壓力試驗機使用說明

1、壓力試驗機使用說明一、壓力試驗機主要用途及功能主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，也可用于其 他材料的力學(xué)性能試驗。 http:本機采用液壓加荷、電子測力、具有負(fù)荷數(shù)字顯示和負(fù)荷最大值保持以及 斷電數(shù)據(jù)保護等功能。試驗數(shù)據(jù)自動處理，并打印出試驗報告。二、壓力試驗機主要技術(shù)參數(shù)1 最大試驗力 2000KN2 量程及測量范圍 02000KN±1%3 示值相對誤差4 承壓板尺寸 320mm*260mm5 上下壓板最大間距 320mm6 活塞最大行程 40mm（Z 250mm7 活塞直徑8 液壓泵額定壓力 40Mpa三相 0.75KW9 電源功率10 外形尺寸（長 *寬 *

2、高）960mm*480mm*1285mm約 800kg11 凈重三、壓力試驗機主要結(jié)構(gòu)本機主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。1、主機主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠 末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后，能自 動適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力 均勻。根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗空間。下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。2、液壓系統(tǒng)由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯(lián)驅(qū)動，送油閥上設(shè)有安全 閥，過載是可溢流，起

3、安全作用。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進油量，以達(dá) 所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。3、測力單元主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。（詳見所附RFP-O3智能測力儀使用說明書4、電氣系統(tǒng)客服：由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。四、壓力試驗機安裝與調(diào)試本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為。試驗機離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺（M10*300）應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動 范圍應(yīng)不超過額定電壓的 &

4、#177;10%。本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置。因使用液壓 油，周圍應(yīng)有安全防火措施。機器穩(wěn)固后，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位，然后分別 接插好傳感器和電線插座。五、壓力試驗機使用與操作注意事項1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足， 則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng) 完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。3、首次使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動按 鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距 離，有無卡住等

5、現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥， 活塞則下降到原位。4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值 者，須更換無損試件。5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲 杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。6、接通測控系統(tǒng)電源 （開關(guān)在測控箱背后 ），按操作步驟進行清零以及時鐘 修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。7、按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試 驗，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。8、試驗結(jié)束時，按面板上 “打印 ”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報 告。9、操作時，下壓板上升高度不得超過 4

6、cm（或立柱上標(biāo)志線），以免發(fā)生意10、操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎 時碎片崩出傷人。11、試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時，要打開回 油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。六、壓力試驗機保養(yǎng)與用油1、試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀 油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月 應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞，須更換濾油器。3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和 濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱

7、底，然而再灌入潔凈油 液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時，應(yīng)即更換。4、液壓油規(guī)格，視試驗室溫不同而異，建議如下：當(dāng)室溫低于20C時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46其粘度相當(dāng)于舊牌號 30 號）當(dāng)室溫高于20C時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68（其粘度相當(dāng)于舊牌號 40 號 ）5、不使用時應(yīng)用塑料套機器罩好。序號故障現(xiàn)象油泵不出油產(chǎn)生原因1. 油泵內(nèi)有空氣；12. 濾油器堵塞；3.進出油閥座磨損，或有污物，配合 不嚴(yán)。2 油缸溢油嚴(yán)重 1.油液粘度太??；2. 油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞；3. 活塞與油缸間隙太大。1、送油閥芯與襯套 xx 或有污物2、送油閥襯套前密封圈損壞 ;3 力值達(dá)不到最大3、送油閥彈簧彈力太弱4、回油閥針與閥口不吻合5、油缸、活塞間隙太大6、油管接頭漏油。排除方法1. 松開高壓出油管接頭，排出空氣；2. 清洗濾油器；3. 清