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文檔簡介
1、供貨質(zhì)量協(xié)議COmPany number :0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108供貨質(zhì)量協(xié)議使用說明1 -本合同的適用范圍為:比亞迪公司第十六事業(yè)部外部采購的所有零部件。2 本合同的需方是我司,供方為對(duì)方。3 .合同中的空白處由業(yè)務(wù)部門根據(jù)實(shí)際情況填寫,無需提交法務(wù)部評(píng)審。4.本合同中涉及業(yè)務(wù)的條款(文中有下劃線的條款及空白處),合同使用人可根據(jù) 業(yè)務(wù)操作的實(shí)際情況進(jìn)行増、減、刪、改,除此以外的増、減、刪、改均應(yīng)提交OA 合同評(píng)審流程通過法務(wù)部進(jìn)行評(píng)審。5 .本合同簽署時(shí),應(yīng)先發(fā)給對(duì)方簽署蓋章,對(duì)方簽署完畢寄給我司原件后,我司再 簽署蓋章。6本使用說明僅供使用者了解范
2、本用途,實(shí)際簽署合同時(shí),無需打印本頁。供貨質(zhì)量協(xié)議需方:一西安比亞迪汽車有限公司地址:西安市高新區(qū)新型工業(yè)園亞迪路2號(hào)南區(qū)北門供方:上海眾力汽車部件有限公司地址:_上海市閔行區(qū)顧戴路3099號(hào)一、宗旨1供需雙方本著公平、自愿、誠信與實(shí)現(xiàn)雙贏的原則簽署本協(xié)議。本協(xié)議旨在建立供需雙方最基本的質(zhì)量要求,及貨物質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的基本原則,明確合作雙方在貨物質(zhì)量保證活動(dòng)中的權(quán)利和義務(wù)。1.2供方提供給需方的所有貨物,必須符合需方的質(zhì)量要求(如:表面質(zhì)量、材質(zhì)、機(jī)械性能、規(guī)格、交貨狀態(tài)、包裝、標(biāo)識(shí)等)。二、產(chǎn)品質(zhì)量要求2. 1產(chǎn)品OTS及PPAP相關(guān)要求2. 1.10TS PPAP般要求按照第三等級(jí)提交,需要
3、方有特殊要求的,供方應(yīng) 按照需方要求提交。2. 1.2供方在批量供貨前30個(gè)工作,必須向需方質(zhì)量部門提供產(chǎn)品的PPAP認(rèn)可資料,同時(shí),應(yīng)提供雙方確認(rèn)的重要分供方生產(chǎn)企業(yè)明細(xì)(含產(chǎn) 品明細(xì))、自制件明細(xì)及材料等,逾期未提交的,需方有權(quán)不采購供 方的零部件。2. 1. 3若供方未能按期通過PPAP認(rèn)可,則需提交一份詳細(xì)的整改計(jì)劃表。2. 2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.2.1供方貨物基本質(zhì)量要求按需方最新頒布的企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),需方未提供 企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)按相關(guān)國家或供方企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。需方企業(yè)技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)包含了貨物主要性能指標(biāo)及抽樣標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo) 志、品牌、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等內(nèi)容。供方認(rèn)可需方有權(quán)隨時(shí)更新
4、該 企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并且更新后的企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)送給供方即對(duì)供方有約 束力。2.2.2需方驗(yàn)收供方貨物時(shí)以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有爭議的,在需要時(shí) 以封樣樣品為準(zhǔn)。但需方不知道封樣樣品有隱蔽瑕疵的,即使供方交 付的貨物與樣品相同,其質(zhì)量仍然應(yīng)當(dāng)符合同種貨物的通常標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3有關(guān)質(zhì)量要求,雙方在供方制造產(chǎn)品前或交貨前、變更時(shí),須對(duì)以下 質(zhì)量要求進(jìn)行確認(rèn):由需方做成,正式交給供方的圖紙、規(guī)格書、規(guī)范、樣本等(含需 方委托供方做成的圖紙、規(guī)格書、樣品等)。由供方編制,需方書面確認(rèn)的圖紙、規(guī)格書、規(guī)范、樣本等。2.2.4供方需識(shí)別和控制需方在圖紙及技術(shù)文件中要求的特殊特性。2. 3 法律法規(guī)要求2.
5、3.1供方提供的貨物必須通過國家性、區(qū)域性強(qiáng)制認(rèn)證的,供方應(yīng)通過相 應(yīng)認(rèn)證。2.3.2由供方提供的認(rèn)證應(yīng)附有可進(jìn)行核查測試、測評(píng)的必要資料。如果需 方的測試結(jié)果顯示該貨物與相應(yīng)安全標(biāo)準(zhǔn)不符,供方必須立即改善, 并對(duì)需方由此產(chǎn)生的損失負(fù)全部責(zé)任,并承擔(dān)違約責(zé)任。2. 3.3需方產(chǎn)品在通過國家性、區(qū)域性強(qiáng)制認(rèn)證的過程中,供方應(yīng)當(dāng)提供技 術(shù)資料并在認(rèn)證過程中提供技術(shù)性支持、承擔(dān)所提供貨物的認(rèn)證與費(fèi) 用。2. 3. 4需方產(chǎn)品在通過國家性、區(qū)域性強(qiáng)制認(rèn)證的過程中,供方應(yīng)確保其提 供的樣品和技術(shù)資料能夠一次性通過強(qiáng)制認(rèn)證。任何時(shí)候,由于供方 的原因?qū)е碌男璺疆a(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)性認(rèn)證,供方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)認(rèn)證費(fèi)用以及
6、需方重復(fù)性認(rèn)證支出。2. 3.5由于供方的原因?qū)е聫?qiáng)制性認(rèn)證不能依計(jì)劃通過認(rèn)證的,需方有權(quán)全 部取消訂單和退貨。2.3.6從首次送樣認(rèn)證之日起,供方按需方要求進(jìn)行設(shè)計(jì)變更的,以變更后 的認(rèn)證作為有效的認(rèn)證。2.4質(zhì)保政策2.4.1燃油車零配件質(zhì)保期為4年或10萬公里(非運(yùn)營車),新能源車零配 件質(zhì)保期為6年或15萬公里(非運(yùn)營車),運(yùn)營車零配件質(zhì)保期為1 年或10萬公里,特殊易損耗件的質(zhì)量期限由需方按照相關(guān)規(guī)定自行明 確。2.4.2質(zhì)保期以購車發(fā)票口期開始計(jì)算,時(shí)間或公里數(shù)以先到者為準(zhǔn),任意 一項(xiàng)超出,質(zhì)保期自動(dòng)結(jié)束。2.4.3供方所提供的零部件和材料在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何問題,供方應(yīng)按需方 要求
7、無條件承擔(dān)修理、更換、退貨、賠償需方損失、或向需方支付違 約金等責(zé)任。三、供方質(zhì)重保證措施3.1質(zhì)量管理體系3.1.1供方有義務(wù)按IS09001標(biāo)準(zhǔn)或TS16949的要求建立一個(gè)質(zhì)量管理體系,并且有 責(zé)任維持這個(gè)體系的零缺陷目標(biāo)和不斷地改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。需方有權(quán)隨 時(shí)更新該質(zhì)量管理體系,并且更新后的質(zhì)量管理體系發(fā)送給供方即對(duì)供方有 約束力。3.1.2供方建立的質(zhì)量管理體系,需要得到第三方認(rèn)可機(jī)構(gòu)認(rèn)可并向需方提供認(rèn)可 證明文件。3.1.3供方允許需方通過審核手段,來檢查其質(zhì)量管理是否達(dá)到需方的要求。審核 可以是對(duì)一個(gè)體系、或一個(gè)過程、或一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行。3.1.4供方應(yīng)具備符合產(chǎn)品要求的檢測設(shè)備和
8、手段并應(yīng)允許需方接近所有的操作設(shè) 備、試驗(yàn)中心、倉庫及鄰近區(qū)域,并且可以檢查與質(zhì)量有關(guān)的文件。3.1.5需方會(huì)將審核結(jié)果反饋給供方。如果需方認(rèn)為應(yīng)采取一些糾正措施,供方應(yīng) 即時(shí)擬訂措施計(jì)劃,在一定期限內(nèi)(最多四個(gè)星期)執(zhí)行,并將結(jié)果反饋需 方。3.1.6當(dāng)供方有外包過程或其供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品有重要影響時(shí),供方有責(zé)任讓其供應(yīng)商 建立和維持質(zhì)量管理系統(tǒng)來保證供方的供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。供方應(yīng)給需方提 供對(duì)供方供應(yīng)商進(jìn)行審核的機(jī)會(huì),如需方要求,供方應(yīng)更換供應(yīng)商。3.1.7若需方有要求時(shí),供方應(yīng)提供合格供方清單并經(jīng)需方認(rèn)可。供方因故需變更 主要原材料供應(yīng)商,應(yīng)書面通知需方,經(jīng)甲、乙雙方認(rèn)定合格后才能進(jìn)行有 關(guān)變
9、更。未經(jīng)需方認(rèn)可而擅自變更供應(yīng)商,并使用其原材料,需方將追究供 方的違約責(zé)任并有權(quán)終止供方的供貨資格。3. 2生產(chǎn)過程3. 2.1供方應(yīng)將產(chǎn)品制作工序和特殊崗位提交給需方進(jìn)行過程確認(rèn):A過程確認(rèn)包括人員資格的鑒定、設(shè)備的認(rèn)可、使用的原材料確認(rèn)、使用特定的方法和程序、適宜的生產(chǎn)和服務(wù)環(huán)境(以下簡稱人、 機(jī)、料、法、環(huán))。A當(dāng)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測發(fā)生變化時(shí),供方應(yīng)提交給需方進(jìn)行再 確認(rèn)。人員認(rèn)可至少通過以下方面執(zhí)行:特種崗位的人員應(yīng)具有國家認(rèn)可 的資質(zhì)證,其他人員應(yīng)至少滿足其上崗要求工藝評(píng)定/工藝驗(yàn)證應(yīng)確保對(duì)工藝條件進(jìn)行了充分驗(yàn)證,需方要求時(shí) 供方應(yīng)當(dāng)使用正交試驗(yàn)的方法確保對(duì)所有使用的工藝參數(shù)范
10、圍進(jìn)行 了驗(yàn)證。供方應(yīng)保留上述所有過程確認(rèn)和再確認(rèn)的記錄。3.2.2供方應(yīng)確定產(chǎn)品的重要特性及其工藝過程的保證能力(如CPk監(jiān)控), 并且供方在批量供貨時(shí)需要提供相應(yīng)的質(zhì)量控制能力指標(biāo)的實(shí)際值(如 CPk) o3. 3顧客通知若供方在發(fā)貨后或貨物已交付給需方時(shí),發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題或隱患,應(yīng) 立即通知需方采取應(yīng)急措施或者追溯并收回該批次物料,并承擔(dān)需方因此而 造成的損失。四、變更控制供方產(chǎn)品及其下級(jí)供應(yīng)商在發(fā)生包括但不限于有可能影響零部件質(zhì)量的相關(guān) 工序的作業(yè)人員、設(shè)備、材料、作業(yè)方法等的變更或下列變更時(shí)(以上變更 統(tǒng)稱為工程變更),供方應(yīng)提前一個(gè)月以書面形式向需方提出申請(qǐng),經(jīng)過雙方技術(shù)部門進(jìn)
11、行必要的驗(yàn)證和雙方書面確認(rèn)后方可投入生產(chǎn),并簽訂相應(yīng)的 技術(shù)協(xié)議和質(zhì)量保證協(xié)議,未經(jīng)需方書面認(rèn)可,供方無權(quán)單方面擅自變更技 術(shù)狀態(tài),否則視為供方違約,需方有權(quán)就所遭受的損失要求供方賠償。材料變更:使用的材料與已得到許可的零部件中使用的材料不相同時(shí),或 者關(guān)鍵材料的來源發(fā)生變化時(shí)。模具變更:使用新模具或修改后的模具時(shí)。制造工藝的變更:制造工藝及工序發(fā)生了變更事項(xiàng)時(shí)。生產(chǎn)工廠的轉(zhuǎn)移:模具或設(shè)備轉(zhuǎn)移到其他場所時(shí)。下級(jí)供應(yīng)商的變更:配套企業(yè)變更。表面處理的變更:熱處理、表面處理等材料處理方法變更時(shí)。閑置模具的重新啟用:重新啟用閑置半年(含)以上的模具時(shí)。4.1供方在變更上述內(nèi)容之前應(yīng)首先進(jìn)行變更的評(píng)審
12、和驗(yàn)證,如需方要求時(shí)供 方應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)或檢測產(chǎn)品性能是否滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)零部件狀態(tài)或 設(shè)計(jì)原理發(fā)生變更時(shí),供方應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗(yàn)。除非得到需方書面同意 外,試驗(yàn)均應(yīng)由需方檢測中心完成,費(fèi)用由供方承擔(dān)。在變更驗(yàn)證(含試 驗(yàn))完成以后,供方應(yīng)向需方提交變更信息和試驗(yàn)報(bào)告,由需方對(duì)變更信息 進(jìn)行書面確認(rèn)和批準(zhǔn)后,方可實(shí)施變更。在未獲得需方書面批準(zhǔn)之前,供方 產(chǎn)品不得出廠交付。4.2經(jīng)需方書面批準(zhǔn)的變更,供方應(yīng)評(píng)價(jià)變更的影響,向需方書面申報(bào)物料/產(chǎn) 品的切換方案,且在獲得需方書面批準(zhǔn)后按下列方案將后續(xù)產(chǎn)品切換成變更 后的產(chǎn)品。因切換造成的一切費(fèi)用均由供方承擔(dān)。切換方案可包括:自然切換,舊物料繼續(xù)
13、使用,用完后必須更換新物料。供方應(yīng)與需方溝通評(píng)估,給出切換時(shí)間。立即切換:1) 立即切換,僅允許使用新物料,舊物料立即報(bào)廢;2) 立即切換,但不影響使用功能的已制成產(chǎn)品允許出廠并交付需方繼 續(xù)使用;3) 立即切換,不影響使用功能的已制成產(chǎn)品也不允許出廠,但已發(fā)貨 產(chǎn)品允許交付需方使用;4) 立即切換,己制成產(chǎn)品不允許出廠,已發(fā)貨產(chǎn)品須全部召回。4.3供方應(yīng)保持工程變更顧客批準(zhǔn)和實(shí)施記錄。4.4供方在發(fā)生以上變更時(shí),需要根據(jù)需方要求重新提交PPAP。4.5需方工程變更時(shí),將以傳真或書面形式向供方發(fā)出變更通知單。所有零部 件工程變更必須由附件中需方授權(quán)人員簽字確認(rèn),否則視為無效。4.6在接到需方工
14、程變更通知時(shí),供方需進(jìn)行變更影響的評(píng)價(jià),雙方達(dá)成一致 后按上述執(zhí)行。4.7供方在發(fā)生上述變更時(shí)未通知并經(jīng)需方同意的,需方根據(jù)配套產(chǎn)品的重要 程度一次性要求供方支付違約金5000元-50000元,并有權(quán)延遲支付貨款直到 供方按需方要求整改完畢;同時(shí)供方要承擔(dān)由于私自更改狀態(tài)引發(fā)的一切后 果。五、包裝、標(biāo)識(shí)和可追溯性5.1供方依據(jù)產(chǎn)品要求制定包裝標(biāo)準(zhǔn),如需方提出特殊要求應(yīng)按照需方要求執(zhí) 行。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中,應(yīng)嚴(yán)禁摔打、劇烈碰撞、淋雨、受潮,不允許出 現(xiàn)損壞或變形,供方應(yīng)確保其包裝在送達(dá)需方之前包裝不損壞、各產(chǎn)品無質(zhì)量問題。在到達(dá)需方之前所發(fā)生的質(zhì)量問題,責(zé)任由供方方承擔(dān)。5. 2供方需要對(duì)產(chǎn)品
15、進(jìn)行永久性標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)應(yīng)明確產(chǎn)品的生產(chǎn)口期、生產(chǎn)批次 等信息。5.3供方應(yīng)明確產(chǎn)品的追溯性要求,一旦出現(xiàn)需要追溯的情形,供方應(yīng)能夠?qū)σ殉鰪S產(chǎn)品進(jìn)行追溯,并能夠及時(shí)通知需方。5.4供方應(yīng)識(shí)別并保持有符合法律法規(guī)要求的有效的產(chǎn)品標(biāo)識(shí),如CCC標(biāo)識(shí)。5. 5產(chǎn)品外包裝上的質(zhì)量標(biāo)識(shí):供方須按需方提供的相關(guān)樣板產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單進(jìn)行標(biāo)識(shí)(貼于外包裝側(cè)面右上角),否則需方有權(quán)拒絕驗(yàn)收供方該批產(chǎn)品。(圖1);當(dāng)需方發(fā)現(xiàn)供方產(chǎn)品出現(xiàn)不合格需要整改時(shí)或供方的產(chǎn)品發(fā)生變更時(shí),供方須向需方提供現(xiàn)有庫存數(shù)量,在需方評(píng)估為可用的情況下,供方必須在出貨時(shí)標(biāo)識(shí)庫存消耗標(biāo)識(shí)單(圖2),并在消耗原因欄中 說明原因,庫存消耗單須與產(chǎn)品標(biāo)識(shí)
16、單并排標(biāo)示。變更后的新狀態(tài)產(chǎn)品,供方在出貨時(shí)須在外箱標(biāo)明為“更改后的產(chǎn)品”,并在外箱上說明更改原因。變更物料標(biāo)識(shí)模版(底色-橙色(圖3);量產(chǎn)后按BYD公司統(tǒng)一標(biāo)識(shí)單(圖1)圖1圖2圖3六、質(zhì)量問題處理及信息傳遞6.1反應(yīng)時(shí)間及整改要求6.1.1對(duì)于需方在使用供方貨物時(shí)出現(xiàn)的任何技術(shù)、質(zhì)量問題,供方在收到需方投訴后,必須 立即予以處理、改善:供方在收到書而投訴后,必須在_丄_工作日內(nèi)提供臨時(shí)改善對(duì) 策,個(gè)工作日內(nèi)向需方提供書面的解決計(jì)劃。6.1.2需方在進(jìn)廠驗(yàn)收、生產(chǎn)過程、售后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向供方發(fā)岀質(zhì)量問題 信息反饋,供方應(yīng)立即做岀反應(yīng),并按8D程序?qū)嵤┵|(zhì)量問題的處理:供方應(yīng)在收
17、到質(zhì) 量問題信息反饋相關(guān)單據(jù)后3個(gè)工作日內(nèi)向需方做出書而回復(fù),回復(fù)內(nèi)容應(yīng)包含:根 本原因分析、臨時(shí)對(duì)策實(shí)施方案、實(shí)施永久性糾正措施方案、預(yù)防再發(fā)生方案.需方供方發(fā);加雖問題信息反饋返黔D報(bào)告提供售后服受理質(zhì)址信息反饋.按照SD程序進(jìn)行處理: 建立解決問題小組 ,問題描述 臨時(shí)對(duì)策實(shí)施及確認(rèn) 根木原因分析 選擇和驗(yàn)證糾正措施 實(shí)施永久性糾正措施 實(shí)施預(yù)防再發(fā)生措施 關(guān)閉項(xiàng)目。人員或技術(shù)人員的聯(lián)系方式或電話,對(duì)于產(chǎn)品功能方面出現(xiàn)質(zhì)量異常的,需方通 知供方派人現(xiàn)場解決的,供方應(yīng)在接到需方通知后24小時(shí)內(nèi)派駐售后服務(wù)人員或技 術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行服務(wù)。需方在進(jìn)廠驗(yàn)收、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí),需方
18、通知供方派人現(xiàn)場解決的,供方人員應(yīng)在接到需方通知之日起24小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn) 場。若售后出現(xiàn)質(zhì)呈:問題時(shí),供方應(yīng)在接到需方通知后按下述時(shí)間及時(shí)到達(dá)需方指左 現(xiàn)場:指左現(xiàn)場在供方所在省/市內(nèi),供方應(yīng)12小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場:現(xiàn)場在供方所在省 夕卜,供方應(yīng)36小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場處理苴質(zhì)量問題。逾期不到現(xiàn)場解決的,需方有權(quán)向 供方按照50元/小時(shí)收取違約金。6.2到貨驗(yàn)收及異常處理6. 2.1供方提供的每批產(chǎn)品,必須在出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn),并出具產(chǎn)品出廠檢 驗(yàn)報(bào)告和材質(zhì)報(bào)告,注明相應(yīng)的主要測量尺寸和性能試驗(yàn)結(jié)果。否則需方拒絕驗(yàn)收供 方該批產(chǎn)品,并有權(quán)通知供方在規(guī)左期限內(nèi)自行取回該批產(chǎn)品。英中出廠檢驗(yàn)報(bào)
19、告應(yīng) 有產(chǎn)品爼稱、圖號(hào)、批次編號(hào)、數(shù)量(合格證對(duì)應(yīng)的數(shù)量)、檢驗(yàn)員簽章、出廠日期 等。6. 2.2供方未能按照本協(xié)議要求提供尺寸檢測報(bào)告、材質(zhì)證明報(bào)告、相關(guān)性能檢測報(bào)告 和上述報(bào)告不符合供方要求時(shí),需方有權(quán)將該批產(chǎn)品拒收或退貨處理。6. 2.3供方在批量供貨后,每年12月份前至少向需方提供一份當(dāng)年的型式檢驗(yàn)報(bào)告,該 型式檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)為第三方對(duì)供方所供產(chǎn)品的質(zhì)量確認(rèn)報(bào)告(包括國家認(rèn)可的檢測 部門出具的試驗(yàn)報(bào)告或經(jīng)需方同意的供方檢測部門出具的試驗(yàn)報(bào)告)及全尺寸檢 測報(bào)告,作為需方評(píng)定零部件質(zhì)量的依據(jù)之一。因本條所產(chǎn)生的檢測、檢驗(yàn)、試 驗(yàn)所需費(fèi)用由供方承擔(dān)。6. 2.4根據(jù)供方產(chǎn)品質(zhì)量狀況,需方有權(quán)定
20、期或不定期的對(duì)供方產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量抽查或駐 廠驗(yàn)收,但質(zhì)量抽查或駐廠驗(yàn)收結(jié)果并不表示供方已經(jīng)供應(yīng)的產(chǎn)品或?qū)⒐?yīng)的產(chǎn) 品質(zhì)量己符合本協(xié)議及雙方簽訂的其他協(xié)議約定。6. 2.5需方在收到供方產(chǎn)品后的驗(yàn)收(以下稱“到貨驗(yàn)收”)按需方來料技術(shù)規(guī)范或技 術(shù)協(xié)議進(jìn)行檢驗(yàn)(包括但不限丁抽樣數(shù)量和檢驗(yàn)項(xiàng)目),在被抽樣件中如出現(xiàn)功 能、狀態(tài)質(zhì)量問題(包括但不限于異響、滲油、彈簧失效、不回位等),按 IS0/TS16949: 2009規(guī)定的零缺陷(AQL為0)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:在被抽樣件中如存 在外觀質(zhì)量問題(包括但不限于生銹,毛刺批鋒過大,油污,鐵屑,產(chǎn)品無永久 性標(biāo)識(shí)等),按需方外觀接受準(zhǔn)則執(zhí)行。6. 2.6需方在驗(yàn)
21、收供方的前一批供貨產(chǎn)品時(shí)如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重質(zhì)量問題(包括但不限于功能 性能失效、關(guān)鍵尺寸不合格等),在經(jīng)過需方反饋后供方己經(jīng)有改善措施的,連 續(xù)5批需方有權(quán)按照GB/規(guī)定加嚴(yán)檢驗(yàn),需方在執(zhí)行加I嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)的彼抽樣件中發(fā)現(xiàn) 仍存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品時(shí),需方將有權(quán)視情況按抽樣樣件總數(shù)按1-5元/件的標(biāo)準(zhǔn) 收取檢驗(yàn)費(fèi)。6. 2.7驗(yàn)收檢查不合格時(shí),需方將結(jié)果書面通知供方,供方在需方要求的時(shí)間內(nèi)向需方 交付替代品或按需方指示進(jìn)行處理。6. 2. 8需方認(rèn)為必要時(shí),可以派需方人員到供方駐廠監(jiān)督其質(zhì)量狀況,費(fèi)用由供方全部承 擔(dān)。供方應(yīng)予以配合。6. 2.9因供方提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,使需方發(fā)生挑選、返工、返修時(shí),供
22、方應(yīng)支付 的相關(guān)費(fèi)用應(yīng)包括但不限于:工時(shí)費(fèi)(按80元/小時(shí)/人計(jì)算)、能源費(fèi)(如水、 電費(fèi))及相關(guān)的材料費(fèi)等。6. 2. 10因供方提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題造成需方停線(含需方顧客停線),供方應(yīng)根據(jù) 實(shí)際損失情況進(jìn)行賠償,賠償費(fèi)最低按30000元/小時(shí)計(jì)算。6. 2.11關(guān)于到貨驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的不合格率大于等于10%的批不合格的按以 下處理:A對(duì)于供方所供產(chǎn)品在本月內(nèi)僅一批不合格的需整批退貨且索賠IOoo元;A對(duì)于本月內(nèi)兩批以上不合格的需整批退貨,且第一批索賠2000元, 以后每增一批不合格整批退貨在上次索賠額上多索賠IoOo元;A當(dāng)月因批不合格產(chǎn)生的索賠額最大至IoOoO元。(舉例:如本月3批
23、 不合格,則索賠款為:2000 + 3000 + 4000=9000元;本月四批,索 賠款一萬元)6. 2. 12到貨驗(yàn)收時(shí),需方品質(zhì)部門如判定不合格,由需方各相關(guān)部門會(huì)簽 得出不合格物品使用結(jié)論,需方按以下進(jìn)行索賠:不合格率大于等于10%,結(jié)論為讓步接收時(shí),由需方根據(jù)不合格情 況按此批產(chǎn)品貨款的10%-20%進(jìn)行索賠。不合格率小于10%,結(jié)論為讓步接收時(shí),由需方根據(jù)不合格情況按 此批產(chǎn)品貨款的5%-10%進(jìn)行索賠。如判定為挑選使用時(shí),所產(chǎn)生的一切費(fèi)用由供方承擔(dān),其中挑選 工時(shí)費(fèi)按照條款承擔(dān),對(duì)挑選后產(chǎn)生的不良品或報(bào)廢品由需方通 知供方自付費(fèi)用取回。當(dāng)供方來料被讓步接收時(shí),若不合格項(xiàng)目為需方要
24、求的重點(diǎn)管控 項(xiàng)目(如氣味性)時(shí),應(yīng)按此批產(chǎn)品貨款的10%-20%進(jìn)行索賠。未通過PPAP時(shí),需方按此批產(chǎn)品貨款的5%進(jìn)行索賠。未通過PPAP和供貨出現(xiàn)不合格應(yīng)當(dāng)同時(shí)予以索賠。6.3生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良6. 3.1需方在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)供方產(chǎn)品有質(zhì)量問題時(shí)按以下處理:異常件的數(shù)量占當(dāng)月使用總量的3%以下(不含3%)時(shí),對(duì)其不合格配套件按1*每件套的價(jià)格計(jì)算違約金;異常件的數(shù)量占當(dāng)月使用總量的3-5% (不含5%)時(shí),對(duì)其不合 格配套件按2*每件套的價(jià)格計(jì)算違約金;異常件的數(shù)量占當(dāng)月使用總量的5-10% (不含10%)時(shí),對(duì)其不 合格配套件按3*每件套的價(jià)格計(jì)算違約金;異常件的數(shù)量占當(dāng)月使用總量大于
25、等于10%時(shí),對(duì)其不合格配套 件按(5至8) *每件套的價(jià)格計(jì)算違約金;6. 3. 2上述異常件由需方通知供方在規(guī)定期限內(nèi)自付費(fèi)用取回。6.4售后質(zhì)量問題6.4.1由于供方產(chǎn)品質(zhì)量問題造成需方總成報(bào)廢的,按照?qǐng)?bào)廢損失金額的2 借進(jìn)行索賠。6.4.2由于供方產(chǎn)品質(zhì)量問題造成需方總成返工/返修的,返工/返修工時(shí)費(fèi) 按100元/小時(shí)/人計(jì)算,能源及材料等其他損失金額按實(shí)際損失的2倍 進(jìn)行索賠。6.4.3因供方問題需進(jìn)行技術(shù)升級(jí)/召回,供方應(yīng)承擔(dān)與技術(shù)升級(jí)/召回有關(guān) 的全部費(fèi)用,包括但不限于差旅費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、材料費(fèi)等。6. 4. 4因技術(shù)升級(jí)/召回而引起需方售后問題,供方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任。6. 4. 5若
26、因供方產(chǎn)品原因?qū)е滦璺狡放?、榮譽(yù)受損(包括但不限于出現(xiàn)客戶 滿意度下降、法律投訴、媒體曝光、人員傷亡等情形)的,需方有權(quán) 視具體情況(包括事故影響程度、損失程度等)對(duì)供方進(jìn)行追加索 賠。6.5低級(jí)錯(cuò)誤 供方物料發(fā)生低級(jí)錯(cuò)誤(混料、少料、標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤、產(chǎn)品外觀明顯缺陷、漏工序等),應(yīng)承擔(dān)每次1000-5000元違約金。 需方有權(quán)選擇下列方式之一處理:退貨、讓步接收、挑選使用等。6. 6不合格品確認(rèn)和處理6. 6. 1不合格產(chǎn)品的確認(rèn)需方通知供方定期對(duì)需方在到貨驗(yàn)收及生產(chǎn)過程、售后發(fā)現(xiàn)的不合 格產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn),從通知供方確認(rèn)之口起5個(gè)工作日內(nèi)供方未進(jìn)行 書面確認(rèn),且未提出書面異議的,視為供方同意按需方的
27、意見處 理。若供方在5個(gè)工作日內(nèi)提出書面異議,雙方根據(jù)本協(xié)議及雙方約定的 產(chǎn)品合格與否的判斷標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再次確認(rèn),明確責(zé)任歸屬。對(duì) 于售前質(zhì)量問題(即供方產(chǎn)品未上線使用或雖上線使用但未出售給 消費(fèi)者)的判定,最終以供方相關(guān)質(zhì)量檢測部門的意見為準(zhǔn)。對(duì)于 售后質(zhì)量問題(即供方產(chǎn)品經(jīng)需方安裝在其車輛上并出售后)的判 定,以在三包期內(nèi)經(jīng)需方授權(quán)的服務(wù)店(即4S店)檢測,認(rèn)為存在 質(zhì)量問題并退給需方的,視為供方產(chǎn)品有質(zhì)量問題,具體以比亞迪 銷服系統(tǒng)為準(zhǔn)。6. 6. 2對(duì)不合格產(chǎn)品的定期處置對(duì)于經(jīng)處置后需方認(rèn)為可以返回供方的不合格產(chǎn)品,供方需辦理退 庫手續(xù);供方應(yīng)在接到需方退貨通知后的一周內(nèi)辦理退庫,否則供方應(yīng)按逾 期辦理退庫的時(shí)間向需方支付違約金,具體如下:1)逾期在3日(含3日)以內(nèi),每逾期一日,供方應(yīng)按照該批貨物 總價(jià)值的5%。向需方支付倉庫占用費(fèi);2)逾期超過3口的,超過三口的部分每逾期一日,供方應(yīng)按照該批貨物總價(jià)值的10%。向需方支付倉庫占用費(fèi);3)當(dāng)供方所支付給需方的倉庫費(fèi)用與該批貨物價(jià)值同等時(shí),如供 方仍未辦理退庫,供方同意需方可用此批貨物抵償該批貨物的 倉庫占用費(fèi)。A若需要需方協(xié)助辦理退貨手續(xù),產(chǎn)生一切費(fèi)用由供方承擔(dān)
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