聚四氟乙烯產(chǎn)品工藝和技術(shù)特性

1、聚四氟乙烯技術(shù)資料一、分子結(jié)構(gòu) 聚四氟乙烯的國內(nèi)俗稱或簡稱：PTFE、F4、四氟、聚四氟、四氟乙烯、鐵氟龍、特氟龍等。聚四氟乙烯（英文縮寫為Teflon或PTFE、F4）,因應(yīng)用廣泛被人們稱為“塑料王”，中文音譯稱為“鐵氟龍”、“特氟隆”、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等等。聚四氟乙烯是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的工況)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化性、耐溫跨度大（能在+250至-180的溫度下長

2、期工作）。聚四氟乙烯它本身對人沒有毒性，但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認(rèn)為可能具有致癌作用。在氟塑料中，聚四氟乙烯消耗最大，用途最廣，它是氟塑料中的一個重要品種。聚四氟乙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)是把聚乙烯中全部氫原子被氟原子取代而成。它的分子式為  PTFE分子中F原子把C-C鍵遮蓋起來而且C-F鍵鍵能高特別穩(wěn)定，除堿金屬與元素氟外它不被任何化學(xué)藥品侵蝕。    PTFE分子中F原子對稱，C-F中兩種元素共價相結(jié)合，分子中沒有游離的電子，整個分子呈中性。使PTFE具有優(yōu)良的介電性能，因為PTFE分子結(jié)構(gòu)中沒有克鍵，所以它的結(jié)晶度很高

3、。由于PTFE分子外有一層惰性的含氟外殼，使它具有突出的不粘性能與低的摩擦系數(shù)。四氟是把乙烯（C2H4）中的四個氫（H）都置換成氟（F），變成四氟乙烯（C2F4），再經(jīng)聚合作用形成。由于鐵氟龍是由碳原子和氟原子制成，不含氫，所以不會和氧發(fā)生反應(yīng)。四氟具有耐熱、耐低溫、耐蝕性、異優(yōu)的非粘著性及自潤性、低磨擦系數(shù)等特性。此外，因為比較不易與其它物質(zhì)融合，其它物質(zhì)不易沾在上面，因此，常被用來涂在平底鍋表面，制成所不沾鍋。二、聚四氟乙烯綜合性能表   指標(biāo)名稱 單位 標(biāo)準(zhǔn) 備注 比重 g/C 2.142.3   軟化溫度 317327 拉伸強度 MPa 13.7234.3 抗拉強度

4、MPa280352kg/cm2伸長率 % 150400 壓縮強度 MPa 12 kg/cm2沖擊強度（懸臂） Kg-Cm/C 6.4mg/1000回邵氏硬度 D5055 彎曲彈性模量 10Kg/C 3.56.3 彎曲彈性模量 10Kg/C 4.0 動摩擦系數(shù)   0.1 7Kg/C 3m/min 導(dǎo)熱系數(shù) 10-cal/M·sec 6.0   比熱 Cal/g 0.25   線脹系數(shù) 10-/ 10.0   熱變形溫度 18.5kg/C 4.6kg/C （4.6kg/cm2)260   無負(fù)荷最高使用溫度 260  

5、; 體積電阻 .Cm 1018   擊穿電壓 Kv/mm 19   介電常數(shù)60Hz10Hz 2.1   介電損耗60Hz10Hz 2.1x10-   絕緣破壞強度 45KV/mm耐電弧性 Sec 300   吸水率 % 0.00   可燃性 V-0   氧指數(shù) 95   耐候性 最佳   直射陽光影響 無   強弱酸堿及溶劑影響 無   注：以上數(shù)值的測試方法為美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)。 三、聚四氟乙烯板襯設(shè)備相關(guān)制作標(biāo)準(zhǔn)及要求    指標(biāo)名稱 備注 聚四氟乙烯襯里設(shè)備標(biāo)

6、準(zhǔn)HG20536-931994年5月7日執(zhí)行聚四氟乙烯襯里設(shè)備編號HG20536-931994年9月1日執(zhí)行聚四氟乙烯襯里設(shè)備設(shè)計溫度及壓力-80180常壓單節(jié)高度或長度2000筒體直徑2000-5080單節(jié)高度或長度2000筒體直徑3000-20常溫任意大小任意直徑尺寸聚四氟乙烯襯里設(shè)備受襯前技術(shù)條件焊縫凸出高度1mm焊縫表面光滑平整、無尖銳菱角鋼體壁厚不相等時，焊接時受襯面保證齊平。焊縫不得有氣孔、咬邊、裂紋以及其它任何形式的表面孔洞及未焊透等缺陷。所有的轉(zhuǎn)角部位應(yīng)呈圓弧過渡，圓弧半徑R3mm.與設(shè)備連接的零部件應(yīng)設(shè)計成法蘭連接結(jié)構(gòu)，且應(yīng)是平焊法蘭。內(nèi)件（花板、支撐圈等）應(yīng)設(shè)計成可襯結(jié)構(gòu)。

7、所有焊縫必須采用連續(xù)焊接，不允許間斷焊接或者點焊。設(shè)備在設(shè)計時應(yīng)考慮吊裝設(shè)施，不得隨意將設(shè)備的外部件作吊裝設(shè)施使用。常壓容器殼體按 標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器按受襯面的焊渣、飛濺物等類似雜物應(yīng)予以徹底清除。設(shè)備上的機加工、焊接等工序必須在襯里前完成。按照GB8923標(biāo)準(zhǔn)噴砂，噴砂需達到St2級。聚四氟乙烯襯里設(shè)備受襯后檢驗規(guī)范四氟板材必須符合ZBG33002規(guī)定。四氟板材密度宜選用2.16g/cm3，且不允許有雜質(zhì)。四氟板材的完好性實驗。電壓應(yīng)15KV，探頭緩緩移動，速度100mm/s。四氟板材的鈉化處理.板襯微孔數(shù)每平方米不超過2個時允許修補。否則，應(yīng)剔除有微孔的部分。涂刷膠水前應(yīng)把活化面的灰塵清理干凈

8、并放置在無灰塵、無污染的專用地點。二次涂刷膠水的間隔時間24小時。最后一次膠水與焊接時間36小時。焊接前焊條需用特制專用清潔劑清洗。焊條及焊帶需防放置在專用工具里，保證清潔無污染。焊槍需用專用焊槍。襯層外觀應(yīng)光滑平整，無裂紋。法蘭翻邊處及其它轉(zhuǎn)角處色澤應(yīng)均勻、無泛白現(xiàn)象。外防腐前需對裸露在外的襯層進行包裝。三、 聚四氟乙烯化學(xué)腐蝕性能表     介質(zhì) 濃度 % 溫度 耐腐性評定 介質(zhì) 濃度 % 溫度 耐腐性 硫酸 任何濃度 240 耐 溴 任何濃度 65 耐 發(fā)煙硫酸 任何濃度 240 耐 三氟甲烷（氯仿） 任何濃度 240 耐 硝酸 任何濃度 240

9、耐 四氯 乙烯 任何濃度 240 耐 發(fā)煙硝酸 任何濃度 240 耐 苯胺 任何濃度 240 耐 鹽酸 任何濃度 240 耐 氯胺 任何濃度 240 耐 磷酸 任何濃度 240 耐 苯酚 任何濃度 沸點 耐 氫氟酸 任何濃度 240 耐 丙酮 任何濃度 240 耐 氫氰酸 任何濃度 240 耐 環(huán)已酮 任何濃度 60 耐 亞硫酸 任何濃度 240 耐 醋酸乙醋 任何濃度 240 耐 亞硝酸 任何濃度 240 耐 醋酸丙醋 任何濃度 240 耐 氯酸 任何濃度 240 耐 醋酸丁醋 任何濃度 240 耐 鉻酸 任何濃度 240 耐 醋酸戊醋 任何濃度 240 耐 王水 任何濃度 240 耐 苯二

10、甲酸二丁酯 任何濃度 240 耐 醋酸（乙酸） 任何濃度 240 耐 苯乙胺 任何濃度 240 耐 氫氟化鈉 任何濃度 240 耐 乙醚 任何濃度 240 耐 氫氧化鉀 任何濃度 240 耐 二硫化碳 90 60 耐 氯化鉀 任何濃度 240 耐 過氧化氫 任何濃度 66 耐 四氯化鈦 任何濃度 240 耐 氯化胺 任何濃度 100 耐 次氯酸鈉 任何濃度 240 耐 五氯化磷 任何濃度 93 耐 氟 任何濃度 240 耐 氟 萘 任何濃度 沸點 耐  四、聚四氟乙烯優(yōu)點：1、 耐高溫使用工作溫度達250。2、 耐低溫具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196，也可保持5%的伸長率。

11、3、 耐腐蝕對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。能夠承受除了熔融的堿金屬，氟化介質(zhì)以及高于300氫氧化鈉之外的所有強酸（包括王水）、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用。4、 耐氣候有塑料中最佳的老化壽命。耐輻照性能和較低的滲透性，優(yōu)異的耐大氣老化性，長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。5、 高潤滑是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。是理想的無油潤滑材料。摩擦系數(shù)低、 自潤性強 ：摩擦系數(shù) 0.04 .6、 不粘附異常的表面不粘性：由分子結(jié)構(gòu)特異，表面極性小，對一般的物質(zhì)不起粘附作用，表面能僅18達因/厘米，是固體材料中一種表面能和表面張力最小的固體材料.7、 耐絕緣

12、性-不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆厘米， 介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高，介電強度高，介電強度為30千伏/毫米，在0.1毫米厚的薄膜, 介電強度為100千伏/毫米, 介電強度不隨溫度變化。8、 不燃性-限氧指數(shù)在90以下。9、 無毒害具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。五、聚四氟乙烯用途高低溫應(yīng)用：  可在 -200 +250 的高低溫范圍內(nèi)使用，溫和極度 冷工業(yè) 的設(shè)備 塔節(jié)，釜 ，管道，閥門，容器等。六、防腐蝕應(yīng)用 ：1、用于石油、化工、原子能等方面輸送腐蝕性氣體的輸送管、排汽管、蒸汽管和表面防腐蝕材料；2、軋鋼機高壓油管、飛機液壓系統(tǒng)和冷氣

13、系統(tǒng)的高中低壓管道；3、精餾塔、熱交換器、釜、塔、槽的襯里、閥門等化工設(shè)備；4、過濾膜、電解隔膜、氣體透析膜等過濾材料。5、機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封6、搪玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封 7、軸、活塞桿、閥門閥桿的密封8、蝸輪泵密封、拉桿密封 9、機械密封。七、自潤滑應(yīng)用 ：廣泛應(yīng)用于造船、機械、航空、紡織等方面。 載荷方面的應(yīng)用 ：由于氟材料的低摩擦系數(shù)是已知固體材料中最低的，因此被廣泛用于直接荷載方面。另外，為了解決有的設(shè)備摩擦部分不易加油潤滑，為了克服潤滑油脂被溶劑所溶解，為了適應(yīng)耐腐蝕耐低溫軸泵的需要，以及為了適應(yīng)造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)部門避免潤滑油沾污產(chǎn)品的需要，氟 材料已經(jīng)成為無油潤滑的最理想材料。1、填充 F4軸承用于化工設(shè)備、造紙機械、農(nóng)業(yè)機械； 2、用于活塞環(huán)、機床導(dǎo)軌、導(dǎo)向環(huán) 3、F4滑塊-由于F4的低摩擦系數(shù)和高承載能力，在土和建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼