深基坑工程施工技術(shù)要點(diǎn)探析_第1頁(yè)
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1、精選可編輯淺談深基坑工程施工技術(shù)作者:黃海軍座位編號(hào):276聯(lián)系電話:84427698湖南興旺建設(shè)有限公司淺談深基坑工程施工技術(shù)摘要:“深基坑工程”在國(guó)外又名為“深開挖工程”,具體表現(xiàn)在建筑物的地下部分需要進(jìn)行深開挖施工。實(shí)際上深基坑只是深開挖的一種類型。目前隨著我國(guó)大型建筑工程越來(lái)越多,深基坑技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。結(jié)合工程實(shí)例就我在施工過(guò)對(duì)深基坑支護(hù)的施工作簡(jiǎn)要闡述。關(guān)鍵詞:建筑工程;地下深基坑、支護(hù)技術(shù);前言:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和房地產(chǎn)行業(yè)的興起,許多大型建筑和高層建筑工程劇增,據(jù)我所了解隨著現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展,現(xiàn)今人口密度大,土地使用有限,地上空間已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們的需求了,為了更充分

2、的利用土地,人們已逐漸的向地下空間進(jìn)展、地上高層發(fā)展,建筑物也是越來(lái)越高,如何在施工過(guò)程中保證基坑穩(wěn)定、既有建筑物(道路)以及擬建建筑物的結(jié)構(gòu)和操作人員的安全,成為工程的關(guān)鍵。針對(duì)這種現(xiàn)狀,地下施工將是我們將要面對(duì)的最先施工環(huán)節(jié)。1 、現(xiàn)階段建筑工程中深基坑支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀與技術(shù)要求1.1 深基坑支護(hù)施工技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀經(jīng)過(guò)多年的深基坑的支護(hù)技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐,基本形成了一個(gè)根據(jù)不同地形、地質(zhì)條件、不同經(jīng)濟(jì)條件的的深基坑支護(hù)技術(shù)體系。目前建筑工程中深基坑支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用主要有:土釘墻支護(hù)、排樁支護(hù)、攪拌樁支護(hù)、柱列式灌注樁、地下連續(xù)墻和鋼板樁支護(hù)等。其中在5m以內(nèi)、或者10m以內(nèi)的深基坑工程最常用的支

3、護(hù)技術(shù)為土釘墻技術(shù)和攪拌樁技術(shù)。如果工程所在地的地質(zhì)條件良好,15m左右的深基坑也是可以應(yīng)用以上的土釘墻技術(shù)。通常攪拌樁支護(hù)技術(shù)既能擋土,還能擋水,而土釘墻支護(hù)技術(shù)更多是應(yīng)用在地下水位過(guò)低的地方。土釘墻技術(shù)一般可以單獨(dú)使用,也能聯(lián)合其他各種支護(hù)技術(shù)使用,使得這種支護(hù)工藝成為當(dāng)今深基坑工程中最常用的技術(shù)。1.2 深基坑支護(hù)施工技術(shù)的要求在當(dāng)前大型建筑或者高層建筑工程中,深基坑的施工技術(shù)要求有如下幾點(diǎn):根據(jù)建筑物的占地面積、基坑的邊緣距、地質(zhì)條件等進(jìn)行合理設(shè)計(jì);選擇適宜的支護(hù)技術(shù),這是確保深基坑施工安全的關(guān)鍵措施;由于深基坑支護(hù)工程既要保證基坑四周穩(wěn)定,又要具有良好的止水效果;因此,選擇適宜的支護(hù)

4、方法,避免對(duì)周圍的道路、建筑物、地下管道等的危害和影響。2 、施工方案的選擇根據(jù)場(chǎng)地情況、地質(zhì)條件及周邊環(huán)境,本工程深基坑支護(hù)施工技術(shù)上采用:深層攪拌樁止水、鋼管樁超前支護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨索控制基坑位移的加強(qiáng)型噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)的復(fù)合型支護(hù)方案,即在東側(cè)距居民區(qū)較近處采用樁錨支護(hù);在場(chǎng)地較為寬松的地段坑壁頂部適當(dāng)放坡的支護(hù)方案。3、施工方法3.1、 總體施工順序:攪拌樁施工-超前鋼管樁施工-土方開挖-邊坡土釘(錨索)施工。3.2、 、因本工程砂層較厚,采用單排攪拌樁很難達(dá)到止水效果,故采用了雙排攪拌樁。深層攪拌樁:采用大功率的攪拌樁機(jī)4攪4噴施工工藝,攪拌樁要求穿越砂層進(jìn)入砂質(zhì)粘性土不小于1000mm,相

5、互搭接200mm,雙排攪拌樁平面布置如圖1所水泥攪拌樁采用32.5R普通硅酸鹽水泥配漿,水灰比0.550.6,每m樁身水泥用量為65kg/m。施工攪拌軸轉(zhuǎn)速宜為中檔,提升速度為0.8m/min1.2m/min,不得太快,以免影響攪拌效果。施工前按圖紙間距做好標(biāo)志樁及控制線,施工過(guò)程中控制好樁身垂直度、有效樁長(zhǎng)、樁頂及樁底標(biāo)高。3.3、 超前鋼管施工鋼管樁:鋼管樁主要是在土方開挖過(guò)程中,當(dāng)土釘及錨桿還未施工(受力)時(shí)起超前支護(hù)作用。鋼管采用89X2.7,成孔直徑中110,要求穿越砂層進(jìn)入砂質(zhì)粘性土不小于1500mm,且嵌固段不小于2000mm。用32.5R普通硅酸鹽水泥配漿,水灰比0.550.6

6、,清孔后由下往上注漿,注漿壓力宜為0.5MPa0.8MPa。施工前必須放出攪拌樁中心線,以防止鋼管樁偏出攪拌樁,降低鋼管樁作用。圖1雙排攪拌樁相互搭接示意圖3.4、 開挖土方及修整邊坡基坑開挖:攪拌樁齡期達(dá)到10d后,方可進(jìn)行基坑開挖及噴錨支護(hù)施工,要求分層分段開挖,每層開挖深度應(yīng)與錨桿豎向間距相匹配,超挖深度不得大于0.2m;土方開挖必須緊密配合土釘支護(hù)施工,嚴(yán)格做到開挖一層,支護(hù)一層,上一層未支護(hù)完或達(dá)不到注漿體強(qiáng)度的70%(即土釘齡期不得少于4d),不得開挖下一層,每段開挖長(zhǎng)度宜為15m20m。土釘噴錨部分施工時(shí),上部噴射混凝土及土釘齡期大于4d,方可開挖下一層預(yù)應(yīng)力錨索錨固體強(qiáng)度及腰梁

7、強(qiáng)度達(dá)到70%,方可張拉鎖定。3.5、 土釘、錨索施工(1)成孔要求及偏差。根據(jù)設(shè)計(jì)間距及標(biāo)高,定出孔位,作出標(biāo)記。土釘水平方向孔距偏差不得大于50mm,豎直方向孔距偏差不得大于100mm,鉆孔底部的偏斜尺寸不得大于桿長(zhǎng)的3%,孔深不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,也不得大于設(shè)計(jì)的1%,土釘傾角要符合設(shè)計(jì)要求。(2)土釘制作與安放。土釘鋼筋應(yīng)平直,除油、除銹;土釘沿軸線方向按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作以保證桿體(錨索)在孔中央。土釘大樣如圖2所示;安放桿體(錨索)時(shí),應(yīng)防止桿體的變形。注漿管隨桿體一同放入。注漿管距孔底宜為50mm100mm;桿體插入孔的深度不得小于桿體的95%。桿體放入后,不得隨意敲擊;普通土釘外端頭

8、焊接225鋼筋,每根鋼筋長(zhǎng)60mm,以增強(qiáng)抗拔力和固定鋼筋網(wǎng),見(jiàn)圖3;當(dāng)孔成型安裝土釘后,立即用壓力水進(jìn)行清孔,至孔口返出清水后進(jìn)行注漿;注漿管采用PVC塑料管,注漿管應(yīng)送至孔底,以確保漿液送至底部,由下往上注漿;當(dāng)清孔至回水清澈時(shí),立即改注預(yù)先配制好的水泥漿(水灰比為0.45)。應(yīng)從孔底開始注漿直至孔口溢漿,并認(rèn)定孔內(nèi)已充滿水泥漿時(shí),將注漿管外拔至距孔口500mm外,停留10min15min再進(jìn)行補(bǔ)漿;對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索二次注漿管,管底部離孔底約500mm,管底用膠布封口,注漿管從管端500mm處開始每隔1m開8小孔并用膠布封住,防止一次注漿水泥漿流入管內(nèi):.預(yù)應(yīng)力錨索二次注漿只對(duì)錨固段進(jìn)行,待一

9、次注漿后4h6h(水泥砂漿初凝后)進(jìn)行,控制注漿壓力為1.5MPa2.0MPa,使?jié){液沖破第一次灌漿體,向錨固體和土壤間劈裂擴(kuò)散,使之直徑擴(kuò)大,增加徑向力,以提高抗拔能力。(3) 清孔、注漿。圖3土釘錨頭大樣3.6、 掛網(wǎng)、噴射速凝混凝土面層(1)外網(wǎng)與桿連接要牢固,鋼筋網(wǎng)采用8200雙向鋼筋,采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度>300mm,接頭要錯(cuò)開,縱向鋼筋插入土中長(zhǎng)度應(yīng)>300mm。(2)網(wǎng)掛好后,安裝加強(qiáng)筋,綁扎好鋼筋保護(hù)層,經(jīng)驗(yàn)收合格后噴射混凝土面層。(3)混凝土面層厚度為100mm,施工前應(yīng)進(jìn)行配制試驗(yàn),確定配合比;在干拌混合料時(shí)應(yīng)拌合均勻,并摻入速凝劑10%,噴射槍頭處的工作風(fēng)壓

10、保持在0.3MPa;噴頭應(yīng)盡量與受噴面保持垂直,減少回彈及混凝土流淌現(xiàn)象,在面層上間隔2000mmX2000mm梅花形留置一個(gè)50泄水洞,以排解坡面水及其壓力。3.7、 預(yù)應(yīng)力錨索的張拉與鎖定(1)張拉時(shí)應(yīng)分批從中間向兩邊對(duì)稱進(jìn)行,以減少由于結(jié)構(gòu)變形及相鄰錨索施工時(shí)引起的應(yīng)力損失。(2)錨索張拉分級(jí)進(jìn)行,分別為設(shè)計(jì)值50%、75%、100%,每級(jí)錨索持荷約3min5min,并測(cè)讀錨頭位移3次,作好張拉記錄,然后卸荷至設(shè)計(jì)控制力后,穩(wěn)壓10min后鎖定。(3)錨索鎖定后,應(yīng)在錨頭處做防銹處理。4 、施工時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)方面4.1 原材料方面所有原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證,并經(jīng)送檢合格后方可使用。對(duì)

11、于面層混凝土必須提前做好混凝土試配。4.2 施工工藝方面(1)攪拌樁施工過(guò)程中要控制鉆機(jī)提升速度,確保水泥漿與土充分?jǐn)嚢杈鶆?控制好水灰比及每m樁身水泥用量。(2)土釘、錨索方面:當(dāng)有較厚砂層或淤泥內(nèi)的土釘應(yīng)采用鋼花管,其余土層的土釘選用鉆孔鋼筋土釘,土釘(錨索)孔口處地面要比孔口標(biāo)高低300mm左右,以確保孔內(nèi)清出的泥漿能順利流出。在天然地基下的錨索應(yīng)逐條灌漿完成后再施工下一條,不得多條成孔,一次灌漿。對(duì)建筑物下的錨索成孔應(yīng)下套管,以防止坍孔。二次注漿的時(shí)間要掌握好,過(guò)早、太遲均起不到效果。5 、支護(hù)效果在深基坑支護(hù)完成后的施工期間,無(wú)坑壁坍塌問(wèn)題出現(xiàn),通過(guò)儀器對(duì)周圍建筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè),無(wú)明顯的變形現(xiàn)象出現(xiàn)?;炷凉嘧逗湾^桿支護(hù)能夠保證該工程的順利進(jìn)行,并且保障周圍的建筑物的安全,因此實(shí)施深基坑支護(hù)施工方案是可行的。結(jié)語(yǔ)實(shí)施深基坑支護(hù)技術(shù)的辦法有很多,但是在具體的工程該選擇哪一種支護(hù)技術(shù),需要綜合考慮工程地質(zhì)條件、水文條件、周圍環(huán)境等因素,做到因地制宜,精心設(shè)計(jì),管理嚴(yán)密,以充分發(fā)揮支護(hù)技術(shù)的作用。參考文獻(xiàn):1 方偉.建筑工程的深基坑支護(hù)施工技術(shù)探討j.

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