懸挑式卸料平臺施工方案(正式)

1、東蒙小區(qū)2#、3#、4#、5依宅樓懸挑式卸料平臺安裝和拆卸施工方案廣而建工Guangxi Construction二建編制單位：廣西建工集團第二建筑工程有限責(zé)任公司編制人:審核人:審批人：年 月 日懸挑式卸料平臺安裝和拆卸施工方案會簽表項目名稱：東蒙小區(qū)2#、3#、4#、5#住宅樓編號：責(zé)任部門或者崗位界 日期編制審 核審批一、編制依據(jù)1、木工程施工圖紙；2、中國建筑科學(xué)研究院安全實施計算軟件(PKPM)；3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)；4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)5、建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程(DB01-lg83-2006)；6、高層建筑施工手冊(

2、第四版)；7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)；8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011；9、國家和百色市現(xiàn)行安全管理規(guī)定及其它相關(guān)國家及地方法律法規(guī)。二、工程概況工程名稱：東蒙小區(qū)2#、3#、4#、5#住宅樓建設(shè)地點：百色市德?？h建設(shè)單位：德?？h水利電業(yè)有限公司設(shè)計單位：廣西建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院勘察設(shè)計院監(jiān)理單位：廣西南寧建科工程監(jiān)理有限責(zé)任公司建筑面積：38528.32 m2結(jié)構(gòu)類型：框剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)：地上住宅部分17+1層，建筑高53.95米。工期：760日歷天(土建工程、裝飾工程、給排水工程、電氣工程、通 風(fēng)空調(diào)工程、智能化工程等施工圖紙和工程量清單所包含的內(nèi)容

3、)本工程屬于典型的高層建筑，根據(jù)項目策劃，2#、3#、4#、5#四棟建筑上 部施工均使用落地式雙排腳手架。本工程2#、3#、4#、5#四棟結(jié)構(gòu)形式和建筑 形式基本一致，二層至十七層每層建筑面積為539.18肝(其中3至十七層為標(biāo) 準(zhǔn)層)，悶層建筑面積為445.55 nf,各棟建筑物布局均勻，外立面整齊一致，適合采用懸挑式卸料平臺。2.2卸料平臺用途及極限荷載值卸料平臺是樓層周轉(zhuǎn)材料搬運的主要通道，主要用于輸出拆下的模板、木 方和鋼管等周轉(zhuǎn)材料。為保證卸料平臺的安全可靠及正常使用，本工程卸料平 臺允許負(fù)荷的施工荷載不大于800KG,最大負(fù)載為2400Kg,最大集中堆放荷載 1000kg,堆放高度

4、不大于1米。其中限荷堆放物料是施工管理過程中的重中之 重。三、設(shè)計說明根據(jù)本工程高層住宅的結(jié)構(gòu)特點及施工圖紙，考慮實際施工需要，合理布置 卸料平臺位置。擬在每棟建筑二層及二層以上搭設(shè)兩套組裝式懸挑卸料平臺，卸 料平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度4.5m,懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）2.4m。 主梁采用18號工字鋼，次梁采用14號U型鋼，次梁間距0.8m。選擇6X37A21.5mm （計算為21）鋼絲繩，公稱抗拉強度1550MPa。防護欄桿采用A 48.5mm鋼管設(shè) 600mm> 600mm兩道，并用鋼板封閉嚴(yán)密；平臺底部用40X70mm方木作為縱楞， 縱楞上鋪18mm厚膠合板封閉嚴(yán)密，并與

5、縱楞釘牢固；在型鋼錨固段預(yù)埋三根 形20的鋼筋形成錨環(huán)，盡量錨固在框架梁里，如錨固在板里，其水平鋼梁與樓 板壓點的錨環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。 懸挑梁穿入錨固鋼筋后用木楔子楔緊。20型鋼鋼梁u形螺栓固定構(gòu)造型鋼鋼梁預(yù)埋壓環(huán)加工大樣2#樓卸料平臺安裝位置2#嵯知料平臺平面布置圖11QC.3#樓卸料平臺安裝位置4#樓卸料平分安裝位置5#樓卸料平臺安裝位置54樓一料平臺平面而置圖,.10O卸料平臺平面圖:卸料平臺立面布置圖:每臺卸料平臺材料用量表材料 名稱規(guī)格尺寸(mm)數(shù)量材 料名稱規(guī)格尺寸(mm)量工字鋼18#600032根方木40X701.6m X1.6m

6、20條U型鋼14#200064根鋼絲繩,21.56X37160 m圓鋼管,48.512008根卡環(huán)108個圓鋼管,48.524006根鋼筋(D204個薄鋼板1m m1.2mX2.4m8.64 m2螺帽(D35膠合板18 mm2.4x2.45.76 m2花籃螺栓64個四、主要施工技術(shù)4.1 搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過安全技術(shù)交底，準(zhǔn) 確掌握本工程集料平臺搭設(shè)、拆除的特點與方法。4.2 搭設(shè)、拆除時設(shè)專人指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、 拆除人員禁止進入施工區(qū)域。4.3 搭設(shè)流程4.3.1 住宅區(qū)：安裝|一平臺a|聯(lián)合：吊裝及交付 -a|位一T7至裝檢查安裝前對操

7、作人員身體、安裝用機械設(shè)備、安裝環(huán)境、預(yù)埋環(huán)、吊鉤等進 行檢查。2、平臺安裝將材料備齊后，將懸挑主梁工字鋼與次u型槽鋼滿焊連接，防護欄桿與主 次梁滿焊連接，腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固，鋪裝到槽鋼底架； 安裝防護欄桿、安全網(wǎng)。其他按照方案中的設(shè)計制作安裝。3、聯(lián)合驗收卸料平臺加工制作完畢后，由項目部的安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)員負(fù)責(zé)人、工程 質(zhì)檢人員、勞務(wù)隊相關(guān)人員聯(lián)合進行檢查驗收。其步驟如下：鋼絲繩應(yīng)提供合格證；鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號等均應(yīng)符合設(shè)計要求, 檢查各個焊點的位置、焊縫質(zhì)量，必須滿焊且焊縫均勻密實。特別是鐵板掛點 的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照方案上卸料平臺加工制作的要求查看。焊縫質(zhì)量驗收合

8、格后，方可進行吊環(huán)承載試驗。先用鋼絲繩掛在四角的 吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面10cm高度處停止，仔細(xì)查看角點處吊環(huán)焊 縫有無變形，如存在變形要返修措施重新施焊。卸料平臺每次周轉(zhuǎn)之前，也要 按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，防止存在損傷變形和疲勞變形。在吊環(huán)承載驗收合格后，再進行斜拉鋼絲繩承載試驗。仿照卸料平臺正 式吊裝后的模式，在卸料平臺上加1噸的荷載，按照設(shè)計角度斜拉鋼絲繩，檢 驗是否滿足受力要求。4、平臺吊裝及交付驗收卸料平臺經(jīng)過上述驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳 發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤 的四牽引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊

9、過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平 臺槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方 可放松塔吊吊鉤。卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用，要求提升一次驗 收一次。卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。五、安全及文明施工管理5.1型鋼懸挑式卸料平臺卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼 絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(2)卸料平臺必須裝置固定式的防護欄。 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗合格 后，才能松卸起重吊鉤。(4)鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。 卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲

10、繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào) 換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。(6)卸料平臺上的物料要堆放平穩(wěn)、合理，不得隨意堆放。操作平臺上應(yīng)顯 著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。(7)塔吊在吊裝過程中要和信號工及操作工配合密切，不可麻痹大意。(8)防物體打擊的主要措施是對于進場施工人員必須佩戴安全帽，塔吊吊裝 平臺時，杜絕工人在卸料平臺下施工，且有專職安全員配合吊裝。(9)廢料統(tǒng)一使用塑料編織袋裝起來，避免其污染環(huán)境。(10)為了保證卸料平臺上的粉塵不擴散，在平臺四周設(shè)置密目安全網(wǎng)。六、其他注意事項6.1 勞務(wù)隊須按方案對工人進行安全、技術(shù)交底，并嚴(yán)格執(zhí)行檢查、驗收制 度。6.2 使用過程

11、中嚴(yán)禁超出設(shè)計堆荷數(shù)量，并在施工過程中加大監(jiān)管力度，平 臺上不得長時間堆積物料。6.3 施工現(xiàn)場必須在醒目位置懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌上將限荷換算成堆放相應(yīng)具體 物料的數(shù)量，在標(biāo)牌上注明。6.4 預(yù)埋鋼筋錨環(huán)及吊鉤必須做隱蔽驗收，并作好驗收記錄。6.5 平臺使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上 報處理。6.6 任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進行改動、變更，若因?qū)嶋H問題 必須進行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進行。七、計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-2003)o懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料

12、平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進行設(shè) 計和驗算。計算參數(shù)：平臺水平鋼梁的懸挑長度4.50m,插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.50m,懸挑 水平鋼梁間距(平臺寬度)2.40m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照較接點計算。次梁采用14號U型鋼，主梁采用18號工字鋼。次梁間距1.00m,外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載lO.OOkN (1 噸)。腳手板采用膠合板，腳手板自重荷載取0.34kN/m2。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取0.11kN/m。選擇6X37鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1850MPa,外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.30m,兩道鋼絲繩距離1.0

13、0m,外側(cè)鋼 絲繩吊點距離平臺3.00m。一、次梁的計算次梁選擇14號U型鋼，間距0.8m,其截面特性為面積 A=21.316cm2,慣性距 Ix=219.848cm4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=31.406cm3, 回轉(zhuǎn)半矩rx=5.345cm截面尺寸 b=60mmzh=140.0mm,c=20mm/t=2mm1 .荷載計算面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.34kN/m2；QI = 0.34X1.00=0.34kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2 = 2.00X1.00=2.00kN/m型鋼自重荷載Q3=0.17kN/m經(jīng)計算得到，均布荷載計算值q = 1.2 X (Ql+Q3)+1.4

14、 X Q2 = 1.2 X(0.34+0.17)+1.4 X 2.00 = 3.412kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值P=1.4X10.00=14.00kN2 .內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲 繩不計算，計算簡圖如下f最大彎矩M的計算公式為M = + 84經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值M=3.412 X 2.402/8+14.00 X2.40/4=10.857kN.m3 .抗彎強度計算 = 八敗其中YX截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度 =10.857X106/(1.05X102000.00)=

15、101.37N/mm2；次梁的抗彎強度計算( 囿滿足要求！二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備 不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇18號工字鋼，其截面特性為面積 A=30.60cm2,慣性距 lx=1660.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=185.00cm3, 回轉(zhuǎn)半徑ix=7.36cm截面尺寸 b=94.0mmzh=180.0mmzt=10.7mm1.荷載計算欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為O.llkN/mQl = O.llkN/m(2)型鋼自重荷載Q2=0.24kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q = 1.2 X (Q1+Q2) = 1.2 X (0.11+0.24)= 0.42k

16、N/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為Pl=(1.2 X 0.34+1.4 X 2.00) X 0.50 X 2.40/2+1.2 X0.17X2.40/2)=2.17kNP2=(1.2 X 0.34+1.4 X 2.00) X 1.00 X 2.40/2+1.2 X0.17X2.40/2)=4.09kNP3=(1.2 X 0.34+1.4 X 2.00) X 1.00 X 2.40/2+1.2 X0.17X2.40/2)=4.09kNP4=(1.2 X 0.34+1.4 X 2.00) X 1.00 X 2.40/2+1.2 X0.17X2.40/2)+14.00/2=11.0

17、9kNP5=(1.2 X 0.34+1.4 X 2.00) X 1.00 X 2.40/2+1.2 X0.17X2.40/2)=4.09kNP6=(1.2 X 0.34+1.4 X 2.00) X 0.25 X 2.40/2+1.2 X0.17X2.40/2)= 1.21kN2 .內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到7.697«3.673.257.797.171.2.040.440.8611.5511 9715.6615.87主梁支撐梁剪力圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖(kN. m)0.469主梁支撐梁變形圖(m

18、m)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為9.73kN 最大彎矩 Mmax=11.22kN.m3 .抗彎強度計算£7 =其中rx截面測性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f 一一鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度 cf=11.22X 106/1.05/185000.0+12.68X1000/3060.0=61.90N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于用，滿足要求!4 .整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算O- = <7 內(nèi)外其中0b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得至IJ：db=0.90由于db大于。6,按

19、照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用戶 b'查表得到其值為0.742經(jīng)過計算得到強度£f=11.22X106/(0.742X185000.00)=81.73N/mm2；0 凡滿足要求!主梁的穩(wěn)定性計算三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算：水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算2-1 其中RUicosdi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力RCi二RUisinHi按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RUl=15.99kN四、鋼絲拉繩的強度計算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=15.986kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：K = L。K其中Fg鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2, d為鋼絲繩直徑(mm)；。