[貴州]公路公路旋挖鉆孔樁穿越溶洞施工方案_secret

1、公園中路接公園中路接 1.51.5 環(huán)匝道工程環(huán)匝道工程孔樁專項(xiàng)方案孔樁專項(xiàng)方案編制： 審核： 審批： 貴陽市政建設(shè)有限責(zé)任公司花果園項(xiàng)目部貴陽市政建設(shè)有限責(zé)任公司花果園項(xiàng)目部二二一六年三月一六年三月1目 錄目 錄 .11、工程概況.31.1 設(shè)計(jì)概況.31.2 地質(zhì)條件:.31.2.1 地層巖性自上而下依次為： .31.2.2 地質(zhì)狀況分析： .32、編制依據(jù).53、施工計(jì)劃.54、施工工藝及方法.64.1 施工準(zhǔn)備.64.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備.64.1.2 機(jī)具準(zhǔn)備.64.1.3 材料準(zhǔn)備.64.1.4 作業(yè)準(zhǔn)備.642 施工工藝流程.74.3 施工方法.74.3.1 測量放樣.74.3.2

2、埋設(shè)鋼護(hù)筒.84.3.3 鉆機(jī)就位.84.3.4 鉆機(jī)鉆孔.94.3.5 穿越溶洞填充段鉆孔施工.104.3.6 成孔檢查.104.3.7 排渣、清孔.114.3.8 鉆孔與灌注作業(yè)的連續(xù)性.124.3.9 注意事項(xiàng).124.3.10 鋼筋制作、安裝.134.3.11 灌注水下.1424.4 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及控制.154.4.1 保證項(xiàng)目.154.4.2 基本項(xiàng)目.164.4.3 允許偏差.164.4.4 質(zhì)量控制.165、施工安全保證措施.175.1 組織保障.175.2 安全技術(shù)措施.185.3 應(yīng)急預(yù)案.205.3.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu).205.3.2 高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案.215.

3、3.3 坍塌事故的預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案.235.3.4 觸電事故的預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案.246、環(huán)保措施.267、勞動(dòng)力計(jì)劃.2631 1、工程概況工程概況1.11.1 設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況XX 大橋位于 XX 路上，為上跨 XX 西路、輕軌而修建的，該橋起點(diǎn)樁號(hào)K3+441.4，終點(diǎn)樁號(hào)為 K3+833.9.該橋上部結(jié)構(gòu)由三聯(lián)等截面魚腹式預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁組成。第一聯(lián) 30+30+30m 預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁，第二聯(lián) 30+40+30+30m 預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁，第三聯(lián) 30+45+45+30m 預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁，主梁部為單箱五室截面；主梁寬 25 米，橋梁全長 392.5 米。全橋 10 墩 2 臺(tái)，下部結(jié)構(gòu)采用獨(dú)柱式花瓶實(shí)體墩

4、；橋墩基礎(chǔ)采用樁基承臺(tái)基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用 U 型橋臺(tái)及樁基承臺(tái)基礎(chǔ)。本工程 6-3#、4#孔樁鎖口實(shí)際開挖標(biāo)高為 1222.256，樁頂標(biāo)高為1217.030，樁基深度分別為 12.53m、33.11m， ，分別從鎖口頂下挖17.756m、38.176m。孔樁樁徑為 2000mm，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30,護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30，平均厚度約 125mm?？v向鋼筋 3832 通長，螺旋箍為10200，加勁箍為 252000，持力層為白云巖，樁基嵌入中風(fēng)化巖石的深度不小于 7m。 1.21.2 地質(zhì)條件地質(zhì)條件: :1.2.11.2.1 地層巖性自上而下依次為：地層巖性自上而下依次為：人工填土紅粘土

5、白云巖溶腔填充物軟塑黃粘土中風(fēng)化白云巖。場址區(qū)地表水體主要集中在地表積水，地下水有兩層，第一層主要賦存于人工填土、紅粘土中的上層滯水，第二層賦存于白云巖中，屬巖溶裂4隙、溶洞水。地下水位所處位置 1215.951216.55m。1.2.21.2.2 地質(zhì)狀況分析：地質(zhì)狀況分析：本工程地質(zhì)條件較為復(fù)雜，施工難度較大，主要表現(xiàn)如以下方面：1、 場地人工填土較高巖石埋深較深，需開挖空樁較長。2、 巖溶發(fā)育：、巖體中的巖溶形態(tài)以溶蝕槽隙及溶蝕裂隙為主，另可見部分星散狀小溶隙。溶槽和溶隙的形態(tài)，或呈單獨(dú)出現(xiàn)，或呈串珠狀垂直分布。、巖溶發(fā)育主要沿巖體垂直節(jié)理發(fā)育，以垂直形態(tài)為主，其發(fā)育寬度一般不大，但深度

6、較大。當(dāng)兩組溶蝕裂隙相互交錯(cuò)時(shí)，彼此滲透連通在巖體中形成網(wǎng)格通道，形成較大深度的溶蝕洞隙。、巖體中的巖溶洞隙，一般均有硬塑或可塑粘土充填，其特點(diǎn)是深度越大、標(biāo)高越底，內(nèi)部的充填物狀態(tài)越軟。 5審核制圖工程負(fù)責(zé)人審定貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院有限公司審核制圖工程負(fù)責(zé)人審定貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院有限公司1.31.3 本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對措施本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對措施1、 6-4#樁孔較深施工時(shí)間長、施工過程中安全風(fēng)險(xiǎn)較大，該孔要穿越串珠型溶洞及一個(gè)較大溶腔，溶腔內(nèi)填充的塑性及軟塑黃粘土在施工擾動(dòng)及流水通道貫通的情況下容易形成流砂，在承壓水作用下從孔底上冒或從孔壁縫隙中溢流形成涌泥、涌水等危險(xiǎn)。應(yīng)對措

7、施：采用旋挖鉆成孔以保障安全。2 2、編制依據(jù)編制依據(jù)2.0.1 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ041-2000）2.0.2 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （GB2095-2012）2.0.3 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GB2095-62012）2.0.4 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)爆破安全規(guī)程 （GB6722-2011）3 3、施工計(jì)劃施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 6#墩 3、4 號(hào)孔樁施工進(jìn)度計(jì)劃樁號(hào) 起止時(shí)間掘進(jìn)起止標(biāo)高掘進(jìn)深度地質(zhì)情況備注2013-7-52013-6-151213.4961211.49622013-6-162013-6

8、-211211.4961208.9962.5中厚層白云巖，為中風(fēng)化巖體夾 1.7m 巖溶軟塑黃土護(hù)壁2013-6-222013-7-71208.9961201.1967.8中厚層白云巖，為中風(fēng)化巖體，巖體破碎，節(jié)理裂隙較發(fā)育，局部碎塊狀2013-7-82013-7-291201.1961190.69610.5溶洞:充填軟塑黃粘土。護(hù)壁6#墩4#樁2013-7-302013-8-131190.6961183.926.776中厚層白云巖，為中風(fēng)化巖體，巖體破碎，節(jié)理裂隙較發(fā)育，局部碎塊狀驗(yàn)孔2013-8-142013-8-15孔樁灌注2013-8-162013-8-16材料與設(shè)備計(jì)劃：溶洞處理所需

9、低標(biāo)號(hào)混凝土由商混站供應(yīng)。機(jī)械設(shè)備已到場達(dá)到使用條件。4 4、施工工藝及方法施工工藝及方法4.14.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4.1.14.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1）調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)，對設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核施工圖紙的樁位、高程及橋梁跨徑、橋臺(tái)位置與地形是否一致。2）混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做孔樁混凝土配合比的實(shí)驗(yàn)室配合比、施工配合比，以滿足鉆孔樁不通灌注施工工藝的要求。3）測量放樣：測定樁位中心點(diǎn)位、7高程水準(zhǔn)點(diǎn)，復(fù)核橋梁孔徑、樁間距，設(shè)置樁位中心護(hù)樁，在樁基周圍撒出灰線，辦理駐地工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)。4.1.24.1.2 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備1）

10、鉆機(jī)選擇：設(shè)計(jì)要求樁基必須嵌巖 7 米，由此需大功率鉆機(jī)才能鉆進(jìn)巖層，該樁地勘資料顯示上層有串珠形溶洞，下層有兩個(gè)較大溶洞，根據(jù)我們對鉆機(jī)性能的了解選擇三一重工 360 旋挖鉆機(jī)，該鉆機(jī)功率大，適宜于60MP 以下的土層和巖石孔樁，鉆機(jī)速度快，對 6-4#孔樁的工期要求能夠保證。2）其它設(shè)備：挖掘機(jī)、自卸車以到場準(zhǔn)備完畢。 。4.1.34.1.3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等，由監(jiān)理和試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢測驗(yàn)收，確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1.44.1.4 作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備1）開挖前場地完成三通一平，鏟除松軟土層并夯實(shí)，岀碴道路暢通， 孔口四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水

11、溝、集水坑，及時(shí)將樁基周圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水。臨時(shí)電力線路按施工組織設(shè)計(jì)的要求布置，安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。標(biāo)志標(biāo)記樁號(hào)、墩臺(tái)號(hào)、孔口高程，孔深、樁基頂面高程、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人都已落實(shí)。2）施工作業(yè)人員要求操作工人：旋挖鉆機(jī)操作手經(jīng)過特殊培訓(xùn)后上崗，技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)和施工、安全技術(shù)交底。4 42 2 施工工藝流程施工工藝流程8旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程圖4.34.3 施工方法施工方法4.3.14.3.1 測量放樣測量放樣利用施工現(xiàn)場附近復(fù)核報(bào)批過的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀等準(zhǔn)確放樣個(gè)樁位中心，用十字樁固定位置，用水準(zhǔn)儀測量地面高程，確定鉆孔深度；測好的樁位必須復(fù)測，誤差控

12、制在mm 以內(nèi)。4.3.24.3.2 埋設(shè)鋼護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒 護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線刻畫在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆孔機(jī)原樁位砼回填測量放線鉆頭就位溶洞砼回填處理裝配鉸刀片、鉆孔提升桶式鉆頭 繼續(xù)鉆進(jìn) 測 孔 清 孔鋼筋籠下放就位安裝導(dǎo)管灌注混凝土 拆除鋼護(hù)筒鋼筋籠加工制作測量孔深到位提升桶式鉆頭9鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要

13、分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在坑底回填夯實(shí) 300500mm 厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。根據(jù)地勘資料顯示該樁在 1213.09 出現(xiàn)巖層，初步?jīng)Q定下鋼護(hù)筒到此標(biāo)高位置，根據(jù)情況再跟進(jìn)護(hù)筒確保不坍孔。4.3.34.3.3 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位）鉆機(jī)就位以前先檢查鉆機(jī)的工作性能，確保鉆機(jī)各零部件、液壓系統(tǒng)及各種儀表正常工作。保證樁位附近平整

14、，把鉆機(jī)開到樁位旁，將鉆機(jī)的尖端正對樁位標(biāo)注點(diǎn)。在用垂球技鉆機(jī)儀表控制鉆桿的垂直度和鉆機(jī)機(jī)身的水平，并保證鉆架上的起吊滑輪、鉆桿中心及轉(zhuǎn)盤中心在同一條鉛垂線上，保證鉆機(jī)底座和頂端要平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。）鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心矩孔位在4.5m 之間。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對孔的影響。檢查在回旋半徑范圍內(nèi)是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。4.3.44.3.4 鉆機(jī)鉆孔鉆機(jī)鉆孔）鉆孔前在樁頂面掛設(shè)中心線，然后對中鉆頭中心。鉆頭中心與護(hù)10筒中心偏差不得大于cm。）成孔前必須檢查鉆頭直徑、磨損情況，施工工程中磨損超標(biāo)的鉆頭及時(shí)更換。）旋挖鉆機(jī)

15、配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)的垂直度，通過電子控制和人工用垂球觀察兩種方式來保證鉆桿的垂直度，從而保證成孔的垂直度。同時(shí)在每一次鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后檢查鉆頭是否對中。）開始鉆進(jìn)時(shí)，低檔慢速鉆進(jìn)，待鉆進(jìn)深度至已挖深度時(shí)，按正常速度鉆進(jìn)。）以鉆頭自重加壓作為鉆進(jìn)壓力，初入壓力控制在 8090Kpa。每次進(jìn)尺最佳為 0.50.8m，鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，將鉆頭提出孔外移至機(jī)側(cè)，繼續(xù)緩慢上提鉆斗，利用動(dòng)力頭下的擋板將鉆頭上的壓桿下壓，通過與頂壓桿相連的連接桿件將鉆斗的底蓋打開卸出鉆渣，鉆渣卸出完成，再將鉆斗下落至地面，正旋關(guān)蓋復(fù)位。）起落鉆頭速度要均勻，不得過猛或突然變速，孔內(nèi)出土，應(yīng)立即清走，不

16、得堆積在鉆孔周圍。）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，一次成孔。在鉆進(jìn)過程中，按試樁確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員成孔過程的各種參數(shù)，依照地質(zhì)報(bào)告隨時(shí)觀察鉆渣情況與地質(zhì)報(bào)告對照，并準(zhǔn)確取樣報(bào)現(xiàn)場工程師確認(rèn)地質(zhì)情況。當(dāng)樁尖持力層地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，立即通知監(jiān)理工程師及有關(guān)部門確認(rèn)是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。鉆孔工程中還必須詳細(xì)記錄鉆進(jìn)深度、泥漿指標(biāo)、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物、鉆孔異常情況等。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。解交接班時(shí)要做好交接記錄。11）鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的泥漿、鉆渣經(jīng)沉淀池凈化處理后方可排放沉淀水。在排水過程中不能造成對農(nóng)田及周圍水源的污染，沉淀池沉淀物用汽車運(yùn)至指定棄碴場堆放處理。）鉆至孔樁設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆

17、頭在不加壓的情況下就地繼續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈再提鉆，保證鉆頭盡可能取渣避免超鉆。4.3.54.3.5 穿越溶洞填充段鉆孔施工穿越溶洞填充段鉆孔施工根據(jù)地勘資料時(shí)時(shí)測量鉆進(jìn)深度，當(dāng)接近溶洞填充段時(shí)緩慢鉆進(jìn)，鉆入溶洞填充段后鉆進(jìn)難度與進(jìn)尺會(huì)發(fā)生明顯變化，出現(xiàn)這種情況后更換小鉆頭，使用小鉆頭將溶腔內(nèi)填充物陶鉆出孔外，當(dāng)溶腔內(nèi)的填充物掏鉆完后，鉆頭進(jìn)入巖層時(shí)，鉆進(jìn)難度和進(jìn)尺也會(huì)發(fā)生明顯變化，此時(shí)提出鉆頭，采用低標(biāo)號(hào)混凝土將溶腔填筑封閉，低標(biāo)號(hào)混凝土填充后再用鉆頭重新鉆孔，該鉆機(jī)對 40MP 以內(nèi)的巖層鉆進(jìn)較快。4.3.64.3.6 成孔檢查成孔檢查）在鉆機(jī)顯示器顯示孔底達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，在現(xiàn)場監(jiān)理工

18、程師見證下，對護(hù)筒頂面標(biāo)高、孔位中心偏差、孔深、鉆孔垂直度、孔底沉渣厚度等進(jìn)行逐一檢測（見鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法） ，簽字確認(rèn)合格。）檢孔器長度為倍樁基直徑，外徑直徑不得小于鉆孔樁直徑。檢孔器按照鋼筋籠的形式加工，必須規(guī)則，且具有一定剛度。）鉆孔傾斜度通過檢孔器檢驗(yàn)：檢孔器在孔頂對中護(hù)筒中心下落后，通過在護(hù)筒頂觀測吊繩相對于豎直垂線偏移情況可計(jì)算成孔后的傾斜度。具體做法是：在驗(yàn)孔器下放到指定位置后在吊點(diǎn)系一垂球，然后在垂12球的吊繩上用毫米尺標(biāo)定從垂球系點(diǎn)開始的米位置，待垂球靜止后用毫米尺測量垂球吊繩到檢孔器吊繩的距離（單位：mm） 。此時(shí)檢孔器所處位置樁孔的傾斜度就為1001000。4

19、.3.74.3.7 排渣、清孔排渣、清孔鉆孔排渣可采用泥漿循環(huán)和抽渣筒等方法。如采用抽渣筒排渣m深厚，每鉆進(jìn) 0.5米應(yīng)抽渣一次，并補(bǔ)給泥漿，灌注清水。鉆到施工圖標(biāo)示樁底標(biāo)高后，應(yīng)立即清孔。當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后，填寫終孔檢查證，經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。、清孔方法掏渣法適用于在各類土層中用鉆孔的各類摩擦樁的初步清孔：噴射法（射風(fēng)、射水）法和砂漿懸浮法是用于配合其他清孔方法的輔助手段。、鉆孔樁清孔對于原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)后，可使鉆頭空鉆不進(jìn)尺，循環(huán)換漿，泥漿比重在：左右。對于土質(zhì)較差的砂土層和砂加卵石層，

20、清孔后孔底泥將密度應(yīng)控制在1.151.25cm3左右。清孔后的孔底沉渣厚度，端承樁不得大于 50mm，或不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值；摩擦樁不得大于 200mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉渣厚度，沉渣超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定后方可灌注水下混凝土。、清孔注意事項(xiàng)清孔應(yīng)向孔內(nèi)補(bǔ)充清水或泥漿保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。13嚴(yán)禁使用加大孔深的辦法代替清孔。柱樁孔，在灌注混凝土前孔底射水或壓氣min，翻動(dòng)孔底沉渣，然后進(jìn)行灌注。射水壓力比孔前壓力大 0.5MP.各環(huán)節(jié)施工銜接緊密，縮短工藝間隔時(shí)間。4.3.84.3.8 鉆孔與灌注作業(yè)的連續(xù)性鉆孔與灌注作業(yè)的連續(xù)性鉆孔完成后，應(yīng)立即組織鋼筋籠安裝和水下混凝土

21、灌注工作，在此過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，避免塌孔。為保證施工的連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)做好以下工作：、鋼筋籠應(yīng)提前制作。如果鋼筋籠長度超過吊裝能力，可以分段制作，向孔內(nèi)安裝時(shí)采用套筒連接加長。、提前完成機(jī)械設(shè)備和施工器具的準(zhǔn)備，包括混凝土生產(chǎn)設(shè)備，起重吊裝設(shè)備，電焊設(shè)備，供電設(shè)備，混凝土灌注設(shè)備，檢測試驗(yàn)設(shè)備等，混凝土生產(chǎn)和供電等關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)用一套備用。、按規(guī)定時(shí)間提前約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)成孔，鋼筋籠，混凝土配合比及原材料，混凝土拌制的質(zhì)量，避免停工檢驗(yàn)。4.3.94.3.9 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)1、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)開始施工的第一步，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確外。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地

22、回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，此時(shí)鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。 2、成孔采用鉆頭鉆進(jìn),根據(jù)不同層次的土質(zhì)結(jié)構(gòu)選擇不同的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺14進(jìn)行控制。在砂層鉆進(jìn)和進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層后,因土層太硬會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)及偏斜、加大鉆桿擺動(dòng),故應(yīng)選擇低檔慢速,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速參數(shù)取值 1340v/ min,成孔深度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。3、鉆孔灌注樁因其施工情況的特殊性，鉆孔時(shí)可能遇到的不定因素較多，因此開鉆前制定詳細(xì)可行的基樁施工作業(yè)指導(dǎo)書，包括施工工藝、鉆孔前的設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)與準(zhǔn)備、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等材料準(zhǔn)備、事故預(yù)案、安全方案、質(zhì)檢方案等，并備有可靠的自發(fā)電系統(tǒng)和滿足要求的商品混凝土應(yīng)急。每鉆進(jìn)或地層變化時(shí)

23、在泥漿池中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便于地質(zhì)剖面圖相核對。因樁基地質(zhì)情況較復(fù)雜，當(dāng)鉆孔至砂層等易塌地層時(shí)采用加大泥漿比重并增加泥漿的黏度，減慢鉆孔速度等方法通過該地層。鉆孔過程中現(xiàn)場工程師旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4.3.104.3.10 鋼筋制作、安裝鋼筋制作、安裝鋼筋在進(jìn)場前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進(jìn)場。鋼材進(jìn)場后必須放置在鋼筋大棚內(nèi)。鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求加工制作，鋼筋下料是設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過程中接頭錯(cuò)開 1.5m 以上，從而保證在同一斷面上鋼筋接頭面積小于整個(gè)斷面鋼筋總面積的 50%，保證整個(gè)鋼筋籠長度。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、

24、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點(diǎn)、焊接長度、寬度、厚度是否滿足規(guī)范要求，并應(yīng)控制主筋間距在10mm 以內(nèi)，骨架傾斜度在5%以內(nèi)，骨架保護(hù)層在20mm 以內(nèi)，骨架頂端高程在10mm，骨架底高程在50mm 以內(nèi)。15鋼筋在鋼筋加工廠成型后，檢測管按照圖紙要求，位置準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測管不漏水?？紤]到吊裝入孔的困難，鋼筋超過 20m 的分段制作，在孔口焊接，采用雙面搭接焊，確保其上、下兩段成一直線，均勻入孔，并隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠位置，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔現(xiàn)象。吊放鋼筋籠：在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠變形，必須加焊加鋼筋。在鋼筋

25、籠主筋內(nèi)壁每隔 2m 設(shè)一個(gè) 25 鋼筋環(huán)，作為加勁箍；為確保樁身鋼筋保護(hù)層每隔 2 米設(shè)置一組 16 定位鋼筋，每組 4 根均勻設(shè)于加勁箍四周。鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋籠需要接長時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)圈部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對準(zhǔn)位置后套接，接頭數(shù)量必須按 50%錯(cuò)開套接，如此接長到預(yù)定深度。4.3.114.3.11 灌注水下灌注水下灌注水下混凝土使用的導(dǎo)管，在使用前先進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，備有充足的頂絲及膠圈，必須密封絕不能漏水，導(dǎo)管底口距孔底距離不得大于 40cm，水下灌注混凝土，孔深底面得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和導(dǎo)管下好后應(yīng)立即澆筑混凝土，且連續(xù)作業(yè)不得中斷

26、?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?，混凝土的出盤塌落度應(yīng)控制在 180200mm 之間?；炷劣霉捃嚱y(tǒng)一運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，用吊車配合吊斗進(jìn)行灌注混凝土。當(dāng)現(xiàn)場條件允許時(shí)，混凝土可直接通過混凝土罐車將混凝土直接注入到導(dǎo)管口漏斗中進(jìn)行灌注。澆筑混凝土的數(shù)量由現(xiàn)場技術(shù)人員做記錄，并隨時(shí)測量、記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。首批混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)管下口與孔底的距離在 2540cm 之間，儲(chǔ)料16斗容量應(yīng)保證首批混凝土能使導(dǎo)管初次埋置1m 和填充導(dǎo)管底間隙的需要。在“剪球”時(shí)，罐車同時(shí)連續(xù)將混凝土送入儲(chǔ)料斗；在首批混凝土灌注后，測量混凝土面高程。灌注時(shí)，采用鋼板制作的外徑略大于導(dǎo)管內(nèi)徑和餅狀物（直徑為 30.

27、0cm、厚度為 1.0cm） ，用鋼絲繩懸吊作合頁型“剪球”裝置?；炷翝仓^程中，提升儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管的鋼絲繩以及吊車和吊裝能力，要滿足導(dǎo)管與充滿導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土間的摩阻力，并有一定和安全儲(chǔ)備。混凝土運(yùn)送至灌注地點(diǎn)時(shí)，由試驗(yàn)人員對混凝土的均勻性、塌落度進(jìn)行檢測，符合要求后進(jìn)行混凝土灌注。混凝土灌注開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注混凝土，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊。在灌注過程中拆卸導(dǎo)管時(shí)，用測深錘探測井孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深導(dǎo)管埋深一般不宜小于 2m 或大于 6m。灌注到樁基頂高程預(yù)加 0.5m，預(yù)加高度在開

28、挖完承臺(tái)基坑后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。4.44.4 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及控制及控制4.4.14.4.1 保證項(xiàng)目保證項(xiàng)目1） 砼的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2） 樁芯灌注砼量不得小于計(jì)算體積。3） 灌注砼的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4） 成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。175） 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.4.24.4.2 基本項(xiàng)目基本項(xiàng)目1） 砼制作必須按照砼配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。2） 鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋

29、總數(shù)的一半。3） 鋼筋籠加強(qiáng)箍和箍筋必須綁扎牢固。4） 孔圈中心和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于 20mm。同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于 50mm。5）護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于 5cm。4.4.34.4.3 允許偏差允許偏差允許偏差見下表4.4.44.4.4 質(zhì)量控制質(zhì)量控制1）嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量，泥漿對護(hù)壁及鉆渣的懸浮起著重要作用。優(yōu)質(zhì)的泥漿指標(biāo)見表。首先要選用優(yōu)質(zhì)的膨潤土，火堿、纖維素，根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行配比選擇，其次要用攪漿劑按比例均勻攪拌，泥漿池要循環(huán)利用，從孔位返回時(shí)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1孔位中心(mm)群樁：100單排樁：508骨架地面高程(mm)

30、502孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑9鋼筋骨架垂直度0.50%3傾斜度挖孔：小于 0.5%10鋼筋骨架中線平面位置(mm)204孔深比設(shè)計(jì)深度超深不小于 50mm11主鋼筋間距(mm)205護(hù)壁厚度不小于樁徑的 10%12箍筋間距或螺旋筋間距(mm)0，-206鋼筋骨架外徑(mm)513保護(hù)層(mm)107骨架頂端(mm)2018設(shè)置沉淀池。2）鉆孔的平臺(tái)，鉆機(jī)及鉆架穩(wěn)定牢固，不產(chǎn)生位移及沉降。鉆機(jī)就位后，應(yīng)對鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于cm。）對于軟弱地基，鉆孔前應(yīng)對地基進(jìn)行碾壓及硬化處理，避免鉆機(jī)傾斜影響孔的垂直度。鉆孔時(shí)起落鉆頭的速度宜均勻，不得過猛或聚然變速，

31、孔內(nèi)出土不得長時(shí)間堆積在鉆孔周圍。特別是鉆頭提至護(hù)筒底部時(shí)速度要有所下降，避免護(hù)筒底部孔壁在反復(fù)提升過程中擴(kuò)徑。4）鉆孔過程中隨時(shí)認(rèn)真核對地質(zhì)情況，并調(diào)整泥漿指標(biāo)，防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，并且按照地質(zhì)情況調(diào)換合適的鉆頭，以保證施工正常進(jìn)行。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減慢速度；在易縮頸的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮頸；對硬縮層采用快鉆快進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢鉆慢進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和黏度。但是鉆頭下降速度也不可太快，尤其是剛剛?cè)肟讜r(shí)。5 5、施工安全保證措施施工安全保證措施5.15.1 組織保障組織保障19安全

32、管理組織機(jī)構(gòu)圖安全管理組織機(jī)構(gòu)圖說明：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的安全總監(jiān)為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部，設(shè)專職安全監(jiān)察工程師。工區(qū)配置專職及兼職安全員。5.25.2 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施（1）組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告，研究制定施工控制程序，明確卡控的重點(diǎn)及責(zé)任人。（2）對操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。（3）施工前、專項(xiàng)安全施工方案實(shí)施前，由方案編制人會(huì)同施工員將安計(jì)財(cái)部項(xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)工程管理部中心

33、試驗(yàn)室工區(qū)安全員工區(qū)施工負(fù)責(zé)人班組兼職安全員綜合管理部總工程師安檢工程師設(shè)備物資部安全質(zhì)量部20全技術(shù)措施、施工方法、施工工藝、施工中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素、安全施工注意事項(xiàng)等參加施工的全體管理人員（包括現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全管理員） 、作業(yè)人員進(jìn)行交底。（4）開始作業(yè)前，項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理（或施工員）向班組及班組全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；交底內(nèi)容必須具體、明確、針對性強(qiáng)。交底應(yīng)采用口頭詳細(xì)說明（必要時(shí)應(yīng)做圖詳細(xì)解釋）和書面交底確認(rèn)（交底人、被交底人雙方簽字）相結(jié)合的形式。（5）設(shè)專業(yè)職安全員一名，專門負(fù)責(zé)日常安全檢查、管理，落實(shí)項(xiàng)目部制定的有關(guān)安全方面的各種措施。（6）加強(qiáng)施工用電管理，現(xiàn)場用電由專

34、職電工架設(shè)，禁止亂拉亂接。施工中加強(qiáng)對機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，各種施工電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器。（7）施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。（8）鉆機(jī)崗位工作人員，在上崗之前，都必須經(jīng)過針對性的培訓(xùn)，持證上崗，全部工作人員都必須熟知樁基的整個(gè)施工過程，同時(shí)要熟練掌握自己所承擔(dān)的工作內(nèi)容和操作過程。不符合條件的不得上崗。（9）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期和不定期組織人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育。（10）鉆機(jī)就位前，墩位的鉆孔范圍內(nèi)要碾壓密實(shí)，在軟弱地基段鉆機(jī)履帶下腰墊 10cm 厚的鋼板，避免鉆機(jī)傾斜發(fā)生意外。鉆機(jī)就位后，機(jī)身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊。（11）所有電

35、器設(shè)備必須有可靠的接地裝置和防漏裝置。21（13）按鉆機(jī)維修保養(yǎng)制度，定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修，并作好保養(yǎng)維修記錄。每工班檢查鉆頭、鉆桿與鉆頭連接、提升系統(tǒng)等，及時(shí)處理問題。（14）護(hù)筒周圍一定要按要求回填密實(shí)，埋設(shè)深度滿足要求，避免地表土質(zhì)較差造成孔口塌孔，影響機(jī)械設(shè)備及人員的安全。（15）鉆機(jī)上方有高壓線時(shí)一定要保證足夠的安全距離，杜絕為了進(jìn)度冒險(xiǎn)施工。（16）已灌注完砼和正在挖孔未完以及暫停施工的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。5.35.3 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案5.3.15.3.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) （1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立應(yīng)急隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理任隊(duì)長，分管安全的副經(jīng)理任副隊(duì)長，隊(duì)員由以下相關(guān)人員組成

36、。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急隊(duì)員 （2）事故發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)迅速將信息傳遞給項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，并由應(yīng)急隊(duì)副隊(duì)長負(fù)責(zé)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人。 （3）事故應(yīng)急隊(duì)負(fù)責(zé)組織將受傷者轉(zhuǎn)送醫(yī)院或通知醫(yī)院趕赴現(xiàn)場進(jìn)行搶救，同時(shí)采取措施控制事故擴(kuò)大，必要時(shí)負(fù)責(zé)與公安消防部門、醫(yī)療單位緊急聯(lián)系。（4）項(xiàng)目部應(yīng)急隊(duì)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場指揮、救護(hù)、車輛的使用調(diào)度等工作。應(yīng)急隊(duì)隊(duì)長應(yīng)急隊(duì)副隊(duì)長應(yīng)急隊(duì)隊(duì)員22（5）項(xiàng)目部應(yīng)急隊(duì)聯(lián)系電話： （6）報(bào)警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話 火警：119 公安：110 醫(yī)療：120 交通：122（7）應(yīng)急隊(duì)臨時(shí)醫(yī)療搶救設(shè)施、醫(yī)藥箱：配有體溫計(jì)、醫(yī)藥酒精、碘酒、止血白藥、傷口貼、滅菌棉球、棉簽、持物鉗、鑷子、剪

37、刀等。5.3.25.3.2 高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案1）高處墜落事故的預(yù)防（1）對職工進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識(shí)教育，使他們熟悉操作時(shí)必須使用的工具和防護(hù)用具。在施工前，制訂防范措施。（2）凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢。（3）嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。（4）作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。（5）進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。2）發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案（1）當(dāng)發(fā)生高處墜落事故，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。（2）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救

38、傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少運(yùn)動(dòng)，并將下肢抬高 20 度左右，盡快送醫(yī)院搶救治療。23（3）出現(xiàn)顱腦損傷者，必須維持呼吸道通暢?；杳灾鴳?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物，嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)先初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱骨底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。（4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。

39、搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只臺(tái)傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。（5）發(fā)生傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。因在骨折部位用夾板把受傷部位置臨時(shí)固定，使斷端不在移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。（6）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%Nacl 溶液）沖洗傷口，圖上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃

40、帶較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，以增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性較好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾帶狀條布等，上肢出血綁扎在上臂上 12 處（靠近心臟位置） ，下肢出血綁扎在大腿上 13 處（靠近心臟位置） 。綁扎好時(shí)，在止血與皮膚之間墊上24消毒紗布棉墊。每隔 2540 分鐘放松一次，每次放松 0.51 分鐘。（7）動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷員送往鄰近醫(yī)院搶救運(yùn)送途中盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。5.3.35.3.3 坍塌事故的預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案坍塌事故的預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案1）防坍塌事故措施。（1）嚴(yán)

41、禁在井口及周邊不能放置大型的工具或堆放泥土。（2）保證井口周邊排水溝的排水通暢。（3）加強(qiáng)孔樁的支護(hù)，并向巖層延伸一段。2）發(fā)生坍塌事故應(yīng)急措施（1）發(fā)現(xiàn)有坍塌的跡象時(shí)立即撤出施工人員。（2）當(dāng)井口塌方有滲水時(shí)，采用挖引水溝和集水坑等方式對滲水進(jìn)行引流處理并用抽水機(jī)及時(shí)抽出地表，防止?jié)B水軟化塌方土體，引起連續(xù)塌方事故。（2）及時(shí)對塌方位置噴射 10cm 厚的 c20 混凝土封閉塌方土體。（3）孔內(nèi)坍塌可首先采用回填法或在不影響下落的情況下采用方木、工字鋼等支撐加固，對塌方段土體進(jìn)行小導(dǎo)管注漿加固（加密小導(dǎo)管） ；待土體達(dá)到強(qiáng)度后方可破除工作面，進(jìn)行護(hù)臂砼的施工。（4）塌方處理過程，搶險(xiǎn)人員隨時(shí)

42、觀察塌方情況，防止塌方傷人。必須確保通訊通暢，就處理情況、井內(nèi)的變化情況、人員及機(jī)械設(shè)備狀況等及時(shí)上報(bào)，在搶險(xiǎn)有困難或需要救援時(shí)，以便領(lǐng)導(dǎo)決策，及時(shí)提供救援。（5）由于降水過度引起路面塌陷及開裂、管線變形斷裂、周邊建筑物傾25斜、開裂應(yīng)停止井內(nèi)作業(yè)，立即封閉道路，疏散附近行人及車輛，從施工現(xiàn)場取土對事故路面進(jìn)行回填處理，并及時(shí)恢復(fù)附近交通。通知管線單位對事故現(xiàn)場附近進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)管線斷、裂等情況，立即根據(jù)采取相應(yīng)的處理措施，以免對周圍居民生活造成影響。5.3.45.3.4 觸電事故的預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案觸電事故的預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案1）觸電事故的預(yù)防（1）安全用電要做到“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求。（2）用電應(yīng)制定獨(dú)立的專項(xiàng)方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)責(zé)任人審批。線路必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)，竣工后辦理驗(yàn)收手續(xù)。（3）一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。（4）非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電器設(shè)備、燈等。（5）根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓，安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。孔內(nèi)照明必須使用安全電壓 36v。（6）帶電體之間、工作人員與帶電體必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行