耙渣機(jī)使用安全技術(shù)措施

1、貴州萬峰礦業(yè)有限公司納雍縣化作鄉(xiāng)焦硐煤礦耙渣機(jī)使用安全技術(shù)措施 納雍縣焦硐煤礦二0一七年二月二十五日安全技術(shù)措施審批表單 位姓 名職 務(wù) 或 職 稱簽名焦硐煤礦謝南江礦 長胡大紅總工程師吳紹輝機(jī)電礦長岳 進(jìn)安全礦長邱 忠生產(chǎn)礦長會審意見： 礦長意見： 耙渣機(jī)使用安全技術(shù)措施一、通用性規(guī)定1、型號：ZWY-80/LGX挖掘式裝巖2、裝巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。3、熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。二、安全規(guī)定1、工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)，嚴(yán)禁使用裝巖機(jī)。2、必須正確使用裝巖機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施，不得擅自改動或甩掉不用。3、裝巖機(jī)不準(zhǔn)停

2、在頂部有淋水的地方，以防機(jī)器損壞。在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水裝置。 4、裝巖前必須灑水滅塵，并要隨裝隨灑水。5、裝巖過程中，必須隨時(shí)檢查是否有拒爆和殘爆，如有必須按煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理后，方能繼續(xù)裝巖。6、裝巖時(shí)，電纜必須懸掛好，裝巖機(jī)行走段的電纜必須有專人扶送和保護(hù)（并戴好絕緣手套），防止壓壞和拖拉壞。司機(jī)與扶電纜人員要精神集中，防止撞傷。7、裝巖時(shí)，裝巖機(jī)行走范圍嚴(yán)禁有人工作或停留，且不能放置任何設(shè)備工具，保證裝巖機(jī)行走范圍暢通。8、裝巖機(jī)從工作地點(diǎn)撤到其他巷道時(shí)，必須將裝巖機(jī)行走范圍直流電摘掉，掛好停電牌和地線鏈，在大巷內(nèi)行走時(shí)，嚴(yán)禁抬起大鏟，并注意大巷架線。三、開機(jī)的

3、檢查與準(zhǔn)備1、接班后首先檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)、頂板、幫、瓦斯等安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理。2、裝巖前，司機(jī)應(yīng)對裝巖機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)找機(jī)電維修人員切斷電源進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容如下：（1）機(jī)器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好。（2）接通電源后，須試驗(yàn)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，試驗(yàn)電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。（3）電纜線是否捆綁可靠。（4）管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)器擦擠。（5）各管接頭是否松動漏油。（6）腳閘和行程開關(guān)的動作是否靈敏，如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物，并注入機(jī)油。（7）檢查履帶的張緊程度，不得太

4、松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15-30mm。（8）主令開關(guān)手把閉鎖機(jī)械是否有效。3、多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。4、經(jīng)檢查正常后，并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時(shí)和后方5m范圍無人時(shí)，方可開機(jī)工作。四、設(shè)備的運(yùn)行操作1、操作要領(lǐng)：（1）操作磁力啟動器遠(yuǎn)方控制按鈕，使機(jī)器帶電和照明燈亮起。（2）司機(jī)到位，打開主令開關(guān)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。（3）操作油泵啟動按鈕，使油泵電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）左手操作主令開關(guān)手柄，向前推30°機(jī)器前進(jìn)，向后拉30°機(jī)器后退，左腳踩左閘機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎，右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。（5）右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時(shí)，向里拉斗臂升起，向

5、外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時(shí)，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄，向前推鏟斗前轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。2、注意事項(xiàng)：（1）操作時(shí)動作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，并應(yīng)首先用鏟斗清除前進(jìn)道上的散落矸石。（2）開始時(shí)，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí)，手要準(zhǔn)確及時(shí)松開，使閥復(fù)到零位，油缸到頭要及時(shí)松手，防止產(chǎn)生沖擊。（3）操作時(shí)要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”?！叭郎?zhǔn)確”：鏟斗落地要準(zhǔn)確，退車開車要準(zhǔn)確，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準(zhǔn)確?！八淖⒁狻保鹤⒁庵車藛T，注意不碰撞，注意機(jī)器不壓電纜，注意未爆火藥雷管?！拔鍑?yán)禁”：嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器

6、，嚴(yán)禁超負(fù)載工作，嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝，嚴(yán)禁鏟斗從事推鏟作業(yè)，嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石。“五不裝”大于300mm矸石不裝，機(jī)器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝，頂幫支護(hù)不安全不裝。3、接通電源，操作油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行試車，試驗(yàn)電源是否反相，油泵的壓力不準(zhǔn)無故隨意調(diào)整。4、裝巖機(jī)行走段的障礙物要及時(shí)排除干凈，嚴(yán)禁跨越大于300mm 的硬性障礙物。5、鏟斗落下時(shí)，應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平，避免機(jī)身前部支起。6、裝巖時(shí)，司機(jī)操作要手腳協(xié)調(diào)配合，不準(zhǔn)猛沖猛撞。鏟不動時(shí)不要強(qiáng)行硬鏟，要退回一段重新鏟裝。7、裝巖過程中，要隨時(shí)注意兩幫、墻體，防止刮碰，大鏟距墻體間距不小于500mm。8、裝巖時(shí)必須

7、有專人監(jiān)護(hù)電纜，人員要位于距裝巖機(jī)后5m以外，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。9、裝巖機(jī)司機(jī)在工作時(shí)要精神集中，注意各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在側(cè)卸行走時(shí)，要特別注意其它人員的安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)。10、如遇緊急情況，操縱機(jī)器進(jìn)退手柄失靈時(shí)，應(yīng)立即按總停按鈕。11、裝巖時(shí)，裝巖機(jī)行走范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作、行走、停留。12、任何時(shí)候發(fā)生電氣故障或更換零部件需打開防爆箱時(shí)，必須先切斷電源，將各手把打到零位，并鎖好開關(guān)閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，然后再進(jìn)行檢查、處理，嚴(yán)禁帶電檢修。13、裝巖機(jī)裝巖時(shí)，無關(guān)人員全部撤到安全地點(diǎn)，裝巖機(jī)兩側(cè)及裝巖機(jī)前后5m范圍內(nèi)不許有人工作和停留。打眼與裝巖平行作業(yè)時(shí)，其鏟斗

8、與打眼人員間距不得少于10m，否則打眼不裝巖，裝巖不打眼。14、拖拉電纜人員注意力要高度集中，反應(yīng)迅速快，注意周圍人員及電纜狀況，發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時(shí)發(fā)出信號停車。鏟車運(yùn)行要勻速、平穩(wěn)。15、裝巖機(jī)行走坡度不得超過20°。16、所有人員嚴(yán)禁蹬乘裝巖機(jī)。五、結(jié)束裝巖1、裝巖完成后要將裝巖機(jī)撤離到指定的安全地點(diǎn)。切斷電源，處理好管線，對裝巖機(jī)及電纜進(jìn)行妥善保護(hù)。2、如需打眼放炮時(shí)，裝藥前將裝巖機(jī)撤離至響炮地點(diǎn)安全距離外。為保護(hù)照明燈及各種管線，閉鎖行走開關(guān)，并切斷電源，將主令開關(guān)操縱柄打到停止位置，并用保險(xiǎn)鎖住。3、應(yīng)盡可能將裝巖機(jī)停在巷道底板較平整的地方，必須停在斜坡處時(shí)，要采取防止滑

9、動措施。4、禁止將轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機(jī)器。六、機(jī)器的日常維修1、使用裝巖機(jī)時(shí)，每班查驗(yàn)必須保證設(shè)備完好操作靈活可靠，照明燈完好，牢固，光線角度適當(dāng)。頂棚牢固可靠，油壓系統(tǒng)完好無滴漏。2、檢修裝巖機(jī)時(shí)，必須反復(fù)操作控制手柄，使管路及部件完全卸壓，然后才準(zhǔn)對液壓部件進(jìn)行檢修或更換。3、檢修、更換大鏟時(shí)，由裝巖機(jī)司機(jī)將大鏟內(nèi)的矸石、物料卸凈，將大鏟抬起后，裝巖機(jī)調(diào)整好位置后，把開關(guān)停電并閉鎖好，施工人員才能靠近，安卸銷軸。嚴(yán)禁邊操作邊安裝。4、需要在大鏟下檢修時(shí)，由裝巖機(jī)司機(jī)將大鏟內(nèi)的矸石、物料卸凈，將大鏟抬起后，由有合格證的電鉗工將控制開關(guān)打零位，并閉鎖好，同時(shí)掛上“有人工作，禁止合電”

10、的停電工作牌，并將控制行走的主令鈕閉鎖好。大鏟下打好支護(hù)（確保安全），以便托住大鏟的重心，將大鏟托穩(wěn)。由裝巖機(jī)司機(jī)緩慢將大鏟放在托架上，檢修人員確認(rèn)大鏟托穩(wěn)后，由司機(jī)或檢修人員反復(fù)操作液壓系統(tǒng)各操作手柄，使系統(tǒng)完全卸壓，在現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù)的情況下，檢修人員方準(zhǔn)進(jìn)入大鏟下進(jìn)行檢修。避免液壓鎖失效造成意外。大鏟只有在工作中或響炮前才準(zhǔn)抬起，否則必須落地。5、裝巖機(jī)不使用時(shí)，必須把控制開關(guān)打到零位，并閉鎖好，并操作手柄使系統(tǒng)完全卸壓，以免有人誤動。6、每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動。7、每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水，擦凈電纜線上的油污。8、履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。（

11、1）用一平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部，測量履帶的下?lián)隙?。?）用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶反適度張緊。（3）兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。9、延長履帶使用壽命的措施。（1）及時(shí)鋪軌減少卸載距離。（2）嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。（3）及時(shí)排除工作面的積水。（4）每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。（5）擰緊履帶板，固定螺栓。10、裝巖機(jī)履帶脫離導(dǎo)軌復(fù)位：共有兩種方法。（1）采用把履帶連接活銷打下，把履帶鋪平，將裝巖機(jī)調(diào)整好方位，與履帶相合，然后把控制開關(guān)打到零位，并閉鎖好后，對履帶進(jìn)行重新安裝復(fù)位。在安裝過程中司機(jī)必須由有操作合格的人員擔(dān)任，精神集中?，F(xiàn)場由班

12、、隊(duì)長統(tǒng)一指揮安裝復(fù)軌全過程。工作中必須配足人力，喊齊叫應(yīng)，精神集中，以防被大鏈咬傷手腳。（2）采用人力協(xié)助，依靠裝巖機(jī)本身動力復(fù)軌。在工作中，通過人力撬、錘擊，使裝巖機(jī)履帶復(fù)位到一定程度后，由司機(jī)點(diǎn)動本側(cè)的行走機(jī)構(gòu)，進(jìn)行復(fù)位。在工作中，司機(jī)必須由有合格證的人員擔(dān)任?，F(xiàn)場由班、隊(duì)長統(tǒng)一指揮，施工人員精神集中。在人力復(fù)軌時(shí)，設(shè)備必須停電、并閉鎖好，只有所有施工人員撤到安全位置后，班、隊(duì)長才能指揮司機(jī)點(diǎn)動設(shè)備進(jìn)行復(fù)軌。11、裝巖機(jī)維修工操作規(guī)范（1）必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、拆裝和維修。（2）凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的單位，使用前要與廠方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。（3）使用真空接觸器時(shí)，應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否失效和三相同步問題，以免燒壞電機(jī)。（4）機(jī)器下井前，各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。（5）調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時(shí)，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對，應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整。（6）正常工作時(shí)，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表。（7）加液壓油時(shí)，應(yīng)先清洗加油口，再通過濾網(wǎng)加油。（8）油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦試，保持干凈。（9）液壓系統(tǒng)遇有油泵工作、壓力表不動，抬不起斗，一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時(shí)應(yīng)將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥