侯馬北銅30kta銅精煉填平補齊新建凈液車間灌注樁工程工程VIP

1、侯馬北銅30kt/a銅精煉填平補齊新建凈液車間灌注樁工程 施工組織設(shè)計山西冶金巖土工程勘察總公司二O一一年四月四日工程名稱：侯馬北銅30kt/a銅精煉填平補齊新建凈液車間灌注樁工程施工單位：山西冶金巖土工程勘察總公司總 經(jīng) 理： 崔文志總 工： 經(jīng) 明項目經(jīng)理： 設(shè)計編寫： 審 核： 審 定： 目 錄一、 編制依據(jù)及工程概況1二、 施工工藝2三、施工進度安排及工期保證措施6四、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系及措施7五、 確保安全施工的技術(shù)組織措施11六、組織機構(gòu)及勞動力組織計劃11七、主要施工機械設(shè)備14八、文明施工管理措施15九、 附件18一、 編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1侯馬北銅30

2、kt/a銅精煉填平補齊新建凈液車間灌注樁工程圖紙；1.1.2 侯馬北銅30kt/a銅精煉填平補齊新建凈液車間巖土工程地質(zhì)勘察報告；1.1.3 現(xiàn)行有關(guān)的法律，法規(guī)和建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范:建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502022002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)建筑工程施工

3、項目管理規(guī)范(GB/T503262006)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 （JGJ-106-2003）1.2 地層巖土工程特征 1.2.1地層情況層填土（Q42ml）：褐黃色，稍濕，硬塑，不均勻，較松散，巖性以粉土為主，含卵石、砼塊等建筑垃圾。層底埋深0.802.20m，層底高程408.71408.11m，層厚0.802.20m。層 濕陷性土（Q3eol）：褐黃色，稍濕濕，稍密，巖性為粉土，偶見鈣質(zhì)結(jié)核，垂直節(jié)理發(fā)育。干強度低，低韌性，無光澤，搖震反應(yīng)一般。層底埋深4.705.80m，層底高程406.51407.83m，層厚2.805.00m。層粉土（Q3eol）：

4、褐黃色，濕，稍密，含鈣質(zhì)結(jié)核，粒徑一般13cm，垂直節(jié)理發(fā)育。干強度低，低韌性，無光澤，搖震反應(yīng)一般。層 粉土（Q3al）：褐黃色，濕，中密，含鈣質(zhì)結(jié)核，干強度低，低韌性，無光澤，搖震反應(yīng)一般。ZK1號孔在9.80m處見有卵石。層底埋深14.2015.00m，層底高程393.67394.09m，層厚6.107.50m。層 粉質(zhì)粘土（Q3al），褐黃色，濕飽和，可塑，含鈣質(zhì)結(jié)核。干強度高，中等韌性，有光澤，搖震無反應(yīng)。層底埋深19.5019.80m，層底高程388.91389.17m。層厚4.504.8m。 層粉質(zhì)粘土（Q2al+l），淺灰色，灰色，濕，可塑。干強度高，中等韌性，有光澤，搖震無反

5、應(yīng)。層底埋深22.5023.40m，層底高程385.27386.21m。層厚2.703.90m。 層粉質(zhì)粘土（Q2al+l），灰色，灰綠色，濕，可塑，夾薄層白色鈣質(zhì)結(jié)晶物。干強度高，中等韌性，有光澤，搖震無反應(yīng)。層底埋深28.3029.80m，層底高程378.91380.37m。層厚4.907.30m。層粉土（Q2al+l），灰色，濕，中密。干強度低，韌性低，無光澤，搖震反應(yīng)一般。本層未揭穿，揭露最大層厚6.95m。地下水賦存、變化幅度及地下水類型本次勘察測得靜止水位5.306.00m，靜止水位高程402.63403.42m，初見水位6.006.20m，初見水位高程402.51402.63m。

6、地下水主要由大氣降水補給，水位季節(jié)性變化幅度為1.00m，勘探期間為枯水期，地下水含水層為第層粉土，第、層粉質(zhì)粘土為隔水層，層粉土不含水，地下水類型為地表潛水。1.2.2腐蝕性分析評價根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001），本場地環(huán)境類型為類。根據(jù)水土腐蝕性分析報告，水土對混凝土具微腐蝕性，對鋼筋混凝土中的鋼筋具微腐蝕性，干濕交替狀態(tài)下，水對鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性。1.3 工程概況本工程為侯馬北銅30kt/a銅精煉填平補齊新建凈夜車間灌注樁工程，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，采用機械成孔水下砼灌注成樁。樁長23.1米；樁徑0.6米、0.8米；樁身砼強度C25，樁身砼采用商品砼；樁徑0.6米

7、樁數(shù)20根，樁徑0.8米樁數(shù)10根，樁數(shù)共30根，等場地平整完成后進行樁基施工。工 期: 15天。工程質(zhì)量： 達到國家有關(guān)樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。二、 施工工藝2.1 工藝流程樁基施工采用機械成孔，導(dǎo)管灌注成樁工藝。施工工藝詳見附圖一施工工藝流程圖。2.2 施工準(zhǔn)備2.2.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備1） 準(zhǔn)備發(fā)電機組，水源存貯地，使用水、用電滿足施工要求；2）做好場地內(nèi)道路平整及排水設(shè)施，使場內(nèi)不存水，保證道路的暢通； 3）根據(jù)甲方指定位置，搭建臨時生產(chǎn)、辦公、生活設(shè)施，并將生產(chǎn)區(qū)與生活、辦公區(qū)分開，達到現(xiàn)場文明施工的要求；4）安排現(xiàn)場布置，搭建材料堆放場區(qū)，對鋼材、水泥材料堆放區(qū)應(yīng)離地面。施工現(xiàn)場

8、平面布置。2.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備1）組織技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)資料，通過圖紙會審掌握試樁樁基工程的設(shè)計要求及施工要求，并做好圖紙會審紀(jì)要；2）做好三級技術(shù)交底，尤其對工程的設(shè)計重點、施工中應(yīng)注意的特殊工序及質(zhì)量要求。要進行詳細(xì)的文字交底，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范有關(guān)要求施工；3）認(rèn)真閱讀研究相關(guān)施工圖紙及其它技術(shù)資料，索取基準(zhǔn)點的資料，制定放線方案和措施，作好測量定位工作，并作好記錄； 4）認(rèn)真熟悉并掌握施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)情況及有關(guān)的水文資料； 5）做好各工種崗前培訓(xùn)工作，特殊工種要求持證上崗；6）做好各級安全文明施工交底工作，真正做到安全生產(chǎn)、文明施工；7）認(rèn)真研究工程各軸線及樁位的

9、相對位置關(guān)系，通過甲方給定的基準(zhǔn)點，制定放線方案和措施，報監(jiān)理審查。2.2.3 材料準(zhǔn)備1）考察原材料市場，鋼材、混凝土等使用業(yè)主認(rèn)可的大廠合格產(chǎn)品；2）鋼材進場應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書和試驗報告單，并分批做機械性能試驗，合格后方可用于本工程；3）鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌標(biāo)識堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆放料棚內(nèi)。在料棚場地周圍挖排水溝，以利排水。堆放時，鋼筋下面要設(shè)墊木，離地不宜少于20cm，也可用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放時，應(yīng)防止與酸、鹽、油等物品存放在一起。4）水：采用飲用水，作為生產(chǎn)用水。5）按計劃組織施工材料進場；

10、6）及時作好材料復(fù)驗工作；7）焊接件：同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級別,每300個接頭取一組試件檢驗,機械連接每500個接頭取一組試件檢驗。2.2.4 機械準(zhǔn)備1）根據(jù)成孔工藝要求鉆機采用改造BW-12鉆機，可自打自灌自動移位，水泵采用2PN3PN泥漿泵。進場前組織人員對設(shè)備進行檢修和維護，并進行試運行工作，特別是鋼絲繩、軸承、電機及螺栓等經(jīng)常使用部位；2）對配套設(shè)備進行檢修和試運行；3）購買一定數(shù)量的各種機械設(shè)備的易損件，以備施工中換用；4）聯(lián)系混凝土攪拌站保證及時供應(yīng)。2.3施工工藝2.3.1 定位放樣依據(jù)樁位布置圖及業(yè)主提供的有關(guān)控制點,由技術(shù)部專職測量人員按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案，結(jié)

11、合圖中尺寸進行放線定位。對軸線控制點埋設(shè)標(biāo)志，且四周用混凝土固化30cm深。對樁位采用釘8短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于300mm，繪制測量復(fù)核簽證單，經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師認(rèn)可無誤后方可進行人工挖孔，樁位允許偏差20mm。2.3.2 埋設(shè)護筒 對樁位點用“十”字線法控制，對控制點采用釘8短鋼筋標(biāo)志，挖一比樁徑大0.4米，深1.0米的井坑，把鋼護筒放入，使其中心和“十”字線中心重合，偏差不大于50mm，護筒高出地面200mm,護筒四周用粘土回填、夯實。測量護筒頂標(biāo)高，計算應(yīng)鉆深度。2.3.3 設(shè)備就位 1）安裝鉆機時，轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)同鉆架上吊滑輪、“十”字線中心在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不應(yīng)大于2cm。

12、 2）開始鉆進時，應(yīng)先在護筒內(nèi)放一定數(shù)量的泥漿或粘土塊，稍提鉆桿，開始空轉(zhuǎn)，并從鉆桿中壓入清水，使之?dāng)嚢璩蓾{，開動泥漿泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后開始鉆進。3）初鉆時應(yīng)低檔慢速鉆進，使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁，鉆至護筒刃腳下1m后，可按土質(zhì)情況用正常速度鉆進。4）鉆具下入孔內(nèi)，鉆頭應(yīng)距孔底鉆渣面5080mm，并開動泥漿泵，使沖洗液循環(huán)23分鐘。然后開動鉆機，慢慢將鉆頭放到孔底，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐漸增加轉(zhuǎn)速和增大鉆壓，并適當(dāng)控制鉆速。5）正常鉆進時，應(yīng)合理調(diào)整和掌握鉆進參數(shù)，不得隨意提動孔內(nèi)鉆具。操作時應(yīng)精力集中，掌握升降機鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿水龍頭晃動。6）加接鉆桿時，應(yīng)先將鉆具稍提離孔

13、底，待沖洗液循環(huán)35分鐘后再擰卸加接鉆桿。7）鉆進過程中，應(yīng)防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉落孔內(nèi)，損壞鉆頭。8）如護筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時，可提起鉆頭，向孔中倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進。2.3.4施工要點： 1)正循環(huán)鉆進成孔應(yīng)采用泥漿護壁。鉆孔用泥漿采用井內(nèi)自然造漿，但在施工第一個孔時，應(yīng)往井內(nèi)倒粘土，以確保開孔泥漿質(zhì)量，在鉆進過程中應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿參數(shù)，以保護孔壁不坍塌及較薄的泥皮厚度。造漿粘土應(yīng)符合以下技術(shù)要求：膠體率不低于95%；含砂率不大于4%。泥漿性能指標(biāo)：泥漿比重為1.051.25；粘度為1628s；含砂率小于4%；膠體率大于95%

14、；失水量小于30ml/30min。 2)規(guī)劃布置施工現(xiàn)場時，首先考慮沖洗液循環(huán)、排水、清渣系統(tǒng)的安設(shè)，以保證正循環(huán)作業(yè)時，沖洗液循環(huán)暢通。污水排放徹底，鉆渣清除順利。 循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、廢漿池、泥漿泵、泥漿攪拌設(shè)備、鉆渣分離裝置等組成。采用集中攪拌泥漿，集中向各鉆孔輸送泥漿的方式。泥漿池的容積為鉆孔容積的1.21.5倍。并不小于8立方米。沉淀池、泥漿池、循環(huán)槽用磚塊和水泥砂漿砌筑牢固，不得有滲漏或倒塌。泥漿池等不能建在新堆積的土層上，防止池子下陷開裂，漏失泥漿。 3)及時清除循環(huán)槽和沉淀池內(nèi)沉淀的鉆渣，必要時可配備機械鉆渣分離裝置。清出的鉆渣應(yīng)及時動出現(xiàn)場，防止鉆渣廢漿污染施工

15、現(xiàn)場及周圍環(huán)境。鉆進采用三翼刮刀合金鉆頭。4）開孔前應(yīng)檢查鉆頭直徑D=0.59m左右，校核樁位孔口標(biāo)高及樁孔編號，準(zhǔn)確無誤后,方可施工。開始鉆進要輕壓慢轉(zhuǎn)，防止鉆孔偏斜。鉆進參數(shù)：鉆壓：5-10KN 轉(zhuǎn)速：20-59r/min； 泵量：100108m3/h2.3.5 終孔根據(jù)設(shè)計要求，終孔應(yīng)滿足以下要求:最短樁長23.1m，及時通知監(jiān)理驗孔，達到設(shè)計深度自檢合格后，通知監(jiān)理驗收。并進行一次清孔，使孔底沉渣不得大于10cm。2.3.6 鋼筋籠制作本工程灌注樁的鋼筋籠在制作時一次制作完成，鋼筋搭接部位采用單面搭接焊。按規(guī)范要求，制籠所用的原材料必須雙證齊全（出廠合格證、材質(zhì)復(fù)驗單）。為了保證鋼筋籠

16、的成型質(zhì)量，所用的主筋必須調(diào)直，加筋箍必須彎圓，并執(zhí)行鋼筋焊接驗收規(guī)程（JGJ182003）。1）鋼筋籠制作質(zhì)量要求項次項 目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1005保護層允許偏差±102）設(shè)置定位器沿籠長均勻布置，每組4個，間距約2m，保護層厚度允許偏差±20mm，主筋凈保護層厚度為50mm。3）螺旋箍筋與主筋間按梅花形點焊；4）主筋單面焊，采用422型焊條(焊條應(yīng)有合格證)，焊縫長度10d，兩遍成活,且縫高0.3d，縫寬0.7d，長2d內(nèi)氣孔及夾渣數(shù)量和大小2個/6mm2

17、，所有焊縫應(yīng)清除焊渣。2.3.7 鋼筋籠的安放1）利用機械吊放鋼筋籠到位。2）鋼筋籠安放前必須再次對鋼筋籠進行檢查。合格后才能下放，鋼筋籠安放必須保持垂直對中，不碰孔壁。鋼筋籠下放到位。3）鋼筋籠頂標(biāo)高允許偏差：±50mm，鋼筋籠中心與樁中心允許偏差：±10mm。2.3.8 下放導(dǎo)管采用250mm絲扣式導(dǎo)管，每節(jié)導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，連接緊密順直，同心垂直線偏差1%。導(dǎo)管下入孔中應(yīng)居中，井口坐穩(wěn)，導(dǎo)管下端距孔底300500mm。2.3.9 混凝土攪拌和運輸1）樁身混凝土設(shè)計強度等級為C25，采用商品混凝土?；炷敛捎脤?dǎo)管法水下灌注成樁，坍落度控制在180220mm。商品混凝土供應(yīng)采

18、用有資質(zhì)的商品混凝土攪拌站，進入現(xiàn)場的混凝土必需有質(zhì)量證明材料和出場合格證。2）混凝土攪拌時每盤混凝土的攪拌時間不得少不于120秒，確保攪拌均勻，保證混凝土的和易性和流動性。3）樁身混凝土試塊按規(guī)范要求留取試樣，按要求由取樣員取樣做混凝土試塊，試塊規(guī)格為100×100×100mm，每天做1組，制作時用16的鋼筋搗實。24小時拆模，拆模后放入現(xiàn)場水池進行養(yǎng)護，28天送試驗部門進行試壓。 2.3.10 混凝土灌注1）成孔后要及時灌注混凝土，開始灌注前應(yīng)復(fù)查樁孔深度，確保樁孔孔底干凈，樁孔深度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。2）整個灌注過程中應(yīng)認(rèn)真做好各項記錄，包括灌注起止時間、停待料時間、

19、天氣及灌注中的非正常因素等，記錄要完整、準(zhǔn)確、及時。砼灌注的整個過程中要高度重視，緊密配合，對灌注中的有關(guān)問題絕對不能隱瞞不報，而貽誤處理時間。3）樁身混凝土灌注應(yīng)連續(xù)作業(yè)，灌注混凝土至樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高80cm，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高和樁頭質(zhì)量能符合設(shè)計要求。4）單樁混凝土的灌入量應(yīng)滿足充盈系數(shù)要求，充盈系數(shù)大于1.0?；炷涟l(fā)生超方應(yīng)及時查清原因，并采取糾正措施。5）樁身混凝土灌注現(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)檢員全程監(jiān)控，及時如實地記錄混凝土灌注情況；在現(xiàn)場對混凝土質(zhì)量進行檢查，并留取試塊；防止混凝土灌注事故，如發(fā)生事故應(yīng)及時采取有效應(yīng)對措施。 2.3.11 樁頭養(yǎng)護因樁基屬于自然養(yǎng)護，無

20、須采取特別措施進行養(yǎng)護。三、施工進度安排及工期保證措施3.1 施工進度安排工期15-20天。施工進度計劃表詳見施工進度計劃表。3.2 工期保證措施為保質(zhì)保量按期完成本工程的施工任務(wù)，擬采取如下保證措施:3.2.1 早進場、早開工。接到甲方施工通知后立即組織項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場，對進場職工進行思想動員，同時迅速做好施工前的各項準(zhǔn)備工作:從速調(diào)遣施工隊伍、調(diào)遣施工機械設(shè)備，安排材料進場計劃并上報甲方；施工臨建；測量復(fù)核、熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底同步進行。做到進場快，開工快，壓縮施工準(zhǔn)備時間，上足勞動和機械設(shè)備，為主體工程創(chuàng)造條件。3.2.2通過圖紙會審，掌握設(shè)計要求及施工要求，由技術(shù)人員寫出技術(shù)交底卡

21、，并召開技術(shù)交底會，使所有參與施工的人員明確自己在施工中干什么和怎么干，明確如何自檢、互檢、交接檢。3.2.3建立健全現(xiàn)場技術(shù)交底制度、取樣見證制度、質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量否決制度及工程質(zhì)量驗收制度，使責(zé)任到位、便于管理，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)。3.2.4 加強宏觀控制，重點工程重點突擊。灌注樁施工中24 小時工作。針對該工程的特點，從設(shè)備配備和隊伍的選擇上，都要嚴(yán)格挑選，上最好的隊伍，配最好的設(shè)備。3.2.5加強組織管理、科學(xué)安排施工。選用會管理、懂技術(shù)、年富力強的同志擔(dān)任各級主要負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格各方面規(guī)章制度，上令下行，各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量、高

22、效率運轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工，最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進度。3.2.6做好施工設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作。設(shè)備的選型力求多效、耐用、宜修的原則，型號宜少不宜雜，以便統(tǒng)一管理，要有一定數(shù)量的備用常用設(shè)備，防止待機誤工現(xiàn)象發(fā)生。在施工中要備足易損件，使機械設(shè)備做到隨壞隨修。3.2.7 抓好材料供應(yīng)工作，確保材料供應(yīng)滿足施工需要，同時合理安排施工順序，堅決杜絕返工和窩工現(xiàn)象。3.2.8 配備通信設(shè)施。針對本工程特點、為加強聯(lián)系，便于指揮協(xié)調(diào)，所有施工管理人員必須配備無線電話或小靈通電話等。3.2.9 每周舉行QQ小組例會，解決施工中存在的實際問題。3.2.10

23、 雨季期隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握好天氣預(yù)報，防止暴雨、大風(fēng)等對施工產(chǎn)生較大的影響。采取硬化路面、場地及時排水等措施，做雨季期干擾小，天天有進度。3.2.11 搞好與地方政府和居民的關(guān)系，主動聯(lián)系，在交通干擾、車輛通行方面采取有利措施。3.2.12 搞好后勤保障工作，做好物資、機具零配件的采購供應(yīng)，加強施工現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理，使參建職工無后顧之憂。四、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系及措施4.1 質(zhì)量方針及目標(biāo)4.1.1我公司的質(zhì)量方針是：“信守合同，精心施工，質(zhì)量第一，用戶滿意?！?4.1.2根據(jù)總公司質(zhì)量方針，我公司對本項工程規(guī)定以下質(zhì)量目標(biāo)：“工程達到現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)定要求合格標(biāo)準(zhǔn)，一次驗收合

24、格率達100%，優(yōu)良率超過95%?！?4.1.3我公司總經(jīng)理和全體員工向顧客承諾：在一切活動中，執(zhí)行本質(zhì)量方針，保證所提供的工程質(zhì)量滿足顧客要求，拒收所有不合格物資，不向顧客提供不合格產(chǎn)品。4.2目前質(zhì)量證書狀況我公司制定了科學(xué)、全面的質(zhì)量管理程序文件和作業(yè)文件，嚴(yán)格執(zhí)行，并對其適宜性持續(xù)改進。建立健全了總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，并保證其有效有序運行。我公司于2005年12月15日通過了GB/T19001-2000 idt 9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。并于2008年1月得到確認(rèn)，質(zhì)量管理體系運行良好，工作中不斷強化管理意識，狠抓質(zhì)量管理條例的落實，工程質(zhì)量體系完善。公司自成立以來從未

25、發(fā)生過任何工程質(zhì)量事故。4.3 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系見附.4質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖。4.4 質(zhì)量保證措施為確保本工程的施工能夠在保證質(zhì)量、保證工期的前提條件下順利實施，必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系中，制定具體的有章可循的質(zhì)量保證措施。建立全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)是保證質(zhì)量措施的核心所在。本工程項目經(jīng)理部，作為本工程管理系統(tǒng)的指揮機構(gòu)，下設(shè)成孔組、灌注組和鋼筋籠組，負(fù)責(zé)各自的具體施工部署，和具體的各分項、分部工程的施工工作，本工程專門組織一個質(zhì)量、安全檢查部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各工種的施工檢查，做到分工合作，各負(fù)其責(zé)，使施工全過程始終貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。4.4.1嚴(yán)

26、格按審定的施工組織設(shè)計施工施工組織設(shè)計是工程施工大綱，是根據(jù)本工程的工程特點、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況、現(xiàn)場施工條件諸因素，結(jié)合本公司在對重大項目成功的施工組織，成熟的現(xiàn)場管理經(jīng)驗的積累上，根據(jù)施工能力、人員素質(zhì)、機械裝備程度確定的施工方案。是經(jīng)過實踐檢驗，經(jīng)得起考驗的。本方案在實施中應(yīng)注意：1）工程開工前，應(yīng)組織所有涉及本工程的管理人員，現(xiàn)場施工人員熟悉了解本施工組織設(shè)計。使每個施工人員、管理人員對工程的總體要求明確，對本崗位的職責(zé)、質(zhì)量要求和技術(shù)要求心中有數(shù)與深刻理解。2）項目經(jīng)理按照本方案的宗旨和意圖，充分運用自己的工作實踐和管理經(jīng)驗精心組織，精心管理，精心施工。3）施工技術(shù)措施要求既滿足

27、了規(guī)范及規(guī)程和設(shè)計要求，又考慮了實際施工中的多變性，即有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，又有成熟經(jīng)驗，在施工中不得任意放寬。4.4.2加強施工現(xiàn)場的技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)控唯有按全面質(zhì)量管理辦法，通過加強施工現(xiàn)場的施工技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)控，建立起施工質(zhì)量保證體系，使整個工程的施工質(zhì)量，自始至終處于良好的狀態(tài)控制之中，從而達到保證質(zhì)量的要求。因此，施工中務(wù)必遵循以下行為規(guī)則：1）認(rèn)真做好施工圖紙的會審和設(shè)計交底工程開工前，應(yīng)會同業(yè)主、設(shè)計單位、工程監(jiān)理單位對施工圖紙進行會審和設(shè)計交底。會審前，應(yīng)對施工圖紙和設(shè)計文件的內(nèi)容進行全面的審閱和了解。弄清工程的數(shù)據(jù)、資料、內(nèi)容是否齊全、清楚。圖紙本身和相互之間有無錯誤或矛盾。要求的施

28、工工藝在施工中是否切實可行。施工圖設(shè)計是否存在不合理的地方。正式會審和設(shè)計交底時，應(yīng)予以說明。當(dāng)圖紙有錯誤或矛盾時，應(yīng)提出修改設(shè)計的合理化建議。2）嚴(yán)格執(zhí)行施工中的檢驗復(fù)合制度（1）施工中的測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)高程引點必須經(jīng)建設(shè)或監(jiān)理單位委托的代理人在現(xiàn)場復(fù)核驗收，驗收合格后方準(zhǔn)使用。（2）各道隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)或工程監(jiān)理單位委托的代理人在現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收，驗收合格方可繼續(xù)施工。（3）原材料、成品材料如鋼筋進場必須履行嚴(yán)格的材質(zhì)質(zhì)檢制度。所進鋼材的品名、產(chǎn)地、規(guī)格、爐號、批量數(shù)及生產(chǎn)日期，所進砼的強度等級、坍落度、配合比、供量數(shù)必須滿足設(shè)計要求。鋼材須及時送交復(fù)驗。施工用原材料，必須做到

29、在有質(zhì)量保證和復(fù)驗合格的條件下方準(zhǔn)使用。（4）鋼材的復(fù)試、砼試塊的試壓必須委托由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)單位檢測，檢測報告必須有復(fù)核、審核手續(xù)。3）實行必要的施工作業(yè)令制度施工中，成孔和砼灌注是兩道最關(guān)鍵的工序，這兩道工序?qū)Τ蓸顿|(zhì)量具有決定性影響。所以，成孔和砼灌注作業(yè)開始前，必須認(rèn)真檢查是否按施工組織設(shè)計要求，落實了有關(guān)技術(shù)措施和安全技術(shù)措施。由執(zhí)行人在準(zhǔn)備工作完成后提出申請，經(jīng)監(jiān)理或質(zhì)檢部門復(fù)核，由主管人員審查批準(zhǔn)，在簽發(fā)了成孔施工的開孔令和灌注施工的灌注令后進行下道工序施工。實行該作業(yè)令制度，可以防止因準(zhǔn)備工作的不足和配合條件的缺陷造成工程事故。開孔令和灌注令是保證工程安全、質(zhì)量的重要管理措施。

30、4）嚴(yán)格對工序管理點的管理在施工各工序中，對容易影響質(zhì)量的關(guān)鍵部位，建立工序管理點。如樁位定點放線工序管理點、施工用材料質(zhì)量驗收工序管理點、樁孔成孔工序管理點、鋼筋籠制作工序管理點、砼灌注工序等管理點。各工序管理點由工地技術(shù)組專人負(fù)責(zé)設(shè)置，進行標(biāo)準(zhǔn)化管理，制定標(biāo)準(zhǔn)化操作施工方案細(xì)則。在實施中，必須明確管理責(zé)任者。根據(jù)分工要求，哪道工序誰來抓，誰就是主要責(zé)任者。誰來對他人的工作進行檢查或?qū)彾?，誰就是審定責(zé)任者。一項工作由幾個人管理，主要責(zé)任者只能是一個，其他是相關(guān)責(zé)任者。在編制施工工序管理表時應(yīng)給予明確，做到人人有責(zé)，但主次責(zé)任分明。這樣，才能確保各道工序的實施納入標(biāo)準(zhǔn)化管理的軌道。5）嚴(yán)格工序

31、質(zhì)量監(jiān)控為確保工程質(zhì)量，各工序均須設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控點，配備質(zhì)量監(jiān)控員，實行24小時晝夜值班，對施工工序的操作，質(zhì)量控制進行監(jiān)督檢查。6）嚴(yán)格工序之間的交接制度、保證工序質(zhì)量除正常的因素控制外，施工中還應(yīng)健全完善工序的自檢和工序之間的互檢工作。下道工序檢查上道工序是否合格，如不合格必須重新返工處理，直至合格，然后再進行后續(xù)工序施工。每道工序的負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，前一道工序應(yīng)對后一道工序負(fù)責(zé)。每一道工序完成后，必須有下一道搭接工序的負(fù)責(zé)人驗收認(rèn)可，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得轉(zhuǎn)入下道工序。7）主動接受監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)控施工現(xiàn)場主要管理人員不但自己，同時還要教育全體施工人員服從并接受現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督檢查工作

32、。施工中制定的質(zhì)量保證措施，采用的施工工藝應(yīng)在征求監(jiān)理單位的意見后加以修改方可實施。對監(jiān)理的工作，必須采取積極的合作態(tài)度。監(jiān)理發(fā)出的指令或整改意見必須在限期內(nèi)完成或改進，對不同看法，應(yīng)協(xié)商討論解決。工程施工中，應(yīng)建立必要的技術(shù)質(zhì)量工作匯報制度，隨時和現(xiàn)場監(jiān)理單位溝通情況，研究對策，解決好施工質(zhì)量問題。8）主動接受監(jiān)理單位對隱蔽工程的檢查（1）未經(jīng)發(fā)包人（包括業(yè)主代表指定的授權(quán)范圍內(nèi)監(jiān)理工程師，以下簡稱業(yè)主代表代表）的批準(zhǔn)，工程的任何部分均不得覆蓋或隱蔽；（2）當(dāng)發(fā)包人或業(yè)主代表隨時指示對工程的某一部分或某幾部分進行剝露或在其內(nèi)或貫穿其中開孔時，我單位依照執(zhí)行，并應(yīng)對之重新覆蓋或整理好；（3）需

33、要進行中間驗收的工程和部位，自檢合格后在隱蔽或中間驗收48小時前通知發(fā)包人進行驗收，并準(zhǔn)備驗收記錄。4.4.3做好各審核驗收階段工作1）記錄驗收：對原始施工記錄和質(zhì)量檢測記錄、隱蔽工程的驗收。重點是：資料應(yīng)齊全、清晰、無漏項、驗收手續(xù)符合要求。2）樁位驗收：對整個工程中各樁位的偏差、樁頂標(biāo)高、樁數(shù)進行測定檢查，編制樁位竣工平面圖。重點是：樁位偏差符合設(shè)計要求和無漏樁、無破損樁。3）樁的檢測：按要求對樁的質(zhì)量進行檢測，試塊強度試驗、樁的各種測試結(jié)果和單樁承載力的測定。重點是：試塊強度、樁的各種測試結(jié)果和單樁承載力滿足設(shè)計要求。4.5.資料管理4.5.1.在樁灌注工作完成兩日內(nèi),將下列各表或記錄表

34、整理好，并將隱蔽工程驗收記錄、灌注樁施工記錄表、砼合格材料過交監(jiān)理工程師審查并簽字。a.灌注樁施工記錄表；b.鋼筋籠制作、安裝、檢查記錄;c.隱蔽驗收記錄；4.5.2.嚴(yán)格執(zhí)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。五、 確保安全施工的技術(shù)組織措施堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，重視和加強安全施工管理工作，保障施工人員人身安全和施工設(shè)備良好運轉(zhuǎn)是工地安全施工的重要組成部分，由此必須采取相應(yīng)措施加強安全管理。5.1安全管理制度5.1.1安全責(zé)任制度根據(jù)誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰就負(fù)責(zé)安全的原則，針對工程特點和工地組織機構(gòu)的實際情況，確定項目經(jīng)理為本項目第一安全責(zé)任人，并對施工安全總

35、負(fù)責(zé)。分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項安全制度。分管安全的安全員，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育。施工員對負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。貫徹落實各項技術(shù)措施。工地應(yīng)設(shè)專職安全管理員23人，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。這種職責(zé)使整個工地形成職責(zé)分明的安全管理網(wǎng)絡(luò)。在此基礎(chǔ)上，工地應(yīng)建立和健全安全管理網(wǎng)絡(luò)體系。5.1.2 安全教育制度建立職工“三級”教育培訓(xùn)臺帳，進入工地后，應(yīng)對進入工地的全體工作人員進行入場教育，定期進行安全意識教育、新工人上崗教育，要進行安全操作規(guī)程教育的培訓(xùn)。依據(jù)工種分配不同，對施工班組進行安全技術(shù)交底，施工人員上下班要進行交

36、接崗安全交底制度。5.1.3安全設(shè)施驗收掛牌制度安全設(shè)施是按照施工組織設(shè)計根據(jù)施工需要配備的，為了保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能都符合施工安全規(guī)定的要求，必須由公司安全管理部門對施工各部位的連接、接地、保護裝置等按專門程序進行復(fù)查，進行試運轉(zhuǎn)，完成全部驗收手續(xù)，掛合格牌后才可投入施工使用。5.1.4安全檢查制度施工過程中，安全檢查應(yīng)將定期例行檢查和不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合進行。定期檢查由項目部會同各施工部門負(fù)責(zé)人及有關(guān)專業(yè)人員結(jié)合實施，每月一次。檢查內(nèi)容為工地的安全意識、安全制度、安全措施三個方面。工地自檢每星期一次，由項目經(jīng)理實施。要結(jié)合檢查結(jié)果進行講評，或表揚或提出整改措施。不定期的專業(yè)檢查應(yīng)根

37、據(jù)工程開展實際情況確定，由具體安全責(zé)任人組織實施。5.2安全技術(shù)措施5.2.1施工現(xiàn)場要張貼懸掛醒目的安全宣傳標(biāo)語、標(biāo)牌。5.2.2現(xiàn)場臨時用電采取自備一臺100KV發(fā)電機發(fā)電，電纜線架空布設(shè)，各種電器控制須設(shè)漏電保護裝置。施工用電屬于臨時用電，現(xiàn)場臨時施工用電符合安全技術(shù)規(guī)范JG-2005要求。必須用專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制供電和獨立設(shè)置TN-S接零保護系統(tǒng)，要符合下列規(guī)定a、采用三級配電系統(tǒng)b、采用TNS接零保護系統(tǒng)c、采用二級漏電保護系統(tǒng)發(fā)電機工作接地電阻值不得大于4歐姆。發(fā)電機的排煙管道必須伸出室外，發(fā)電機及其控制、配電室內(nèi)必須配置滅火器，發(fā)電機供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)

38、置電源隔離開關(guān)及短路過載漏電保護電器。安裝要符合施工現(xiàn)場用電要求，文明施工；進場設(shè)備性能完好，設(shè)備安裝調(diào)試正常后請總包單位驗收合格后再請監(jiān)理公司檢查，并填寫設(shè)備進場報驗單。5.2.3電器線路及靠電運轉(zhuǎn)的施工機械檢修須斷電進行，并掛警示牌。5.2.4經(jīng)常檢查各種傳動、升降、電器機械系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，外露傳動裝置系統(tǒng)須有防護網(wǎng)罩。5.2.5.鉆機所有施工人員必須佩戴安全帽，戴安全帽必須系帶；穿好工作鞋、工作服，工作服必須三緊(袖口、領(lǐng)口、腰口)。 5.2.6.鉆機人員攀爬鉆塔時必須系安全帶，安全帶必須掛在牢固的地方，應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁低掛高用。嚴(yán)禁

39、有恐高癥的人員登高作業(yè)。 5.2.7.鉆機在施工、行走過程中，嚴(yán)格注意鉆機平穩(wěn)度，防止鉆機傾倒砸傷施工人員。 5.2.8.鉆機人員不準(zhǔn)私自拉線接電、修理電氣設(shè)備，必須由電工統(tǒng)一安排、操作。 5.2.9.所有電纜在過道處必須埋設(shè)，埋設(shè)深度不小于O.7m;經(jīng)過積水處要將電纜架起。5.2.10.經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，磨損嚴(yán)重起毛刺時，必須更換，固結(jié)鋼絲繩的繩卡及編結(jié)方式必須符合安全規(guī)范要求。同時卷揚機卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。 5.2.11.鉆機操作人員不得坐的電動機上操作卷揚，也不允許將腳登在卷揚機滾筒上。鉆機操作人員與井口上卸鉆桿人員要密切配合，防止在拆卸鉆桿時傷害人。 5.2.12.如果

40、鉆機遇到障礙物需要處理時，將鉆頭提起后必須用鋼絲繩將其兜住，防止卷揚失靈或有人啟動卷揚，傷到在鉆頭附近施工人員。電焊機要作好接地保護，并且必須由專人使用，其他人不得隨便使用。 5.2.13.理順好鉆機電纜，避免鉆機行走，避免上卸導(dǎo)管和起吊鋼筋籠時砸壓、刮到電纜。 5.2.14.機臺人員在倒運鋼筋籠時，必須采用U型環(huán)鎖定，不得用短鋼筋，吊放鋼筋籠時一定要將鋼絲繩栓牢，檢查起吊點是否焊接牢固;在起吊過程中有人拖住鋼筋籠底端，不要讓鋼筋籠隨意搖擺，以免出現(xiàn)事故。 5.2.15.在下導(dǎo)管時，要檢查導(dǎo)管的密封性，看膠墊、絲扣是否有損壞，如有損壞要及時更換；灌注完后，要將導(dǎo)管拆卸下來，不得留十來米長吊在架

41、子上。 5.2.16.在起落料斗時要注意安全，觀察作業(yè)范圍內(nèi)有無人，別砸傷人。5.2.17.罐車要有專人指揮，以免撞到鉆機或傷人。 5.2.18.泥漿泵、泥漿坑設(shè)專人看管，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止觸電、墜坑。 5.2.19.施工期間禁止酗酒鬧事，嚴(yán)禁帶小孩及無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。 5.2.20.準(zhǔn)備好防雨器具，下雨時停止作業(yè)，將鉆機遮蓋好；重新開機時要事先檢查電機、電纜是否完好，如有進水，及時檢修。 5.3安全組織措施5.3.1 強化全體施工人員的安全意識，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)（見附圖安全管理網(wǎng)絡(luò)圖）,設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全專業(yè)管理，各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。真正做到安全時時有人抓，采取日抓、周查

42、、月評比的方法，把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來；5.3.2 施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)檢查、職工自檢相結(jié)合制度，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。建立安全管理資料，由專人負(fù)責(zé)，做到及時、準(zhǔn)確、完整記錄；5.3.3 實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，對各個班組每周進行一次評定，對安全管理先進小組進行物質(zhì)獎勵，落后小組進行嚴(yán)罰;5.3.4 建立和健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種人員必須做到持證上崗（新技術(shù)、新工藝要在施工技術(shù)培訓(xùn)的同時培訓(xùn)安全技術(shù)），不經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格者不得上崗作業(yè)，執(zhí)行每周一安全例會制度和班前安全活動。對全體施工人員進行安全技術(shù)知識、操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全教育，

43、貫徹黨中央國務(wù)院及有關(guān)部門有關(guān)安全文明生產(chǎn)會議精神，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度，定期對管理人員進行安全技術(shù)考核。5.3.5 加強安全保證措施1） 進入施工現(xiàn)場，人人必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進入現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)；2） 所有機械有專人操作，持證上崗，施工時操作人員要思想集中，不得擅離職守或?qū)C械交給非操作人員操作；機械設(shè)備應(yīng)由專人管理，非操作人員不得進入操作區(qū)進行操作;3）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置兩極漏電保護裝置。遇到跳閘時，不得強行合閘，應(yīng)排除故障后方可繼續(xù)運行。4）吊車施工時應(yīng)有專人指揮,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)站人；5）現(xiàn)

44、場設(shè)置標(biāo)牌,禁止非生產(chǎn)人員入內(nèi)，現(xiàn)場事故多發(fā)點設(shè)安全警示牌；6）開工前由項目經(jīng)理組織安全工作大檢查，驗收合格方可開工。六、組織機構(gòu)及勞動力組織計劃6.1 組織機構(gòu)組織機構(gòu)見附3組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖。 6.2 項目組織機構(gòu)序 號職 責(zé)資格、職稱人 數(shù)1項目經(jīng)理工程師12質(zhì)檢組助工、工程師16安全管理助理工程師14后勤等技工2合 計56.3 勞動力計劃表序號工種來源人數(shù)1管理人員職工52成孔技工合同制43鋼筋技工合同制44灌注技工職工45電工職工1合計18七、主要施工機械設(shè)備序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份主要性能完好率所在地備注1鉆機1臺2007成孔100%太原2電焊機BX3-5002臺上海2

45、011制籠焊接100%太原3鋼筋切斷機1臺國產(chǎn)鋼筋加工100%太原4鋼筋彎曲機1臺國產(chǎn)鋼筋加工100%太原6灌注導(dǎo)管若干國產(chǎn)灌注100%太原7全站儀1臺國產(chǎn)測量100%太原8精密水準(zhǔn)儀1臺北京2010測量100%太原擬投入的機械設(shè)備表 八、文明施工管理措施81安全生產(chǎn)管理目標(biāo)8.11傷亡控制指標(biāo)：1、杜絕職工工傷事故發(fā)生。重傷以上職工傷亡事故次數(shù)、死亡人數(shù)、重傷人數(shù)、直接經(jīng)濟損失不超過前三年平均值的105，無一次死亡3人以上(合3人)的職工傷亡事故。 2、杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生?；馂?zāi)事故起數(shù)、死亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失不超過前三年平均值的105。直接經(jīng)濟損失30萬元以上、100萬元以下(不含100萬元

46、)的火災(zāi)事故不超過1起。無一次亡3人以上(含3人)的火災(zāi)事故。 3、無直接經(jīng)濟損失5萬元以上的事故。 812施工安全管理目標(biāo) 1、認(rèn)真執(zhí)行國家和省、市安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合實際情況，及時貫徹上級安全生產(chǎn)工作會議精神和要求，積極、扎實地開展安全生產(chǎn)工作。 2、建立并落實企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級、各部門的安全生產(chǎn)職責(zé)，通過逐級簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，將安全生產(chǎn)責(zé)任有效分解并落實到基層。 3、加強安全生產(chǎn)管理機構(gòu)建設(shè)，按照要求建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配齊各級安全管理人員，完善安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。做到編制落實，人員到位，保障經(jīng)費。有效地履行安全生產(chǎn)

47、管理職責(zé)。 4、綜合安全生產(chǎn)大檢查全年不少于1次，適時組織專項安全檢查。對查出的不安全因素和事故隱患，落實完整改責(zé)任單位、時間和標(biāo)準(zhǔn)，并跟蹤驗證，促其限期完成整改。項目部安全檢查每月不少于1次。填寫各項生產(chǎn)記錄，對提出的隱患及時進行整改。 5、重大危險源監(jiān)控率100；有完善的事故應(yīng)急預(yù)案并定期進行演練。 6、積極開展安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)。企業(yè)負(fù)責(zé)人、分管安全生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員安全知識培訓(xùn)率和持證上崗率不低于上級下達指標(biāo)的95；職工三級安全教育率和轉(zhuǎn)崗教育率100；特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核和持證上崗率100。積極開展安全生產(chǎn)月活動。 7、及時報告和調(diào)查處理職工傷亡事故，在規(guī)定期限內(nèi)的

48、事故結(jié)案率100。 8、在用特種設(shè)備報檢率、合格率100。 9、嚴(yán)格執(zhí)行女職工、未成年工保護規(guī)定和職工工作時間規(guī)定，職工作業(yè)崗位有危害因素危害程度控制在國家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。 10、按期完成當(dāng)年確定的其它重要工作。813文明施工管理目標(biāo) 1、嚴(yán)格按照巖土總公司關(guān)于文明施工的幾點要求積極開展文明施工管理工作，創(chuàng)建安全、文明的施工環(huán)境，爭創(chuàng)建設(shè)工程“文明工地”。2、施工場區(qū)內(nèi)懸掛文明施工的“五牌一圖”，醒目位置懸掛安全生產(chǎn)警示、警戒標(biāo)志。 3、施工機械、作業(yè)區(qū)域懸掛施工操作規(guī)程、安全崗位責(zé)任制。 4、施工區(qū)域及出入通道口必須硬化。辦公區(qū)于生活區(qū)須分開。辦公區(qū)配置標(biāo)準(zhǔn)化的辦公設(shè)施。生活區(qū)，職工宿舍建立宿舍管理制度，實行一人一床制，照明用電嚴(yán)禁亂拉亂接， 由工地電工統(tǒng)一布線。定期對宿舍衛(wèi)生進行檢查。 5、灶房要有防蚊蠅的措施，操作人員要有上崗證、生冷食品要分開。對食堂衛(wèi)生要經(jīng)常性的檢查。6、按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)對文明施工情況