鋁單板幕墻工程

1、.鋁單板幕墻工程1：工程概況 .22編制依據(jù) .23材料要求 .33.1 一般規(guī)定 .34主要機具設(shè)備 .34.1測量工具：全站儀，鉛垂儀，自動安平水準儀，5m 塔尺， 5m 鋼卷尺若干，50m、30m鋼卷尺。.35.1技術(shù)準備 .35.2現(xiàn)場條件 .46施工操作工藝及施工要點.46.1施工流程： .46.2安裝施工準備 .46.3預(yù)埋件安裝 .46.4施工測量放線 .46.5幕墻龍骨安裝 .56.6防雷安裝： .56.7防火安裝： .56.8面板安裝 .56.9鋁板的打膠 .67質(zhì)量控制與檢驗標準 .67.1質(zhì)量控制 .67.2檢驗標準 .88成品保護 .169安全文明及環(huán)保措施 .1710

2、 施工注意事項 .17.1：工程概況建設(shè)單位：松滋市人民醫(yī)院設(shè)計單位：中工武大設(shè)計研究有限公司勘察單位： 湖北萬泰巖土勘察設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：湖北楚元工程建設(shè)咨詢有限公司施工單位：中鐵十一局集團建筑安裝工程有限公司本工程位于松滋市沙劉公路與三環(huán)路交叉口西南側(cè)?？偨ㄖ娣e133763.3 平方米（其中地上總建筑面積 106058.73 平方米，地下總建筑面積 27704.57 平方米），具體為 2#住院樓地上建筑面積 22787.11 平方米，地下 5262.26 平方米，框剪結(jié)構(gòu)，地上 10 層，地下 1 層； 3#住院樓地上建筑面積 21140.63 平方米，地下5622.20 平方米，框

3、剪結(jié)構(gòu)，地上10 層，地下 1 層； 4#住院樓地上建筑面積25287.38 平方米，框剪結(jié)構(gòu)，地上11 層；醫(yī)療綜合樓地上建筑面積35656.26 平方米，地下 5095.40 平方米，框架結(jié)構(gòu)，地上4 層，地下 1 層；高壓氧艙地上建筑面積 223.92 平方米，地下 150.08 平方米，框架結(jié)構(gòu)，地上 1 層，地下 1 層；警務(wù)室建筑面積 225.96 平方米，框架結(jié)構(gòu)，地上 1 層；太平間建筑面積 232.32 平方米，框架結(jié)構(gòu)，地上 1 層；架空停車場建筑面積 11295.19 平方米，框架結(jié)構(gòu)，地下 1層；垃圾轉(zhuǎn)運站、污水處理間地上建筑面積 505.15 平方米，地下 279.4

4、4 平方米，框架結(jié)構(gòu)，地上 2 層，地下 1 層。本項目醫(yī)療綜合樓、 2#住院樓、 3#住院樓、 4#住院樓均采用了鋁單板幕墻裝飾，編制此方案。2 編制依據(jù)玻璃鋁板飾面工程技術(shù)規(guī)范JGJ1022003建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 工程建設(shè)標準強制性條文 2002 年版建筑裝飾裝修工程施工及驗收標準 GB502102001建筑玻璃的選材與安裝 AS1288鋁板飾面建筑型材 GB/T52372000鋁板飾面門 GB/T8478 2003鋁板飾面窗 GB/T8479 2003建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法 GB/T71062002建筑外窗氣密性能分級及檢測方法 GB/T7

5、107 2002 建筑外窗水密性能分級及檢測方法 GB/T7108 2002 建筑外窗保溫性能分級及檢測方法 GB/T8484 2002建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法 GB/T8484 2002 建筑外窗采光性能分級及檢測方法 GB/T119762002鋁板飾面門窗設(shè)計、施工及驗收規(guī)范 DBJ/15-30 2002 鋁及鋁板飾面板材 GB338083鋁及鋁板飾面陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范 GB801387建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 JGJ113 2003鋼化玻璃 GB996398建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ36-86建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-

6、91.3 材料要求3.1 一般規(guī)定3.1 1、材質(zhì)：鋁單板材質(zhì)選擇應(yīng)符合鋁合金建筑型材GB/T5237的規(guī)定，通常采用的材質(zhì)型號為3003H24；本工程擬采用鋁單板厚度為2mm。3.1 2、涂層：采用氟碳漆涂層，涂層遍數(shù)不得小于兩道，厚度應(yīng)大于25m；且氟碳樹脂含量不應(yīng)小于75%；氟碳涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。3.1 3、加工、儲存及搬運：鋁單板的加勁肋及連接件可采用焊接、鉚接，應(yīng)位置準確、固定牢固；鋁單板面層應(yīng)貼聚乙烯塑料保護膜，保護膜厚度不小于0.3mm，鋁單板內(nèi)外表面不得有劃傷。3.1 4、鋁單板加工尺寸允許偏差：單位（mm）項目允許偏差邊長2000± 2.0>20

7、00± 2.5對邊尺寸2000 2.5>2000 3.0對角線長度20002.5>20003.0折彎高度 1.0平面度 2/1000孔中心距± 1.54 主要機具設(shè)備4.1 測量工具：全站儀，鉛垂儀，自動安平水準儀， 5m塔尺， 5m 鋼卷尺若干， 50m、30m鋼卷尺。4.2 檢查預(yù)埋件或安裝后置件工具：小錘子、電錘、水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線5 作業(yè)條件5.1 技術(shù)準備熟悉與審查施工圖紙審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全。審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計施工圖紙在

8、幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。進行現(xiàn)場檢查，確認土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。復(fù)核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的幕墻分項，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。明確建設(shè)、設(shè)計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。.5.2 現(xiàn)場條件主體結(jié)構(gòu)完工，并達到施工驗收規(guī)范的要求，現(xiàn)場清理干

9、凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進行。可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴重污染的分項工程應(yīng)安排在幕墻施工前進行。應(yīng)有土建移交的控制線和基準線。幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。吊藍等垂直運輸設(shè)備安設(shè)就位。腳手架等操作平臺搭設(shè)就位。幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)編制專項施工方案并下達技術(shù)交底。6 施工操作工藝及施工要點6.1 施工流程：安裝施工準備預(yù)埋件安裝施工測量放線玻璃幕墻龍骨制作、支座焊接幕墻龍骨安裝及防雷接地安裝支座及主龍骨隱蔽驗收層間防火隔斷玻璃安裝密封處理幕墻竣工驗收6.2 安裝施工準備（1）編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；（2

10、）落實各項需用計劃；（3）編制施工進度計劃；（4）做好技術(shù)交底工作；（5）搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件；（6）構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護措施；（7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。6.3 預(yù)埋件安裝（1）按照土建進度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；（2）按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其它測量儀器進行分格定位；（3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；（4）安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。（5）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按

11、設(shè)計要求進行復(fù)查。當設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于 10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大 20mm。6.4 施工測量放線（1）復(fù)查由土建方移交的基準線。（2）放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定基準線。（3）以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。（4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進行調(diào)整或預(yù)埋件補救處理。（5）最后，用 0.5 1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔 20m設(shè) 1

12、 支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼 絲應(yīng)間隔 20m拉一根。（6）注意事項：. 放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉； 應(yīng)嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。6.5 幕墻龍骨安裝（1）龍骨在安裝之前進行材料報驗，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。（2）龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調(diào)整，減少誤差。螺栓全部加平墊、彈墊以防松。（3）整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安

13、裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。（4）豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收。6.6 防雷安裝：（1）按照建筑防雷設(shè)計規(guī)范要求，幕墻的防雷系統(tǒng)設(shè)計，不僅要考慮頂層雷擊，還需考慮側(cè)向雷擊。合理的防雷措施，將使外飾面免受雷擊，達到安全使用的功能。本幕墻設(shè)計中，預(yù)埋件與防雷網(wǎng)（均壓環(huán)）有可靠的連接，幕墻結(jié)構(gòu)也通過鋁片與預(yù)埋件相連，使幕墻形成防雷網(wǎng)絡(luò)，達到避雷目的。（2）防雷系統(tǒng)采用幕墻金屬構(gòu)架通過連接節(jié)點鋼構(gòu)件和預(yù)埋鋼板，設(shè)置與建筑外墻的避雷網(wǎng)帶（均壓壞）相連接的扁鋼帶，彼此按照電器通路要求，進行電焊。確保

14、所有在均壓層的支座金屬板與鋁板構(gòu)架導(dǎo)通，且與大廈四周防雷體系焊成一體，確保安全可靠。（3）為防主框與插芯之間接觸不好產(chǎn)生空抗阻，按設(shè)計要求在伸縮縫接頭處用“ ”型扁鋼跨接，確保接地電阻暢通。6.7 防火安裝：在幕墻框架與工程建筑主體交接之處做封修處理。其材料選用鍍鋅板。根據(jù)設(shè)計節(jié)點，將鍍鋅板（封修板）加工成設(shè)計要求的形狀。安裝時一側(cè)用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側(cè)與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。（3）封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應(yīng)的密封膠。（4）封修板與主體結(jié)合處注入建筑密封膏。幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間縫隙采用防火保溫材料堵塞，厚度 100mm，抗火指標達到設(shè)計相關(guān)

15、（常規(guī)為 2 小時）。內(nèi)外表面用防火密封膠封閉，以保證接縫處的嚴密。（5）為了起到保溫防火的目的，封修板內(nèi)部及層間封修之間還要用保溫巖棉等材料填充。6.8 面板安裝（1）鋼龍骨安裝完畢后，對整個鋁板進行安裝，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。（2）依據(jù)編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調(diào)整墊平。安裝時一定要拉鋼線。（3）鋁板在搬運、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運，不宜將鋁板飾面平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形。.（4）鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安

16、裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內(nèi)。6.9 鋁板的打膠（1）鋁板安裝完畢后，清理板縫，然后進行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。（2）泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。（3）打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀與不平現(xiàn)象。7 質(zhì)量控制與檢驗標準 7.1 質(zhì)量控制鋁板幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm。（

17、2） 相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于 5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。鋁板幕墻橫梁的安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密；（2） 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于 1mm。同層標高偏差：當一幅墻寬度小于或等于 35m時，不應(yīng)大于 5mm；當一幅幕墻寬度大于 35m時，不應(yīng)大于7mm。鋁板幕墻構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 應(yīng)橫、豎連接構(gòu)件進行檢查、測量、調(diào)整；（2） 構(gòu)件安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；（3） 空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計要求的排水

18、孔；（4） 填充硅酮耐候膠時，鋁板縫的寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計計算的技術(shù)參數(shù)進行施工。鋁板幕墻的豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向構(gòu)20m以下±1.5mm用靠尺件間距尺寸（固定端頭）20m以上±2.0mm相鄰兩橫向構(gòu)間距 2000 時±1.5mm、用鋼卷尺件間距尺寸間距 2000 時±2.0mm分格對角線差對角線長3.0mm有鋼卷尺或伸2000mm縮尺對角線長3.5mm2000mm.豎向構(gòu)件垂直高度 30m1010用經(jīng)緯儀或激度時光儀高度 60m時15高度 90m20高度 90m25相鄰兩橫向構(gòu)2有鋼板尺

19、或水件的水平標高差平儀橫向構(gòu)件水平構(gòu)件長 20002水平儀或水平度時尺構(gòu)件長 20003時豎向構(gòu)件直線2.5m用 2.0m 靠尺度豎向構(gòu)件外表相鄰三立柱2用激光儀面平面度寬度 20m時寬度 40m時5寬度 60m時7寬度 60m時9同高度內(nèi)主要長度 35m5mm用水平儀橫向構(gòu)件的水平度長度 35m7mm鋁板下連接托+2.0-0用塞 尺板水平夾角允許向上傾斜不準向下傾斜鋁板上連接托+0-2.0板水平夾角允許向下傾斜鋁板幕墻允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 目允許偏差 mm檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度 10m 、 H用激光儀或經(jīng)緯儀30 30 、H60 1560、 H90 2090 25幕墻平面度

20、2.5用 2m靠尺鋼板尺豎縫直線度2.5用 2m靠尺鋼板尺橫縫直線度2.5用 2m靠尺鋼板尺縫寬度（與設(shè)±2用卡尺計值比較）兩要鄰面板之間接縫1.0用深度尺高低差鋁板幕墻安裝安裝過程中進行接縫部位的雨水滲漏。鋁板幕墻安裝施工隱蔽工程項目應(yīng)嚴格按設(shè)計圖進行并檢驗。（1） 構(gòu)件與主體的連接節(jié)點的安裝；.（2） 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；（3） 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝；（4） 幕墻防雷節(jié)點的安裝；（5） 防火隔離層節(jié)點的安裝；（6） 其他隱蔽項目節(jié)點的安裝。鋁板幕墻組件安裝完畢后，對組件與組件間隙應(yīng)用硅酮耐候膠密封，涂膠前應(yīng)對涂膠表面凈化，施

21、涂完畢后，膠縫表面應(yīng)平滑平整。鋁板幕墻的保護和清洗。（1） 幕墻的構(gòu)件、面板等制定相應(yīng)的保護措施。不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象；（2） 施工中幕墻及其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時清除；（3） 幕墻工程安裝完成后，制定清掃方案，清掃須避免損傷表面；（4） 清洗鋁板幕墻時，清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。7.2 檢驗標準、現(xiàn)場材料檢驗(1) 一般規(guī)定1) 材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格。批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽取 3%且不少于 5 件。2) 金屬幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。(2) 鋁合金型材金屬幕

22、墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗。1) 主控項目(A) 型材壁厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為 0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5 個，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實測值不得少于3mm。(B) 檢驗?zāi)ず瘢瑧?yīng)采用分辨率為 0.5/ 的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部位的測點不少干 5 個，同一測點應(yīng)測量 5 次，取平均值，修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15，最小膜厚不應(yīng)小于12。 粉未靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于 60，其局部

23、厚度不應(yīng)大于 120，且不應(yīng)小于 40。 電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21。 氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)小于30。最小局部厚度不應(yīng)小于25。(C) 硬度的檢驗，應(yīng)采用韋氏硬度計測量型材表面硬度，測量前，型材表面的涂層應(yīng)清潔干凈，測點不應(yīng)少于 3 個，并應(yīng)以至少 3 點的測值取平均值，修約 0.5 個單位值。2) 一般項目型材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下目測檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。 型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、劃傷、擦傷、電的傷、流痕、發(fā)粘以及膜 ( 涂) 層脫落、毛刺等缺陷存在。.3) 質(zhì)量保證資料(A) 型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書。

24、(B) 型材的力學(xué)性能檢驗報告。(3) 鋼材金屬幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。1) 主控項目(A) 鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為 0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于 5 個并取最小值。(B) 鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為 1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計要求。(C) 保護膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為 0.5 的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于 5 個，同一測點測量 5 次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于 45，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于 40。2) 一般項目鋼材

25、表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊、截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3) 質(zhì)量保證資料(A) 鋼材的產(chǎn)品合格證 (B) 鋼材的力學(xué)性能檢驗報告 (4) 金屬板面材金屬幕墻工程使用的金屬面板材，應(yīng)進行壁厚、膜厚、板材尺寸、折彎角度、折邊高度和表面質(zhì)量以及加強肋的檢驗。1) 主控項目(A) 板材厚度的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 幕墻采用單層鋁板時，純鋁板厚度不應(yīng)小于 2.5mm，高強合金鋁板厚度不應(yīng)小于 2.0mm。 幕墻采用鋁塑復(fù)合板時，其上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為0.5mm。 幕墻采用蜂窩鋁板時，當厚度為10mm的蜂窩鋁板應(yīng)由 1m

26、m厚的正面鋁合金板， 0.5 0.8mm厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩粘結(jié)而成; 厚度為 10mm以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金板厚度均為1mm。(B) 板材膜厚的檢驗，同鋁型材膜厚檢驗方法。當對鋁合金板材 ( 單層鋁板、 鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板 ) 表面進行氟碳樹脂處理時，涂層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：海邊及嚴重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 40，其他地區(qū)可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25。(C) 板材尺寸檢驗 板材邊長的檢驗，應(yīng)在金屬板安裝或組裝前，用分度值為 1mm的鋼卷尺沿板材周邊測量，其允許偏差為 2000 時為± 2.0 ，>2000 時為±

27、; 2.5 。 板材對角線的檢驗。用分度值為 1mm鋼卷尺沿板材對角測量，其允許偏差為： 2000，允許偏差為 2.5mm，>2000，為 3mm。 孔中心距的檢驗，用分度值為 1mm鋼卷尺或分辨率為 0.02mm 的游標卡尺檢驗，其允許偏差不大于± 1.5mm。(D) 折彎角度和高度檢驗 折彎角度的檢驗，用分度值為 0.02 ° 的萬能角度尺測量折彎角度取最大值，其誤差小于 2°。. 折邊高度的檢驗：用分度值為 1mm鋼卷尺或分辨率為 0.02mm 的游標卡尺進行檢測，其允許偏差 1.0 。鋁塑復(fù)合板和蜂窩板折邊應(yīng)采用機械刻槽，槽口底不得觸及面板。2) 一

28、般項目(A) 金屬板材的表面質(zhì)量檢查，應(yīng)采用觀察檢查和用分度值為 1mm鋼卷尺檢查。質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 板材的表面平整度應(yīng)保證在 2/1000 范圍內(nèi)。 板材的表面氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落現(xiàn)象。(B) 加強筋及其附件檢驗，應(yīng)采用觀察和手試的方法檢查，質(zhì)量應(yīng)符合： 單層鋁板的固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并保證位置準確，調(diào)整方便，固定牢固。 已加工完成的鋁塑復(fù)合板和蜂窩鋁板，其折角角縫和外露切口應(yīng)采用中性硅酮耐候膠密封。 單層鋁板加強筋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)保證鋁板外表不變形，褪色，且固定牢固。3) 質(zhì)量保證資料(A) 鋁板的產(chǎn)品合格證。(B) 鋁板的物理性能、化學(xué)

29、成分檢驗報告。(5) 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料金屬幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心進行相容性測試和粘結(jié)拉伸試驗。1) 主要項目(A) 出廠日期、使用有效期的檢驗，采用觀察法檢查。(B) 硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗。(C) 硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗，應(yīng)采用分度值為 1mm的直尺測量，實測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，且寬度不得小于 7mm，厚度不得小于 6mm。(D) 硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗：應(yīng)采用分辨率為0.05mm 的游標卡尺測量。(E) 應(yīng)檢驗硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗應(yīng)采用探針檢測，注膠面不同部位的測點不少于 3 個，觀察

30、探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。2) 一般項目(A) 硅酮膠質(zhì)的檢驗，采用目測法，產(chǎn)品應(yīng)為細膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。(B) 注膠表面的檢驗，注膠表面應(yīng)光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。3) 質(zhì)量保證資料(A) 結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實驗記錄。(B) 質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。(C) 相容性檢驗報告和粘結(jié)拉伸實驗報告。(D) 進口商品的商檢證。(6) 五金件及其他配件 1) 主要項目.(A) 金屬幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀

31、的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。(B) 轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為 1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為 0.05 的游標卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度 40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的 1.5 倍，壁厚不得有負偏差。2) 一般項目(A) 轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。(B) 滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法： 用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。 采用觀察檢查和手動試驗的方法，檢驗滑撐、限位器的外觀質(zhì)量和活動性

32、能、滑撐、限位器應(yīng)采用奧代體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點、砂眼及明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。3) 質(zhì)量保證資料(A) 鋼材產(chǎn)品合格證。(B) 連接件產(chǎn)品合格證。(C) 鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。(D) 螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。、加工制作質(zhì)量(1) 一般規(guī)定加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的 5%進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于 5 件，當有一個構(gòu)件不符合本標準要求時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠。2) 金屬幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標準要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。3) 隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作，不得在現(xiàn)場進行。4) 不

33、得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠 ;5) 產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗質(zhì)量合格證明書、安裝圖和說明。(3) 一般項目1) 構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗：(A) 采用觀察檢查方法檢驗 ;B) 質(zhì)量指標： 構(gòu)件連接牢固 ; 各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進行密封處理 ;2) 外觀質(zhì)量檢驗：(A) 采用觀察檢查方法檢驗 ;(B) 質(zhì)量指標： 表面無油污，端頭毛刺不大于0.2mm ; 表面擦傷、劃傷程度不超過標準要求;(4) 質(zhì)量保證資料 1) 設(shè)計圖紙資料 ;2) 自檢、互檢記錄 ;.3) 產(chǎn)品合格證。3、安裝質(zhì)量檢查(1) 節(jié)點與連接檢驗。1) 一般規(guī)定節(jié)點的檢驗抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：(A) 每幅幕墻應(yīng)按

34、各類節(jié)點總數(shù)的 5%抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應(yīng)少于 3 個 ;錨檢應(yīng)按 5%抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5 根。(B) 對已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當隱蔽工程檢查記錄不完整時，應(yīng)對該幕墻工程節(jié)點拆開檢查。 2) 主控項目預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗。 檢驗方法a) 在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點處觀摩手動檢查。 b) 用分度值為 1mm的鋼直尺測焊縫尺寸和位置偏差。 檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。b) 連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c) 連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d) 連接件與預(yù)埋件之間的

35、位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。e) 預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。(B) 錨栓連接的檢驗 檢驗方法a) 觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為 0.05mm 的聲度尺測量錨固深度。b) 由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。 檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。b) 錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。(C) 幕墻頂部、底部連接的檢驗 檢查方法a) 手動和觀摩檢查。b) 底部采用分度值為 1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。 檢驗指標a) 女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。

36、女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于 150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。b) 鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c) 立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。d) 密封膠應(yīng)平順嚴密、粘結(jié)牢固。(D) 立柱連接的檢驗 檢查方法a) 在立柱處觀察檢查。b) 用分辨率為 0.05mm的游標卡尺和分度值為 1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙。. 檢驗指標應(yīng)滿足：a) 芯管材質(zhì)，規(guī)格應(yīng)符合要求。b) 芯管插入上下立柱的長度不得小于 200mm。c) 上下兩立柱間隙不應(yīng)小于 10mm。d) 立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。(E) 梁、柱連接節(jié)點的檢驗檢查方法

37、a) 在梁、柱節(jié)點出觀察和手動檢查。b) 采用分度值為 1mm的鋼直尺和分辨率為 0.02mm 的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。 檢驗指標應(yīng)符合下列標準：a) 連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于 2 個。b) 梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接，連接必須牢固不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。c) 與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。3) 一般項目金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗。 檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程

38、驗收記錄和施工記錄。 檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。 b) 金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c) 電焊焊渣清除干凈，油漆到位。幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗 檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。 檢驗指標a) 排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風嚴密，設(shè)置符合設(shè)計要求。b) 排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。(C) 預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗 檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。 檢驗指標a) 型材表面的保護膜未損壞、不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。 b) 型材表面不得有電焊濺落的痕跡。c) 電焊焊渣清除

39、干凈。d) 焊接部位防腐油漆補刷到位。4) 質(zhì)量保證資料(A) 設(shè)計圖紙資料。(B) 隱蔽工程檢查驗收記錄。(C) 錨栓檢驗報告。(2) 要構(gòu)件與板材安裝檢驗.1) 一般規(guī)定(A) 幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。(B) 幕墻安裝前應(yīng)對鋁塑板的剝離強度進行復(fù)檢。(C) 安裝質(zhì)量檢驗，應(yīng)按規(guī)定抽樣： 每個檢驗批每 100m2 應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2 。 對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。(D) 防火防雷措施的抽樣： 有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于 3 層時，全數(shù)檢查，多于 3 層，抽查不得少于 3 層，無均壓環(huán)的樓層不得少于

40、2 層，每層須檢查 3 處。 防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%，并不得少于 3 處。2) 主控項目(A) 預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗 檢驗方法a) 與設(shè)計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。b) 在抽檢部位用水平儀和鋼直尺測量標高及水平位置。c) 用分度值為 1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。 檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定a) 幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。b) 預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于± 10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于± 20mm。(B) 豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合下表規(guī)定： 檢驗方法a) 用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差。b)

41、用分度值為 1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。 金屬幕墻立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不大于 3mm。b) 相鄰兩立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。c) 相鄰兩橫梁水平標高偏差不應(yīng)大于 1mm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于 35m時，不應(yīng)大于 5mm，當一幅幕墻寬度大于 35m時，不應(yīng)大于7mm。(C) 金屬幕墻豎向、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標準和方法，(D) 金屬幕墻的防火，保溫檢驗 檢驗方法a) 對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。b) 用分度值為 1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。 檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。b) 防火、保溫材料的品種、鋪設(shè)厚度、等級應(yīng)符合設(shè)計和標準要求。.c) 防火、保溫材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。當需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應(yīng)用射釘