘查報告，基礎采用級配砂石進行換填處理，采用換墊層進行地基處理，處理后的地基 承載力特征值應根據(jù)現(xiàn)場（靜荷載或靜力觸探）等實驗結果確定，且不得小于150KPa。

3、地基處理前需清除地表雜填土及第1層軟弱土，地基處理厚度不得小于1.1米。第二章、編制依據(jù)1、本工程的設計施工圖紙2、國家及地方現(xiàn)行施工施工手冊、施工質量驗收規(guī)范、標準和相應法律、法規(guī)、國家強制性規(guī)范及條文等3、我公司多年積累的成熟施工經(jīng)驗 4、建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2012 5、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013第三章 施工準備1、技術準備1）施工前進行級配砂石回填分項工程的技術交底工作。每層厚度不應超過250mm，壓實系數(shù)不小于0.97.2）做好標高的抄測和厚度標定工作，可設在邊坡上且每3m設一處。3）級配砂石施工前做好隱蔽工程驗收工作，同時做好分項工程的驗收評定

4、工作等。2、材料準備人工級配砂石：采用質地堅硬的中砂、粗砂、石屑（粒徑小于2mm的部分不應超過總重的45%）、碎（卵）石等。顆粒級配應良好，不含植物殘體、垃圾等雜質。當使用細砂或石粉（粒徑小于0.075mm的部分不應超過總重的9%）時，應參入不少于總重30%的碎石或卵石。砂石的最大粒徑不宜大于50mm。3、主要機具本工程使用的主要機具有：打夯機、裝載機、壓路機、機動翻斗車、手推車、鐵鍬、鐵耙、人工夯、環(huán)刀、水準儀、塔尺、鋼尺、量斗、篩子、噴水用膠管、2m 靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。第四章 施工要點1、作業(yè)條件1）、設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在邊坡墻彈上水平標高

5、線或釘上水平標高木橛。2）、在地下水位高于基坑底面的情況下施工時，應采取有效的降水措施，使基坑保持無水狀態(tài)。3）、鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。4）、檢查基坑的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。2、施工工藝流程施工工藝流程為：檢驗砂石質量鋪筑砂石灑水夯實找平驗收。1）、本工程砂石墊層采用機械拌和、機械鏟運、機械壓實、人工配合的施工方法施工。2）、砂石級配攪拌和運輸回填：（1）根據(jù)設計相關規(guī)范的要求，選定材料進場后，在施工場地內平整、寬闊位置，將砂子和石子進行分類堆放。（2）根據(jù)設計的砂石

6、級配要求（砂：石子體積比為3：7），提前進行拌合堆放。砂石攪拌時，用Z50型裝載機將現(xiàn)場的砂、石按比例摻在一起，一次性最多不得超過100m3，然后進行往返推動拌合，直到拌合均勻為止。最后將拌合均勻的砂石料，單獨堆放至另外場地，不得與未級配攪拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根據(jù)實際情況而定，一般往返推動攪拌次數(shù)不低于四遍。（3）對攪拌好的級配砂石進行技術鑒定，其質量和配比均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。（4）砂石回填時，采用Z50型裝載機將已拌合均勻的砂石料運輸?shù)交觾?，根?jù)已經(jīng)超測好的標高點控制鋪筑厚度，采用平行推進法進行鋪筑。從而保護天然地基不受破壞，同時也對以填好的砂石墊層起到碾壓密實的

7、作用。3、鋪筑砂石1）、根據(jù)設計要求，砂石墊層的每層厚度不應超過250mm，壓實系數(shù)不應小于0.97。為保證鋪設厚度的精確性，鋪設前應先進行試鋪且按要求進行夯實，由此確定鋪設厚度的可行性。2）、砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，需做階梯型放坡處理，階梯高寬比不大于1:23）、分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.51.0m，并應充分壓（夯）實。4）、鋪筑的砂石應級配均勻?；靥顣r如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5）、機械回填時，及時檢查其鋪筑厚度是否滿足要求，是否鋪設到位，并采用人工進行平整和修復。4、灑水鋪筑級配砂石

8、在夯（壓）實前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺?，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量?%l2%。5、碾壓或夯實 碾壓和夯實的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于34遍，其輪距搭接不小于50cm。壓路機碾壓時應慢速均勻行使，相臨兩輪應交叉半輪。機械碾壓不到的邊緣和轉角處應采用用人工或打夯機補密實。用打夯機夯實時，應保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。6、找平和驗收：1）、在砂石墊層回填完畢后，進行夯（壓）密實，并設置純砂檢查點，采用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質量密度。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進

9、行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。2）、在砂石墊層壓實完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。7、施工方法要點1）、墊層鋪設時，嚴禁擾動墊層下臥層及側壁的軟弱土層，防止被踐踏或受浸泡，降低其強度。2）、砂石料的級配攪拌不得在基坑內進行。采用機械鋪筑時，應嚴格控制其鋪攤厚度，不得在基坑內往返推動、攪拌等，以免破壞天然地基。3）、基坑內預先安好標高控制樁，鋪設過程中隨時檢查鋪設厚度。振夯壓實時要做到交叉重疊1/3，防止漏振。4）、鋪設完畢，即進行下道工序施工，嚴禁小車及人在砂層上面行走，必要時應在墊層上鋪板行走。第五章 雨期施工1、基坑砂石地基砂石的回填應連續(xù)進行，盡快完成。2、施工

10、中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層，并做成一定的坡勢，以利排除雨水。3、雨季施工時，應提前在基坑頂四周用120厚實心磚砌筑擋水墻（約200高），同時在距邊坡200mm的坑底四周挖掘排水溝，并每隔50m設置500×500×500集水坑，采用墻厚120實心磚砌筑，從而防止地面水流入基坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。第六章 質量標準、質量控制與檢驗標準1、質量標準保證項目：1）、基底土質必須符合設計要求。2）、純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項目：1）、級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。2）、分層留接槎位置正確，方法合理

11、，接槎夯壓密實，平整。3）、允許偏差項目，見下表。砂石地基的允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1頂面標高正負15用水平尺或拉線或尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量檢查2、質量控制及檢驗標準1）、施工前檢查砂、石等原材料質量及砂石拌和均勻程度。2）、施工過程中必須檢查分層厚度，分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數(shù)、壓實系數(shù)。3）、施工后應檢查砂石地基的承載力。4）、砂石墊層質量標準見下表：項目檢查內容允許偏差或允許值檢查方法主控項目地基承載力符合設計要求按規(guī)范方法配合比符合設計要求按拌合時的質量或體積比砂石料有機物含量（%）符合設計要求現(xiàn)場實測一般項目砂石料有機物含量（%）5

12、焙燒法砂石料含泥量（%）5篩分法石料粒徑/mm100篩分法與最優(yōu)含水率差值（%）±2烘干法與設計要求分層厚度差值/mm±50水準儀第七章 成品保護1、施工時，應注意對定位定高的標準高程樁、現(xiàn)場軸線引樁、標準水準點、龍門板凳、尺、線的保護，填運土時不得撞碰、觸動、移位，也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。2、夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明措施，防止級配砂石不準或鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。3、基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。4、管溝中的管線，槽內從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規(guī)定

13、回填土料，不得碰壞。5、做好排水、降水工作，直至填土夯（壓）完畢為止。6、搞好墊層周圍排水溝措施，剛施工完的墊層，雨天應作臨時覆蓋，3 天內不得受雨水浸泡。7、墊層鋪設完畢后，應盡快進行面層施工，防止長期暴曬。8、已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。9、地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內進行挖掘工程。10、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。11、級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否則應適當經(jīng)常灑水潤濕。第8章 應注意的質量問題1、大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。2、

14、局部下沉：邊緣和轉角處夯（壓）不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和壓實。對邊角處的夯（壓）不得遺漏。3、級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。4、在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。5、密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。6、砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結的天然砂石不得使用。第九章 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1、施工現(xiàn)場的工程地質勘察報告。2、地基釬探記錄。3、基坑驗槽記錄。3、地基隱蔽驗收記錄。4、砂石的試驗報告。第十章 安全文明施工要求1、在回填

15、砂石施工前應完成三級教育工作。2、現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴安全帽，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。3、禁止從基坑上向坑內拋擲物品，填土時坑內打夯人員必須遠離灰斗，防止碰傷。4、挖掘機和裝載機下禁止站人，司機應時刻警惕周圍施工人員，以防傷人。5、打夯機操作人員要嚴格按照操作規(guī)程操作，一人打夯一人扶線，避免打夯機咂線。6、每臺夯機的電機必須是強絕緣或雙絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。夯機操作開關必須使用定向開關，夯機的手柄必須加裝絕緣材料?，F(xiàn)場蛙式打夯機須配備專用電源，嚴禁工人私自接電。應由專業(yè)電工負責接電。7、夯機作業(yè)前方2m內不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列間距不得小于10m。蛙式打夯機操作者應分散打夯，注意觀察前后左右情況，