夏都大街長青小學(xué)人行天橋工藝

1、夏都大街長青小學(xué)人行天橋工藝指導(dǎo)書工藝指導(dǎo)書編 制： 審 核： 審 定： 批 準(zhǔn)： 陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司2015 年 5 月陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司2目錄目錄1.1.工程概況工程概況.2.2.焊接執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)焊接執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).3.3.焊接施工方案基本原則焊接施工方案基本原則.4.4.焊接材料及檢測標(biāo)準(zhǔn)焊接材料及檢測標(biāo)準(zhǔn).5.5.焊接方法焊接方法.6.6.焊接順序要求焊接順序要求.7.7.焊接工藝規(guī)范參數(shù)焊接工藝規(guī)范參數(shù).8.8.坡口圖坡口圖.9.9.焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).10.10.焊縫的質(zhì)量等級及探傷標(biāo)準(zhǔn)焊縫的質(zhì)量等級及探傷標(biāo)準(zhǔn).11.11.焊接質(zhì)量保證措施焊接質(zhì)量保證措施.陜西

2、天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司31.1.工程概況工程概況夏都大街長青小學(xué)人行天橋是西寧市中心城區(qū)行人過街天橋，天橋位于夏都大街，全橋主梁為等截面鋼箱梁。鋼箱梁構(gòu)造：全橋主梁為變截面鋼箱梁。主、引橋箱梁梁高均為 1.3m。上述端封板及橫隔板與支點(diǎn)處橫隔板均為實心板。其余橫隔板中心開洞并設(shè)置襯板。 陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司42 2.制作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)制作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 2.1 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/T F05-2011） ；2.2 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 （CJJ2-2008） ；2.3 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 （CJJ1-2008） ； 2.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB5020

3、5-2001） ；2.5 城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范 （CJJ69-95） ；2.6 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 714-2008） ；2.7 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲 （GB 8110-2008） ；2.8 低合金鋼焊條 （GB 5118-95） ；2.9 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 （GB/T 5293-2003） ；2.10 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 （GB 985-88） ；2.11埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 （GB 986-88） ；陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司5鋼箱梁零件尺寸允許偏差 表 9.4.1 允 許 偏 差名 稱長度寬度備注頂板、底板+2

4、.00+2.00腹板+2.001.0平面度：每米范圍允許偏差f1.0；直線度：當(dāng) L8 米時，允許偏差f2.0，當(dāng)L8 米時，允許偏差f3.0。整 體1.01.0分 塊2.01.0縱肋缺口+2.00縱肋缺口定位尺寸1.01.0橫隔板垂直度1.0中隔板-1.0 -2.00-1.0翼緣隔板端封板-1.0 -3.0-1.0-2.0縱肋板件+2.000-2.0側(cè)擋板下封板+2.00+2.00 陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司6 鋼箱梁部件組裝允許偏差 表 10.2.1類別簡圖項目允許偏差(mm)T251對接高低差T25200, B/400加勁肋間距 S3.01000不平度1.0部 件磨光頂緊縫隙0.2陜西天

5、昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司7 鋼箱梁預(yù)拼裝允許偏差 表 13.1.8 序號項 目允許偏差（mm）說 明 1預(yù)拼裝長度2N N 節(jié)段數(shù) 2相臨兩節(jié)段吊點(diǎn)距離 2 3縱向線型（旁彎）=3+0.1L任意位置 20m 測長內(nèi)6L 預(yù)拼裝長度 4安裝匹配件位置箱口錯邊量13.3.焊接施工方案基本原則焊接施工方案基本原則以自動焊接為主，盡量以機(jī)械代替手工操作，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。本橋中將大量采用 CO2氣體保護(hù)焊接,在保證焊接質(zhì)量的同時,焊接變形小，生產(chǎn)效率高。焊接材料、方法、工藝參數(shù)應(yīng)通過焊接工藝評定確定，選擇焊接材料中的優(yōu)質(zhì)焊料，確保焊接接頭各項技術(shù)指標(biāo)與母材相匹配，全面滿足設(shè)計要求。選擇合理的焊接順序及焊

6、接工藝參數(shù)來控制焊接變形。4.焊接材料及檢測標(biāo)準(zhǔn)焊接材料及檢測標(biāo)準(zhǔn)陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司8在該橋鋼箱梁部分的焊接中，宜采用埋弧自動焊和 CO2氣體保護(hù)焊，定位焊采用手工電弧焊。采購的焊材必須有質(zhì)量證明書，焊材到廠必須進(jìn)行復(fù)驗檢測，要有檢測報告，焊接材料應(yīng)與設(shè)計選用的鋼材相匹配。焊接材料及檢測標(biāo)準(zhǔn)分別為： 埋弧自動焊對接焊絲：H08MnA 5 焊劑： HJ431檢驗標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T12470-2003 CO2氣體保護(hù)焊焊絲：ER50-6 1.2檢驗標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T8110-2008 手工電弧焊焊條：E5015 5 E5015 4 E5015 3.2 檢驗標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T5118-19955.

7、焊接方法焊接方法結(jié)合該橋鋼箱梁部分的實際結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并參照以往類似結(jié)構(gòu)的焊接方法，對本橋?qū)嵤┮韵潞附臃桨浮?.1.廠內(nèi)焊接5.1.1.荒料對接鋼板的荒料對接采用埋弧自動焊進(jìn)行焊接，14mm 鋼板不開坡口焊接，組對間隙為 1mm；16mm 鋼板焊接時開單面坡口，最對間隙為 1mm。鋼板的荒料對接要求熔透。5.1.2.頂、底板及腹板單元焊接陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司9板單元的焊接時要采用對稱施焊，用 CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。應(yīng)有兩人或多人從中間向兩邊分段焊接，分散焊接應(yīng)力，以減少焊接變形?？v肋與頂、底板及腹板為雙面角焊縫焊接，焊腳尺寸為8mm，縱肋在梁段處預(yù)留 100mm 不焊。5.1.3.塊單元

8、焊接5.1.3.1.腹板與頂板、底板焊接腹板與頂、底板為雙面角焊縫焊接，焊腳尺寸為 8mm，用 CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，腹板與頂、底板的焊接在梁段處預(yù)留 100mm 不焊。5.1.3.2.橫隔板、橫隔板內(nèi)襯板焊接橫隔板與頂板、底板、腹板及縱肋為雙面角焊縫焊接，焊腳尺寸為 6mm，橫隔板在梁段處預(yù)留 100mm 不焊；橫隔板內(nèi)襯板與橫隔板為雙面角焊縫焊接，焊腳尺寸為 8mm，用 CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，。5.1.3.3.翼緣隔板、側(cè)擋板及底封板焊接翼緣隔板與頂板、腹板及側(cè)擋板為雙面角焊縫焊接，焊腳尺寸6mm；翼緣側(cè)擋板與上蓋板為開單面坡口焊接；翼緣底封板與側(cè)擋板、邊腹板為單面角焊縫焊接，焊腳

9、尺寸為 6mm，翼緣底封板與翼緣隔板的焊接為塞焊，塞焊尺寸為 10mm80mm，塞焊兩處。5.1.3.4.箱梁封頭板 封頭板與頂、底板在外側(cè)為開坡口焊接，內(nèi)側(cè)為角焊縫，焊腳尺寸為 8mm；封頭板與中腹板為雙面角焊縫焊接，焊腳尺寸為 8mm；封頭板與邊腹板外側(cè)為開坡口焊接，內(nèi)側(cè)為角焊縫，焊腳尺寸為8mm。5.1.3.5.支座加強(qiáng)筋板陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司10 支座加強(qiáng)筋板與箱梁底板、縱肋為雙面角焊縫焊接，焊腳尺寸為 8mm，支座加強(qiáng)筋板與箱梁頂板不焊，磨平頂緊。5.2.工地焊接5.2.1.底板縱、橫向?qū)拥装蹇v、橫向?qū)雍缚p采用單面焊雙面成型焊接，背面貼陶瓷襯墊，CO2氣體保護(hù)焊焊接，要求熔

10、透。5.2.2.頂板縱、橫向?qū)禹敯蹇v、橫向?qū)雍缚p采用單面焊雙面成型焊接，背面貼鋼襯墊，底層用 CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行打底，蓋面焊道采用埋弧自動焊焊接 ，要求熔透。5.2.3.腹板橫向?qū)痈拱鍣M向?qū)硬捎脝蚊婧鸽p面成型焊接，背面貼鋼襯墊，采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行立位焊接，要求熔透。5.2.3.端封板橫向?qū)佣朔獍鍣M向?qū)硬捎脝蚊婧鸽p面成型焊接，背面貼鋼襯墊，用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行立位焊接，要求熔透。5.2.4.橫隔、縱肋嵌補(bǔ)段對接橫隔、縱肋嵌補(bǔ)段對接采用單面焊雙面成型焊接，背面貼鋼襯墊，采用 CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行立位焊接，要求熔透。5.3.定位焊縫定位焊采用手工電弧焊或 CO2氣體保護(hù)焊，焊接

11、材料 E5015 4 或 ER50-6 1.2。定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑未填滿等焊接缺陷，施焊前認(rèn)真清理定位焊藥皮及飛濺物，對有裂紋等缺陷的定位焊應(yīng)清除后重新定位焊，定位焊縫應(yīng)距設(shè)計焊縫端部 30mm 以上，其長度應(yīng)為陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司1150100mm ，間距為 400600mm ，定位焊縫的焊腳尺寸不得大于設(shè)計焊腳尺寸的 1/2。點(diǎn)固焊箱體內(nèi)隔板、水平肋和縱向肋時需要注意為工地預(yù)留焊縫區(qū)域，以免發(fā)生錯點(diǎn)固焊。6.6.焊接順序焊接順序要求要求 板單元板單元的焊接時要采用對稱施焊，應(yīng)有兩人或多人從中間向兩邊分段焊接，分散焊接應(yīng)力，以減少焊接變形。 塊單元頂、底板與腹板、隔板拼

12、裝好以后，先焊腹板與頂、底板的角焊縫，腹板與頂、底板的角焊縫同時焊接，并從中間向兩邊焊接，再焊隔板與頂、底板及腹板的角焊縫，隔板與頂、底板的角焊縫從陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司12里向外焊接。工地焊縫7 7.焊接工藝規(guī)范參數(shù)焊接工藝規(guī)范參數(shù)7.1.埋弧自動焊工藝參數(shù)7.2. CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)5670078024320245焊接電流（A）161焊接層數(shù)焊 接 材 料 （mm）鋼板厚度序號30341922焊接電壓（V）（m/h）車速焊絲焊劑H08MnAHJ431347.1.1.埋弧自動焊工藝參數(shù)（平焊位置）備 注熔渣清理干凈后再焊下一道焊縫。箱體各段單元組拼、定位、檢查合格焊接底板、頂板、腹

13、板橫向?qū)雍缚p 焊接底板縱向?qū)雍缚p 補(bǔ)焊邊、中腹板及隔板預(yù)留（不焊處）的焊縫焊接隔板、水平肋和縱向肋嵌補(bǔ)段對接焊縫焊接頂板嵌補(bǔ)段縱、橫向?qū)雍缚p補(bǔ)焊隔板、水平肋和縱向肋嵌補(bǔ)段焊縫焊接縱肋與隔板的角焊縫陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司137.3.手工電弧焊工藝參數(shù)7.2.1.CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)（平角焊位置）序號焊腳尺寸（hf)焊 接 材 料16焊接層數(shù)1焊接電流（A)焊接電壓（V) CO2氣流量（L/min)焊絲干伸長度（mmR50-6 1.28220028081215202432310122345141547.2.2.CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)（仰角焊位置）35100

14、160123102ER50-6 1.2231焊接電流（A)81焊接層數(shù)焊 接 材 料（hf)焊腳尺寸序接電壓（V)（L/min)氣流量2 CO6.7.812備 注ER50-6 1.27.2.3.CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)（立角焊位置）序號（hf)焊腳尺寸焊 接 材 料焊接層數(shù)11301018201520812焊接電流（A)焊接電壓（V)（L/min)氣流量2 CO焊絲干伸長度（mm)要求由下向上焊32E5015 3.21焊接層數(shù)焊 接 材 料序號7.3.1.手工電弧焊工藝參數(shù)（坡口焊接）23平 焊焊接電壓（V)焊接位置24焊接電流（A)130101201024橫 焊11

15、01024立 焊備 注藥皮熔渣清理干凈后焊接下一道焊縫。32E5015 41焊接層數(shù)焊 接 材 料序號7.3.2.手工電弧焊工藝參數(shù)（坡口焊接）13平 焊焊接電壓（V)焊接位置24焊接電流（A)160101401024橫 焊1301024立 焊備 注藥皮熔渣清理干凈后焊接下一道焊縫。1501024仰 角 焊4陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司147.4.焊接材料的烘干保溫要求8.坡口圖坡口圖 注：1.烘干的焊材料出箱超過4小時，必須重新烘干后方可使用。 2.陶瓷襯墊隨用隨取，以免受潮影響焊接質(zhì)量。保 溫 溫 度HJ43135010400102h烘干保溫時間E5015烘 干 溫 度焊 接 材 料1501

16、0陶瓷襯墊100101h90107.3.3.手工電弧焊焊工藝參數(shù)（平角焊、仰角焊位置）序號焊腳尺寸（hf)1810231012E5015 5焊接層數(shù)焊 接 材 料13焊接電壓（V)焊接位置24焊接電流（A)2001025010241801024平 角 焊仰 角 焊翼緣側(cè)擋板與頂板（工地）10828坡 口 尺 寸名 稱1名 稱序號序號名 稱坡 口 尺 寸坡 口 尺 寸底板縱、 橫向荒料對接47翼緣側(cè)擋板對接（工地）25361079168縱肋嵌補(bǔ)段對接+鋼墊端封板橫向?qū)?鋼墊 （工地）167對接間隙6-10mm底板縱、橫 向?qū)?+陶瓷墊 （工地）167對接間隙6-10mm封頭板10165對接間

17、隙為1mm邊腹板與封頭板145頂板縱、橫向?qū)?鋼墊 腹板橫向 對接+鋼墊隔板嵌補(bǔ)段對接+鋼墊 （工地）145對接間隙6-10mm陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司159.焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm） 項目質(zhì) 量 要 求橫向?qū)雍缚p不容許縱向?qū)雍缚p、主要角焊縫直徑小于 1.0氣孔其他焊縫直徑小于 1.5每米不多于 3 個，間距不小于 20陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司16受拉桿件橫向?qū)雍缚p及豎加勁肋角焊縫（腹板側(cè)受拉區(qū)）不容許受壓桿件橫向?qū)雍缚p及豎加勁肋角焊縫（腹板側(cè)受壓區(qū)）0.3縱向?qū)蛹爸饕呛缚p0.5咬邊其他焊縫1.0主要角焊縫hf+2.00焊角尺寸其他焊縫hf+2

18、.00焊波角焊縫任意 25mm 范圍內(nèi)高低差2.0焊縫寬 b20 時，2.0余高對接焊縫b20 時，3.0不高于母材 0.5不低于母材 0.3余高鏟磨后 表面橫向?qū)雍缚p粗糙度 Ra5010.焊縫的質(zhì)量等級及探傷標(biāo)準(zhǔn)焊縫的質(zhì)量等級及探傷標(biāo)準(zhǔn)焊縫等級、檢驗方法及檢驗范圍序號焊縫 等級適 用 范 圍超聲波探傷比例探傷范圍射 線探 傷1.1.頂、底板縱、橫向及腹板、縱肋的橫向?qū)?00%全長抽探 5%陜西天昊鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司172.2.腹板與頂、底板角焊縫100%焊縫兩端及中間各 10003.3.橫隔板、縱肋嵌補(bǔ)段的對接焊縫100%全長4.4.縱向肋、水平肋與頂、底板及腹板的角焊縫100%焊縫兩端及中間各 1000其數(shù)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)為： 射線探傷數(shù)量 焊縫長度1200mm，每條焊縫透照 2 張 焊縫長度1200mm，每條焊縫透照 3 張 橫向及縱向?qū)雍缚p交叉處必須透照 1 張 射線探傷檢驗要求 檢驗等級按 G