室外肥槽土方回填技術(shù)交底

1、共3頁，第4頁室外肥槽土方回填 技術(shù)技術(shù)交底施工單位工程名稱交底部位分部工程日 期年月日、施工準備材料準備序號材料名稱單位數(shù)量用途2： 8 灰土M3約 2200地下室肥槽回填2素土M3約 8000地下室肥槽回填施工機具準備序號機具名稱單位數(shù)量1鏟車臺2P2小型挖掘機臺13蛙式打夯機臺84汽車臺55鐵锨把50小推車把307裝載機臺1二、肥槽回填施工工藝1、工程施工前必須具備以下條件：（1）基層已整平或回填完畢，密實度符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽驗收手續(xù)；（2）根據(jù)設(shè)計對回填土層的厚度、干密度要求及現(xiàn)場土料情況、施工條件，進行了必要的 壓實實驗，根據(jù)已選定了土料，確定了土料含水量控制范圍、鋪土厚度、夯

2、實或碾壓遍數(shù)等 參數(shù)。（3）施工機具設(shè)備已備齊，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。（4）回填土之前，已將槽底雜物、及建筑材料清理干凈。（5）施工前請監(jiān)理單位見證取土及白灰送往試驗室做壓實試驗，由試驗室出具最大干密度 及最優(yōu)含水率的數(shù)值；2、施工安排室外肥槽回填，待地下室外墻防水施工完畢后，對防水面層進行保護，外貼 50mm厚聚苯 板，檢查驗收合格后進行地下室肥槽回填，結(jié)構(gòu)外墻 0.5m范圍采用2： 8灰土回填，其余部 位回填采用素土回填，回填高度至自然地坪。3、施工流程檢查灰土材料質(zhì)量f灰土拌制f灰土鋪設(shè)f質(zhì)量驗收。4、操作要點（1）檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過擊實試驗測定

3、最優(yōu)含水率與相應的最大 干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%+2鬼圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、 晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。 使回填土手握成團，落地松散。（2） 檢查灰土材料的質(zhì)量：熟化石灰顆粒粒徑不大于5mm粘土（或粉質(zhì)土、粉土）內(nèi)不 含有有機物質(zhì)，且顆粒粒徑不大于 15mm（3）灰土拌制：灰土的配合比采用 2: 8 （石灰：土，體積比），石灰和土料應計量，用人 工或機械翻拌，不少于三遍，使達到均勻、顏色一致。并適當控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，如土料水分過多或過少時，應晾干或撒水濕潤；(4) 灰土鋪設(shè)及夯實

4、：灰土攤鋪虛鋪厚度為 250mm(夯實后約200mn厚)，厚度超過150mm 應由一端向另一端分段分層鋪設(shè)，分層夯實。各層厚度釘標樁控制，夯打采用蛙式打夯機， 夯打遍數(shù)一般不少于三遍；灰土分段施工時，不得在地面受荷重較大的部位接縫， 上下兩層 灰土的接縫距離不得小于500mm當灰土墊層標高不同時，應做成階梯形，接槎時應將槎口 切齊。(5) 雨季施工期間，回填土方運入現(xiàn)場后，在下班前未回填完的土，應在土堆表面覆蓋彩 條布，以免下雨而使土方浸泡。(6) 考慮冬期回填土時，應按冬期施工的要求進行施工。1) 每層鋪土的厚度應比常溫施工時減少 20%或每步回填的高度減少100mm夯實度、預留沉 降量應比

5、常溫施工時平加，收工前用草地袋覆蓋保溫。2) 回填土前應清除基底上的冰雪和保溫材料。3) 當氣溫在-5 C-10 C時回填土的高度不宜大于 4.5米，當氣溫在-1C-15 C以內(nèi)時， 回填土的高度不宜大于3.5米。4) 回填土堆場表面覆蓋防凍。(7) 回填土施工過程中，實驗員應嚴格按照試驗計劃進行環(huán)刀取樣。(8) 回填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平，凡 低于規(guī)定標高的地方應及時補土夯實。三、檢驗標準及保證措施1、質(zhì)量保證措施(1) 土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。(2) 灰土按照體積比2: 8進行拌和，灰土在攪拌均勻

6、后，需經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理驗收后才能開 始回填。(3) 填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。2、填方施工結(jié)束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合下表的規(guī)定。序項目允許偏差或允許值檢驗方法基坑、基槽管溝主控項1標咼-50-50水準儀目2分層壓實系數(shù)> 0.95按規(guī)定方法一般項1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查曰3表面平整度2020用靠尺或水準儀四、成品保護(1) 回填時，應注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，防止碰撞損壞或下沉。(2) 肥槽回填應分層對稱進行防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡，使外墻變形或傾

7、倒。(3) 夜間作業(yè)，應合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填 超厚和擠壞墻體。(4) 已完填土應將表面壓實，做成一定坡向或做好排水設(shè)施，防止地面雨水流入基槽浸泡。五、安全及環(huán)境保證措施(1) 肥槽在回填前，應檢坑槽有無塌方跡象，下坑操作人員要戴安全帽。(2) 在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡土的變化，對坑槽壁有松土掉落或塌方的危險時， 應采取適當?shù)闹ёo措施?；舆吷喜坏枚逊胖匚?。(3) 用車輛運土時，應對跳板進行檢查，以保證交通道路暢通安全。車與車的前后距離不 得小于5m車輛上均應裝設(shè)制動閘，用手推車運土回填，不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)卸土。(4) 非機電設(shè)備操作人員不準擅

8、自動用機電設(shè)備。使用蛙式打夯機時，要兩人操作，其中1人負責移動膠皮電線，1人負責操作打夯機。操作打夯機人員，必須戴絕緣手套，以防觸電。打夯時要精神集中，兩機平行間距不得小于3m在同一夯行路線上，前后距離不得小于10m六、施工機械安全（1）每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。（2）夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈。每臺夯機 必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機接線柱連接處必須加接線 端子與之緊固。 必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應與夯機機身 用卡子固定。電源開關(guān)至電機段的電纜線應穿管敷設(shè)，夯機

9、的電纜線不得長于 50m（3）夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。每班前必須對夯機進行以下檢查：各部電氣部件 的絕緣及 靈敏程度，零線是否完好。（4）每臺夯機必須設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機，一人隨機整理電線。操作人員必須均 戴絕緣手套和穿膠鞋。（5）操作夯機者應先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機直 線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶，任夯機自由行走。（6） 隨機整理電線者應隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應夯機保持34m的余量，發(fā)現(xiàn) 電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應及時切斷電源，停止作業(yè)。（7） 夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m縱列 間距不得小于10m（8）夯機不得打堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在梁邊作業(yè)時應注意 保持夯機平穩(wěn)，防止夯機翻倒墜夯。（9）經(jīng)常保持機身整潔。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘