預應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量、安全監(jiān)理要點

1、 預應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量、安全監(jiān)理要點 一、基本程序要求 審批原材料試驗審批協(xié)作比試驗審批施工方案審批開工報告底模測量驗收鋼筋和預應(yīng)力安裝驗收模板安裝驗收旁站混凝土澆注檢查養(yǎng)護質(zhì)量旁站預應(yīng)力張拉和壓漿檢查封錨狀況驗收預應(yīng)力梁、簽認質(zhì)量驗收單。 二、質(zhì)量監(jiān)理要點 1、原材料 T梁預制涉及原材料有不同型號鋼筋、波紋管、預應(yīng)力筋、錨具、高標號砼的碎石、砂、水泥、外加劑等，各種材料要檢查其試驗報告，必需經(jīng)過檢驗合格后方能使用。 2、臺座、模板 預制前，必需對臺座和進場或加工的定型模板進行檢查驗收，臺座的整體性強度、線形、預拱度、幾何尺寸，模板的剛度、強度、表面平整度、光滑度、幾何尺寸、線形、試拼裝效

2、果等是否符合要求。 3、鋼筋加工及安裝 鋼筋質(zhì)量合格，無銹蝕，下料及加工尺寸精確；安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求，骨架穩(wěn)定，綁扎堅固；預埋件齊全，位置精確；。該工序檢查合格后，對資料進行簽認。 4、預應(yīng)力筋加工安裝 預應(yīng)力筋在保管和加工時，應(yīng)實行愛護措施，防止損傷和銹蝕，不得將預應(yīng)力筋在地面上擺放和拖動；預應(yīng)力筋下料長度精確，斷料必需使用機械切割；波紋管安裝穩(wěn)固，坐標符合設(shè)計，無破損，接頭緊密；束前應(yīng)對鋼絞線編號，同束理順捆綁好后方能進行穿束，穿完后對其坐標進行復查，合格后簽認資料。 5、模板安裝 合格的模板安裝主要檢查模板與模板、模板與臺座是否緊密，模板表面應(yīng)潔凈，脫模劑應(yīng)合格、勻稱，肋板垂直，線形

3、順適，安裝穩(wěn)定、支撐堅固，幾何尺寸精確；錨具安裝位置角度精確、穩(wěn)固。 6、砼澆注 首先掌握砼拌和關(guān)，嚴格按協(xié)作比拌制，嚴格拌和時間，檢查砼和易性、坍落度；其次澆筑混凝土時，嚴格分層、分段澆注，督促施工單位留意對波紋管孔道的愛護，防止振搗器觸碰波紋管、模板及鋼筋；澆筑后檢查預應(yīng)力筋是否能自由拖動，發(fā)覺有混凝土進入孔道時準時進行處理。因孔道較密，除實行外部附著式振搗器振搗外，還要用小型振搗棒和振搗鏟進行振搗，防止混凝土消失蜂窩、空洞等質(zhì)量問題；再次砼澆注完成，對頂面進行收光拉毛處理，初凝后準時掩蓋養(yǎng)生，防止開裂，養(yǎng)生應(yīng)用清潔水，掩蓋保濕7天。 7、張拉、壓漿 張拉前，應(yīng)制定具體的施工方案，張拉掌握

4、力和理論伸長量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師核準，檢查張拉頂、油表配套標定狀況。張拉時混凝土強度要達到設(shè)計強度的100%，且齡期大于5天，張拉前必需通知現(xiàn)場監(jiān)理人員進行旁站，記錄施工狀況并比較實際伸長量與理論伸長量，伸長量偏差掌握范圍6%；確認張拉挨次、工藝，每一孔道的張拉結(jié)果是否符合要求。錨固后，應(yīng)留意檢查預應(yīng)力筋回縮狀況，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，預應(yīng)力筋才能切割，且不得用熱切割。 張拉后準時采納真空壓漿法對預應(yīng)力管道進行壓漿，漿體拌制嚴格協(xié)作比、水灰比、稠度和時間，壓漿前對管道進行沖洗，在按規(guī)范和方案要求進行壓漿，嚴格掌握壓力，并留取試塊，漿體強度達到設(shè)計強度后方能移梁或吊梁。 8、預應(yīng)力構(gòu)件施工應(yīng)留意預埋件的

5、埋設(shè)及預留負彎矩區(qū)預應(yīng)力束孔，梁體混凝土必需達到100%設(shè)計強度時方準施加預應(yīng)力（檢驗混凝土強度時留意試件的取樣及養(yǎng)生條件需與主梁體混凝土相符合）。負彎矩區(qū)預應(yīng)力束應(yīng)待連續(xù)端接頭砼強度達到設(shè)計強度的90%，且所穿過的預留槽強度達設(shè)計強度的90%后方可張拉。 9、張拉挨次按"主梁預應(yīng)力鋼束布置圖'中的鋼束編號挨次進行。預應(yīng)力鋼束張拉時須兩端同時張拉和頂錨，張拉過程中隨時留意上拱度的變化，張拉時彈性上拱誤差掌握范圍：0.5cm。 10、張拉完成后存梁時間或架梁后現(xiàn)澆濕接縫前應(yīng)不大于兩個月。 11、壓漿后，在孔道水泥強度達到設(shè)計或規(guī)范要求前，不能移梁或吊梁。 12、翼板、橫隔板、濕

6、接縫及封端施工縫處的混凝土表面必需鑿毛、沖洗潔凈，以保證新老混凝土的結(jié)合。 13、就位后必需準時進行橫隔板間及翼板濕接縫混凝土地的澆筑。只有其設(shè)計強度達到90%并采納壓力集中措施后，方可在其上運梁。 14、箱梁預制時須設(shè)置向下反拱，其下拱度必需符合設(shè)計。 15、梁體外觀質(zhì)量的掌握，通過試驗梁檢查、總結(jié)其模板安裝質(zhì)量、砼拌制質(zhì)量及振搗等施工工藝，符合要求后方能進行大面積施工，并在施工過程中常常性檢查、總結(jié)、提高。 三、平安監(jiān)理要點 1、預制場、拌和站平安標志及用電、吊裝、張拉等操作規(guī)程應(yīng)符合平安管理要求。 2、龍門吊等特種設(shè)施必需經(jīng)過安檢合格，特種工人必需持證上崗，進入施工場地必需戴平安帽等防護用品。 3、模板的安裝、拆除、吊裝移動必需有人統(tǒng)一指揮，安裝一塊支撐穩(wěn)固后方能進行下一塊模板的安裝，拆除的模板擺放有序、穩(wěn)定，防止模板傾倒傷人；拆除一塊模板準時對梁