砂石地基工程施工準備及操作工藝

1、 砂石地基工程施工準備及操作工藝 一、施工預(yù)備： 1、材料及主要機具： 1）自然級配砂石或人工及配砂石：宜采納質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采納細砂級配應(yīng)良好。 2）級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50。 3）主要機具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（610噸）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。 2、作業(yè)條件： 1）設(shè)置掌握鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，

2、或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。 2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)實行排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。 3鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)狀況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。 4檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。 二、操作工藝： 1工藝流程： 檢驗砂石質(zhì)量、分層鋪筑砂石、灑水、夯實或碾壓、找平驗收 2對級配砂石進行技術(shù)簽定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合勻稱，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。 3分層鋪筑砂石 1）鋪筑砂石的每

3、層厚度，一般為15-20，不宜超過30，分層厚度可用樣樁掌握，鋪筑厚度可達35，宜采納610噸的壓路機碾壓。 2）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)留意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的挨次進行。 3）分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0米，并充分壓（夯）實。 4） 鋪筑的砂石應(yīng)級配勻稱。如發(fā)覺砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。 5）灑水：鋪筑的砂石應(yīng)級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)依據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%-12%。 6）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400500，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采納壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。 4找平和驗收： 施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200的環(huán)刀取樣，測定干砂1）的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度