燈塔施工方案

1、 燈塔主體施工方案建設(shè)單位 施工單位： 審 批 人： 編 制 人： 編制日期： 監(jiān)理單位：、 審 核 人： 審核日期： 燈塔主體施工方案一、工程概況工程概況: 燈塔屬于形象廣場的一座景觀建筑，位于廣場的中央位置，整個燈塔全高39.8米，主體部位塔身磚混結(jié)構(gòu)段為28.05米，上部鋼結(jié)構(gòu)段為7.7米，頂部避雷針高度為4.05米，塔身平均直徑4.5米寬，磚混結(jié)構(gòu)，高壓旋噴樁鋼筋混凝土基礎(chǔ)。塔身構(gòu)成：07.545m墻體厚為620mm，7.54514.545m外壁厚為490mm，14.54521.545m外壁厚度為370mm，21.545m28.05m外壁厚度為240mm。爬梯為內(nèi)置直爬梯。在0.44m

2、放置三個沉降觀測點，28m放置四個傾斜觀測點。二、施工工藝、步驟1、施工工藝流程 高壓旋噴樁鋼筋混凝土基礎(chǔ)排磚砌筑筒身外壁混凝土圈梁搭設(shè)平臺物料提升砌筑筒身外壁2、高壓旋噴樁施工1）高壓旋噴樁采用42.5R普通硅酸鹽水泥純水泥漿，水泥摻入比為15%，水灰比為1:1，漿液在出漿口壓力一般要求在0.5MPa左右，要求當(dāng)水泥強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后方可進(jìn)行土方開挖。2）水泥攪拌樁直徑為600mm，有效長度不少于10m/穿透淤泥層到達(dá)承載力較高土層。3）樁垂直度偏差不得超過1%，樁位偏差不得大于20mm。3、鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工1）高壓旋噴樁完成后回填500mm厚1:2粗砂夾碎石褥墊層，夯實系數(shù)0.94；

3、上部澆筑100mm厚C15砼墊層。2）鋼筋混凝土基礎(chǔ)厚度800mm，混凝土強(qiáng)度C25，外側(cè)剪力墻厚度620mm，內(nèi)徑3.62m，高度至燈塔0.000m,基礎(chǔ)與磚砌體接觸部分做150mm厚，強(qiáng)度為C25的素混凝土防水帶。4、砌體施工（1）磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為1015。常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。（2）基層找平：在煙囪軸線上立好四根皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標(biāo)高，用1：2水泥砂漿找平，其水平偏差不得超過20mm，砂漿找平層的厚度不得超過30mm。（3）排磚：砌筑前，在基礎(chǔ)上排磚，經(jīng)計算現(xiàn)場排磚，（4

4、）攪拌砂漿：砂漿用攪拌機(jī)攪拌，砂漿配制時用500kg磅秤嚴(yán)格計量，攪拌時間不少于2min,砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在4 h用完。氣溫超過30時，水泥混合砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。禁止使用過夜砂漿。（5）塔身砌筑 1）材料：MU10紅磚、M7.5水泥砂漿2） 方法： a、砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 b、水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，但不應(yīng)小于8mm，不大于12mm。垂直灰縫里口不小于5mm，外口不大于15mm，砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到95%以上。

5、砌體上下層的環(huán)縫應(yīng)交錯1/2磚，輻射縫應(yīng)交錯1/4磚。砌筑高度每天不得超過3.5m，以防因砂漿未硬化造成砌體壓縮變形而產(chǎn)生較大偏差。 c、塔身每砌完中心線、圓周、垂直的坡度。測中心線，系以線墜對一步架（1.2m）應(yīng)檢查一次筒身準(zhǔn)基礎(chǔ)中心點，上端固定在砌筑平臺圓木上，以此作中心，用帶水平尺的木桿測定半徑：用坡度托線板找坡度并用水平尺找平：尺桿按每砌310皮磚檢查一次，控制圓周、垂直度和坡度，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時糾正。 d、砌筑筒壁時，每10m高度內(nèi)取一組砂漿試塊，以檢驗其28d齡期的強(qiáng)度。5、圈梁施工（1）、模板工程：圈梁模板用量小，采用木模板，先在施工場地按圖紙要求加工好，然后再安裝，安裝時圈

6、梁上口采用定型夾具固定，下部分采用拉桿或者是夾具穿墻固定，每個50cm一道。一般拆模需砼強(qiáng)度達(dá)到75%。（2）、鋼筋工程1）材料：本工程鋼筋采用級鋼筋、級鋼筋、級鋼筋。2）接頭：因為是磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋接頭采用搭接綁扎接頭形式。3）保護(hù)層：保護(hù)層為25mm。4）本工程為抗七度設(shè)防，鋼筋制作綁扎要求：a.所有箍筋要求有135度彎鉤，彎鉤平直段要滿足10d。b.鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作，人工安裝綁扎成型 ，其他搭接長度，圖中注明者以圖例為準(zhǔn)，凡未注明者，級鋼為35d、級為40d、級45d。（3）、混凝土施工：混凝土施工量小，考慮到整個項目工程每天都存在大量的混凝土施工作業(yè)，圈梁的混凝土澆筑采用人工小斗車

7、搬運，然后吊運至外加施工平臺，進(jìn)行施工，混凝土施工前，要先檢查模板安裝的質(zhì)量集尺寸是否符合圖紙要就，鋼筋的綁扎是否符合要求，混凝土的振搗要密實。三、垂直運輸施工上料采用懸壁式桅桿。四、外腳手架1、主柱 主柱應(yīng)選用無嚴(yán)重銹蝕、無彎曲變形的鋼管。 主柱的縱向間距為1.6米，但最大不應(yīng)超過1.8m，雙排架的內(nèi)外排柱的間距為0.81.2m。內(nèi)排柱離墻20cm，當(dāng)大于20cm時，平橋下必須加兜底安全網(wǎng)。 如遇裝飾線，也可以適當(dāng)加長內(nèi)柱的小橫桿，相釀陣竹。 立主柱時先搭臨時支架將柱固定，柱腳套上底座。當(dāng)柱的荷載超過底座承載面積地基反力時，底座下應(yīng)墊厚板或混凝土墊塊。 立好主柱后，用鋼管或篙竹將同一平面內(nèi)的

8、柱腳連結(jié)牢固。柱駁口應(yīng)交錯，不得全部在同一水平面。 在雙排架的外排主柱及單排架的主柱之間設(shè)副柱，副柱一般采用篙竹，間距不大于1m，從第一度大橫桿開始向上設(shè)置，用篾扎緊在大橫桿上。 主柱的接長，先在已裝的立柱頂插入駁芯，再將后裝的立柱套上、擺正，然后在接口處裝上對接口，上緊螺栓。 2、大橫桿 大橫桿應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。用直角扣將大橫桿與縱向排列的主柱連接，扣接要穩(wěn)固、平直，與主柱互成90。 大橫桿的垂直間距為1.8米，但最大不應(yīng)大于2m，在腳手架外側(cè)每兩度大橫桿之間綁扎兩行篙竹作安全護(hù)欄，并用棚板1.2m左右護(hù)腳及掛安全網(wǎng)。 大橫桿的接長做法與主柱相同。 3、小橫桿 小橫桿應(yīng)先用無嚴(yán)重銹蝕、

9、無彎曲變形的短鋼管。小橫桿兩端用直角扣分別與內(nèi)、外排主柱連接，扣接要穩(wěn)固，與主柱和大橫桿互成90。 小橫桿的水平間距不大于1m，垂直間距不大于2m( 一層平橋的高度)。 4、斜撐 設(shè)置斜撐應(yīng)選用挺直的鋼管。不得采用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、屈折、表面明顯凹陷的鋼管。 斜撐應(yīng)與腳手架的主柱和大、小橫桿的交點連結(jié)，不得支撐在非受力點處。斜撐與腳手架桿件的連接采用回轉(zhuǎn)扣。五、腳手架的具體搭設(shè)方法按附圖施工3、 質(zhì)量保證措施1、總則a、做好施工方案的優(yōu)化工作，按施工方案做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。b、做好圖紙會審和各級設(shè)計交底工作，讓所有施工人員都領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。c、嚴(yán)格按事先確定的合理施工工序進(jìn)行

10、操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同有關(guān)人員研究處理。d、各工序施工質(zhì)量檢查堅持執(zhí)行“三檢”制度，逐級檢查，層層把關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。e、合理安排工序的穿插施工，加強(qiáng)成品的保護(hù)。f、所有隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)單位驗收、簽字，并如實做好隱蔽記錄后，方可組織下道工序的施工。g、對完成的分部（分項）工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗收。 2、 高壓旋噴樁工程質(zhì)量保證措施a、依據(jù)設(shè)計提供的現(xiàn)場樁位圖，根據(jù)事先測定的定位軸線、復(fù)核樁位的軸線尺寸，在測定的樁位中心處打入鋼筋頭或木樁作為標(biāo)志，樁位測量誤差控制在1CM以內(nèi)。樁位測放后請監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核，以確保樁位放樣準(zhǔn)確，避免因樁位放樣錯誤

11、致樁位偏移。b、高壓旋噴樁施工前，需先行試樁，經(jīng)過設(shè)計人員現(xiàn)場對樁位土質(zhì)和深度進(jìn)行確認(rèn)后，方可全面施工；在對高壓旋噴樁施工過程中，現(xiàn)場施工管理員全程跟蹤，對每一條樁的土質(zhì)、深度進(jìn)行確認(rèn)。c、樁身水灰比必須嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行配制，現(xiàn)場施工管理人員對水灰比進(jìn)行監(jiān)督，同時項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員需不定時對水灰比進(jìn)行抽查，確保班組按圖施工。3、 鋼筋工程質(zhì)量保證措施a、鋼筋采取在現(xiàn)場加工制作?，F(xiàn)場的垂直及水平運輸由人工進(jìn)行。鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料，鋼筋取樣及實驗方法應(yīng)符和國家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求；鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，綁扎前必須對鋼筋的

12、鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補。b、本工程鋼筋搭接均采用冷軋搭接方式，不同級別鋼筋搭接長度不同，除嚴(yán)格按照圖紙要求施工外，還需符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002的要求。c、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，班組做好自檢，現(xiàn)場施工管理人員以及質(zhì)量員應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 d、在完成鋼筋工程的綁扎后，須由監(jiān)理、項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人以及質(zhì)檢員驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。4、 模板工程質(zhì)量保證措施a、工程技術(shù)人員在工序開工前將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗收。b、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工

13、后由施工員組織鋼筋、木工班組長和質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢。5、 混凝土工程質(zhì)量保證措施a、 混凝土施工前，要先檢查模板安裝的質(zhì)量集尺寸是否符合圖紙要就，鋼筋的綁扎是否符合要求，混凝土的振搗要密實。 b、專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工6、砌體工程質(zhì)量保證措施 a、磚的品種，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，所以進(jìn)場砌體需提前送檢，檢測合格后方可投入使用，且在施工過程中相關(guān)人員需隨機(jī)對現(xiàn)場砌體進(jìn)行抽檢。 b、砌體砂漿必須密實飽滿，按照圖紙要求，每砌筑高度達(dá)到3.5m需設(shè)置一道圈梁

14、，在砌筑過程中丁順交叉砌筑，上下錯縫，不得留下通縫。 c、砌筑所用水泥強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求強(qiáng)度，砂漿攪拌過程中，施工員需嚴(yán)格監(jiān)督砂漿的配比，質(zhì)檢員需不定時巡查，同時在砌筑過程中要求現(xiàn)場制作試塊，確保砂漿強(qiáng)度。7、 沉降、垂直度觀測保證措施因本工程地基土質(zhì)較差，而施工項目高度較大，需有嚴(yán)格的測量措施確保在施工過程中對本工程的全面監(jiān)測?，F(xiàn)場配備專業(yè)測量員，隨施工進(jìn)度每天對本工程的沉降以及垂直度進(jìn)行觀測，如發(fā)現(xiàn)異常情況需立即停止施工，同時向技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢員匯報，現(xiàn)場確認(rèn)是否存在隱患后方可再次施工。4、 安全文明施工 1、腳手架的搭設(shè)需嚴(yán)格按照施工方案施工，安檢員應(yīng)對支撐系統(tǒng)的搭設(shè)進(jìn)行仔細(xì)檢查，實測實量，并作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題或立即落實整改。 2、上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作，下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的墜落范圍半徑之外，腳手架每上升一步時，隔離板需及時跟上，同時外圍安全網(wǎng)頁要及時跟進(jìn)。 3、垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運時不得超載，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者，應(yīng)及時修理或更換。 4、垂直運輸?shù)踹\磚時，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放于跳板上，吊砂漿的料斗不能裝得過滿；吊鋼