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文檔簡介

1、水泥自動計(jì)量設(shè)備在水泥土攪拌樁施工的應(yīng)用山西錦通工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司2015年3月目 錄一、前言1二、研發(fā)背景1三、關(guān)鍵技術(shù)和技術(shù)原理2四、創(chuàng)新亮點(diǎn)2五、試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果2六、經(jīng)濟(jì)及社會效益3七、操作流程4八、使用說明6水泥自動計(jì)量設(shè)備在水泥土攪拌樁施工的應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)成果(山西錦通工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司)一、前言水泥土攪拌樁是目前處理含水率小于30%的飽和性粘土和粉土,以及素填土、粉砂、中粗砂、沙礫等地層比較成熟的地基處理方式,其原理是利用水泥或水泥系材料為固化劑,通過特制的深層攪拌機(jī)械,在地基深處就地將原位土和固化劑(漿液或粉末)強(qiáng)制攪拌,形成水泥土圓柱體。利用固化劑和土之間產(chǎn)生的一系列物

2、理化學(xué)反應(yīng),使圓柱體具有一定強(qiáng)度,樁周土得到有效改善,組成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的復(fù)合地基。在以往的水泥土攪拌樁施工中,全部采用人工傾倒袋裝水泥的方式,水泥粉塵飛揚(yáng),對倒料人員的呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生傷害,對周邊環(huán)境造成影響,還會出現(xiàn)水泥倒不徹底,水泥用量控制不精確的現(xiàn)象,且隨著樁機(jī)的移動,水泥堆放場地需要多次拆遷,費(fèi)工費(fèi)時還難以保證水泥不受潮、受濕,倒完水泥的袋子管理不善又容易造成現(xiàn)場的文明施工不滿足要求。二、研發(fā)背景泰州1000kV變電站特高壓工程是世界上第一個特高壓環(huán)網(wǎng)(淮南-南京-上海)工程中的一部分,也是我國目前已規(guī)劃的最大的交直流融合變電站。該站圍墻、道路、電纜溝、電容電抗器等基礎(chǔ)下設(shè)

3、計(jì)為600mm的水泥土攪拌共約17000m3,工期要求80天,工期緊,任務(wù)重。為此施工前通過技術(shù)改進(jìn),多次討論后確定了采取水泥自動計(jì)量設(shè)備的方式。三、關(guān)鍵技術(shù)和技術(shù)原理借鑒商品混凝土攪拌站的輸送系統(tǒng),現(xiàn)場設(shè)置由鋼板制成的可存放約40噸散裝水泥的圓柱形水泥罐5個,散水泥進(jìn)場后直接注入水泥罐中。施工前按照圖紙中規(guī)定的樁水泥用量比例,根據(jù)樁長和樁徑計(jì)算出每根樁的水泥用量后輸入系統(tǒng),使用時工人按動控制臺上的按鈕,水泥通過完整的鉸刀封閉輸送管道傳輸?shù)矫荛]的電子秤倉,電子秤倉內(nèi)的水泥達(dá)到預(yù)定的重量時通過傳感裝置電動機(jī)自動停機(jī),電子秤倉自動打開水泥進(jìn)入攪拌桶,攪拌時間達(dá)到后水泥漿注入水泥漿儲存池后泵至前臺攪

4、拌樁機(jī),完成一次程序,以后循環(huán)進(jìn)行。水泥土攪拌樁機(jī)施工過程中,采用泥漿噴灌電子記錄儀全程監(jiān)測攪拌樁施工過程中的泥漿用量情況,并在每根樁施工結(jié)束及時打印泥漿用量記錄。通過電子記錄儀能夠?qū)稒C(jī)施工樁深、泥漿用量等隱蔽的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行量化、監(jiān)測,更好的進(jìn)行過程質(zhì)量控制。四、創(chuàng)新亮點(diǎn)采用水泥自動計(jì)量設(shè)備進(jìn)行水泥土攪拌樁施工具有以下幾方面的亮點(diǎn):Ø 水泥計(jì)量準(zhǔn)確、噴漿均勻、質(zhì)量控制穩(wěn)定、成樁質(zhì)量高Ø 減輕工人勞動強(qiáng)度Ø 環(huán)保施工Ø 縮短工期五、試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果采取水泥自動計(jì)量設(shè)備的方式,實(shí)際施工僅用56天,比合同預(yù)計(jì)工期縮短24天,且經(jīng)江蘇科能巖土工程有限公司檢測

5、后,檢測結(jié)果全部達(dá)到變電(換流)站土建施工質(zhì)量評價規(guī)程(Q/GDW1856-2012)規(guī)定中高質(zhì)量等級優(yōu)質(zhì)工程的評價標(biāo)準(zhǔn)。六、經(jīng)濟(jì)及社會效益(一)經(jīng)濟(jì)效益1、按以往人工倒袋裝水泥的方式施工,每個后臺每班需配置至少2名倒水泥工人,需80*3*2= 480個人工日,每工日按80元計(jì),需480*80=38400元。2、按以往的施工方式該站150畝的廠區(qū)至少需進(jìn)行15次水泥堆放的修建,而采用新方法只設(shè)置5個固定后臺即可,預(yù)計(jì)節(jié)省人工及材料費(fèi)用等10*6000=60000元。3、由于本項(xiàng)目實(shí)際工期比計(jì)劃工期縮短24天,節(jié)省機(jī)械臺班費(fèi) 24*3*5*1125=405000元。4、雖然采用水泥自動計(jì)量裝備、

6、水泥罐等需要一定的設(shè)備投入,但考慮其可以多次的周轉(zhuǎn)因素和由于采用這種方式工期縮短24天所帶來相關(guān)單位管理費(fèi)用的減少,綜合考慮采用這種方式至少節(jié)約費(fèi)用50余萬元。(二)社會效益1、質(zhì)量方面由于采用自動計(jì)量水泥方式,改變了以往人工倒水泥時因人為因素造成的水泥用量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。施工過程中,監(jiān)理人員對水泥漿比重進(jìn)行了1087次的抽檢,抽檢結(jié)果全部符合要求。在深度控制上采用深度記錄儀,在噴漿量上采用噴漿自動記錄儀,監(jiān)理的旁站記錄和巡檢記錄與深度記錄儀和噴漿記錄儀上形成的內(nèi)容一致。樁基齡期滿足要求后由江蘇科能巖土工程有限公司進(jìn)行地基檢測,該公司按照圖紙和規(guī)范的要求,在監(jiān)理的見證下,共對116根樁的單樁豎向

7、靜載荷和復(fù)合地基靜載荷進(jìn)行了檢測,檢測全部合格,并達(dá)到變電(換流)站土建施工質(zhì)量評價規(guī)程(Q/GDW1856-2012)規(guī)定的高等級優(yōu)質(zhì)工程的評價標(biāo)準(zhǔn)。2、進(jìn)度方面 水泥土攪拌樁實(shí)際施工時間為56天,比合同和計(jì)劃工期80天縮短24天。由于樁基施工工期的縮短給本工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。3、安全文明施工以前用小推車運(yùn)送水泥,在水泥放入小車和攪漿桶的過程中,會產(chǎn)生大量的水泥粉塵,而且場地經(jīng)常出現(xiàn)殘留水泥,造成大面積揚(yáng)塵,也影響操作工人的身體健康。采用自動輸送系統(tǒng)后,整個水泥從出倉到進(jìn)入攪漿桶的過程都處在密閉狀態(tài),整個現(xiàn)場干凈整潔,不會對環(huán)境和工人的身體產(chǎn)生任何影響。整個后漿臺采用隔離護(hù)欄封閉,懸掛文明施工及安全警示標(biāo)牌,安全文明施工得到很大程度地提升。七、操作流程 水泥自動計(jì)量設(shè)備進(jìn)行攪拌樁施工流程圖水泥進(jìn)場注入封閉的水泥罐密閉電子稱倉經(jīng)電子自動計(jì)量固定容量的泥漿攪拌池泥漿用水儲漿池采用水泥漿比重儀隨機(jī)抽測進(jìn)行質(zhì)量控制電腦噴灌自動記錄儀泥漿流量計(jì)鉆桿深度記錄儀連接合格的水泥漿完成自動計(jì)量記錄并打印泥漿用量記錄現(xiàn)場實(shí)物示意圖封閉輸送管道電子秤倉水泥罐攪拌桶八、使用說明1、水泥漿比重控制每根樁(每米樁)的水泥(總)用量根據(jù)圖紙要求和地質(zhì)報告計(jì)算而得。水泥漿的比重根據(jù)水泥用量和攪拌桶(施工前已進(jìn)行量測計(jì)算存水量)內(nèi)水量計(jì)算

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