原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)定

1、#公司原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)定編制：審核：審批：1 范圍本檢驗(yàn)規(guī)定適用于公司生產(chǎn)的設(shè)備用原材料。原材料包括型鋼、條鋼（圓鋼、矩形鋼、六角鋼） 、鋼板、鋼管等。2 檢驗(yàn)人員必備標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2975鋼及鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 5310高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB/T 8163輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T 8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T 13793直縫電焊鋼管GB/T 1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1222彈簧鋼GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 709熱軋鋼板和鋼帶GB/T 9787熱軋等

2、邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 _熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T 11263熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T 228拉伸試驗(yàn)GB/T 232彎曲試驗(yàn)GB/T 13298金屬顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T 9441球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)的規(guī)定GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼光譜分析方法3原材料的重要度分級(jí)根據(jù)零部件材料在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的重要性，將原材料分成A級(jí)和B級(jí)。詳見(jiàn)表1（ A級(jí)產(chǎn)品鋼材一覽表）。A級(jí)：構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分， 直接影響人身安全或最終 產(chǎn)品的主要使用性能，可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有重要影響的 材料

3、。如振動(dòng)器固定架、篩箱側(cè)板等部件的原材料。B級(jí)：一般原材料，構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位的原材料， 它一般不影響 最終產(chǎn)品的質(zhì)量。表1 A級(jí)產(chǎn)品鋼材一覽表（未列入此表的為B級(jí)）規(guī)格型號(hào)零件名稱零件所在產(chǎn)品名稱圖號(hào)鋼管© 203X 1620 GPDS01-04-04-02鋼管© 219X 2520GXMZS-04-01-00鋼管© 159X 1520GNJ06-03-01-02鋼板t12PDS01-04-04-00鋼板t14Q235BXMZS-04-01-00鋼板t16NJ06-03-01-00鋼板t20鋼板t25鋼板t30鋼板t5Q345EPDS01-04-01-00P

4、DS01-04-06-00圓鋼直徑651Cr18Ni9TiSB8614-00圓鋼直徑8542CrMoSB8614-07圓鋼直徑7035CrMoSB8614-05鋼管 © 133 X1515CrMoY QF1200-05增加的空白表 格，以備增加項(xiàng) 用4原材料的檢驗(yàn)規(guī)程原材料進(jìn)廠后，庫(kù)房管理人員首先依據(jù)訂貨合同進(jìn)行包裝質(zhì)量、外觀質(zhì)量、幾何尺寸、材料數(shù)量、重量檢查驗(yàn)收，然后填寫(xiě)“進(jìn)貨報(bào)檢通知單”檢驗(yàn)人員在接到“進(jìn)貨報(bào)檢通知單”后，應(yīng)核查質(zhì)量證明文件、訂貨合同等文件資料，按照檢驗(yàn)規(guī)程要求，進(jìn)行檢驗(yàn)并做記錄。B級(jí)材料進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何尺寸的測(cè)量，大型鋼材全檢，大批量小型材料每批抽檢不少于5件

5、;A級(jí)材料按照其質(zhì)量特性按批進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)委托第三方進(jìn)行檢驗(yàn)。參考表2（原材料理化性能試驗(yàn)項(xiàng)目），對(duì)不同鋼材進(jìn)行不同項(xiàng)目的理化性能試驗(yàn)，并填寫(xiě)“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。表2原材料理化性能試驗(yàn)項(xiàng)目材料測(cè)試項(xiàng)目備注化學(xué) 成 份拉 伸 試 驗(yàn)彎 曲 試 驗(yàn)沖 擊 試 驗(yàn)其 它Q235-A鋼材B級(jí)Q235-B或 Q235-C鋼板（厚度不大于8毫米）B級(jí)Q235-B或 Q235-C鋼板（參考A級(jí)產(chǎn)品一覽表）VA級(jí)低合金高強(qiáng)度鋼（如Q345等）VVVA級(jí)20號(hào)無(wú)縫鋼管B級(jí)20 G鍋爐鋼管VVA級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（如VA級(jí)45號(hào)鋼等）合金結(jié)構(gòu)鋼（如40Cr鋼、35CrMo 15 CrMo等）VA級(jí)不銹鋼（1Cr18

6、Ni9Ti 、304等不銹鋼）VVVV磁性 檢 查A級(jí)，僅承受交變 載何的軸類(lèi)進(jìn)行理 化性能試驗(yàn)。5試樣制備及送檢要求原材料的理化性能取樣由檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 進(jìn)行，包括取樣項(xiàng)目、數(shù)量和試樣截取的位置、方向、加工余量及組批的 正確性和取樣的代表性等，送交試驗(yàn)室作理化性能試驗(yàn)。質(zhì)檢中心要把原材料制造方提供的檢驗(yàn)資料和進(jìn)廠后的檢驗(yàn)資料存檔 保存。試驗(yàn)制備，參考GB/T 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備a）取樣位置依照GB/T 2975要求，對(duì)型鋼、條鋼、鋼板采用嚴(yán)格的取樣部位規(guī)定。如圓鋼的拉伸或沖擊試驗(yàn)在 1/4倍直徑處；鋼板的拉伸或沖擊 試驗(yàn)在1/4鋼板寬度處

7、。b）取樣時(shí)，試料應(yīng)有足夠的尺寸以保證有足夠尺寸加工試樣。c）氣割方法取樣，防止過(guò)燒、加工硬化而影響力學(xué)性能。試塊邊緣外至少留20毫米的加工余量。d）取樣方向一般為鋼材長(zhǎng)度方向，也可根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)加工和檢驗(yàn)金相和化學(xué)成分試塊（ 2 件），參考 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼光 譜分析方法和 GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法 進(jìn)行試樣的準(zhǔn)備 和試驗(yàn)。試塊高度為 25 毫米，便于夾持；允許方形橫截面或圓形橫截面，方截面尺寸為20x20,圓截面直徑為20 毫米。上下兩個(gè)面表面粗糙度小于 Ra ,便于試驗(yàn)前表面拋光。沖擊試驗(yàn)試塊（ 3 件）,參考 GB/T 229 金屬常溫沖擊

8、韌性試驗(yàn)法 進(jìn) 行試樣的準(zhǔn)備和試驗(yàn)。試料（準(zhǔn)備：從抽樣產(chǎn)品上氣割切取足夠量的材料（試料） ,長(zhǎng)寬尺寸 為 100 毫米；料坯加工：將試料進(jìn)行機(jī)械加工,長(zhǎng)寬均為 80 毫米；試樣加工：最后磨削加工并加工成最終 55毫米長(zhǎng)，截面10X 10毫米 的最終試樣。如果原材料厚度小于 10 毫米,可以制作截面 10x5 毫米的試 樣。彎曲試樣（ 3件）,參考 GB/T 232 彎曲試驗(yàn)準(zhǔn)備試樣和進(jìn)行試驗(yàn)。 試樣厚度的規(guī)定：鋼材厚度不大于 25 毫米時(shí),試樣厚度應(yīng)為原產(chǎn)品厚 度；否則,可機(jī)加工減薄至 25 毫米,并保留一側(cè)原表面；試樣長(zhǎng)度二X（板厚+彎心直徑）+140mm彎心直徑一般情況下等于板 厚，選擇時(shí)查相應(yīng)原材料標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼。試樣寬度為 20-50 毫米，當(dāng)鋼板厚度超過(guò) 10 毫米，則試樣寬度為 2倍 板厚。試樣彎曲到 180 度以后，其拉伸面上沿任何方向不得有單條長(zhǎng)度大于3mm勺裂紋或缺陷。拉伸試樣（2件），參考GB/T 228拉伸試驗(yàn)準(zhǔn)備試樣和進(jìn)行試驗(yàn)。矩形試樣的拉伸標(biāo)距：（30 X板厚）開(kāi)方后乘以+10 mm 拉伸標(biāo)距截面處勺寬度： 30mm夾持部分寬度 45mm原材料厚度超過(guò) 25 毫米，可以采用圓截面拉伸試樣。試樣送檢， 首先準(zhǔn)備好以下用于材料檢測(cè)報(bào)告用的數(shù)據(jù)和內(nèi)容：a）