隧道超前支護十一月收集

1、實踐表明超前支護體系能夠有效地限制地面沉降，并全面地保持自然地層在穩(wěn)定狀態(tài)下開挖隧道。研究表明地面的整個沉降量的30%-40%和地層的整個沉降量的40%-50%是在一般的支護開始發(fā)生作用之前發(fā)生的，超前支護對地面沉降有30-35%的抑制 效果，對隧道頂上地層(拱頂)沉降有40%的抑制效 果，所以，加固掌子面前方的地層對抑制地面沉降 有非常重要的作用。超前支護技術(shù)作為加固地層、穩(wěn)定拱頂及掌子面、減少地表沉降的輔助施工工法，己經(jīng)在工程施工中得到了廣泛地應用。根據(jù)采取的加固措施對周圍地層特性和應力分布的影響，可將超前支護分為地層改良法和預支護法。地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性 的方法，這種

2、方法包括注漿、土壤加固、排水和地層凍結(jié)等；預支就是在隧道開挖前，先超前對圍巖進行加固，以增加圍巖的自穩(wěn)能力，并使開挖面周圍應力干擾達到最小的方法。超前支護方法主 要包括：管棚法，機械預切糟法，預襯砌法，水平 旋噴注漿法，超前小導管法，超前錨桿法、凍結(jié)法 等等。其中管棚法、水平旋噴注漿法、小導管法等支護方法同時也改良和加固了地層。管棚注漿支護就是把一組沿開挖輪廓外己鉆好的孔中打入地層內(nèi)，并與鋼拱架組合形成強大的棚架預支護加固體系，支承來自于管棚上部的荷載，通過的梅花形布置的注漿孔加壓向地層中注漿，以加固 軟弱破碎的地層，提高地層的自穩(wěn)能力。管棚注漿是一種長距離超前支護方法，超前距離長，剛度較大，

3、適用于掌子面不能自穩(wěn)、含水的地層，地表沉降、防滲止水的效果較好，施工工藝要求較高。如將管棚注漿與小導管補充注漿法結(jié)合，除具有大 管棚的特點外，能夠防止管棚下方三角土體的塌落，這種長短結(jié)合的預支護效果更為理想。管棚支護的主要作用和優(yōu)點（1）梁拱效應：先行施設的管棚，以掌子面和后方支撐為支點，形成一個梁式結(jié)構(gòu)，二者構(gòu)，可有效抑制圍巖松動和垮塌。環(huán)繞隧洞輪廓的殼狀結(jié)（2）加固效應：注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中，使松散巖體膠結(jié)、固結(jié)，從而了軟弱圍巖的物理力學性質(zhì)，增強了圍巖的自承能力，達到加固（3）環(huán)槽效應：掌子面周邊軟弱圍巖的目的。產(chǎn)生的沖擊波和爆生氣體擴展遇管棚密集環(huán)形孔槽后被反射、吸收或繞射，

4、大大降低了反向拉伸波所造成的圍巖破壞程度及擾動范圍。（4）確保施工安全：管棚支護剛度較大，施工時如發(fā)生塌 方，塌碴也是落在管棚上部巖碴上，起到緩沖作用，即使管棚失穩(wěn)，其破壞也較緩慢。隧道超前支一覽根據(jù)采取的加固措施對周圍地層特性和應力分布的影響，可將超前支護分為地層改良法和預支。地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性的方法，這種方法包括注漿、土壤加固、排水和地層凍結(jié)等；預支就是在隧道開挖前，先超前對圍巖進行加固，以增加圍巖的自穩(wěn)能力，并使開挖面周圍應力干擾達到最小的方法。超前支護方 法主要包括：管棚法，機械預切糟法，預襯砌法， 水平旋噴注漿法，超前小導管法，超前錨桿法、凍 結(jié)法等等。其中管棚

5、法、水平旋噴注漿法、小導管法等支護方法同時也改良和加固了地層。管棚注漿支護就是把一組沿開挖輪廓外己鉆好的孔中打入地層內(nèi)，并與鋼拱架組合形成強大的棚架預支護加固體系，支承來自于管棚上部的荷載，通過鋼 管的梅花形布置的注漿孔加壓向地層中注漿，以加 固軟弱破碎的地層，提高地層的自穩(wěn)能力。管棚注 漿是一種長距離超前支護方法，超前距離長，剛度 較大，適用于掌子面不能自穩(wěn)、含水的地層，地表沉降、防滲止水的效果較好，施工工藝要求較高。如將管棚注漿與小導管補充注漿法結(jié)合，除具 有大管棚的特點外，能夠防止管棚下方三角土體的塌落，這種長短結(jié)合的預支護效果更為理想。管棚支護適用范圍根據(jù)國內(nèi)外的施工實踐，綜合我國目前

6、工程管棚支護應用的實際案例，管棚支護可適用于： 軟弱砂土質(zhì)地層、砂卵礫石地層，膨脹性軟流塑、硬 可塑狀粉質(zhì)粘土地層，裂隙發(fā)育巖體、突泥突水段、斷層破碎帶、等地質(zhì)和段、破碎土巖堆地段、淺埋大偏壓水豐富條件的構(gòu)筑物施工的支護，隧道 區(qū)的段開挖的支護，也多應用于地鐵等穿越城工程的開挖預支護，可作為穿越既有物、公路、鐵路及結(jié)構(gòu)物下方修建隧道的輔助方法；作為隧道洞口段及修建大斷面隧道施工的輔助工法及 作為其他施工的輔助工法，也常用于淺埋但不宜明挖地段或淺埋隧道情況下，地表有物、或隧道接近地中結(jié)構(gòu)物時等對施工沉降有特殊要求的工程等。管棚支護的設計管棚支護的設計參數(shù)主要包括：直徑、長度、間距、仰角、水平搭接

7、長度、鋼架間距、注漿參數(shù)等，當需要增大的強度和剛度時，可在管內(nèi)設置鋼筋籠而后用 水泥砂漿填充。我國鐵路隧道施工規(guī)范規(guī)定：管棚用直徑宜為70-127mm；中心間距宜為管徑的2-3倍；管棚長度應 根據(jù)地層情況選用，不宜小于10m；縱向兩組 管棚的搭接長度應大于3m。管棚支護參數(shù)可按工程類比法確定，并在施工中根據(jù)實際情況調(diào)整。2014市政案例技巧班，可以擁有2014年市政案例總結(jié)的，走個過場，拿回家超過 100G的市政課件地址：（提取碼：a43d）d5cf十一月市政培訓班的： &spm=2014.21600715.0.012年過的一級市政和造價師八門攜手十一 通過市政掘進距離取決于管棚深度管

8、徑的選擇大部分工程的直徑在中50-180mm之間，有學者將管棚支護按管徑分類為小管棚和大管棚，小管棚管徑一般在30-50mm，大管棚管徑介于89-159mm，工程中多用108mm的間距以不大于3-5倍管徑為宜。管棚，環(huán)向的選擇根據(jù)計算結(jié)果和技術(shù)因素分析，對于支護條件要求較高的松軟地層，應選取127mm較高的粘性土，可選取89mm，土體凝聚力，一般土層在多數(shù)情況下選取108mm。管棚環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設置管棚的方法是不科學的，應理設計。鋼拱架布置間距根據(jù)不同情況合體的松散與開挖難易程度及施工效果，可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇，特殊情況下需加密。根據(jù)對工程實例的地質(zhì)條件

9、、工程斷面、埋深等影響因素的總結(jié)和對比分析，得出以下經(jīng)驗結(jié)論，可用于工程支護的施工依據(jù)：管棚環(huán)向間距的確定管棚直徑范圍一般為70-180mm，我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在3250mm范圍內(nèi)，多采用管徑為42mm的，管長以3.5-5m為宜，環(huán)向間距一般取0.3-0.4m，水平搭接長度1-1.5m。中管棚管徑一般在50-89mm 范圍內(nèi)， 管長一般不超過20m，環(huán)向間距一般取0.3-0.4m，水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用89-159mm的108mm，管長以不超過40m為宜，常用管徑一般分節(jié)長4m或6m，以絲扣連接，絲扣長不小于150mm，環(huán)向間距一

10、般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小，將可能導致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工；相反，角度過大，管棚離開挖幅員距離過大，管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大，還應根據(jù)管棚鉆機空間大小，以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。小管棚外插角常取5º-15º，中管棚常取2º-8º，長管棚多取1º-3º。鋼拱架支撐一般用工字鋼，或工字鋼與格柵鋼架間隔使用，間距一般不大于1米，特殊情況下需加密。管棚布置形式管棚布置形式管棚布置形式管棚布置形式門型布置全周布置與上部一側(cè)布置超過 100G的市政課件地址：9e0d d5cf十

11、一月市政培訓班的： &spm=2014.21600715.0.012年過的一級市政和造價師八門攜手十一 通過市政管棚布置形式管棚施工工藝流程管棚與制作漿液制作地質(zhì)勘查鉆孔與清孔鉆機定位測量定位插入管棚注漿加固建立工作室隧道開挖管棚設計設備材料準備鉆孔流程一節(jié)套管鉆完準備工作套管鉆孔安裝下節(jié)套管孔深到位安裝管棚取出套管退鉆繼續(xù)鉆孔鉆機移位下一孔位注漿流程水水泥水泥漿池三通注漿泵混合器鉆孔注漿稀釋水成孔方法常用的施工方法有夯管法、頂管法、 鉆孔等。但鉆孔法是目前最常用的成孔方法。隨著鉆探設備的專業(yè)化分工越來越細，管棚鉆機也應運而生。但管棚鉆進為近水平鉆進，性質(zhì)上與勘探鉆孔有所不同，對鉆孔方

12、向(空間位置)的精度要求很高，終孔測量一旦發(fā)現(xiàn)孔斜或超出設計嚴重的后果。偏差，會造成鉆孔方法常規(guī)回轉(zhuǎn)鉆進硬質(zhì)合金（刮刀、牙輪等）鉆進；常規(guī)風動潛孔錘鉆進；ODEX法風動潛孔錘跟管鉆進； 雙動力頭跟管鉆進；長螺旋跟管鉆進；潛孔錘跟管鉆進“土星”跟管鉆進法孔錘通過焊在套鉆頭和潛管 靴（3）內(nèi)壁上的三個凸塊（4）來鉆頭塊處于中心。當偏心出套管靴時，凸?jié)摽族N位置，這時實現(xiàn)偏心擴孔鉆進，套管同時跟進，當鉆孔完成鉆具 往上提拉時，凸塊位于鉆頭置，且有一凸塊嵌入鉆頭體凹槽，偏心鉆頭即可進入套管并提出地表?！昂Ｍ跣恰备茔@進法“海王星”跟管系統(tǒng)如圖2-9所 示，這種系統(tǒng)的內(nèi)外管系統(tǒng)基本和 “土星“跟管系統(tǒng)相似

13、，內(nèi)管定心是通過回轉(zhuǎn)內(nèi)管（3），借助一個螺旋伸縮接頭（8）和套管在潛孔錘外部的帶有凸臺（7）的套筒（6）一齊向下移動，使凸臺座落在套管（4）底部套管靴（5）內(nèi)的臺階上。此時將潛孔錘（1）擠向一側(cè)，并實現(xiàn)偏心鉆頭（2）的擴底鉆進，偏心鉆進進入套管并能提到地表。為防止套管靴內(nèi)部磨損，其內(nèi)部在與凸臺相對應的位置上設有耐磨環(huán)。潛孔錘跟管鉆具按鉆頭能否改變直徑可分為兩大類：即鉆頭變徑跟管鉆具和鉆頭不變徑跟管鉆具。鉆頭變徑跟管鉆具目前主要有單偏心變徑跟管鉆具、雙（三）偏心變徑跟管鉆具和徑向變徑跟管鉆具等結(jié)構(gòu)。除單偏心變徑跟管鉆具屬于偏心跟管外，其余結(jié)構(gòu)的鉆頭變徑跟管鉆具由于鉆頭翼瓣在張斂的過程中沿鉆具中心

14、軸線是對稱的，因此應屬于同心跟管鉆具。鉆頭不變徑跟管鉆具均采用內(nèi)外鉆頭結(jié)構(gòu)，一般套管需要回轉(zhuǎn)，此類鉆具屬同心跟管鉆具。相對來說鉆頭變徑跟管鉆具使用的比例較大，約占市場使用的95%，這都是由它的結(jié)構(gòu)特點所 決定的。鉆頭不變徑跟管的主要缺點有1、鉆具在工作時，內(nèi)外管同時回轉(zhuǎn)，易造成內(nèi)外管之間的環(huán)狀間隙被巖粉堵塞或被大塊巖屑卡住，造成內(nèi)管反轉(zhuǎn)失靈，內(nèi)外管無法分離。這種方法需要大扭矩的回轉(zhuǎn)鉆機，能源消耗大，不利于環(huán)保；2、由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進是同口徑進入，尤其是遇到漂石時，鉆進將非常困難，即使鉆孔，由于鉆孔縮徑，起拔套管也非常麻煩，甚至經(jīng)常造成套管斷裂 等孔內(nèi)事故。吉林大學鄭治川成果三活瓣跟管

15、鉆具的組成鉆頭活瓣結(jié)構(gòu)鉆頭活瓣張開鉆頭活瓣閉合單偏心跟管鉆頭型張開狀態(tài)單偏心跟管鉆頭型該型鉆頭優(yōu)點1. 連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的 作，不承擔扭矩，避免了銷子的變形、折斷所造 成孔內(nèi)事故；2. 目前國內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動175°左右 才能實現(xiàn)鉆頭的張斂，而這種類型鉆頭的鉆頭體 正轉(zhuǎn)一個很小角度（8°左右）即可使鉆頭直徑增 大到設定的擴孔直徑，鉆頭收回時，反轉(zhuǎn)一個很 小角度即可使鉆頭直徑縮小到設定的直徑，減少 了鉆頭收回時被卡住的概率；3. 單偏心跟管鉆頭型的扭矩是通過在鉆頭體上 設有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設有一腎形 的長圓軸的配合來傳遞的；4.

16、 易于實現(xiàn)較大的變徑要求。長螺旋跟管鉆進管棚鉆孔軌跡方法管棚鉆孔一旦出現(xiàn)孔斜或超出設計偏差，會妨礙鄰近的鉆設，造成洞體形狀參差不齊，支護效果不好等結(jié)果；若下沉到一定程度，開挖時還需要切除，造成間隔增大，易坍塌。為此，鉆進時可采取中壓給進、中等轉(zhuǎn)速、中等循環(huán)液量鉆進；鉆孔平面誤差徑向應在20cm內(nèi)，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚偏斜和向下彎曲。在實際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚精度外，可再給以適當?shù)纳咸Я?根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。掘進距離取決于管棚深度的安裝在跟進過程中要派專人進行套接加管棚長，管棚相接時，保證管棚中線在同一軸線上，順絲擰

17、緊，不應出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，并確保連接頭與管棚 絲扣緊密結(jié)合，不出現(xiàn)不同軸、偏心現(xiàn)象?？紤]到斷面內(nèi)的受力、結(jié)構(gòu)整體及施工方便等因素，同一接頭數(shù)一般不大于50%，且相鄰的接頭位置至少錯開1m，常用的作法是將按奇、偶編號，可確保接頭錯開，接頭采用絲扣連接。的分節(jié)長度一般為4m到6m，管壁梅花狀透漿孔，管棚安裝可采用人工或機械下管的方式。的安裝注漿管棚注漿是管棚施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之 一，注漿效果的優(yōu)劣同樣影響著整個管棚體系的施工質(zhì)量。因此，注漿要根據(jù)地質(zhì)情況選用合適的漿漿過程中力和合理的流量，在注小則注不進，過大則會造成地面外鼓、崩裂，在城市淺埋地段對地面 物造成影響。注漿時，一般采用先低壓、中流量注入，注漿

18、過程流量逐漸減少；當注5min，再結(jié)束注漿。逐漸升高，注漿升至終壓時，繼續(xù)壓注漿在設計給出漿液種類、預期注漿效果等條件下，為保證施工質(zhì)量，在實際注漿施 工前宜進行現(xiàn)場原位注入試驗，確定最優(yōu)注漿參數(shù)等來指導注漿，以保證注漿效果。為防止出現(xiàn)塌孔或注漿竄孔，可在鉆孔時隔孔位鉆孔，加大孔與孔之間的距離，待注漿完成凝固后再鉆相連孔位，這樣可有效保證鉆孔和注漿質(zhì)量， 管棚和注漿混凝土形成厚拱，實現(xiàn)管棚縱向成梁、橫向成拱的承載作用。注漿為減少相鄰管孔注漿間的相互影響，注漿順 序通常采用由下往上，左右對稱進行；但由于塌體 內(nèi)有許多塊石相互支架，致使塌體內(nèi)空洞大而多， 這些空洞有的直接與塌空區(qū)相連，注漿時漿液在

19、壓 力作用下通過這些空洞泄流至塌空區(qū)，而不能在管 棚附近均勻擴散，從而使注漿加固帶無法形成，為 此，根據(jù)經(jīng)驗采用間歇注漿法，即當長時間注漿壓 力上不來時，說明漿液順空隙泄流至塌空區(qū)，這時 將漿液凝結(jié)時間調(diào)整至30-50秒，注漿1-5分鐘，停 40秒，待原注入漿液初凝變稠后再注，如此反復， 則原先的泄?jié){通道逐漸變小并最終堵塞，漿液即在 管棚周圍達到均勻擴散的目的。管棚超前支護技術(shù)發(fā)展趨勢在目前的超前支護方法中,主要有超前錨桿、超前小導管注漿和超前管棚。超前錨桿和超前小導管注漿具有施工便捷、技術(shù)易掌握、機械化配套程度要求不高等優(yōu)點,但支護長度小(僅35m),錨桿或小導管工作面前端滑動線內(nèi)距離短,開

20、挖循環(huán)進尺受限制,一般在淺埋松散地層中循環(huán)進尺多頻繁,在1517m,循環(huán)次數(shù)增加,工序交換錨桿和導特別是在自穩(wěn)能力極差的圍巖中,管前端仍在滑移面內(nèi),起不到超前支撐保護的作用,極易造成工作面失穩(wěn),存在較大的安全隱患。因此，長管棚的應用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術(shù)的支護作用機理在于,主要是與漿液固結(jié)體共同作用的結(jié)果,一方面進行鉆孔、下設,當穿過松散軟弱圍到原狀土部位時,巖、巖石(土)等破壞區(qū)后,地保障了開挖掌子面巖土體的穩(wěn)定,起到骨架、格柵作用;另一方面通過注漿使?jié){液從鋼花管孔眼中壓出,并在一定的作用下注入到周圍松散、軟弱的地層中,從而形成復合穩(wěn)定的固結(jié)體,使周圍地層的力學性質(zhì)得到改變,穩(wěn)定

21、性能得到加強,可以防止土層坍塌和地表下沉。意大利產(chǎn)管棚鉆機DDL-300型鉆機固體礦床的石鉆進，硬質(zhì)合金鉆進。同時也可以用于工程地質(zhì)勘探鉆進及基樁孔鉆進。廣泛應用于地質(zhì)勘查，工程勘 查，錨固護 ，旋噴注漿，管棚支護等工程施工作業(yè)。三技術(shù)規(guī)格：基本參數(shù)3.1 鉆孔直徑110-219 mm鉆桿直徑60，89 mm鉆孔角度全方位鉆機外廓4800X2000X2500 mm鉆機重量7500 Kg3.2 動力頭后動力頭：（鉆桿）轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩單馬達低速 0-120 r/Min1600 Nm高速 0-310 r/Min700 Nm雙馬達低速 0-60r/Min3200 Nm高速 0-155 r/Min1400 N

22、m前動力頭：（套管）轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩單馬達低速 0-60 r/Min2500 Nm雙馬達低速 0-30 r/Min5000 Nm動力頭給進行程：2200 Nm3.5 卷揚機提升速度0.20.7 m/s提升能力15KN鋼絲繩直徑12mm容繩量50M3.6 行走裝置鋼制理論速:2.1 Km/h額定牽引力10KNm爬坡度：上坡:小于25度下坡：20度側(cè)翻角：35度寬：400mm中心距:2260mm接地壓強：35KPa3.7 配備動力道依茲風冷柴油機46KW3.3 給進裝置：單油缸鏈條倍增動力頭提升能力50 KN動力頭給進能力35 KN動力頭提升速度16 M/min動力頭給進速度24 M/min3.4 夾持器

23、夾持范圍50-200 mm夾持力6000Nm管棚鉆機-隧道全KR80412-3科萊（德國）美國卡特彼勒3056DI-T 水冷發(fā)動機， 功率： 114kW;工作重量： 14.2 噸(配200V鉆架和KD1624鑿巖機)，鉆孔深度： 水平30m, 鉆孔口徑89-250mm, 也可用于錨索孔鉆進施工。超前管棚注漿施工案例本合同段隧道淺埋類圍巖段采用超前長管棚注漿支護，管棚采用108mm，壁厚4mm的。管棚與鋼拱架配合使用并從拱架腹部穿過。在拱架上沿隧道開挖輪廓線縱向鉆設管棚孔，外插角約3°，以不侵入隧道開挖線越小越好，孔徑比管棚直徑大2030mm，鉆孔順序由高孔位向低孔位進行。前端成尖錐形

24、， 尾部焊接10加勁筋補強。上入巖部分梅花形布置12mm注漿孔，注漿孔間距15cm。接長度大于1.5m。方向與路線中線平行，縱向搭隧道施工工藝流程測量放樣鉆眼裝藥聯(lián)線放通風清浮石仰拱裝載機裝矸（中心水溝挖掘機裝矸）自卸汽車排矸施作系統(tǒng)錨桿噴射砼1.主要工藝流程鉆孔、安設注漿管在隧道開挖輪廓線以外現(xiàn)澆C25混凝土護拱，搭設鉆機平臺，用工程水平鉆機鉆孔，達到設計深度后掃孔， 安裝注漿管，并在孔口1.5m2.5m處安設與鉆孔直徑相同的橡膠套， 用水泥砂漿封閉孔口， 防止?jié){液沿注漿管與鉆孔壁的縫隙擠出。采用鉆注的順序進行施工。1.主要工藝流程配漿及注漿用超細水泥配制注漿液，采用后退式分段注漿，關(guān)閉孔口

25、閥門，開啟注漿泵進行管路壓水試驗，試驗等于注漿終壓，漏水及時檢修。注漿時采取低、中流量注入，注漿過程中逐步上升，流量逐步減小，當升至終壓時，繼續(xù)壓注5min再結(jié)束注漿。注漿孔在注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液，并用30號水泥砂漿填充，以增強管棚的剛度和強度。1. 主要工藝流程注漿結(jié)束標準每段注漿施工正常，注達到設計終壓，注漿量達到設計注漿漿量的80%及以上，或雖未達到設計終壓，但注漿量已達設計注漿量，即可結(jié)束單孔注漿， 設計的所有注漿孔均達到結(jié)束標準，無漏注現(xiàn)象，注水試驗地層吸水率0.05L/min，粘土固結(jié)強度大于0.4Mpa時即可結(jié)束全段注漿。2、超前小導管注漿施工超前小導管采用42mm ， 壁

26、厚3.5mm 的無縫鋼 上入巖部分梅花形布置6mm注漿孔，注漿孔管。間距12cm。導管前端 勁筋補強。注漿機選用成尖錐形，尾部焊接6.5加 注漿機。施工時，先用儀器測量放線，畫出開挖外輪廓線，定出小導管中心線 位置。導管采用鉆孔施工時，孔眼深度應大于導管長 度；采用錘擊或鉆機頂入時，其頂入長度不小于管長的90%。注漿采用注漿機。注漿前應噴射混凝土封閉作業(yè)面，防止漏漿，噴層厚度不小于5cm。導管注漿 時，尾部應設封堵塞，當灌注水泥漿時，應在封堵塞 上設注漿孔和排氣孔。注漿時，排氣孔出漿后應立即 停止注漿。3、錨桿施工1） 22砂漿超前錨桿錨桿鉆孔前根據(jù)設計要求和 圍巖情況，定出孔位，作出標記。鉆孔做到圓而直，其 孔徑和孔深符合設計要求，孔內(nèi)積水和巖粉應吹洗干 凈；錨桿孔口巖面應整平，并使巖面與鉆孔方向垂直， 如不垂直，安裝錨桿時可用特制墊板調(diào)整，使托板密貼 巖面。錨桿施工預張拉力時，預張拉力值宜為錨固力的50%80%，安裝后要定時檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。2） D25中空注漿錨桿各類圍巖錨桿采用D25中空注 漿系統(tǒng)錨桿，錨桿長度為3.03.5m，梅花型布置。采用 風鉆鉆孔，鉆至規(guī)定深度后，用高壓風吹孔，打入錨 桿，然后用注漿泵由錨桿中孔向孔底灌滿砂漿，安裝墊 板螺栓。錨桿施工要點及注意事項孔位按設計布置，偏差小于10cm，孔 深誤差±10cm 。