預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量、安全監(jiān)理要點(diǎn)

1、 預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量、安全監(jiān)理要點(diǎn) 一、基本程序要求 審批原材料試驗(yàn)審批協(xié)作比試驗(yàn)審批施工方案審批開(kāi)工報(bào)告底模測(cè)量驗(yàn)收鋼筋和預(yù)應(yīng)力安裝驗(yàn)收模板安裝驗(yàn)收旁站混凝土澆注檢查養(yǎng)護(hù)質(zhì)量旁站預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿檢查封錨狀況驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力梁、簽認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)收單。 二、質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1、原材料 T梁預(yù)制涉及原材料有不同型號(hào)鋼筋、波紋管、預(yù)應(yīng)力筋、錨具、高標(biāo)號(hào)砼的碎石、砂、水泥、外加劑等，各種材料要檢查其試驗(yàn)報(bào)告，必需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方能使用。 2、臺(tái)座、模板 預(yù)制前，必需對(duì)臺(tái)座和進(jìn)場(chǎng)或加工的定型模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收，臺(tái)座的整體性強(qiáng)度、線形、預(yù)拱度、幾何尺寸，模板的剛度、強(qiáng)度、表面平整度、光滑度、幾何尺寸、線形、試拼裝效

2、果等是否符合要求。 3、鋼筋加工及安裝 鋼筋質(zhì)量合格，無(wú)銹蝕，下料及加工尺寸精確；安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，骨架穩(wěn)定，綁扎堅(jiān)固；預(yù)埋件齊全，位置精確；。該工序檢查合格后，對(duì)資料進(jìn)行簽認(rèn)。 4、預(yù)應(yīng)力筋加工安裝 預(yù)應(yīng)力筋在保管和加工時(shí)，應(yīng)實(shí)行愛(ài)護(hù)措施，防止損傷和銹蝕，不得將預(yù)應(yīng)力筋在地面上擺放和拖動(dòng)；預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度精確，斷料必需使用機(jī)械切割；波紋管安裝穩(wěn)固，坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)，無(wú)破損，接頭緊密；束前應(yīng)對(duì)鋼絞線編號(hào)，同束理順捆綁好后方能進(jìn)行穿束，穿完后對(duì)其坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)查，合格后簽認(rèn)資料。 5、模板安裝 合格的模板安裝主要檢查模板與模板、模板與臺(tái)座是否緊密，模板表面應(yīng)潔凈，脫模劑應(yīng)合格、勻稱，肋板垂直，線形

3、順適，安裝穩(wěn)定、支撐堅(jiān)固，幾何尺寸精確；錨具安裝位置角度精確、穩(wěn)固。 6、砼澆注 首先掌握砼拌和關(guān)，嚴(yán)格按協(xié)作比拌制，嚴(yán)格拌和時(shí)間，檢查砼和易性、坍落度；其次澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格分層、分段澆注，督促施工單位留意對(duì)波紋管孔道的愛(ài)護(hù)，防止振搗器觸碰波紋管、模板及鋼筋；澆筑后檢查預(yù)應(yīng)力筋是否能自由拖動(dòng)，發(fā)覺(jué)有混凝土進(jìn)入孔道時(shí)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理。因孔道較密，除實(shí)行外部附著式振搗器振搗外，還要用小型振搗棒和振搗鏟進(jìn)行振搗，防止混凝土消失蜂窩、空洞等質(zhì)量問(wèn)題；再次砼澆注完成，對(duì)頂面進(jìn)行收光拉毛處理，初凝后準(zhǔn)時(shí)掩蓋養(yǎng)生，防止開(kāi)裂，養(yǎng)生應(yīng)用清潔水，掩蓋保濕7天。 7、張拉、壓漿 張拉前，應(yīng)制定具體的施工方案，張拉掌握

4、力和理論伸長(zhǎng)量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)，檢查張拉頂、油表配套標(biāo)定狀況。張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，且齡期大于5天，張拉前必需通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行旁站，記錄施工狀況并比較實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量，伸長(zhǎng)量偏差掌握范圍6%；確認(rèn)張拉挨次、工藝，每一孔道的張拉結(jié)果是否符合要求。錨固后，應(yīng)留意檢查預(yù)應(yīng)力筋回縮狀況，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，預(yù)應(yīng)力筋才能切割，且不得用熱切割。 張拉后準(zhǔn)時(shí)采納真空壓漿法對(duì)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行壓漿，漿體拌制嚴(yán)格協(xié)作比、水灰比、稠度和時(shí)間，壓漿前對(duì)管道進(jìn)行沖洗，在按規(guī)范和方案要求進(jìn)行壓漿，嚴(yán)格掌握壓力，并留取試塊，漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能移梁或吊梁。 8、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工應(yīng)留意預(yù)埋件的

5、埋設(shè)及預(yù)留負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束孔，梁體混凝土必需達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方準(zhǔn)施加預(yù)應(yīng)力（檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度時(shí)留意試件的取樣及養(yǎng)生條件需與主梁體混凝土相符合）。負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束應(yīng)待連續(xù)端接頭砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，且所穿過(guò)的預(yù)留槽強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方可張拉。 9、張拉挨次按"主梁預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖'中的鋼束編號(hào)挨次進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)須兩端同時(shí)張拉和頂錨，張拉過(guò)程中隨時(shí)留意上拱度的變化，張拉時(shí)彈性上拱誤差掌握范圍：0.5cm。 10、張拉完成后存梁時(shí)間或架梁后現(xiàn)澆濕接縫前應(yīng)不大于兩個(gè)月。 11、壓漿后，在孔道水泥強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求前，不能移梁或吊梁。 12、翼板、橫隔板、濕

6、接縫及封端施工縫處的混凝土表面必需鑿毛、沖洗潔凈，以保證新老混凝土的結(jié)合。 13、就位后必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行橫隔板間及翼板濕接縫混凝土地的澆筑。只有其設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到90%并采納壓力集中措施后，方可在其上運(yùn)梁。 14、箱梁預(yù)制時(shí)須設(shè)置向下反拱，其下拱度必需符合設(shè)計(jì)。 15、梁體外觀質(zhì)量的掌握，通過(guò)試驗(yàn)梁檢查、總結(jié)其模板安裝質(zhì)量、砼拌制質(zhì)量及振搗等施工工藝，符合要求后方能進(jìn)行大面積施工，并在施工過(guò)程中常常性檢查、總結(jié)、提高。 三、平安監(jiān)理要點(diǎn) 1、預(yù)制場(chǎng)、拌和站平安標(biāo)志及用電、吊裝、張拉等操作規(guī)程應(yīng)符合平安管理要求。 2、龍門吊等特種設(shè)施必需經(jīng)過(guò)安檢合格，特種工人必需持證上崗，進(jìn)入施工場(chǎng)地必需戴平安帽等防護(hù)用品。 3、模板的安裝、拆除、吊裝移動(dòng)必需有人統(tǒng)一指揮，安裝一塊支撐穩(wěn)固后方能進(jìn)行下一塊模板的安裝，拆除的模板擺放有序、穩(wěn)定，防止模板傾倒傷人；拆除一塊模板準(zhǔn)時(shí)對(duì)梁