焊材一二級(jí)庫(kù)管理制度

1、焊材一級(jí)庫(kù)管理制度1. 焊材由材料計(jì)劃員根據(jù)“材料匯總表”提出采購(gòu)計(jì)劃。2. 材料到廠后，存放在待驗(yàn)區(qū)，按照材料質(zhì)量控制程序進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可入庫(kù)。3. 保管員將要進(jìn)入一級(jí)庫(kù)的焊材做上標(biāo)簽，并根據(jù)報(bào)驗(yàn)單內(nèi)容在標(biāo)簽上注明焊材牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、廠編號(hào)。同時(shí)應(yīng)填寫明細(xì)表登記入帳，并把焊材移入合格區(qū)。4. 凡經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的焊材，保管員應(yīng)做出明顯標(biāo)志放入不合格區(qū)，并把復(fù)驗(yàn)結(jié)果通知材料計(jì)劃員。5. .焊材發(fā)放必須是先進(jìn)先出，存放一年以上的，在發(fā)放前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合要求的可以發(fā)放，不合格的應(yīng)搬至不合格區(qū)，做好標(biāo)記待處理。6. 焊材一級(jí)庫(kù)內(nèi)裝配紅外線燈泡和去濕機(jī)，控制室溫保持在5C以上，相對(duì)濕度不大于60，

2、干燥、通風(fēng)良好，每天上、下午各檢查一次，同時(shí)應(yīng)檢查焊材有無(wú)受潮、銹蝕等，并做好記錄。7. 焊絲領(lǐng)用時(shí)，要注意把焊絲系上材質(zhì)標(biāo)簽。8. 焊材入庫(kù)、出庫(kù)應(yīng)手續(xù)齊全，原始資料應(yīng)詳細(xì)整理并妥善存檔。9. 焊材發(fā)放時(shí)，保管員應(yīng)認(rèn)真按照“領(lǐng)料單”核對(duì)無(wú)誤后，將焊材廠編號(hào)填入“領(lǐng)料單”，然后發(fā)料焊材二級(jí)庫(kù)管理制度1. 車間持“材料匯總表”到材料計(jì)劃員處開“領(lǐng)料單”，按照材料質(zhì)量控制程序領(lǐng)取焊材。需烘干的焊材應(yīng)和“領(lǐng)料單”一并送至焊材二級(jí)庫(kù)，同時(shí)提前一天通知需烘干的焊材牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。2. 烘干員收到焊材后，應(yīng)填寫“焊材二級(jí)庫(kù)收發(fā)臺(tái)帳”。3. 烘干員根據(jù)焊材牌號(hào)選擇烘干工藝。4. 焊條烘干時(shí)，嚴(yán)禁將焊條突然

3、放進(jìn)高溫烘干箱內(nèi)，或從高溫烘干箱內(nèi)突然取出，防止因驟冷或驟熱造成焊條藥皮開裂脫落。5. 焊材烘干時(shí)要做好“焊材烘干記錄”，檢測(cè)中心負(fù)責(zé)監(jiān)督、抽查。6. 焊工憑“焊材領(lǐng)用單”（一式兩份）領(lǐng)取焊材，“焊材領(lǐng)用單”實(shí)行一縫一卡，每領(lǐng)用一次焊材都應(yīng)按照表格要求填寫。烘干員發(fā)料時(shí)，應(yīng)與領(lǐng)料人核對(duì)無(wú)誤后，方可發(fā)料，并將焊材廠編號(hào)填寫在“焊材領(lǐng)用單”上（焊材廠編號(hào)變更時(shí)，要在領(lǐng)用單上填寫清楚），一份烘干員存查，一份由焊工保存，待焊縫施焊完畢后交車間施工員。7. 焊材烘干員根據(jù)“焊材領(lǐng)用單”做好“焊材二級(jí)庫(kù)收發(fā)臺(tái)帳”。8. 發(fā)放焊條時(shí)，每次不超過(guò)四小時(shí)的用量，并盡量控制在一臺(tái)產(chǎn)品上使用同一批號(hào)焊條。焊條應(yīng)裝入焊條保溫筒內(nèi)，焊工隨用隨取。每班工作完畢后，焊工應(yīng)及時(shí)將多余的焊條交回，并在“焊材領(lǐng)用單”上注明。9. .焊工所領(lǐng)用的焊材，若由于中斷工作而無(wú)法保證焊材烘干質(zhì)量的，要將焊材返回二級(jí)庫(kù)。10. .壓力容器焊條烘干次數(shù)不得多于兩次。超過(guò)二次烘烤的焊條應(yīng)放在材料庫(kù)不合格區(qū)降級(jí)使用，并作出明顯標(biāo)記。11. .施焊完畢，焊條頭交回二級(jí)庫(kù)管理，烘干員要核對(duì)焊條頭與多余的焊條數(shù)量總和是否與發(fā)放的焊條數(shù)量一致，