房屋建筑工程質(zhì)量樣板引路方案

1、目錄第一章 編制說明及依據(jù) 2一、編制說明 2二、編制依據(jù) 3第二章 工程概況 3第三章 施工準(zhǔn)備 4第四章 主要分項工程的質(zhì)量樣板引路方案 4一、模板工程 4二、鋼筋工程 8三、混凝土工程 9四、砌體工程 10五、抹灰工程 13六、外墻飾面磚工程 16七、外墻涂料飾面工程 18八、內(nèi)墻墻面磚 20九、地面磚工程 21十、內(nèi)墻飾涂工程 22十一、天花扇灰工程 23十二、給排水工程 25十三、電氣工程 28十四、門窗工程 30十五、防水工程 35十六、煙道安裝工程 39十七、欄桿安裝工程 41第五章 質(zhì)量樣板的驗收 44第六章 工程實體的質(zhì)量控制 44第一章 編制說明及依據(jù)一、編制說明根據(jù)公司工

2、程質(zhì)量管理規(guī)定及處罰細(xì)則的要求，實行樣板先行的質(zhì)量管理制度， 所有分項工程實行開工前，需實行質(zhì)量樣板引路措施。（一）項目工藝樣板1、對工程量較大的分項工程在開工前項目經(jīng)理部都必須制作該分項工程工藝樣板，未制作工藝樣板（或工藝樣板驗收不合格）的不許開工；2、一般建筑工程較大分項工程主要有： 模板工程、鋼筋工程、 混凝土工程、砌體工程、 內(nèi)墻抹灰工程、外墻抹灰工程、外墻磚工程、外墻涂料工程、鋁合金窗安裝工程、入戶門 安裝工程、防火門安裝工程、排水工程、煙道安裝工程、欄桿安裝工程、GRC構(gòu)件安裝工程、天花扇灰工程、地面磚鋪貼工程、內(nèi)墻磚粘貼工程等。3、所有項目工藝樣板必須反映出各分項工程的每到工序的

3、施工工藝要求， 質(zhì)量要求并 掛牌示意。4、項目工藝樣板由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，施工主管配合，項目技術(shù)部監(jiān)督。（二）現(xiàn)場施工樣板1、每一分項工程開工前應(yīng)先做一個檢驗批的現(xiàn)場施工樣板， 檢驗批現(xiàn)場施工樣板必須 嚴(yán)格按照項目工藝樣板的要求施工每道工序?，F(xiàn)場檢驗批樣板驗收合格后方可開始大面積 施工。2、同一分項工程有多個班組施工時， 每個班組在大面積施工前都應(yīng)先做一個檢驗批的 現(xiàn)場施工樣板；同一班組施工多個棟號的，則應(yīng)每棟按要求先做一個檢驗批的施工樣板后 方可開始大面積施工。3、現(xiàn)場施工樣板由施工主管統(tǒng)籌、主辦施工員直接負(fù)責(zé)、項目技術(shù)部監(jiān)督。（三）項目工藝樣板及現(xiàn)場施工樣板的樣板先行制度由項目經(jīng)理落實，項

4、目技術(shù)部全 面負(fù)責(zé)監(jiān)督落實，并在分項工程質(zhì)量技術(shù)交底中明確。、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015；2、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2011；3、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010）；4、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2018）；5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013）；6、建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002；7、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2015；8、其它有關(guān)國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范和規(guī)定等。9、公司工程質(zhì)量管理規(guī)定及處罰細(xì)則第一章 工程概況1、工程

5、概況*工程位于*。項目規(guī)劃總面積*叭總建筑面積*叭 為商業(yè)建筑，1#樓為*, *層， 首層一層商鋪，面積*卅；2#樓為商業(yè)，*層，面積*卅；地下室2層，面積*平方米；總建 筑面積*川；框架/框剪結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：2、質(zhì)量樣板引路概況根據(jù)公司的要求和本工程的實際情況，本工程中實行質(zhì)量樣板引路的分項工程有：模 板工程、鋼筋工程、混凝土工程、地下室底板防水工程、地下室側(cè)壁防水工程、地下室頂 板防水工程、屋面防水工程、衛(wèi)生間防水工程、砌體工程、內(nèi)墻抹灰工程、外墻抹灰工程、 外墻磚工程、外墻涂料工程、鋁合金窗安裝工程、入戶門安裝工程、防火門安裝工程、排 水工程、煙道

6、安裝工程、欄桿安裝工程、天花扇灰工程、地面磚鋪貼工程、內(nèi)墻磚粘貼工 程等。第二章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙的熟悉。仔細(xì)檢查施工前要熟悉圖紙，認(rèn)真審核圖紙、制定詳細(xì)的施工 計劃，碰到疑問時以便及時會同監(jiān)理、設(shè)計妥善解決。加強(qiáng)技術(shù)預(yù)控，提前采取措施，為 順利施工創(chuàng)造良好條件。2、組織各專業(yè)圖紙會審，解決圖紙存在的問題。3、施工前，項目部根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案對施工班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底，使施工人 員對工程特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求、施工方法與措施等方面有一個較詳細(xì)的了解，以便于科學(xué) 地組織施工，避免技術(shù)質(zhì)量等事故的發(fā)生。4、班前教育：嚴(yán)格按照班前活動制度堅持班前教育，結(jié)合工程的實際情況，按照施 工工藝

7、，結(jié)合當(dāng)日施工內(nèi)容、天氣等情況進(jìn)行。由安全員根據(jù)制度監(jiān)督各班組長落實，并 認(rèn)真填寫班組活動記錄，保證天天講安全，時時刻刻有安全。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 施工現(xiàn)場具備分項工程質(zhì)量樣板的施工條件。三、施工資源準(zhǔn)備工作 分項工程質(zhì)量樣板施工所需的機(jī)械設(shè)備、材料已全部進(jìn)場。四、勞動力準(zhǔn)備 分項工程的專業(yè)施工班組已進(jìn)場。第三章 主要分項工程的質(zhì)量樣板引路方案一、模板工程（一）剪力墻模板1. 剪力墻次龍骨用方木或方鋼，間距不大于300mm墻的橫向加固螺桿間距不宜大于500mm最底下一道離地不得大于200mm對拉螺桿采用A14高強(qiáng)螺桿，地下室外墻及消防 水池采用三節(jié)式止水螺桿，底下三道加固箍應(yīng)采用兩個螺帽加固

8、，防止螺帽因混凝土振搗 而松動。2. 剪力墻大面模板豎向拼縫處必須采用雙面膠粘貼，并在拼縫處設(shè)置100mm寬板條固定，板條兩側(cè)均設(shè)置背楞，防止漏漿。3. 墻陰陽角處必須采用大塊模板，且必須釘鐵釘，嚴(yán)格控制陰陽角角度。4. 墻柱邊線打鋼筋頭固定，控制模板進(jìn)出，鋼筋頭間距小于0.5 米。嚴(yán)禁在剪力墻暗柱縱筋上燒焊鋼筋頭做內(nèi)撐，此做法容易燒傷柱筋。模板外側(cè)根部釘壓腳板，可防止剪力 墻根部模板移位，墻腳采用砂漿封堵。5. 梁墻交接處，梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內(nèi)表面平齊，梁底方木距墻堵頭不 超過100mm防止梁端頭出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。6. 在墻根部位留置一個50m材100mm的清掃口，以便清理墻內(nèi)里雜物

9、。7. 外剪力墻配模時單獨(dú)配200mn高的模板，支模時下掛，在下層墻柱的板底處預(yù)埋螺 桿w 500,每側(cè)不得小于2根，用于鎖緊木方，固定模板防止偏移，保證接縫表面平整、 方正、嚴(yán)密。8. 懸挑槽鋼穿過剪力墻時，采用模板在剪力墻上預(yù)留一個比槽鋼或工字鋼寬 80mm高 50mm勺洞口，確保槽鋼能整條拆除，后期預(yù)留洞口鑿毛澆筑微膨脹細(xì)石砼。如果預(yù)留洞口 影響暗柱豎向鋼筋的，需聯(lián)系設(shè)計對柱豎向鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。9. 剪力墻堵頭板模板拼縫處應(yīng)采用方木固定，防止剪力墻陽角漏漿，對于較短剪力墻 堵頭板建議采用通長螺桿加固，防止剪力墻端頭變形、脹模。剪力墻堵頭支模前在剪力墻 同一水平筋兩端焊接對拉螺桿，用以加固堵

10、頭板和剪力墻陽角。10. 墻厚為250mm及以上時剪力墻陽角需用活動扣和十字扣加固。剪力墻陰角加固： 剪力墻陰角處必須采用兩道穿墻螺桿加固，長方向陰角處穿墻螺桿應(yīng)加長加固短方向端頭 板。11. 剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距w 600mm在模板拼縫兩側(cè)都應(yīng)進(jìn)行放置。剪力墻 支撐條，保證剪力墻模板在加固時受力均勻，混凝土結(jié)構(gòu)厚度一致。12. 墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵，保證砂漿強(qiáng)度，避免澆砼漏漿造成蜂窩、麻 面。（二）柱模板1. 柱模必須彈線、吊線，柱模必須打水平定位筋；嚴(yán)禁在剪力墻暗柱縱筋上燒焊鋼筋 頭做內(nèi)撐。模板外側(cè)根部釘壓腳板，可防止框架柱根部模板移位，柱腳采用砂漿封堵。2. 柱模板不允

11、許出現(xiàn)豎向拼縫，所有模板陽角拼縫必須采用雙面膠粘貼。3. 框架柱截面600mm以下用鋼管加固；600mm以上必須采用不小于12#槽鋼加固，柱 截面范圍內(nèi)不允許穿對拉螺桿。4. 每個柱拉結(jié)點(diǎn)不少于2個，采用鋼管斜撐不少于2個，間距w 1500mm對拉螺桿起步200mm水平豎向間距不大于 450mm5. 柱子面板需用對拉螺桿配雙鋼管加固。柱模的固定采用“井”字型對拉緊固，第一道距柱腳不得超過200mm模板底部需設(shè)置壓腳板。（三）梁板模板施工1. 梁底梁側(cè)及樓板模板次楞為木方，間距按照方案執(zhí)行，不大于250m；拼縫大于1.5mm 的必須采用雙面膠粘貼，板拼縫處必須設(shè)置雙木方背楞。2. 梁側(cè)上下口采用

12、收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距w500mm梁高600mm必須設(shè)置對拉螺桿。3. 梁板支撐距墻邊間距w 400mm4. 梁底設(shè)縱橫楞龍骨，橫楞采用木方，尺寸和間距根據(jù)方案確定，梁板縱楞可采用雙 鋼管龍骨。5. 外圍梁及樓梯間休息平臺梁（外側(cè)）增加對拉螺桿，間距w600mm螺桿對應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條。6. 梁表面采用內(nèi)撐條支撐，間距w 800mm內(nèi)撐條須綁扎固定到位。7. 梁墻交接陰角位置、板和梁、墻交接位置增加設(shè)置一根通長方木，用來固定陰角處 模板，保證陰角順直和防止漏漿、下墜。8. 外架連墻件采用A48鋼管伸入梁內(nèi)預(yù)埋，梁外側(cè)板需鋸開 50X200mm勺豎向洞口， 連墻件預(yù)埋完成后，再對洞

13、口予以封堵。9. 樓層模板上設(shè)上下口控制線 , 控制線距墻柱邊 200mm。10. 板木方距墻、梁邊陰角w 150mm木方間距不大于300mm方木懸挑長度控制在250mm 以內(nèi)。11. 板主龍骨鋼管必須采用雙鋼管安裝， 末端懸挑長度不宜超過400mm保證樓板底面 平整度。12. 陽臺、廚房高低差位置采用 5#槽鋼制作定型化模板支模，用螺栓固定，提高陰陽 角方正度。13. 衛(wèi)生間沉箱位置大于15cm的下沉式掛板，應(yīng)額外采取頂拉結(jié)合的定位加固措施， 沉箱吊模及外側(cè)梁邊模嚴(yán)禁使用鐵絲固定，采用鋼筋拉桿進(jìn)行加固，在吊模底部采用水泥 預(yù)制塊或采用鋼筋焊接支撐，嚴(yán)禁使用鋼筋馬凳固定，用模板、木方做好對角斜

14、支撐，梁 內(nèi)采用水泥支撐控制梁截面尺寸。衛(wèi)生間反坎和主體結(jié)構(gòu)一次性施工。對于沉箱固定尺寸 逐步推廣鋁合金定型模板，提高效率。14. 平板模板安裝完成后極差不得大于 6mm平整度允許偏差不得大于5mm模板間縫 隙不得大于2mm用膠紙補(bǔ)縫，嚴(yán)禁用三厘夾板補(bǔ)縫。剪力墻、柱板用于臺面模板安裝時， 螺桿洞要用塑料蓋封堵。15. 跨度4米的梁板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，設(shè)計無要求時按0.1%0.3%起拱；相鄰的板高低差不大于2mm（四）樓梯模板（封閉式）1、 樓梯梯段支模必須采用封閉式支模方式，用18mm厚黑模板支設(shè)；并在踏步模板陽 角處增加角鋼，踏步模板增加透氣孔，使?jié)仓炷梁蟮臉翘萏げ疥庩柦欠秸?，無氣泡，表

15、面觀感良好。2、梯段模板沿梯段長度方向，最下及最上一個踏步設(shè)置一道對拉螺桿，中間以上每隔3個踏步設(shè)置一道對拉螺桿，中間以下每隔 2個踏步設(shè)置一道對拉螺桿。沿梯段寬度方 向，對拉螺桿離模板外側(cè)不大于 300mm中間對拉螺桿間距不大于800mm梯段側(cè)面模板 采用步步緊進(jìn)行加固，步步緊沿梯段長度方向間距為 600mm從第二級踏步開始每隔兩個 踏步留置3個A20排氣孔。剪力墻模板加固柱模板加固樓梯模板加固、鋼筋工程1. 在模板上畫主次梁箍筋間距依次放主次梁箍筋，按箍筋間距綁扎，梁上部主筋箍筋 的綁扎，用套扣法進(jìn)行綁扎；2. 與鋼筋混凝土墻垂直連接的梁，其縱筋需按相應(yīng)的錨固長度錨入墻內(nèi)；3. 梁鋼筋綁扎

16、施工完成后，須在梁底、梁側(cè)主筋上設(shè)置墊塊；4. 梁縱向鋼筋分布均勻綁扎到位，梁縱筋和梁側(cè)腰筋與箍筋要滿綁，不能因為施工困 難降低要求；5. 基礎(chǔ)底板及樓板兩向鋼筋交叉時，板面筋短跨方向主筋宜放置于長跨方向主筋之 上，板底筋短跨方向主筋宜放置于長跨方向主筋之下；6. 當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)；7. 非通長布置和靠外墻板筋錨入梁或剪力墻內(nèi)長度符合規(guī)范要求，避免出現(xiàn)錨固過長 造成鋼筋浪費(fèi)；8. 梁節(jié)點(diǎn)處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求加密；9. 框架結(jié)構(gòu)中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架連梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上，主梁內(nèi)箍筋正常布置，次梁箍筋應(yīng)從距兩節(jié)點(diǎn)5

17、0mm處開始布置;10. 梁縱向鋼筋有多層布置時，每層鋼筋之間應(yīng)用水泥條隔開，保證受力鋼筋的間距 符合要求；11. 樓板鋼筋滿扎，扎絲各行變換方向，可以減少縱橫鋼筋錯位變形；12. 馬凳筋縱橫向間距必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，下端支撐于板底鋼筋之上，上端與板面筋綁扎，板底鋼筋下墊水泥墊塊，馬凳筋能夠承受一定施工荷載，確保上下層鋼筋的 保護(hù)層厚度在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)；13. 樓板鋼筋綁扎前要在模板上彈控制線， 綁扎時檢查鋼筋間距，杜絕間距過大不符合 規(guī)范要求造成返工，同時也避免間距過小造成鋼筋浪費(fèi)，把降本增效落實到每個工序中；三、混凝土工程（一）入模1. 澆筑混凝土?xí)r現(xiàn)場管理人員應(yīng)全程旁站并做好旁站記

18、錄，遇到突發(fā)情況及時解決 或及時上報。2. 泵送混凝土蹋落度應(yīng)根據(jù)泵管徑、設(shè)計圖紙及施工層數(shù)具體制定 （ 一般控制在 140160mn之間）。商品砼泵送時應(yīng)每車測定蹋落度，看是否符合規(guī)定要求。3. 混凝土澆筑前濕潤及沖洗模板，先澆筑墻柱再澆筑梁板。4. 先澆筑高強(qiáng)度再澆筑低強(qiáng)度砼，高標(biāo)號混凝土澆筑高度要澆平樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高，高 標(biāo)號砼面離柱、墻邊大于500mm節(jié)點(diǎn)混凝土初凝前澆筑梁板。5. 混凝土自料口下落的自由傾落高度w 2m當(dāng)自由傾落高度2m時采用導(dǎo)管進(jìn)行澆 筑。（二）墻、柱混凝土1. 墻、柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪 5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。2. 梁柱交接處鋼筋過密時，綁扎時

19、應(yīng)留置振搗孔。3. 砂漿用塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤 5060cm處，將混凝土卸在樓板 上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將砂漿卸入模內(nèi)。4. 墻柱超過 2 米必須采用兩次以上分層澆筑完成，超過 5 米至少分 3 層澆筑。澆筑 混凝土墻、柱時，先將振搗棒插入柱底根部，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入，使其振動再灌入 混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大 于 1.5m。5. 混凝土墻柱澆筑時，從下往上采用人工敲擊模板，錘擊間距200mm邊澆筑邊錘擊。（三）梁、板混凝土1. 梁板應(yīng)由一端開始用“趕漿法”澆筑，保持水泥漿延梁底包裹石子向前推進(jìn)，每 層

20、均應(yīng)振實后再下料，梁底、梁側(cè)及節(jié)點(diǎn)部位注意振實。如遇特殊情況應(yīng)注意衛(wèi)生間、廚 房盡量不留施工縫，其他可按規(guī)范留置。2. 前臺供料人員與后臺施工人員保持信息暢通，砼出料不要過于集中，使用插入式 振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動。振搗點(diǎn)移動間距不大于 1.5 倍的振動棒 作用半徑不大于500mm振動棒進(jìn)入下層50mm振搗手交接班手續(xù)做好，避免漏振現(xiàn)象監(jiān) 督控制到位。3. 振搗時應(yīng)一直振到混凝土不再下沉，無明顯氣泡，頂面平坦一致有浮漿時方可拔 出振動棒。4. 所有板面必須用平板振動，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實的部分 的邊緣。平板不要拖得過早或過晚，以 30-60 分鐘為宜，平

21、板振動應(yīng)緩慢均勻移動。四、砌體工程(一)準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備工作(1) 樓層已清理干凈，墻、柱拉結(jié)鋼筋已完成，磚墻及門洞基線、門窗標(biāo)高水平線、 外墻垂直控制線已放好，并經(jīng)工程部技術(shù)人員、監(jiān)理、運(yùn)營中心驗收合格。(2) 陽臺、飄窗等位置的排水管、空調(diào)管已安裝、堵洞完成，且經(jīng) 48 小時試水合格， 工序已移交。(3) 中小型砌塊磚砌筑前一天，應(yīng)將砌塊和原結(jié)構(gòu)部位接合處澆水濕潤，確保砌體 粘結(jié)。(4) 成品砂漿為M5預(yù)拌砂漿，自拌砂漿需做好砂漿配合比實驗報告，現(xiàn)場擺放砂漿 配合比標(biāo)識牌。2、防水砼反坎、拉墻筋設(shè)置( 1)衛(wèi)生間、廚房反坎按公司要求和樓板一次性澆筑完成(如未做按高度為200mm，寬度同設(shè)計

22、圖紙墻體寬度，新舊混凝土接觸面鑿毛并預(yù)留2A640拉結(jié)，卡箍間距w 500mm 砼反坎澆筑密實、棱角順直，截面尺寸符合要求。反坎預(yù)埋管不予許穿過導(dǎo)墻，應(yīng)靠外側(cè) 預(yù)埋)。(2) 拉墻筋設(shè)置按照磚的高度定好拉墻筋的位置，第一排鋼筋離地420mm上面每排 間距為420mm 3米標(biāo)準(zhǔn)層除掉梁高共植4排鋼筋。鉆孔直徑為10mm鉆孔深度為100mm 清孔采用氣泵向外清理，保證孔內(nèi)無灰渣等雜物。植筋時必須保證孔內(nèi)植筋膠的劑量，保 證有少許植筋膠溢出。(3) 樓梯間處填充墻及外墻拉結(jié)筋應(yīng)沿全長貫通，其他填充墻不應(yīng)小于墻長的1/5， 且不小于700mm端部彎勾為90。( 4)縱向鋼筋植筋應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求，搭

23、接長度必須滿足設(shè)計要求。3、預(yù)制件準(zhǔn)備( 1 )外墻空調(diào)開洞采用砼預(yù)制塊，規(guī)格尺寸和位置根據(jù)設(shè)計要求確定，并可做成內(nèi) 高外低，避免雨水倒流。(2) 強(qiáng)弱電箱預(yù)埋時采用 U 型砼預(yù)制塊，減少剔鑿，避免產(chǎn)生墻體開裂的隱患。(3) 墻體頂磚兩端與中部采用三角形水泥預(yù)制砌塊(從中間向兩邊頂)三角水泥塊 由水工班組制作。(4) 陽臺欄桿面管安裝位置砌筑 2003 300mm勺100mm厚預(yù)制水泥塊，內(nèi)進(jìn)30mm以 便欄桿安裝。( 5)外墻窗臺壓頂可以采用預(yù)制砼板施工。4、構(gòu)造柱、圈梁設(shè)置(1) 墻體長度大于5m或超過2倍層高需設(shè)置構(gòu)造柱。( 2)長度超過 2.5m 獨(dú)立墻體端部或墻端部沒有砼墻、柱需設(shè)置

24、構(gòu)造柱。(3)外墻若為通長窗、砌體女兒墻、砌體陽臺欄河墻轉(zhuǎn)角處、支承在懸臂梁或懸臂板上墻的墻端部、轉(zhuǎn)角處及每隔 3m處均需設(shè)置構(gòu)造柱。( 4)馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，槎內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋，先進(jìn)行構(gòu)造柱綁扎，在進(jìn)行墻體砌筑。( 5)構(gòu)造柱澆筑前先濕潤模板及馬牙槎，從喇叭口進(jìn)料，振搗密實，模板拆除后及 時鑿去多余混凝土。5、圈梁、窗臺壓頂、女兒墻壓頂做法(1) 高度超過4m的200mm墻及高度超過3m的100mm墻，需在墻半高(或門窗洞頂) 處設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁。(2) 圈梁截面為墻厚3 200mm砼標(biāo)號C20,縱筋4C10mm箍筋A(yù)6200若圈梁兼做 過梁，應(yīng)按計算確定配筋。(3

25、) 現(xiàn)澆外墻窗臺壓頂，窗臺壓頂必須先澆筑，后砌壓頂以上砌體，窗臺壓頂截面 為墻厚120mm用C20混凝土澆筑，窗臺壓頂伸入兩端墻體長度不小于 250mm窗臺壓頂 應(yīng)向室外放坡，坡度不小于 20%。外墻窗臺壓頂可以采用預(yù)制砼板施工，墻體砌筑時一次 性施工完成，但需控制好端部及底部的砂漿飽滿度。(4) 女兒墻壓頂采用C20細(xì)石砼澆筑，內(nèi)配23根 6鋼筋，分布筋 6300屋面女兒墻、護(hù)攔壓頂坡度均向屋面；嚴(yán)禁坡向外墻或外立面，壓頂坡度5%6、門洞過梁及門垛做法(1) 門洞寬度大于 1.2 米的采用現(xiàn)澆過梁，小于 1.2 米的可以做預(yù)制過梁，高度不 小于100mm過梁入支座的長度不小于240mm過梁配

26、筋詳單項設(shè)計圖紙。(2) 當(dāng)門洞大于 1.2 米且小于 2.4 米的洞口， 內(nèi)墻寬度大于 1.5 米且小于 2.4 米(廚 房門洞除外)兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置砼邊框。小于 1.2米的，門垛厚度100mm大于1.2米的，門垛厚度200mm邊框配筋詳單項設(shè)計圖紙。門框墻側(cè)磚墻設(shè)置馬牙搓，先退后進(jìn)(3) 當(dāng)洞口側(cè)邊支座長度小于 240mm時，門垛必須在相應(yīng)位置植筋，鋼筋直徑同過 梁縱筋，并和過梁一起支模澆筑砼門垛。( 4)施工洞口要求留設(shè)過梁、陽槎及拉結(jié)筋，過梁支座長度不小于300mm。(二)砌體施工1、砌體做法及要點(diǎn)(1) 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫的寬度不大于 20mm水平灰縫的厚度不 大于15m

27、m墻體垂直度w 5mm平整度w 8mn,陰陽角w 5mn,灰縫飽滿度要達(dá)到 90%力卩 氣磚雙面要用A15PVCI勾縫。(2) 衛(wèi)生間墻體底部砌筑 1.2m 高灰砂磚墻， 1.2m 以上部分墻體材質(zhì)按圖紙要求使用 加氣混凝土砌塊。(3) 外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌。砌體上小皮砌塊應(yīng) 互相錯縫搭砌，搭砌長度不宜小于砌塊長度的 1/3。(4) 砌體臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎和洞口。當(dāng)不能留斜槎時， 除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。2、預(yù)制件砌筑要點(diǎn)(1) 砌體頂部應(yīng)采用“倒八字”砌法，預(yù)留160170mm左右空隙，待砌體砌筑完

28、 畢至少間隔14d后，用水泥磚由兩側(cè)向中間斜砌約 4560補(bǔ)砌擠緊，并用砂漿填實，墻 體頂磚兩端與中部采用三角形水泥預(yù)制砌塊(從中間向兩邊頂)三角水泥塊由水工班組制 作。(2) 門窗洞口為滿足門窗框固定要求，洞口兩側(cè)及門窗垛采用每隔一塊加氣塊砌筑 灰砂磚或水泥塊作為門窗框的固定點(diǎn)。( 3)陽臺欄桿面管安裝位置需全部采用預(yù)制件水泥塊砌筑，欄桿預(yù)制塊內(nèi)進(jìn)30mm，以便欄桿安裝( 4)外墻空調(diào)開洞采用砼預(yù)制塊，位置根據(jù)設(shè)計要求確定，砌筑時擺放成內(nèi)高外低， 避免雨水倒流。(5) 強(qiáng)弱電箱預(yù)埋時采用U型砼預(yù)制塊，位置根據(jù)設(shè)計要求確定。3、細(xì)部水泥磚砌筑位置(1) 內(nèi)外墻門窗邊做不小于一半的水泥磚或安裝預(yù)

29、制水泥塊。所有墻體下腳200mm高位置，采用水泥磚砌筑。(2) 斜屋面梁下填充墻砌體，采用退臺方式，與斜梁間距預(yù)留200300mm&斜度一致退臺，待 14 天后，完成頂磚砌筑，頂磚平砌，確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞飽滿嚴(yán) 實。(3) 陽臺安裝欄桿的包柱 1.5 米高以下及商鋪外包柱的位置。(4) 衛(wèi)生間周邊 1.2 米高以下位置，衛(wèi)生間排水管包磚位置，所有水電井位置，天 面全部女兒墻。(5) 如果商鋪室內(nèi)墻地面做法為回填土?xí)r，內(nèi)墻標(biāo)高 +0.2m以下砌體采用M5水泥砂 漿,MU7.5灰砂磚砌筑，-0.06m處設(shè)置1:2.5聚合物水泥砂漿防潮層。(6) 商鋪外墻下部采用混凝土澆筑，混凝土翻邊高度

30、高出室外回填土完成面30cm， 采用素砼，混凝土標(biāo)號 C20。五、抹灰工程1 、工藝流程吊垂直、套方、找規(guī)矩一基層清理、掛網(wǎng)、修補(bǔ)預(yù)留孔洞一淋水潤濕一甩漿抹灰餅f抹底灰f抹罩面灰f淋水養(yǎng)護(hù)。2、操作工藝( 1 )前期工作1 )抹灰前應(yīng)先熟悉圖紙設(shè)計說明及其它設(shè)計文件，制定施工方案，結(jié)合本圖集做法 做好樣板間，經(jīng)驗收合格后，方可正式展開大面積施工，并在施工前依照樣板對工人進(jìn)行 交底。2) 抹灰工程嚴(yán)格執(zhí)行工序流程管理，前道工序未驗收通過的，下一道工序不得施工。( 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩1 )測量引用的控制點(diǎn)或控制線需與主體控制點(diǎn)和控制線相同；2) 規(guī)方線距墻和對角線誤差必須符合規(guī)范和設(shè)計要求

31、；3) 樓層四大角、轉(zhuǎn)角及門窗洞等外墻面均要保證有線可查，并保證放線的準(zhǔn)確性。(3) 基層清理、掛網(wǎng)、修補(bǔ)預(yù)留孔洞1) 清除內(nèi)、外墻混凝土墻體表面浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，砌體墻面清掃灰 塵，清除墻面浮漿、突出的砂漿塊；2) 將外墻混凝土梁、墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到 實處，用 1:2.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除，加氣混凝土砌塊表面 缺棱掉角分層修補(bǔ)。3）將內(nèi)墻混凝土梁、墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到 實處，用 1:2.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除，加氣混凝土砌塊表面 缺棱掉角分層修補(bǔ)；4）

32、暗埋管線孔槽基體上先用水泥砂漿分層嵌塞密實，砂漿修平，然后掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲 網(wǎng)與各墻體最小搭接長度符合規(guī)范和設(shè)計要求，用細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞，包括懸挑 工字鋼、腳手架孔洞，采用 1:3 水泥砂漿封堵剪力墻對拉螺栓洞口；5）內(nèi)、外墻掛網(wǎng)（鋼絲網(wǎng)規(guī)格0.912.7X 12.7） 兩種不同材料交接部位需掛 300mm寬加強(qiáng)網(wǎng)，掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲 網(wǎng)固定后應(yīng)保持平整、連續(xù)、牢固、不變形起拱，并保證不翹邊； 外墻所有墻面（砼墻面及砌體墻面）滿掛鋼絲網(wǎng)，混凝土墻可用射釘固定，砌塊墻 可用鋼釘固定，固定釘間距w 400mm鋼釘宜釘在灰縫中，固定后鋼網(wǎng)應(yīng)平整、連續(xù)、牢 固，不變形起拱； 不同材

33、料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上抹灰總厚35mm的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)； 掛網(wǎng)前將結(jié)合處、孔槽、洞口邊等部位填實抹平； 鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴(yán)禁外露；（ 4）淋水濕潤1 ）一般抹灰前一天對抹灰墻面澆水充分濕潤，砼墻面吸水率低可適當(dāng)減少澆水量；2）對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍 以上；（ 5）甩漿1 ）甩漿材料用水泥、砂、膠加水均勻拌制；2）甩漿工具采用多片規(guī)格 20mmx 20mX 0.8mm鋼絲網(wǎng)剪切組合成掃帚狀；3）墻面抹灰質(zhì)量好壞與甩漿的質(zhì)量有很大關(guān)系，因此要注意提高基層甩漿質(zhì)量；4）結(jié)合層甩漿甩毛率達(dá)到 95%以上, 甩漿均勻 , 毛刺明顯；（

34、 6）抹灰餅1） 做灰餅是在墻面的一定位置上抹上砂漿團(tuán)，以控制抹灰層的平整度、 垂直度和厚度， 灰餅應(yīng)表面平整并保證位置、尺寸準(zhǔn)確；2）灰餅所用的砂漿為 1:3 水泥砂漿，在層高豎向范圍內(nèi)設(shè)不少于三行灰餅，灰餅尺 寸以503 50mm各灰餅間橫向間距不大于1.5 m，距墻陰角250mm處必須設(shè)置灰餅；3）門窗洞口邊、陰陽角處需設(shè)灰餅，抹灰層厚度宜控制在820mm灰餅間距不宜超 過 1.5 米；待灰餅?zāi)毯筮M(jìn)行墻體厚度測量，根據(jù)測量結(jié)果及時調(diào)整灰餅厚度；4）外墻抹灰前必須掛通線找平并打灰餅，通線要求采用鋼絲；5）獨(dú)立梁的側(cè)邊須設(shè)灰餅；6）門窗洞口內(nèi)側(cè)墻面必須在兩側(cè)的上中下共設(shè)置 6 個灰餅，灰餅

35、離窗、洞口 150mm 布 置；（7）抹底灰1）抹灰時不能把砂漿直接倒在樓地面上，做好落地灰回收措施；2）灰餅達(dá)到一定強(qiáng)度后（刮尺操作不致?lián)p壞）即可抹底層灰；3）室內(nèi)陽角部位應(yīng)做好 1:2 水泥砂漿護(hù)角，其高度不小于 2 米，每側(cè)寬度不小于50mm其做法根據(jù)灰餅厚度抹灰、找方吊直、分層抹平，待砂漿稍干后再用水泥漿捋出小 圓角；4） 抹底層灰一般從上向下進(jìn)行，底（中層）灰15mm 分兩次抹成，前層灰 78 成干 （用手指按壓有指印但不軟）時可抹后層灰，每層抹灰不宜跟的太緊以防收縮過大造成空 鼓開裂，抹灰時用力壓實使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi) , 用鋁合金方通刮平、找直，由上向下刮 平，用木抹子補(bǔ)灰、搓毛

36、，然后全面檢查底子灰是否平整；5） 如為裝修交樓時，裝修施工圖中有踢腳線的墻面抹灰時底部預(yù)留200mm 高不抹灰 （公共部位裝修施工圖中設(shè)置踢腳線的墻面按此執(zhí)行）（8）抹灰罩面、淋水養(yǎng)護(hù)1）底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹灰時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤） ，罩面灰兩遍成活， 厚度約810mm用木抹子及時磨面，再用膠抹子收光粗面；2）當(dāng)墻面抹灰施工時平均氣溫高于 30 度或項目所在位置為海邊、江邊風(fēng)大時，抹灰 層砂漿硬化后 12 小時開始淋水養(yǎng)護(hù)，淋水養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于 3 天；3）施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層空鼓開裂；4）抹灰層在凝結(jié)前，防止快干、水沖、撞擊和振動；5）施工完成要做到工完場清；3、外墻

37、抹灰細(xì)部構(gòu)造（ 1 ）外立面線條如采用抹灰成型，則必須在線條內(nèi)植入鋼筋網(wǎng)，局部外立面抹灰層厚 度超過80mm （即需要在外墻面基層找平時修補(bǔ)砂漿厚度超過50mm的，修補(bǔ)砂漿也應(yīng)參照此做法在修補(bǔ)砂漿內(nèi)植入鋼筋網(wǎng)，而不能以掛鋼絲網(wǎng)取代；2）外窗臺抹灰收口時外窗臺應(yīng)做向外找坡，外墻窗頂、陽臺底、飄板底外延抹成直 角梯形，上、下邊長相差1520mm坡度約為20%,做成銳角，形成鷹嘴；(3)在檐下抹2030mma邊，外墻為涂料時抹30mm翻邊，外墻為塊料時抹灰含塊 料30mm以達(dá)到滴水效果；( 4)飄窗板面抹灰時，可參照圖示中做法，防止雨水滲漏等現(xiàn)象的出現(xiàn)。( 5)空調(diào)機(jī)位側(cè)面及頂面不抹灰，底面及正面采

38、用防水砂漿進(jìn)行抹灰。六、外墻飾面磚工程(一) 工藝流程工藝流程：施工前準(zhǔn)備f材料進(jìn)場驗收f彈縱橫控制線f吊垂直度f基層清理f墻面 濕潤一基層面結(jié)合層施工一磚面結(jié)合層施工一粘貼外墻磚一外墻磚二次填縫一撕面紙一 外墻勾縫處f清洗外墻面f外墻淋水實驗f外墻驗收。(二) 操作工藝1. 吊垂直線 、彈縱橫控制線(1) 清除外墻抹灰面層雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等；(2) 按照墻面垂直線、平水線、塊料規(guī)格進(jìn)行分段分格排磚彈線，彈出每排磚的粘貼 控制線及線條分隔控制線， 以控制外墻紙皮磚粘貼水平及垂直度、 分隔縫寬度、 磚縫寬度(3) 垂直控制線采用鋼絲線，寬度間距控制在 1.5m 左右，不得大于 2m；

39、(4) 縱橫排磚控制線采用彈墨線方式，根據(jù)外墻磚尺寸進(jìn)行彈線，每塊外墻磚四邊都 必須有控制線。2. 基層濕潤 、基層面結(jié)合層施工(1) 高溫天氣或墻面抹灰層比較干燥時應(yīng)在紙皮磚粘貼施工前灑水濕潤墻面抹灰層 基層，防止抹灰層快速吸干粘貼水泥漿內(nèi)水分造成粘貼層空鼓(如抹灰層基層本身因天氣 等原因較濕潤時可不用特意灑水濕潤) 。(2) 外墻磚粘貼施工之前，應(yīng)在基層先薄薄涂刷一層12mm厚水泥漿或二合一填縫 劑，水泥漿或二合一填縫劑結(jié)合層應(yīng)根據(jù)粘貼施工進(jìn)度控制，不可一次性涂刷面積過大， 造成結(jié)合層硬化，應(yīng)確保所涂刷的水泥漿或二合一填縫劑結(jié)合層硬化之前粘貼完紙皮磚。3. 磚面結(jié)合層施工 、外墻磚粘貼(1

40、) 紙皮磚粘貼分 3步工序，首先在磚背面涂刷一層二合一填縫劑或水泥漿，把磚縫 填滿即可；(2) 再在磚背面均勻涂刷粘貼二合一填縫劑或水泥漿，厚度控制在35mn左右；(3) 最后根據(jù)墻面彈線分隔粘貼紙皮磚，紙皮磚粘貼應(yīng)確保縫寬一致且橫平豎直，整體垂直平整度符合要求4. 磚縫填縫處理、撕面皮紙(1) 外墻磚塊與磚塊之間存在 5mm左右磚縫，在粘貼外墻磚完成后需米用二合一填縫 劑或水泥漿對磚縫進(jìn)行填縫修補(bǔ)處理，修補(bǔ)需壓實，保證磚縫填滿；(2) 米用毛刷沾清水，刷涂外墻磚面皮紙，濕潤 3-5 分鐘后，待到面皮紙張上膠水軟 化后，撕掉面皮紙即可。5. 墻磚勾縫、墻面磚清洗(1) 外墻紙皮磚粘貼牢固后撕掉

41、磚面紙皮；然后在磚面均勻涂刷填縫劑，并用力均勻 的把填縫劑壓入磚縫內(nèi)；最后磚縫米用米用 A8 鋼筋或小鐵棒橫豎每條磚縫勾縫、墻面分 隔縫(線條)采用A75PVC管壓縫；所有磚縫及分隔縫應(yīng)達(dá)到縫寬均勻及縫深深淺一致；(2) 米用清水清洗墻面，一次清洗后，墻面呈現(xiàn)填縫劑顏色，接著進(jìn)行二次墻面清洗， 采用柔軟型海綿沾水進(jìn)行擦拭清洗；(3) 對于頑固污漬，在外墻施工完成后，采用稀釋后的草酸溶液進(jìn)行清洗，最后采用 清水沖洗即可。6. 外墻淋水試驗(1) 采用鍍鋅鋼管或 PPR管材料作為淋水管件，在管上開孔，開孔間距為100150mm孔徑5mm淋水管距離墻邊200mm左右，噴水方向與水平呈 30。角度。(

42、2) 外架拆除前需對外墻進(jìn)行淋水實驗，每三層作為淋水試驗層，每一分部位置淋水時 間不少于 2小時，開始全面淋水后的第 2小時、第 4小時、第 8小時、第 1 2小時進(jìn)行檢 查，淋水試驗結(jié)束后，由項目運(yùn)營部、監(jiān)理部、工程部、制作部共同查驗，檢查所淋水范 圍內(nèi)的全部外墻墻體及門窗結(jié)合位置是否有滲水情況，分析原因，并形成檢查記錄。(三) 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1 、根據(jù)紙皮磚規(guī)格及墻面尺寸進(jìn)行縱橫排磚，排磚要求是應(yīng)確保大面墻及通天柱子、 凸出線條等不得有非整磚；2、其它細(xì)部收口位置應(yīng)盡量排除整磚(局部整體尺寸有細(xì)微偏差部位可采用調(diào)縫排成 整磚)，如確實調(diào)不成整磚，則應(yīng)確保非整磚大于 1/3 磚，且非整磚不

43、準(zhǔn)放在陽角位置；3、外窗臺貼半塊磚，并向外做 20%散水坡度，窗邊縫寬約6mm并溝出深約8mm縫 深以便后期窗邊密封膠嵌入縫內(nèi)角度為防止漏水；4、陽臺封口梁、外窗臺(適合無窗套線條窗)應(yīng)粘貼半塊磚滴水線，滴水線應(yīng)粘貼順5、線條邊外墻磚收口應(yīng)根據(jù)磚尺寸排版，確定整磚面排至線條底部，欄桿收口位置應(yīng)為整磚，盡量不要出現(xiàn)切磚修補(bǔ)情況；6、線條邊外墻磚收口應(yīng)根據(jù)磚尺寸排版，確定整磚面排至線條底部，欄桿收口位置應(yīng) 為整磚，盡量不要出現(xiàn)切磚修補(bǔ)情況；7、外架連墻件或吊環(huán)及其它洞口位置外墻紙皮磚粘貼施工時先預(yù)留后貼（盡量預(yù)留整 紙皮磚粘貼位），后期在拆外架之前逐層拆除連墻桿， 并采用 1:3 水泥砂漿封堵密實

44、洞口， 然后粘貼紙皮磚，紙皮磚粘貼接口應(yīng)平整順直，最后逐層拆除外架；8、空調(diào)飄板側(cè)邊為貼磚的，應(yīng)貼磚至飄板圓護(hù)角上部，平齊圓弧角上口，避免損傷護(hù) 角防水。七、外墻涂料飾面工程（一）外墻涂料施工材料標(biāo)準(zhǔn)1、使用類型：外墻膩?zhàn)臃?、抗裂底漆、外墻涂料、抗裂纖維網(wǎng)；2、材料要求：膩?zhàn)臃郾仨毑捎猛鈮Ψ浪佔(zhàn)臃郏苊獬霈F(xiàn)滲水、漏水情況?？沽训灼帷?外墻涂料必須送檢，對于檢測不合格的材料不得用于任何工程上施工。（二）施工工藝流程工藝流程：施工前準(zhǔn)備f材料進(jìn)場驗收f抹灰基層清理f基層面修補(bǔ)處理f滿掛抗裂纖維網(wǎng)T膩?zhàn)臃郯柚埔还蔚谝槐槟佔(zhàn)覶刮第二遍膩?zhàn)右荒佔(zhàn)訉哟蚰ヒ豢箟A底漆封閉層施工第一遍面漆施工f第二遍面漆施工

45、f外墻淋水實驗f外墻涂料驗收。（三）施工工藝做法1. 基層清理 、基層面修補(bǔ)及抗裂纖維網(wǎng)掛網(wǎng)（1）清除外墻抹灰面層雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等；（2）對裝飾飾線、陰陽角不直、不平的地方先用鋁方壓直、用膩?zhàn)友a(bǔ)平，達(dá)到涂料施 工裝飾的要求；（3）外墻面在刮膩?zhàn)又皯?yīng)在墻面滿粘纖維網(wǎng)，由于膩?zhàn)訉虞^薄，直接在抹灰面（即膩?zhàn)拥祝炀W(wǎng)，不會顯著影響膩?zhàn)涌沽涯芰?，滿掛網(wǎng)之后在刮膩?zhàn)?，可有效防止工人漏掛網(wǎng)。2. 膩?zhàn)臃郯柚?、第一遍膩?zhàn)邮┕ぜ暗诙槟佔(zhàn)邮┕ぃ?） 項目現(xiàn)場應(yīng)認(rèn)真查看各材料使用說明，嚴(yán)格按照材料使用說明要求的配比進(jìn)行拌 制施工；(2) 第一遍膩?zhàn)訅γ鏉M刮，刮涂厚度應(yīng)按膩?zhàn)臃凼褂谜f明書要求的每遍

46、施工厚度施工，嚴(yán)禁每遍施工厚度過厚；如材料無明確說明時，一般每遍膩?zhàn)庸瓮亢穸葢?yīng)控制在 0.51mm 左右，最厚嚴(yán)禁超過 2mm；(3) 第二遍膩?zhàn)颖仨毚谝槐槟佔(zhàn)痈赏负蠓娇砷_始施工；第二遍膩?zhàn)右话愫穸葢?yīng)控制在0.51mm左右，最厚處不得超過 2mm3. 面層打磨 、抗堿底漆封閉(1) 待第二遍膩?zhàn)尤珊?，用?xì)砂紙(或其它工具)進(jìn)行全面打磨，打磨后的墻面平 整、光滑、無痕、無浪，絕不能漏打或打磨不到位，也不能打磨過盛，而露出水泥砂漿抹 灰面，特別注意陰、陽角、棱角部位的打磨；線、棱角分明；(2) 膩?zhàn)訉哟蚰ネ瓿珊?,應(yīng)先施工一道抗堿封閉底漆 ,封閉底漆應(yīng)涂刷均勻 ,不能漏涂, 否則容易造成涂料面

47、層泛堿等質(zhì)量問題。4. 第一遍面漆、第二遍面漆施工(1) 封閉底漆干燥(封閉底漆干燥時間如材料說明書中有明確的時間規(guī)定則應(yīng)嚴(yán)格按 說明書的要求執(zhí)行)后開始第一遍面漆涂刷；第一遍面漆應(yīng)涂刷均勻，不能漏涂；各部位 面漆顏色應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；(2) 第一遍面漆干燥(面漆干燥時間如材料說明書中有明確的時間規(guī)定則應(yīng)嚴(yán)格按說 明書的要求執(zhí)行，如無明確要求，則現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況確定)后開始第二遍面漆涂刷； 第二遍面漆應(yīng)涂刷均勻、確保不漏涂、透底、咬色、流墜且無沙眼、無刷紋，顏色一致。5. 外墻淋水試驗(1) 采用鍍鋅鋼管或PPRt材料作為淋水管件，在管上開孔，開孔間距為100150mm孔徑5mm淋水管距離

48、墻邊200mn左右，噴水方向與水平呈30角度。(2) 外架拆除前需對外墻進(jìn)行淋水實驗，每三層作為淋水試驗層，每一分部位置淋水時 間不少于 2小時，開始全面淋水后的第 2小時、第 4小時、第 8小時、第 12小時進(jìn)行檢查，淋水試驗結(jié) 束后，由項目運(yùn)營部、監(jiān)理部、工程部、制作部共同查驗，檢查所淋水范圍內(nèi)的全部外墻墻體及門窗結(jié)合位置是 否有滲水情況，分析原因，并形成檢查記錄。(3) 對滲水位置，工程部必須立馬組織人員對滲水部位進(jìn)行整改，保證外墻面、窗邊不再出現(xiàn)滲水問題（四）施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、陰陽角扇灰后打磨必須棱角分明、垂直、平整，保證觀感質(zhì)量；2、不同顏色涂料或不同材料位置，在刷涂外墻涂料前必須

49、貼美紋紙，保證不污染不同 材質(zhì)；3、涂料接口處不得顯示有色差，不得存在較為明顯的涂料接口。八、內(nèi)墻墻面磚（一）施工工藝基層清理f彈線分格f選磚f預(yù)排模數(shù)f墻磚鋪貼f擦縫、嵌縫f工完場清一陽角保護(hù)一分項驗收。1. 墻面抹灰層無空鼓、裂縫，垂直度、平整度、方正度滿足規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格， 完成工序移交手續(xù)。2. 鋪貼前先在墻上四周彈出平水控制線、垂直控制線，清掃基層，無任何雜質(zhì)后，再 用水沖洗干凈，墻面必須提前一天充分淋水濕潤，鋪貼前再澆水一次。3. 玻化磚、拋光磚（或大規(guī)格磚） ，采用專用瓷磚粘接劑鋪貼，瓷磚背面與墻面雙面批刮粘接劑，專用工具鋸齒狀拉槽，一面橫向一面縱向，以便粘貼雙向咬合，防止空

50、鼓。粘接層厚度一般為610mm4. 墻面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑磚，并浸水 2h 以上，晾干表面水分。5. 鋪貼前應(yīng)進(jìn)行放線定位分隔和預(yù)排彈線，非整磚應(yīng)排放到次要部位或陰角處，每面 墻不宜有 2 排非整磚。非整磚寬度不宜小于整磚的 1/3 ，且不能小于 100mm。6. 墻面磚掛線鋪貼，陰角采用墻面磚壓地面磚、正面磚壓側(cè)面磚，陽角做成海棠角、 寬度為5mm,兩邊切割、整齊一致。7. 墻面磚橫向、縱向需預(yù)留 2mm 的縫，便于磚伸縮，用白水泥填縫，施工時用塑料膠 條墊縫，當(dāng)天清縫、隔天回縫。8. 墻面磚鋪貼時需整層均勻從下往上施工，且每天施工的高度不能超過1.2 米，嚴(yán)禁單獨(dú)一個面一次性從下往上施工。9

51、. 墻面上的機(jī)電線盒、預(yù)留鋼釘?shù)任恢?，墻面磚要按規(guī)格留孔，孔洞方正、和線盒大 小一致、平齊。10. 墻面磚上部的收口壓條和面磚一次施工，需嵌入面磚內(nèi)。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 墻面磚粘貼必須牢固、無空鼓，表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂縫和缺損現(xiàn)象。2. 墻面磚接縫平直、光滑，縫寬均勻一致，填嵌連續(xù)、密實，飾面磚上的孔洞應(yīng)套割 吻合，邊緣整齊。3. 墻裙、踢腳線表面潔凈、高度一致、與柱、墻面的結(jié)合牢固、表面順直、出墻柱厚 度應(yīng)符合設(shè)計要求，且均勻一致。4. 垂直度2mm平整度3mm陰陽角方正3mm接縫直線度2mm接縫高低差0.5mm、 接縫寬度1mm踢腳線上口直線度2mm九、地面磚工程（一）施工工藝

52、基層清理f彈線分格f選磚f標(biāo)準(zhǔn)件鋪貼f鋪干硬性水泥砂漿f鋪貼地磚f養(yǎng)護(hù) f地磚嵌縫f工完場清f成品保護(hù)f分項驗收。1. 地面磚采用拋光磚或仿古磚，其品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設(shè)計要求。2. 地面磚施工前地面清理干凈，機(jī)電預(yù)埋管線完成，給水管已試壓并經(jīng)驗收合格，工 序及場地已移交。3. 地面磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤，應(yīng)進(jìn)行試拼，對色、拼花、編號，以便達(dá)到地面花色一 致、紋理協(xié)調(diào)的效果。4. 鋪貼層砂漿宜采用體積比為 1:3 的干硬性水泥砂漿找平，在地面磚背面抹滿水泥 漿，再把地面磚平穩(wěn)地放置在鋪貼層上，并保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿結(jié)合 緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬。5. 鋪貼后應(yīng)及

53、時清理表面，用白水泥嵌縫，當(dāng)天清縫、隔天回縫。6. 地面磚鋪貼 24 小時后必須灑水養(yǎng)護(hù)。7. 排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn) 板塊小于整磚 1/3 邊長的邊角料。8. 地面磚施工時，暗埋給水管必須帶水帶壓施工。9. 電梯前室地面標(biāo)高比室內(nèi)地面低 2cm，比梯間平臺面高1.5cm ;電梯前室地面靠電 梯門方向比梯間方向高1cm，電梯門檻石面比門口地面磚高 1.52cm,保證排水方向， 避免雨水進(jìn)入電梯。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 地面磚排版合理、圖案符合圖紙要求、無明顯大小頭、沒有過大翹曲。2. 地面磚表面平整、潔凈、圖案清晰、色澤一致，無泛堿、無空鼓、裂縫缺

54、棱掉角等缺陷3. 地面磚接縫平直、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、平滑，寬度和深度一致，填嵌材料色澤一致。4. 地面磚允許偏差：平整度2mm接縫直線度2mm接縫高低差0.5mm、接縫寬度1mm十、內(nèi)墻飾涂工程（一）作業(yè)條件1. 墻面抹灰層無裂縫、空鼓，質(zhì)量驗收合格并充分干燥，基層含水率不得大于10%，做好工序移交手續(xù)。2. 天花模板、雜物清理干凈，組織相關(guān)部門對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行基底驗收合格，完成工序 交接手續(xù)。3. 墻身平水線已完成，線盒、設(shè)備、門框、玻璃等已完成成品保護(hù)。（二）施工工藝流程及施工方法基層清理、磨平一填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)友a(bǔ)平一刮第一遍膩?zhàn)?打磨一刮第二遍膩?zhàn)?f打磨f刮第三遍膩?zhàn)觙打磨f滿刮底層

55、涂料f第一層面層涂料第二層面層涂料工 完場清-分項驗收。1. 將墻面、天花等基層上起皮、松動及鼓包、碎板、雜物等清除鑿平，將殘留在基層 表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。2. 在墻面距天花底約50mm處彈一水平線，對結(jié)構(gòu)板底水平、直線偏差較大及整體板底 凹凸部位進(jìn)行修補(bǔ)，偏差大于15mm含 15m m）由原木工班組采用1:2水泥砂漿抹灰補(bǔ)平， 控制高差在 15mm 以內(nèi)，使整體基底表面平順。3. 扇灰所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家或地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，嚴(yán)禁使用淘汰的材料。第一層為復(fù) 合膩?zhàn)踊业?，?fù)合底灰的配合比為 : 內(nèi)墻膩?zhàn)臃邸?325#黑水泥、 108 膠水、白乳膠，按 20:5:3:0

56、.5 （按公斤計算）。再刮兩道普通灰， 普通灰的配合比為 :內(nèi)墻膩?zhàn)臃邸?108 膠水、 白乳膠，按 20:3.5:0.2 （按公斤計算）。4. 刮膩?zhàn)訛槿?，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎， 每刮一刮板最后收頭時，要注意收的干凈利落。干燥后用砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨 光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，方法同一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬?平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平?光。5. 膩?zhàn)痈稍锖笥眉?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?. 掃乳膠漆順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下；先將表面清掃干凈，再用布將表面粉塵擦凈，分三次施涂，第一遍掃封閉底漆，后兩遍為面漆7. 梁、墻陰陽角位置扇灰要采用陰陽角 PVC 條做收口，確保陰陽角平直方正。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 基層膩?zhàn)討?yīng)牢固、堅實、無粉化，表面清潔、無灰塵、不開裂、不掉粉、不起砂、 不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點(diǎn)、無附著力不良的舊涂層、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無 鹽類析出物、無青苔等污染、雜物。2. 基層應(yīng)表面平整、立面垂直、陰陽角垂直、方正、無缺棱掉角。