預(yù)應(yīng)力管樁細(xì)則

1、A.0.4福人居 工程實施細(xì)則（預(yù)應(yīng)力管樁）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期：福人居工程靜壓預(yù)應(yīng)力硅管樁施工監(jiān)理實施細(xì)則一、預(yù)應(yīng)力管樁靜壓樁專業(yè)特點靜壓預(yù)應(yīng)力管樁在建筑工程施工中的主要特點包括具有很強的穿透能力，承載力高，使用時給周圍環(huán)境帶來的噪聲低，污染程度小，無震動，能夠保證建筑施工周邊地區(qū)人們的日常 生活不受影響。這種管樁在施工運輸方面也非常便捷，吊裝靈活輕便，容易操作，能夠有效 提高施工生產(chǎn)效率。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁最常見的主要問題有： 靜壓樁對周邊土的擠壓作用大，可能會對周圍建筑 物

2、產(chǎn)生不利影響，應(yīng)進行簡單必要的監(jiān)測；管壁薄、運輸?shù)跹b過程易斷裂；樁的垂直度及焊 接質(zhì)量是施工質(zhì)量的關(guān)鍵，每根樁應(yīng)拍照留驗；靜壓施工速度快，監(jiān)督工作難度大。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題還包括沉樁達不到設(shè)計要求和管樁樁身不同程度的破壞等。沉樁達不到設(shè)計技術(shù)要求是由于有些土質(zhì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，甚至還存有大石塊或建筑物遺留下來的老地基，這些都是靜壓預(yù)應(yīng)力管樁沉樁的障礙問題，很多樁機及其配重都比較小，根本無法穿越這樣的硬性結(jié)構(gòu)，給施工帶來很大困難。所以在沉樁之前要進行土質(zhì)表層構(gòu)造的探測，查明后要開挖去除這些障礙物，樁機的選擇也要與管樁樁徑、樁長相匹配，選擇合適的機型和配重的樁機能夠收到事半功倍的

3、效果。管樁樁身不同程度的破壞，這給下樁帶來了很多不便。有些雖然表面完好，但是有裂紋的出現(xiàn)也不能用于下樁施工中，不僅不能保證管樁工程的質(zhì)量，而且給整個施工過程埋下很多隱患。導(dǎo)致管樁樁身破壞的原因包括運輸、堆放、起吊等環(huán)節(jié)中由于碰撞或外部壓力產(chǎn)生了一些裂紋但在施工過程中沒有及時發(fā)現(xiàn)，便出現(xiàn)了更大的破壞面積，還有一些是因為下樁時樁機操作有誤或者沒有對地質(zhì)狀況事先了解碰到了硬性障礙物所致，或是因為在管樁施工中樁身的傾斜度太大，受力不均衡所致，有時是因為下樁時發(fā)現(xiàn)偏差但沒有停止施工而是采取強制糾正行為導(dǎo)致的樁身破裂。當(dāng)然，也有一些生產(chǎn)的原因如管樁本身的薄厚不均，相對受力狀況也就不同。罐壁薄弱的地方容易開

4、裂。為了防止這種情況的惡化，我們要對靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工的每一個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格審查，從運輸?shù)降跹b再到堆放，都要遵守有關(guān)規(guī)定采用適宜的機械裝備，沉樁之前，要對所選的管樁進行通體檢查，防止使用本身質(zhì)量較差或者已經(jīng)有細(xì)微裂紋的管樁，壓樁過程要注意速度的控制，不能太快，更不能前后快慢不一，這樣容易造成管樁受力不均勻，施工時確保管樁的垂直度要精準(zhǔn)，有誤差時先停止施工，校正后 繼續(xù)施工，千萬不能強行校正。二、靜壓樁監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作流程施工方案報審-沉樁（巡視、旁站、驗收： 1、驗樁位、垂直度，檢查沉樁速率、環(huán)境； 2、接樁焊接隱蔽驗收；3、檢查樁低、樁頂標(biāo)高、樁孔覆蓋）- 大應(yīng)變試驗（巡視）-小應(yīng) 變試驗

5、（巡視）樁位偏差測量（復(fù)測）f樁位偏差報驗-樁基工程質(zhì)量評估-樁基分項工 程質(zhì)量備案靜壓樁施工監(jiān)理流程核驗灰線，上報樁號編號圖-復(fù)核樁位，審查壓樁順序，合理應(yīng)力釋放，保護環(huán)境安全 f檢驗樁身質(zhì)量、復(fù)核并記錄樁長 -復(fù)測樁身垂直度-復(fù)查接樁的樁垂直度，檢查焊接質(zhì)量 f記錄最后一節(jié)樁及送樁結(jié)束時的油壓值，持力層、壓樁力的論定-記錄壓樁過程中出現(xiàn)的油壓突變情況及其他異常情況，并與施工方分析原因，商定終止施壓還是繼續(xù)施壓，必要時請設(shè)計人員作決定-做好每根樁的施工：旁站記錄 -遇見特殊情況，要及時報告總監(jiān)，并同 時報告甲方。三、監(jiān)理工作要點1 、預(yù)制樁進場檢驗：保證資料、外觀檢查（管樁壁厚，內(nèi)外平整）；

6、2、壓樁順序：壓樁宜按中間向四周，中間向兩端，先長后短，先高后低的原則確定壓樁順序；3 、樁機就位：樁架龍口必須垂直。確保樁機樁架、樁身在同一軸線上，樁架要堅固、穩(wěn) 定，并有足夠剛度；4 、樁位：放樣后認(rèn)真復(fù)核，控制吊樁就位準(zhǔn)確；5 、；6 、沉樁前，施工單位應(yīng)提交沉樁先后順序和每日班沉樁數(shù)量；7、。接樁時，上節(jié)樁應(yīng)對直，軸向錯位不得大于 2mm采用焊接接樁時，上下節(jié)樁之間 的空隙用鐵片填實焊牢，結(jié)合面的間隙不得大于 2mm焊接坡口表面用鐵刷子刷干凈，露出 金屬光澤。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊6 點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊。施焊宜由2-3 名焊工對稱進行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接

7、層數(shù)不少于三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后方能施焊外一層，焊好后的樁必須自然冷卻8 分鐘方可施打，嚴(yán)禁用水冷卻后立即施壓；8、送樁：當(dāng)樁頂打至地面需要送樁時，應(yīng)測出樁垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁，用送樁器將樁送入設(shè)計樁頂位置。送樁時，送樁器應(yīng)保證與壓入的樁垂直一致，送樁器 下端與樁頂斷面應(yīng)平整接觸，以免樁頂面受力不均勻而發(fā)生偏位或樁頂破碎。9、截樁頭：樁頭截除應(yīng)采取鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁，截樁后樁頂標(biāo)高偏差不得大于10cm。四、監(jiān)理工作方法及措施1 、監(jiān)理工作方法監(jiān)理工程師通過旁站、巡視、見證取樣、平行檢測等監(jiān)理方法，對專業(yè)工程作全面監(jiān)控，對每一個專業(yè)工程的監(jiān)理實施

8、細(xì)則而言，其工作方法必須加以詳盡闡明。除上述四種常規(guī)方法外，監(jiān)理工程師還可采用指令文件、監(jiān)理通知單、支付控制手段等方法實施監(jiān)理。2、監(jiān)理工作措施、組織措施：根據(jù)靜壓樁工藝和施工特點，對項目監(jiān)理機構(gòu)人員進行合理分工，現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理人員分2 班（ 6:00-12:00 和 12:00-20:00 ，每班 1 人） ，進行全程巡視、旁站、檢查和驗收；、技術(shù)措施： 組織所有監(jiān)理人員全面閱讀圖紙等技術(shù)文件，提出書面意見，參加設(shè)計交底，制定詳細(xì)的監(jiān)理實施細(xì)則； 詳細(xì)審核施工單位提交的施工組織設(shè)計；嚴(yán)格審查施工單位現(xiàn)場質(zhì)量管理體系的建立和實施； 研究分析靜壓樁施工質(zhì)量風(fēng)險點，合理確定質(zhì)量控制關(guān)鍵點，包括：樁位

9、控制、樁長控制、樁徑控制、樁身質(zhì)量控制和樁端施工質(zhì)量控制。、根據(jù)措施實施時間不同，可將監(jiān)理工作措施分為事前控制措施、事中控制措施及事后控制措施。事前控制措施是指為預(yù)防發(fā)生差錯或問題而提前采取的措施；事中控制措施是指監(jiān)理工作過程中，及時獲取工程實際狀況信息，以供及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題而采取的措施；事后控制措施是指發(fā)現(xiàn)工程相關(guān)指標(biāo)與控制目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)之間出現(xiàn)差異后而采取的糾偏措施。1） 工程質(zhì)量事前控制：認(rèn)真學(xué)習(xí)和審查工程地質(zhì)勘察報告，掌握工程地質(zhì)情況；認(rèn)真學(xué)習(xí)和審查樁基設(shè)計施工圖紙，并進行圖紙會審，組織或協(xié)助建設(shè)單位組織技術(shù)交底（技術(shù)交底主要內(nèi)容為：地質(zhì)情況，設(shè)計要求，操作規(guī)程，安全措施和監(jiān)理工作程

10、序及要求等） ；審查施工單位的施工組織設(shè)計、技術(shù)保障措施、施工機械配置的合理性及完好率、施工人員到位情況、施工前期情況、材料供應(yīng)情況并提出整改意見；審查預(yù)制樁生產(chǎn)廠家的資質(zhì)情況、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量保證體系、生產(chǎn)能力產(chǎn)品合格證、各種原材料的實驗報告、企業(yè)信譽，并提出審查意見（若條件許可，監(jiān)理人員應(yīng)到生產(chǎn)廠家進行實地考察）；審查樁機備案情況，檢查樁機的顯著位置標(biāo)注單位名稱、機械備案編號。進入施工現(xiàn)場時機長及操作人員必須備齊基礎(chǔ)施工機械備案卡及上崗證，供項目監(jiān)理機構(gòu)、安全監(jiān)管機構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)檢查。未經(jīng)備案的樁機不得進入施工現(xiàn)場施工。要求施工單位在樁基平面布置圖上對每根樁進行編號；要求施工單位設(shè)專職測量

11、人員，按樁基平面布置圖測放軸線及樁位，其尺寸允許偏差應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020密求；建筑物四大角軸線必須引測到建筑物外并設(shè)置龍門樁或采用其他固定措施，壓樁前應(yīng)復(fù)核測量軸線、樁位及水準(zhǔn)點，確保無誤，且須經(jīng)簽認(rèn)驗收后方可壓樁；要求施工單位提出書面技術(shù)交底資料，出具預(yù)制樁的配合比、鋼筋、水泥出廠合格證及試驗報告，提供現(xiàn)場相關(guān)人員操作上崗證資料供監(jiān)理審查，并留復(fù)印件備案，各種操作人員均持證上崗；檢查預(yù)制樁的標(biāo)志、產(chǎn)品合格證書等；(11)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備情況的檢查：施工場地的平整情況；場區(qū)測量檢查；檢查壓樁設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進行設(shè)備架立組裝、調(diào)試和試壓；在樁架上設(shè)置標(biāo)尺，

12、以便觀測樁身入土深度；檢查樁質(zhì)量。2） 工程質(zhì)量事中控制： 確定合理的壓樁程序。按盡量避免各工程樁相互擠壓而造成樁位偏差的原則，根據(jù)地基土質(zhì)情況、樁基平面布置、樁的尺寸、密集程度、深度、樁機移動方向以及施工現(xiàn)場情況等因素確定合理的壓樁程序。定期復(fù)查軸線控制樁、水準(zhǔn)點是否有變化，應(yīng)使其不受壓樁及運輸?shù)挠绊?。?fù)查周期每10 天不少于1 次。管樁數(shù)量及位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求確定，施工單位應(yīng)詳細(xì)記錄試樁施工過程中沉降速度及最后壓樁力等重要數(shù)據(jù)，作為工程樁施工過程中的重要數(shù)據(jù)，并借此校驗壓樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。經(jīng)常檢查各工程樁定位是否準(zhǔn)確。開始沉樁時應(yīng)注意觀察樁身、按設(shè)計圖紙要求，進

13、行工程樁標(biāo)高和壓力樁的控制。在沉樁過程中，若遇到樁身突然下沉且速度較快及樁身回彈時，應(yīng)立即通知設(shè)計人員及有關(guān)各方人員到場，確定處理方案。當(dāng)樁頂標(biāo)高較低，須送樁入土?xí)r應(yīng)用鋼制送樁器放于樁頭上，將樁送入土中。若需接樁時，常用接頭方式有焊接、法蘭盤連接及硫磺膠泥錨接。前兩種可用于各類土層，硫磺膠泥錨接適用于軟土層。接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，或送有關(guān)部門檢驗，半成品硫磺膠泥應(yīng)每100 kg做一組試件(3件)；重要工程應(yīng)對焊接接頭做10%勺探傷檢查。應(yīng)經(jīng)常檢查壓力，樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度；檢查已施壓的工程樁有無異常情況，如樁頂水平位移或樁身上升等，如有異常情況應(yīng)通知有關(guān)各方人員到現(xiàn)場確定處理意見。(11)工程樁應(yīng)按設(shè)計要求和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5