布袋除塵器技術(shù)協(xié)議匯總

1、新鄭煤電公司鍋爐除塵改造技術(shù)協(xié)議甲方：河南省新鄭煤電有限責任公司乙方：成都市龍山通用機械有限公司根據(jù)中華人民共和國招投標法、華人民共和國合同法及其他有 關(guān)法律、行政法規(guī)、遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就甲方 鍋爐除塵改造工程交乙方總承包事宜達成一致意見，技術(shù)協(xié)議如下：一、設備現(xiàn)狀1、3臺循環(huán)流化床鍋爐，兩臺SHF20-1.25WI型20t爐1 #2 #）, 一臺 SHFIo-1.25Wl 型 10t 爐 3#）。2、現(xiàn)除塵系統(tǒng)為二級除塵，一級為XTD型多管除塵器，二級為文丘 里噴淋裝置+水膜脫硫除塵器。3、鍋爐多管旋風除塵器入口處煙氣溫度120-160C O二、改造內(nèi)容及工程量序

2、號名稱型號單位數(shù)量備注120t鍋爐用離線脈沖袋 式除塵器PPC96-2 5套1PPS材質(zhì)濾袋。210t鍋爐用離線脈沖袋 式除塵器PPC96-2 3套13輸、儲灰系統(tǒng)套11臺儲灰罐，滿足最大日產(chǎn)煤 灰13t ,要求儲灰15do4電氣部分改造項15土建部分改造項1三、改造原則、要求和標準1、在現(xiàn)有設備和條件基礎(chǔ)上進行除塵改造，增加兩套離線脈沖袋式除塵器及相關(guān)配套系統(tǒng)。2、改造時分臺改造（先10t爐，后依次2臺20t爐），！不能影響鍋爐正 常運行，鍋爐排氣煙溫由乙方實測，并根據(jù)溫度選配除塵器，保證布袋不損 壞、燒毀。3、改造前，乙方負責編制施工組織設計、施工平面圖、施工方案，并報甲方 審核批準后方可

3、 施工。4、在原多管除 塵器與噴淋脫硫除塵器間增加兩套布袋除 塵器，3 爐#10t） 獨t增加一套，1#和2#爐 20t）共用一套管口增安電動閥門可相互切 換） ，現(xiàn)場安裝兩臺 電器控制柜，鍋爐主控室安裝一套 DCS 袋式除塵器操 作控制系 統(tǒng)（控制兩臺布袋除塵器）。5、安裝 輸、儲灰系統(tǒng)，氣力收集兩套 布袋除塵，儲灰罐存灰能力不低 于 15 天。6、改造 時因增加布袋除 塵器需配套增容更換改造 3 臺鍋爐引風機、電 機、變頻器、電纜等。7、配套改造引 風機基礎(chǔ)、新建布袋除 塵器基礎(chǔ)、儲灰罐基礎(chǔ)等工程 。8、 改造后煙塵排放標準滿足鍋爐大氣污染物排放標GB13271-2014）之規(guī)定，要求 2

4、5mg/m3。9、不同廠家 設備及附件 型號、規(guī)格可不同 ，但功能必 須達到環(huán)保要求。10、乙方提供的 設備 和改 造時必須符合國家現(xiàn)行的最新 環(huán)保標準和規(guī) 范，采用優(yōu)質(zhì)、全新的材料和先 進的工藝進行制造，滿足：1）HCRJo13脈沖噴吹類袋式除塵器；2）HCRJo15袋式除塵器濾袋；3）HCRJ016袋式除塵器濾袋框架；4）HCRJ043袋式除塵器用電磁脈沖閥；5）GB12138袋式除塵器性能測試方法；（6 ） J B/T84 7 1 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收方法 ；7）JBTQ639 除塵器表面噴漆質(zhì)量分等；8）GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；9（GB50

5、231機械設備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；Q0）GB502545電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范等。四、技術(shù)要求（一袋式除塵器要求1、1#爐和2爐多管陶瓷除塵器出管口分別加裝兩臺電動閥門，煙塵經(jīng)匯集進入共用布袋除 塵器，布袋除塵器出口分別加裝兩臺電動閘閥，分別 引管至1#、2#爐噴淋脫硫除塵器。2、在3臺多管旋風除塵器煙塵入口分別加裝兩臺手動閥門和短接管， 正常情況，煙塵直接經(jīng)布袋除塵器（止時多管除塵器短路）除灰；特殊情況, 多管除塵器可投入使用。3、布袋除塵器、儲灰罐安裝在鍋爐房外南側(cè)儲灰場，乙方根據(jù)現(xiàn)場實 際情況安放，要求布置合理、整齊4、布袋除塵器周圍安裝鋼結(jié)構(gòu)檢修平臺和電氣設備防雨棚等。

6、5、室外所有管道需進行保溫，防止因冬季溫度過低造成凝結(jié)、爆裂.6、20t袋式除塵器技術(shù)要求設備及技術(shù)性能技術(shù)參數(shù)/數(shù)量備注總過濾面積（Itf）1095收塵室數(shù)（個）10濾袋數(shù)量（條）960L=2800mm濾袋規(guī)格（mm）材質(zhì):PPS透氣度（cms）15-40經(jīng)向斷裂度1600緯向斷裂度1400籠架材質(zhì)有機硅處理風量（m3h）60000布袋工作溫度 C）190,瞬間 220190C可連續(xù)工作運行設備阻力（Pa）V 1700承受負壓Pa）9000Pa入口濃度（gm3）V 1000出口濃度mg/m3）99.9過濾風速m/min）1.1 1.5清灰噴吹壓力MPa）0.4 0.6壓縮空氣耗量m 3min

7、）0.9-1.3電磁脈沖閥（個）10-3 -可編程脈沖控制儀PLC-12AC 220V氣缸提升閥（個）10個SC-100 型清灰方式離線脈沖定時清灰j保溫方式箱體整體保溫含外露管道配 套 設 備 及 附 件引風機2臺帶整體框架、減速器、減振墊、 軟連接。廠家必須核算電機、 引風機、風量與負壓，滿足改 造后鍋爐工況使用要求。變頻電機2 臺，380V變頻器2臺與現(xiàn)有變頻器柜配套使用電動閥門4臺含電動執(zhí)行器，接入電控系統(tǒng)， 依據(jù)實際管道尺寸配置手動閥門2臺依據(jù)實際管道尺寸配置卸料器配套粉塵加濕機配套電器控制柜配套可就地/遠程控制壓縮空氣0.4-0.6MPa業(yè)主提供分氣箱及附件 400 1000mm連

8、接管道、支架、平臺、 爬梯、護欄、三聯(lián)件、 壓差變送器、溫度變送 器、倉壁震動器等配套依據(jù)現(xiàn)場，自制加工7、10t袋式除塵器技術(shù)要求設備及技術(shù)性能技術(shù)參數(shù)/數(shù)量備注總過濾面積（Itf）672收塵室數(shù)（個）6濾袋數(shù)量（條）576L=2800mm濾袋規(guī)格（mm）材質(zhì)：PPS使用壽命1.5年透氣度（cms）15-40經(jīng)向斷裂度1600緯向斷裂度1400籠架材質(zhì)有機硅處理風量能力m3h）30000布袋工作溫度 C）190,瞬間 220190C可連續(xù)工作運行設備阻力（Pa）V 1700承受負壓Pa）9000Pa入口濃度（gm3）V 1000出口濃度mg/m3）99.99過濾風速m/min）1.1 1.5

9、清灰噴吹壓力MPa）0.4 0.6壓縮空氣耗量m 3min）0.5-0.6電磁脈沖閥（個）6使用壽命150萬次可編程脈沖控制儀PLC-6AC 220V氣缸提升閥（個）6個SC-100 型清灰方式離線脈沖定時清灰保溫方式箱體整體保溫含外露管道配 套 設 備 及 附 件引風機1臺帶整體框架、減速器、減振墊、 軟連接，廠家必須核算電機、 引風機、風量與負壓，滿足改 造后鍋爐工況使用要求。變頻電機1臺V變頻器1臺手動閥門2臺依據(jù)實際管道尺寸配置卸料器配套粉塵加濕機配套電器控制柜配套可就地/遠程控制壓縮空氣0.4-0.6MPa業(yè)主提供分氣箱及附件 400 100Qmm連接管道、支架、平臺、 爬梯、護欄、

10、三聯(lián)件、 壓差變送器、溫度變送 器、倉壁震動器等配套依據(jù)現(xiàn)場，自制加工8除塵器采用薄板型提升閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術(shù)先進、工作運 行穩(wěn)定，嚴禁各分室氣流不均勻的現(xiàn)象，廢灰由氣力輸送至儲灰罐。9、袋式除塵器控制采用先進程控器，控制器具有手動和自動兩種控制 方式，可對離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)的控制。10除塵設備必須滿足長期連續(xù)運行作業(yè)的要求，整臺除塵設備密封 性能應完好，不得漏風、漏粉塵，出廠前和驗收前進行防腐和保溫。11、所有管件和設備安裝要牢固，布置合理，除塵器排塵應暢通，不產(chǎn) 生二次污染。12除塵器內(nèi)不得堵塞，在啟動、運行、停機寸應平穩(wěn)、安全、可靠，且 應滿足滿負荷啟動運行和制

11、動要求。13除塵設備運行的噪聲和振動應符合國家有關(guān)標準對噪聲的要求。14、 除塵設備在設計、制造中，零部件必須采用標準件，所使用的零件 或部件應具備互換性和市場便于購置。15除塵箱體應設置人員出入孔，所有機器外露轉(zhuǎn)動件要設防護罩，危 險區(qū)域要設警示標志，必要部位要設欄桿和扶手。16布袋除塵器進風煙道前均設置溫度檢測儀器儀表，接入操作控制-5 -系統(tǒng)，可設置報警溫度。（二）輸、儲灰系統(tǒng)要求1儲灰倉容量200m3,儲灰能力不低于15天，由倉頂除塵器，五個料 位顯示、卸灰閥，倉頂含防雨設施、檢修平臺等 組成。2、儲灰倉采用濕法方式 出灰，煙灰經(jīng)過加濕機加濕后廢灰不流淌不 揚 塵，加濕機具有加熱和保溫

12、功能，確保冬季運行。甲方提供蒸 汽壓力0.3- IMPa,乙方應依據(jù)此壓力選配設備，或設備前增安減壓閥，保證設備安全 運 行。3、兩臺布袋除 塵器分別設計卸輸灰單元和輸灰管道，由羅茨風機提供 動力，輸送揚程50m，輸送距離100m,卸輸灰由手動、自動兩種控制方式。4、卸輸灰單元含鎖氣卸灰閥，氣力輸灰器及控制系統(tǒng)。5、甲方提供壓縮空氣壓力07-1.1MPa,乙方應依據(jù)此壓力選配用氣設 備，或設備前增安減壓閥，保證設備安全運行。6、儲灰罐必須具有一定高度，凈高不低于4m,滿足灰料運輸車進/出。7、儲倉基礎(chǔ)、除塵器基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，確保荷載，同時考慮 雪載和風載負 荷。（三）電氣部分改造要求1

13、、除塵器控制系 統(tǒng)采用自動化控制，能夠?qū)崿F(xiàn) 配電柜就地控制與 遠程 控制任意切 換，現(xiàn)場配置兩臺就 地控制柜，分別控制兩臺袋式除 塵器?？刂?柜有手 動與自 動兩種控制方式，并能夠切換，控制柜設置有啟停控制 、運行 指示等相關(guān)狀 態(tài)的 顯示。2、增加一套 DCS 布袋除塵器操作控制系 統(tǒng)，控制操作臺 安裝在鍋爐 房二樓主控室，含控制柜、工控機、 顯示器。操作界面組態(tài)控制操作 ，實現(xiàn) 遠程操作，實時監(jiān)測控制 2 臺布袋除 塵器各項運行參 數(shù)。3、控制柜設置西門子 TP1200 系列 1 2寸人機操 作界面，實現(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控、 故障報警、參數(shù)設置等功能。電控柜由乙方成套提供，提供控制系統(tǒng)的控制柜與 設

14、備之間的動力、信號、通訊電纜4、操作控制系統(tǒng)PLC配置西門子S7-200系列，每種類型I/O點預留 有 10%余量。提供 Profibus DP 通訊接口、以太網(wǎng)接口，可接入甲方自 動化 系統(tǒng)。（四）土建部分改造要求1、1# 、 2# 、 3#爐引 風機電機、減速機、風機基礎(chǔ)配套改造。2、配套施工布袋除 塵器基礎(chǔ)、儲灰罐基 礎(chǔ)，地坪基礎(chǔ)。3、依據(jù)實際墻 體打洞，應避開除 塵間承重梁，打洞后抹平。4、現(xiàn)場增加一間控制室，長3m,寬2.5m,凈高2.5m;彩鋼板房（材質(zhì) 為阻燃材料），斜度10 度。五、設備試運 轉(zhuǎn)要求1、乙方負責設備 的安裝 調(diào)試及試運行，系統(tǒng)試運行前 進行單機無負荷 試運轉(zhuǎn)，試

15、運轉(zhuǎn)合格后方可 進行系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)。2、試運轉(zhuǎn)前乙方制定 應急預案，對可能出 現(xiàn)的各種情況 進行預判，采 取可靠措施。3、試運轉(zhuǎn)設備 運行平穩(wěn)，無明顯震動異常，各項指標均在正常范圍內(nèi)。六、其它要求1、乙方提供設備及附件詳細配件清單、安裝圖、說明書、合格證等相 關(guān)資料及安裝 圖紙 4份（含電子版）。2、所有供貨部件出廠前必須進行表面除銹處理，并至少上兩遍底漆， 所有部件在 現(xiàn)場組 裝后要補漆，面漆顏色為天藍。3、乙方負責運輸、現(xiàn)場安裝和調(diào)試，并對甲方相關(guān)技 術(shù)人員及維護人 員進 行培訓。4、乙方派技 術(shù)人員到現(xiàn)場考察，根據(jù)礦方實際情況進行設計，保證到 現(xiàn)場后安裝，滿足現(xiàn)場安全使用 。5、設備選 型必

16、須根據(jù)實際各項參數(shù)進行選型。6、本工程涉及的所有高 空設備，乙方必須設置檢修平臺和方便 檢修維 護的設施。7、乙方必 須具有環(huán)保工程資質(zhì)，環(huán)保檢測由乙方負責組織 當?shù)丨h(huán)保部 門檢測，出具檢測報告，必須達標且滿足本技 術(shù)協(xié)議各項相關(guān)標準。若未達 到環(huán)保要求的，乙方承擔全部 責任及一切后果，甲方不支付任何 費用。8、本技術(shù)協(xié)議 所列出的 設備及施工項目，因質(zhì)量問題均由乙方全部承 擔，并賠付所造成的經(jīng)濟損 失。9、質(zhì)量嚴格按照國家 現(xiàn)行標準規(guī)定執(zhí)行，如質(zhì)保期內(nèi)出 現(xiàn)質(zhì)量問題， 應按甲方要求 時間 及時趕至現(xiàn)場進行免費維修服務。10、各項施工材料必 須符合國家相關(guān) 標準，證件齊全，報經(jīng)甲方驗收 合格后

17、，方可進場使用。11、施工前由乙方向甲方 承報施工方案及組織設計 ，經(jīng)甲方同意后方 可實施。12、此項工程是交 鑰匙工程，甲方 不再投入任何人 力、材料、設備配件， 達到本技 術(shù)協(xié)議 及安 全運行標準。13、在施工中出 現(xiàn)任何安全事故，乙方承擔全部 責任，甲方概不負責。14、工程質(zhì)量等級為優(yōu)良工程，在工程結(jié)束后 7 天內(nèi)，將竣工資料、施 工圖紙等交甲方 審核。15、本技術(shù)協(xié)議是最低限度的 ，并未對一切細節(jié)做出詳細規(guī)定，乙方 應嚴 格按照本技 術(shù)條件和國家標準及行業(yè)標準進行供貨和施工。七、質(zhì)保期：自甲方驗收合格之日起 1 年。八、工期：簽訂技術(shù)協(xié)議后 40 天內(nèi)完工，對于未按期 工的，對乙方罰 款 1000 元/ 天。九、技術(shù)服務1、整機 質(zhì)保期一年，質(zhì)保期