礦山機械液壓系統(tǒng)的維護

1、 礦山機械液壓系統(tǒng)的維護 在礦山機械工作中，液壓系統(tǒng)由于維護不當(dāng)常常會消失各種問題，影響施工的正常進行，降低了工作效率。本文就礦山機械液壓系統(tǒng)的維護進行簡要的闡述。 在礦山機械運行的過程中，液壓系統(tǒng)的正常運行對礦山的開采有著重要的影響。在礦山機械運行的過程中我們要對液壓系統(tǒng)進行正常的維護，依據(jù)消失的問題實行相關(guān)的措施，保證礦山機械的正常運行。 礦山機械常見液壓故障及其緣由 在礦山機械生產(chǎn)活動中，常見的液壓系統(tǒng)故障主要包括以下幾個方面，并對其緣由進行分析。 1.1油液泄露 油液泄露屬于礦山機械液壓故障中發(fā)生頻率較高，導(dǎo)致油液泄露的主要緣由包括油溫過高、油壓太大、機構(gòu)零件接頭密封失效、零件接頭消失

2、松動、閥元件失效、工作元件表面磨損嚴峻等。 1.2溫度過高 液壓系統(tǒng)溫度過高的緣由，主要包括以下幾點： 1.2.1系統(tǒng)壓力設(shè)置太大； 1.2.2液壓系統(tǒng)存在著嚴峻內(nèi)泄； 1.2.3液壓系統(tǒng)零部件之間消失較大摩擦； 1.2.4油粘度較高； 1.2.5油管堵塞或冷卻器堵塞等。 1.3壓力不足 在礦山機械液壓系統(tǒng)應(yīng)用中，安裝有專業(yè)壓力表，通過壓力表，可以有效把握液壓系統(tǒng)壓力狀況。液壓系統(tǒng)如消失沒有壓力的狀況，可以考慮以下幾點問題：液壓系統(tǒng)是否密封、液壓系統(tǒng)壓力值調(diào)整是否標準、平安閥是否正常工作、電力是否暢通等。 1.4供油不足 油粘度較高、泵內(nèi)含有金屬渣塵、油位較低等，均可以導(dǎo)致礦山機械液壓系統(tǒng)供油

3、不足。 1.5振動及噪音 元件阻力較大、有空氣進入液壓系統(tǒng)、零件磨損嚴峻等，均會導(dǎo)致振動及噪音問題。 1.6牽引力不足 一般引起液壓系統(tǒng)牽引力不足的緣由為主油路壓力太低。 1.7工作機構(gòu)動作不穩(wěn)定 礦山機械液壓系統(tǒng)在工作中，會消失動作不穩(wěn)定的現(xiàn)象，其成因主要為壓力不足、空氣進入系統(tǒng)、液壓元件摩擦嚴峻等。 主要的故障診斷方法 2.1傳統(tǒng)的規(guī)律分析法 要想找出形成故障的緣由與發(fā)生故障的零件，需要修理工依據(jù)自己的閱歷分析、推斷和檢驗全部具備可能性的緣由。這個方法的過程繁雜瑣碎，必需要進行大規(guī)模的裝拆和驗證工作，而且只可以是定性的分析，具有效率低、工期長、診斷不夠精確等缺點。 2.2參數(shù)測皿診斷法 這

4、個方法僅僅需要在給系統(tǒng)配管的時候，將雙球閥三通這個元件安裝在缸的人口、換向閥的前面以及泵的出口，在短短的幾秒之內(nèi)就可以利用診斷故障檢測回路，把系統(tǒng)的故障掌握在某一區(qū)域內(nèi)，并且依據(jù)所檢測出來的參數(shù)值診斷出故障的詳細位置。檢測過程如下: 2.2.1把檢測口和消失問題部位的診斷回路接通，這時先把球閥打開同時將溢流閥旋松，然后再把球閥關(guān)緊，這時候?qū)σ缌鏖y進行調(diào)整便可以在壓力表上得到泵的工作壓力變化狀況，假如它不能超過8.0MPa并且上升到所需要的高壓值，就代表是泵本身的故障，假如能就代表不是泵出了故障，應(yīng)當(dāng)連續(xù)進行檢測。 2.2.2假如不是泵消失了故障，這時候就應(yīng)當(dāng)利用診斷故障的回路來檢測點的壓力起伏

5、狀況。假如系統(tǒng)的主溢流閥工作是正常的，那么點的工作壓力應(yīng)當(dāng)超過8.0MPa并且上升到所需要的高壓值，這時候就需要連續(xù)進行檢測。假如溢流閥沒有消失問題，就可以憑借查看壓力的起伏狀況來確定問題是不是出在比例閥或者換向閥上。 2.3儀器診斷技術(shù) 用于診斷的儀器有3種類型，即專用、通用和綜合。其中包含了聲音診斷方法、振動診斷方法、熱力診斷方法以及鐵譜記錄方法等。修理員可以依據(jù)液壓系統(tǒng)的溫度、壓力、振動、噪音、流量以及工作部件的力矩、速度、油液的泄漏和污染等，利用儀器診斷來得出推斷結(jié)果。 2.4智能診斷技術(shù) 智能診斷技術(shù)包括專家系統(tǒng)診斷法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)診斷法、模糊診斷法等。它模擬月畝的機能來處理和利用故

6、障的信息，把消失故障的信息輸人到計算機中，計算機便可以利用推力集中存放的推理方法，并依據(jù)輸人的信息，以及信息庫中的學(xué)問將產(chǎn)生故障的緣由推算出來。此外，它還會提出預(yù)防的相應(yīng)方法和修理的詳細措施。 液壓系統(tǒng)的正確維護 3.1選擇適合的液壓油 在液壓體系中使用的液壓油主要有傳送動力、潮濕平滑、冷凍、封閉的用途，選擇的液壓油不合理睬導(dǎo)致設(shè)備在早期就消失問題、不耐用。應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)備的型號以及規(guī)定選擇相宜的液壓油，特別狀況要使用替代的液壓油時，最好選擇和原液壓油性質(zhì)相符的。不一個種類型號的液壓油不能夠在一起使用，避開不同種的液壓油之間消失化學(xué)變化。 3.2防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng) 保養(yǎng)拆卸時，液壓系統(tǒng)油道暴

7、露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的灰塵，擰松油箱蓋后清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱)，確認清潔后才能打開油箱蓋。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦試材料，仔細清除濾清器殼內(nèi)污物。液壓系統(tǒng)的清洗油必需使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在四十五到八十?dāng)z氏度之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清冼完后趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清冼完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。一般固體雜質(zhì)入侵途徑有：液壓油不清潔；加油工具不清潔；加油和修理、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。為防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)，加油時液壓油必需過濾，加油工具應(yīng)牢靠、清潔，不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的過濾器，加油人員應(yīng)使用潔凈的手套和工作服。 3.3防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng) 防止空氣入侵應(yīng)留意以下幾點：修理和換油后要按使用說明書規(guī)定排解系統(tǒng)中的空氣；液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必需密封良好；油泵驅(qū)動軸的密封應(yīng)良好，更換該處油封時應(yīng)使用雙唇正品油封，不能用單唇油封代替。正常壓力以及正常溫度下液壓油容積中有百分之六到百分之八的空氣，壓力減小時空氣會流出，氣泡的爆炸會使空氣污