壓力容器制造問題解答

1、鋼制壓力容器問題的回答 發(fā)表于 2007-8-7 15:34:25 分使用道具小樓主JB4735鋼制焊接常壓容器省石油化學工業(yè)廳所提問題：該標準15.3.4.6 條應(yīng)理解為“b b>400MPa且板厚大于13mm的罐壁對接焊接接頭，應(yīng)采用 低氫型焊條進行焊接?！边€是“b b>400MPa或板厚大于13mm的罐壁對接焊接接頭，應(yīng)采用 低氫型焊條進行焊接。 ”解答：1. 本條應(yīng)理解為：“b b>400MPa且板厚大于13mm的罐壁對接焊接接頭，應(yīng)采用低氫型焊條進行焊接。 ” 在工程實踐中， 由于低氫焊條良好的性能， 工程慣例中對于此類結(jié)構(gòu)一般均采用低氫型焊條 進行焊接。GB150

2、-1998鋼制壓力容器冰輪股份產(chǎn)品開發(fā)部所提問題：在采用GB150-1998標準過程中有以下問題我們把握不準，特請教！標準規(guī)定 Q235-A、B、C的使用溫度分別為 0350 C、0400 C,此種材料在-190 C能 否使用？我們制冷行業(yè)的各種容器經(jīng)常在氣溫低于0 C以下使用，能用否？我們又該如何定義使用溫度？望能在百忙中抽出時間給予答復。解答：按GB150-1998標準條及423條規(guī)定：Q235-A、B C材料用于壓力容器受壓元件時 不能在-19 C 0C下使用（等于0 C時可以使用），應(yīng)選用其它符合標準的材料制作相應(yīng)條件 下的壓力容器GB150-1998鋼制壓力容器省石油化工專用設(shè)備公司

3、開平機械廠所提問題： 我們在執(zhí)行 C1.4 條款時，碰到一個難題，請在百忙之中給予解答。我廠生產(chǎn)液氧、液氮、液氬汽車罐車和貯罐，設(shè)計溫度為-196 C,主體材質(zhì)為低碳（C< 0.10%）奧氏體不銹鋼，按 C1.4款C）條的要求，焊接試板要做 -196 C低溫沖擊試驗，但 是有個“冷沉”的問題無法解決，這個試驗也無法做，難符合C1.4 款要求，我又詢問了金屬結(jié)構(gòu)廠等同類企業(yè)，也未能解決。請問這個問題如何解決？標準如何執(zhí)行？請給予指導與答復。解答：實現(xiàn)焊接試板在-196 C下的低溫沖擊試驗， 只要液氮的純度有保證，控溫-196 C是十分方便的，對此材料研究所，杭氧等單位均采用過液氮作為冷源。

4、GB150-1998鋼制壓力容器油田油建公司金屬結(jié)構(gòu)廠所提問題：1） 當設(shè)計圖紙上要求 A、B類焊縫20%RT而夾套容器3 =6無法RT或PT,應(yīng)怎樣處理？2） 補強圈在GB150中沒有規(guī)定是整板或拼板制造，很顯然，拼接不影響它的使用功能，但 在 JB4736-95 中明確規(guī)定必須整板制造， 是否合理？我認為拼接不影響性能， 為什么要整板 制造，這樣無疑是浪費國家物資。3） “第10.8.2.1 注”中容是對 GB150-89的進一步明確說明，還是增補容？若是增補，標 準是否降低了？ 解答：1）夾套容器，可以先制造夾套，且進行縱、環(huán)縫的20%RT或 PT （當然要予留一頭，以便筒套合）。套合后

5、最后一條環(huán)縫的壁不能PT;其RT可能也不清晰，這要靠焊接工藝保證質(zhì)量。2）補強焊圈在GB150中未規(guī)定必須整板或拼板，但JB4736-95中明確規(guī)定必須是整板制造， 這在行業(yè)上有反映。JB4736-95準備修改成與GB150一致。3） 第10.8.2.1 注中的容與 GB150-89的要一致的，只是更明確一些。10.8.2.1 注中公稱直徑小于250mm勺接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的B類焊接接頭，不按的要求（即100%RT或 UT）;而按的要求進行無損檢測（MT或PT）,且其相同的容列入 10.8.3 f 條款。GB150-1998鋼制壓力容器中化二公司 所提問題：1） 有一甲醇塔，設(shè)

6、計壓力0.07MPa,但圖上歸為I類受壓容器，并接受容規(guī)監(jiān)察可否？2）容器焊后消除應(yīng)力熱處理，用電加熱器（繞帶，履帶）將所有的焊縫均繞上，然后將容 器用保溫材料包嚴，此種熱處理方法可否？解答：1 屬容規(guī)解釋，不宜答復。2提問者在此所述容器焊后消除應(yīng)力熱處理方式，如果理解為局部加熱PWHT勺話，那么此種方法用在大型壓力容器不能整體爐加熱的場合或由于運輸上的限制必須在基建現(xiàn)場組裝 勺場合是可用勺。施行這種局部加熱 PWHT寸，加熱區(qū)和非加熱區(qū)之間將產(chǎn)生中間溫度區(qū)域，須考慮這種熱過 程勺影響。一定要有滿足標準（技術(shù)條件）規(guī)定勺嚴格施工和實施施工記錄，比如加熱圍、 保溫方法、加熱速度、冷卻速度、熱電偶

7、測溫勺可靠性等。GB150-1998鋼制壓力容器鍋爐（集團）股份標準計量處所提問題：我公司在貫徹 GB15 0時對產(chǎn)品沖擊試樣的制備遇到如下難題：1） GB/T229-1994的5.5規(guī)定：“如不能制備標準試樣，可采用寬度7.5或5mm小尺寸試樣，”。GB150-1998中并未給出非低溫容器用鋼采用寬度7.5或5mm小尺寸試樣所對應(yīng)的沖擊功，不知應(yīng)以何值考核才算合格？若再采用 GB150-1998 的 E5.4 規(guī)定的“不得小于 27J”，顯然是沒有道理的，畢竟試樣的寬度已減小了。我們認為，對非低溫容器用鋼的小尺寸試樣，其對應(yīng)的沖擊功指標仍應(yīng)按GB150-1998的的要求（小試樣的沖擊功指標根

8、據(jù)試樣寬度比例縮減）執(zhí)行。對此，我們希望貴處能給出一個明確的回復。2）GB150-1998 的 10.5.6.1 規(guī)定：“試板的材料必須是合格的，且與容器用材具有相同鋼號，相同規(guī)格和相同熱處理狀態(tài)”。GB/T229-1994標準中規(guī)定的沖擊試樣的尺寸為10X 10X 55 （小尺寸試樣為 7.5 X 10X 55或5X 10X 55） mm當容器用材（包括板材和管材）厚度 偏小（如7mm以下）導致沖擊試樣無法制備時，可免做沖擊試驗？GB150-89的附錄C只提到了因容器用管材尺寸限制導致沖擊試樣無法制備時是否可免做低溫沖擊試驗，對非低溫壓力容器是因容器用管材和板材厚度偏小導致沖擊試樣無法制備時

9、應(yīng)怎樣處理？是否也可免 做？若不能免做，請問我們應(yīng)如何制備沖擊試樣：1） GB150-1998中的E5.4規(guī)定常溫沖擊功不得小于27J是指10 X 10X 55 mm的全尺寸試樣。對鋼材、管材和焊接工藝評定試板而言， 如果無法制備全尺寸沖擊試樣， 則采用 7.5 或 5.0mm 的小尺寸試樣， 其沖擊功應(yīng)按比例縮減。 但對產(chǎn)品焊接試板而言， 一般說來，其壁厚不致于 小于10mm按每臺做產(chǎn)品焊接試板的條件，舉例如下：a）鋼材厚度3 S>20mn的15MnVRb）鋼材標準抗拉強度下限值cb>540MPa（但68mm 15MnV啲層板除外一這在修改令中公布）。因為采用強度低的鋼使產(chǎn)品較厚

10、，所以才用低合金高強度鋼取代，越是厚壁容器越顯出高強鋼的優(yōu)越性，因此它不會太薄，不致于做成7.5或5mm厚的小尺寸沖擊試樣。2）GB150-1998 的 10.5.6.1 規(guī)定產(chǎn)品焊接試板必須與產(chǎn)品用鋼相同， （這與焊接工藝評定 試板不一樣，焊接工藝評定可以采用同類別號中的同組別號，其壁厚也可以在一定圍替代， 而且板和管的對接接頭評定可以相互替代） 。對非低溫壓力容器， 若容器用管材或板材制作， 其厚度偏小， 是否一定要制作產(chǎn)品焊接試板？ 如果一定要制作產(chǎn)品焊接試板，又無法制備小尺寸的沖擊試樣，當然可以免做沖擊。GB150-1998鋼制壓力容器金陵石化公司化肥廠所提問題：尿素洗塵塔應(yīng)依據(jù)什么類

11、型設(shè)備設(shè)計？解答：經(jīng)對設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及有關(guān)數(shù)據(jù)的審查，此尿素洗塵塔可按料倉類型設(shè)備設(shè)計。GB150-1998鋼制壓力容器鎮(zhèn)海煉化工程公司所提問題：新焦碳塔設(shè)計選材：設(shè)計壓力0.35Mpa,設(shè)計溫度425/475 C,介質(zhì)減壓渣油（有高溫硫腐 蝕），根據(jù)我廠原有四臺焦碳塔（ 89年投用）使用情況，及石化總公司石油化工裝置設(shè)備 腐蝕與防護手冊推薦該設(shè)備用材均為20g （20g的高溫機械性能高于 20R）,而GB150（ 98版）壓力容器用材已排除20g，請問根據(jù)工程經(jīng)驗，該設(shè)備用材可否仍選20g。請速解答。！20g的高溫機械性能高于 20R這種說法本身有誤。根據(jù)GB150（ 98版）規(guī)定采用20g是不

12、允許的，該標準中已無此材料的許用應(yīng)力可查。GB150-1998鋼制壓力容器空分集團公司解答：壓圓筒厚度計算公式是根據(jù)圓筒中周向總體 （一次） 薄膜應(yīng)力的強度導出， 所以與之相對應(yīng) 的焊縫系數(shù)應(yīng)為圓筒的縱縫焊縫系數(shù)。圓筒環(huán)縫中雖也存在環(huán)向 （周向）薄膜應(yīng)力，但它不屬于總體薄膜應(yīng)力， 而是屬于局部薄膜 應(yīng)力，它的許用應(yīng)力與圓筒厚度計算中取的許用應(yīng)力（一倍 ）不同。所以不應(yīng)將環(huán)縫焊 縫系數(shù)與之混淆。但為確保整個圓筒的強度與安全， 一般盡量將環(huán)縫系數(shù)取與縱縫相一致， 若實在制造上存在困難，允許與縱縫不同，即可按GB150-1998中10.8.2.3 執(zhí)行。此時環(huán)縫系數(shù)雖可能與縱縫 系數(shù)不同，但計算圓筒

13、厚度時，仍取縱縫系數(shù)。GB151-89鋼制管殼式換熱器特靈空調(diào)系統(tǒng)（） ：所提問題：關(guān)于螺桿式制冷機中壓力容器設(shè)計爭議問題的請示報告我公司從 1996年開始主要生產(chǎn)螺桿式制冷機和離心式制冷機。所有的技術(shù)以及主要的 設(shè)備完全從美國 Trane 公司引進， 其中螺桿式制冷機主要有壓縮機、 蒸發(fā)器、 冷凝器和控制 系統(tǒng)等組成，蒸發(fā)器和冷凝器的殼程明確歸壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和GB150-1998鋼制壓力容器的管轄，其管程結(jié)構(gòu)有兩種：一是管程設(shè)計壓力為1.04MPa,管程端蓋為鑄造水室，介質(zhì)為冷凝水或冷凍水，設(shè)計溫度為38oC,另一種是管程設(shè)計壓力為2.1MPa,管程端蓋為焊接水室，介質(zhì)為冷凝水或冷

14、凍水，設(shè)計溫度仍為38oCo現(xiàn)就管程端蓋為焊接水室的結(jié)構(gòu)是否按照 GB150-1998來設(shè)計存在著一些爭議，為此特請示容委會，具體如下：1. 雖然焊接水室結(jié)構(gòu)其管程的設(shè)計壓力為2.1MPa,但介質(zhì)為冷凝水或冷凍水，且設(shè)計溫度為38oCo因此管程可以明確不受壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的管轄。但是否屬于 GB150-1998 的管轄圍？2. 如果屬于GB150的管轄圍，我們焊接水室的結(jié)構(gòu)：平蓋與管箱采用的雙面焊搭接結(jié)構(gòu)，請問標準是否允許？3. 目前考慮到焊接水室結(jié)構(gòu)的管程不受 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 的管轄， 雖然我們產(chǎn) 品管程采用的耐壓試驗是氣壓試驗，但沒有對焊接水室中的焊縫進行無損檢測。如果屬

15、于GB15 0的管轄圍，按照標準規(guī)定，焊縫必須進行無損檢測。請問能否免除無損檢測？4. 由于屬于技術(shù)引進，管板與換熱管脹接連接的管板孔的開槽結(jié)構(gòu)與GB151-89的有關(guān)規(guī)定不太一致，請問是否允許？5. 與第1條相類似，另外一種管程結(jié)構(gòu)1.04MPa的鑄造水室，請問如何理解？考慮到屬于全套技術(shù)引進， 同樣的結(jié)構(gòu)在世界各地已生產(chǎn)了上萬臺， 請容委會專家酌情考慮！ 解答： 特靈空調(diào)系統(tǒng)（） 關(guān)于咨詢換熱器設(shè)計的函件收閱，現(xiàn)答復如下：1、該設(shè)計中管程介質(zhì)的設(shè)計溫度小于其沸點， 不符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （1999 年版）（簡稱：容規(guī)中“第 2 條 1. （ 3）”，但并不能因此說該設(shè)計不屬容規(guī)管

16、轄。壓 力容器是否屬于容規(guī)管轄，是按整臺設(shè)備考慮的，只要換熱器的某一腔室符合容規(guī)的適用圍，則整臺設(shè)備應(yīng)受容規(guī)管轄；按設(shè)計條件，本設(shè)計也屬于GB150-1998的管轄。2、管箱平蓋與短節(jié)的連接，GB150-1998、GB151-89 并無明確規(guī)定， GB150-1998 附錄 J、GB151-89附錄D只是提示性的；采取何種連接形式，由設(shè)計者確定。GB150-1998 的規(guī)定,3、既然本設(shè)計屬于 GB150-1998的管轄，焊接接頭的無損檢測應(yīng)符合選用何種無損檢測方法， 由設(shè)計者根據(jù)焊接接頭的類別、 材料、容器類別、壓力試驗類型來 確定，但不能免除。4、換熱管與管板的連接，按GB151-89可以

17、選用3.8條給出的連接形式及尺寸，但也可采用3.8條以外其它可靠連接型式。即將發(fā)布GB151-1999在標準中作了明確說明。5. 與第1條同理，管程壓力為 1.04MPa的設(shè)計也應(yīng)受容規(guī)管轄，也屬于 GB150-1998的管轄；鑄造管箱的特殊要求由設(shè)計者參照有關(guān)標準另行規(guī)定。JB4710-92 鋼制塔式容器廣重壓力容器公司：解答：關(guān)于“廣重壓力容器公司有關(guān)塔器做液壓試驗”問題回復的函廣重壓力容器公司：你單位 2000年7月 5日發(fā)送的“有關(guān)塔器做液壓試驗”問題的傳真收悉，就所提具體 問題，提出回復意見如下：塔式容器的特點是高度與直徑之比較大的直立容器。 按照壓力容器的制造要求， 在容器 制造完

18、畢后，應(yīng)進行液壓試驗， 以檢驗其制造質(zhì)量。對塔式容器而言， 一般制造單位并不具 備將其直立后進行液壓試驗的條件， 只有采用臥置試驗來代替立置試驗， 因此， 臥置試驗的 試驗壓力中應(yīng)包含直立充滿液體時的液柱靜壓力。對此，92版標準中的注已經(jīng)做了說明，即試驗壓力應(yīng)為立置時的試驗壓力加液柱靜壓力。 在液壓試驗前， 應(yīng)進行應(yīng)力校核， 應(yīng)力校 核時應(yīng)考慮液柱靜壓力。臥置試驗作為一種替代性試驗， 它的局限性在于： 當考慮液柱靜壓力時， 塔器頂部承受的壓 力大于立置試驗時所承受的壓力，因而可能導致原設(shè)計壁厚不足；當不考慮液柱靜壓力時， 塔器底部沒有承受到立置試驗時所承受的壓力， 則達不到預(yù)期的效果。 但此問

19、題不能靠增加 壁厚來解決。 事實上， 水壓試驗主要解決的不是容器壁的強度問題， 該問題在設(shè)計時已經(jīng)解 決，水壓試驗解決的主要是整體制造問題， 如焊縫強度及其是否存在漏檢的重大缺陷等。 因 此，在臥置試驗時， 應(yīng)首先對塔器特別是頂部按考慮液柱靜壓力進行應(yīng)力校核， 如果合格即 可進行臥置液壓試驗；如果不合格， 則可適當降低試驗壓力， 再進行臥置液壓試驗，但該試 驗壓力不得低于立置液壓試驗時的試驗壓力值。GB150-1998鋼制壓力容器廣重壓力容器公司：解答：關(guān)于GB150標準中法蘭問題的回復意見省化工裝備公司：貴單位 7月10日所發(fā)傳真收悉，現(xiàn)將所提具體問題答復如下：就GB150-1998第條中關(guān)

20、于采用鋼板制造帶頸法蘭理解上所引發(fā)的問題，我委員 會已有明確答復意見 （見委員會函 2000 年第 032 號）。對于你處傳真中所提出的兩種意見的 第 2 條是屬于對標準的不正確理解造成的， 采用同心的圓環(huán)再進行對接制造帶頸法蘭是不符 合規(guī)要求的，該類法蘭不能繼續(xù)使用。以上為我委員會的回復意見。GB150-1998鋼制壓力容器省雁塔封頭廠解答：關(guān)于“省雁塔封頭廠有關(guān)封頭名義厚度”問題回復的函省雁塔封頭廠：你單位 2000年7月12日發(fā)送的“有關(guān)封頭名義厚度” 問題的傳真收悉， 就所提具體問 題，提出回復意見如下：GB150-1998鋼制壓力容器第條明確規(guī)定：“根據(jù)制造工藝確定加工裕量，以確保凸

21、形封頭和熱卷筒節(jié)成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負偏差”。該標準的第3.4.8.3 條給出了名義厚度的定義： “名義厚度指設(shè)計厚度加上鋼材厚度負偏差后向上圓整 至鋼材標準規(guī)格的厚度。即標注在圖樣上的厚度” 。 因此，第 10.2.1 條的“該部件”分別 對應(yīng)于凸形封頭和熱卷筒節(jié)， 貴單位傳真所描述的 “封頭成形以后的厚度不小于封頭所在容 器筒體的名義厚度減去鋼板負偏差” 的理解不正確， 正確的理解應(yīng)是凸形封頭成形后的厚度 不小于封頭名義厚度減去鋼板負偏差。 另外， 實際投料的名義厚度指的是封頭加工前鋼板的公稱厚度，而不是封頭的圖注厚度。GB150-1998鋼制壓力容器第設(shè)公司機械廠所

22、提問題：我廠現(xiàn)制造兩臺發(fā)酵罐，規(guī)格為Dg5200X 17836X 14,材質(zhì)為0Cr18Ni9，設(shè)備A對接接頭要求 2 0 射線檢查， III 級合格。由于設(shè)備封頭（橢圓形）異地制造（外協(xié)廠為雁 塔封頭廠）,板材拼接后壓制成型,但因為運輸限制,又從封頭中心線處將封頭割成兩半, 運抵施工現(xiàn)場后,進行成型后拼接, 對于該焊接接頭,由于是先成型后拼接,我們按焊縫長 度的 20進行了射線檢測。但當?shù)劐仚z所檢查時對此焊接接頭射線探傷比例提出疑問。請 問我廠的做法是否正確。解答：根據(jù)容規(guī)及 GB150-1998中相關(guān)條款的要求，你單位對該問題的理解是正確的，即 對此先成形后拼接的橢圓形封頭對接焊縫可進行局

23、部射線或超聲檢測。GB150-1998鋼制壓力容器第設(shè)公司機械廠所提問題：我廠現(xiàn)制造兩臺發(fā)酵罐，規(guī)格為Dg5200X 17836X 14,材質(zhì)為0Cr18Ni9，設(shè)備A對接接頭要求 2 0 射線檢查, III 級合格。由于設(shè)備封頭（橢圓形）異地制造（外協(xié)廠為雁 塔封頭廠）,板材拼接后壓制成型,但因為運輸限制,又從封頭中心線處將封頭割成兩半, 運抵施工現(xiàn)場后,進行成型后拼接, 對于該焊接接頭,由于是先成型后拼接,我們按焊縫長 度的 20進行了射線檢測。但當?shù)劐仚z所檢查時對此焊接接頭射線探傷比例提出疑問。請 問我廠的做法是否正確。解答：根據(jù)容規(guī)及 GB150-1998中相關(guān)條款的要求，你單位對該問題的理解是正確的，即 對此先成形后拼接的橢圓形封頭對接焊縫可進行局部射線或超聲檢測。GB151-1989鋼制管殼式換熱器振聲華隆換熱器公司所提問題：我公司生產(chǎn)的第一、二段冷卻器是按照GB150、151 等標準設(shè)計、制造的一類設(shè)備，封頭、管板等均為碳鋼。換熱管為奧氏體不銹鋼鋼管?，F(xiàn)公司部對GB151第4.8條a款容出現(xiàn) 理解差異。一方認為：此上端管箱裝有分程隔板，應(yīng)做焊后消除應(yīng)力的熱處理。另一方認為：此管箱雖然裝有隔板，但與GB151第4.8條a款所描述的并不一致， 沒有法蘭連接， 是屬于對接焊的連接結(jié)構(gòu)， 不會出現(xiàn)因焊接應(yīng)力釋放而導致的法蘭密封面泄漏的 情形，故可不作焊后