互換性及其技術(shù)成型基礎(chǔ)的??紗?wèn)答題_第1頁(yè)
互換性及其技術(shù)成型基礎(chǔ)的常考問(wèn)答題_第2頁(yè)
互換性及其技術(shù)成型基礎(chǔ)的??紗?wèn)答題_第3頁(yè)
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1、1.選定公差等級(jí)的基本原則是什么?.答:在首先滿(mǎn)足使用要求的前提下,盡量降低精度要求,使綜合經(jīng)濟(jì)效果最好2.基準(zhǔn)制的選用原則是什么?.答 : 主要考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性,一般情況下,優(yōu)先采用基孔制這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類(lèi),經(jīng)濟(jì)效益比較好3.哪些情況下,采用基軸制?答 : 以下情況下,采用基軸制 1 直接用冷拉鋼材做軸,不再加工 2 與標(biāo)準(zhǔn)件配合,如滾動(dòng)軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷(xiāo)外徑與孔的配合。 3 儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合 4 同一基本尺寸,一軸多孔且配合性質(zhì)不同時(shí)4.在機(jī)械加工過(guò)程中,被加工表面的粗糙度是什么原因引起的? 答:是由于刀痕、材料的塑性變形

2、,工藝系統(tǒng)的高頻震動(dòng),刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。5.表面粗糙度的影響答:1:影響配合的性質(zhì)的穩(wěn)定性。2:影響零件的強(qiáng)度,粗糙度增加,對(duì)應(yīng)力集中越敏感。3:影響零件的耐磨性,粗糙度越大,磨損增加,壽命下降。4:影響零件的抗腐蝕性,粗糙的表面易造成表面腐蝕。5:影響零件的抗疲勞強(qiáng)度,表面越粗糙,疲勞強(qiáng)度越低。6:影響機(jī)器和儀器的工作精度,產(chǎn)品外度,表面越粗糙,磨損越大,零件的靈敏度下降,越會(huì)影響工作精度的保持。6.表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么?答:總的原則是在滿(mǎn)足使用功能要求的前提下,盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值,具體地說(shuō) 1)同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面

3、粗糙度 2)受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面(如圓角,溝槽)粗糙度允許值要小。 3)配合性質(zhì)相同時(shí),零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小,同一公差等級(jí),軸比孔的表面粗糙度允許值要小,同一公差等級(jí),軸比孔的表面粗糙度要小 4)運(yùn)動(dòng)速度高,單位壓力大的摩擦表面應(yīng)比運(yùn)動(dòng)速度低單位壓力小的摩擦表面粗糙度允許值要小 5)一般來(lái)講,表面形狀精度要求高的表面,表面粗糙度要小 6)在選定表面粗糙度時(shí),要考慮加工方法和經(jīng)濟(jì)效果7.與光滑圓柱配合相比,光滑圓錐配合的優(yōu)點(diǎn)是什么?答:可以根據(jù)內(nèi)外圓錐相對(duì)軸向位置不同,可以獲得間隙配合,過(guò)渡配合或過(guò)盈配合間隙配合:這類(lèi)配合有間隙,在裝配和使用過(guò)程中,間隙量

4、的大小可以調(diào)整,零件易拆卸過(guò)盈配合:這類(lèi)配合有過(guò)盈,過(guò)盈量的大小可以通過(guò)圓錐的軸向的移動(dòng)來(lái)調(diào)整,具有自鎖性,可以傳遞扭矩過(guò)渡配合:這類(lèi)配合很?chē)?yán)密,可以防止漏水和漏氣8.螺紋中徑對(duì)螺紋配合有何意義?答:為防止螺紋連接強(qiáng)度不夠,必須限制螺紋直徑的實(shí)際尺寸。而在另外三個(gè)直徑參數(shù)中,中徑的實(shí)際尺寸的影響是主要的,它直接決定了螺紋結(jié)合的配合性質(zhì)。 決定螺紋配合性質(zhì)的主要幾何參數(shù)是中徑 1為了保證螺紋的旋和性,對(duì)于普通內(nèi)螺紋最小中徑應(yīng)大于外螺紋的最大中徑。 2為了保證連接強(qiáng)度和緊密性,內(nèi)螺紋最小中徑與外螺紋最大中徑不能相差太大。 3從經(jīng)濟(jì)性考慮,中徑公差等級(jí)應(yīng)盡量低一些。 4為了保證傳動(dòng)精度,螺紋中徑公差

5、等級(jí)不能太低9.與單鍵相比,花鍵聯(lián)接的優(yōu)缺點(diǎn)答:1同軸性、導(dǎo)向性好 2鍵與軸一體,軸的剛性較大 3鍵數(shù)多,負(fù)荷分布均勻,因此能傳遞較大的扭矩 4連接的緊固性和可靠性好 5制造精度要求高,工藝復(fù)雜,制造成本高。10.量塊分等、分級(jí)的依據(jù)?在實(shí)際測(cè)量中,按級(jí)和按等使用量塊有何區(qū)別?答:分等依據(jù)是:量塊的等主要是根據(jù)量塊長(zhǎng)度的測(cè)量不確定度劃分的。分級(jí)依據(jù)是:根據(jù)量塊長(zhǎng)度極限偏差和量塊長(zhǎng)度變動(dòng)量的允許值來(lái)劃分的。按級(jí)是用時(shí),以量塊的飆標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度最為工作尺寸。該尺寸包含了量塊的制造誤差,不需要加修正值,是用較方便。按等是用時(shí),是以量塊檢定書(shū)列出的實(shí)際測(cè)量中心長(zhǎng)度為工作尺寸,該尺寸排除了量塊的制造誤差,只包

6、含檢定時(shí)較小的測(cè)量誤差,且需要加入修正值。因此,按等比按級(jí)是用的精度高。 11.表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么?答:總的原則是在滿(mǎn)足使用功能要求的前提下,盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值,具體地說(shuō) 1同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度 2受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面(如圓角,溝槽)粗糙度允許值要小。 3配合性質(zhì)相同時(shí),零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小,同一公差等級(jí),軸比孔的表面粗糙度允許值要小,同一公差等級(jí),軸比孔的表面粗糙度要小 4運(yùn)動(dòng)速度高,單位壓力大的摩擦表面應(yīng)比運(yùn)動(dòng)速度低單位壓力小的摩擦表面粗糙度允許值要小 5一般來(lái)講,表面形狀精度要求高的

7、表面,表面粗糙度要小 6在選定表面粗糙度時(shí),要考慮加工方法和經(jīng)濟(jì)效果 12.公差等級(jí)的選用應(yīng)考慮哪些問(wèn)題?答:1工藝等價(jià)性2了解公差等級(jí)的應(yīng)用范圍3熟悉加工方法的加工精度4相關(guān)件和相配件的精度5加工成本 13.如何選擇配合類(lèi)別?確定配合的非基準(zhǔn)件的基本偏差有哪些方法?答:配合類(lèi)別的選擇主要是根據(jù)要求選擇間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)度配合三種配合之一。當(dāng)相配合的孔、軸間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),選擇間隙配合;當(dāng)相配合的孔、軸間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),不經(jīng)常拆卸,而需要傳遞一定的扭矩,選擇過(guò)盈配合;當(dāng)相配合的孔、軸間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),而需要經(jīng)常拆卸時(shí),選擇過(guò)渡配合。確定配合的非基準(zhǔn)件的基本偏差方法有計(jì)算法、類(lèi)比法和試驗(yàn)法。14.

8、滾動(dòng)軸承的精度有幾級(jí)?其代號(hào)是什么?用的最多的是哪些級(jí)答:一共有5級(jí),代號(hào)分別為0,6(6x),5,4,2.具體如下:向心軸承(圓錐滾子軸承除外)公差等級(jí)共分為五級(jí),即0,6,5,4,2級(jí);圓錐滾子軸承公差等級(jí)共分為四級(jí),即0、6x、5、4級(jí);推力軸承公差等級(jí)共分為四級(jí),即0,6,5,4級(jí)。常用精度為0級(jí)精度,為普通精度,主要用于旋轉(zhuǎn)精度不高的機(jī)械中。高精度軸承主要選用第六級(jí)和第五級(jí)。15.滾動(dòng)軸承的互換性有何特點(diǎn)?其公差配合與一般圓柱的過(guò)程有何不同?答:滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,為便于互換和生產(chǎn),軸承的內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制,外圈與孔的的配合采用基軸制。不同點(diǎn):1、軸承內(nèi)孔的公差帶在零線(xiàn)之下,而圓

9、柱的公差標(biāo)準(zhǔn)中基準(zhǔn)孔的公差帶在零線(xiàn)之上;2對(duì)軸承的內(nèi)圈與軸的配合而言,圓柱公差標(biāo)準(zhǔn)中的許多間隙配合在這里已變成了過(guò)渡配合,而有的過(guò)渡配合變成了過(guò)盈配合。16.為什么要確定安全裕度和驗(yàn)收極限?答:為了防止受測(cè)量誤差的影響而使工作的實(shí)際尺寸超出了兩個(gè)極限尺寸范圍,所以必須規(guī)定驗(yàn)收極限。而在采用內(nèi)縮方案的驗(yàn)收工件時(shí)如果能用合理的安全裕度A,則將會(huì)沒(méi)有或很少有誤收,并能將誤差控制在所要求的范圍內(nèi)。17.試述獨(dú)立原則的含義、在圖樣上的表示方法和主要應(yīng)用場(chǎng)合?答:獨(dú)立原則是形位公差和尺寸公差不相干的原則的公差原則,或者說(shuō)是形位公差和尺寸公差要求是各自獨(dú)立的。大多數(shù)機(jī)械零件的集合精度都是遵循獨(dú)立原則的,尺寸公差控制尺寸誤差,形位公差控制形位誤差,圖樣上不需要任何附加標(biāo)注。尺寸公差包括線(xiàn)性尺寸公差和角度的尺寸標(biāo)注都是獨(dú)立原則。獨(dú)立原則的使用范圍較廣,尺寸公差和形位公差二者要求都嚴(yán)、一嚴(yán)一松、二者要求都松的情況下,使用獨(dú)立原則都能滿(mǎn)足要求。18.試述包容要求含義、在圖樣上的標(biāo)示方法、主要應(yīng)用場(chǎng)合答:含義:包容要求是相關(guān)公差原則的三種要求之一,標(biāo)示方法:在尺寸公差帶代號(hào)后面加寫(xiě)E。應(yīng)用場(chǎng)合:符

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