外用電梯安全檢查驗收表正式版

1、外用電梯安全檢查驗收表正式 版施工升降機基礎(chǔ)驗收表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設(shè)備型號備案登記號序號檢查項目檢查結(jié)論（合格2 不合格x ）備注1地基承載力2基礎(chǔ)尺寸偏差（mm）3基礎(chǔ)混凝土強度報告4基礎(chǔ)表面平整度5基礎(chǔ)頂標咼偏差（mn）6預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件位置偏差（mn）7基坑周邊排水設(shè)施8基礎(chǔ)周邊與架空輸電線安全距離其他需說明的內(nèi)容：總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監(jiān)理單位參加人員簽字壓驗收結(jié)論：施工總承包單位（蓋章）年月日注：對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實測值。工程名稱工程地址安裝單位安裝資質(zhì)等級制造單位使用單位設(shè)備型號備案登記

2、號安裝日期初始安裝高度最咼安裝咼度序號檢查項目檢查結(jié)論(合格2 不合格 )備注檢查結(jié)果代號說 明2 =合格O=整改后合格X=不合格無=無此項名稱序號檢查項目要求檢查結(jié)果備注金屬結(jié)構(gòu)件9金屬結(jié)構(gòu)件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕10螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠11銷軸連接銷軸連接定位可靠12導(dǎo)軌架垂直度架設(shè)高度h(m)H< 7070 V HW 100100 V H< 150150 V H< 200200 V H架設(shè)高度h(mm) w (1/1000)hW 70w 90W 110w 130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應(yīng)三(1.5/1000 ) h吊籠13緊急逃離門吊籠頂應(yīng)

3、有緊急出口，裝有向外開啟 活動板門，并配有專用扶梯。活動板 門應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)，當門打開時，吊 籠不能啟動。14吊籠頂部護欄吊籠頂周圍應(yīng)設(shè)置護欄，高度大于等 于 1.05m。層門15層站層門應(yīng)設(shè)置層站層門。層門只能由司機啟 閉，吊籠門與層站邊緣水平距離小于等于50mm傳動 及導(dǎo) 向16防護裝置轉(zhuǎn)動零部件的外漏部分應(yīng)有防護罩等 防護裝置17制動器制動性能良好，有手動松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階 差應(yīng)小于等于 0.3mm,沿長度的齒差 應(yīng)小于等于0.6mm注：對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實測值。工程名稱 設(shè)備型號 設(shè)備生產(chǎn)廠工程地址備案登記號出廠

4、編號安裝咼度安裝日期出廠日期 安裝負責(zé)人檢查項目序號內(nèi)容和要求檢查結(jié)果備注主要部件1導(dǎo)軌架、附墻架連接安裝齊全、牢固。位置正確2螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開3導(dǎo)軌架安裝垂直度滿足要求4結(jié)構(gòu)無變形、開焊、裂紋5對重導(dǎo)軌符合使用說明書要求傳動系統(tǒng)6鋼絲繩規(guī)格正確，未達到報廢標準7鋼絲繩固定和編結(jié)符合標準要求8各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠、無卡阻現(xiàn)象9齒條、齒輪、曳引輪符合標準要求，保險裝置可靠10各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異常響聲11各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確12制動器、離合器動作靈活可靠電氣系統(tǒng)13供電系統(tǒng)正常，額定電壓值偏差w±5%14接觸器、繼電器接觸良好15儀表、照明、報警

5、系統(tǒng)完好可靠16控制、操縱裝置動作靈活、可靠17各種電器安全保護裝置齊全、可靠18電器系統(tǒng)對導(dǎo)軌架的絕緣電阻應(yīng)0.5M Q19接地電阻應(yīng)W 4 Q安全系統(tǒng)20防墜安全器在有效標定期限內(nèi)21防墜安全器靈敏可靠22超載保護裝置靈敏可靠23上、下限位開關(guān)靈敏可靠24上、下極限開關(guān)靈敏可靠25急停開關(guān)靈敏可靠26安全鉤完好27額定載重量標牌牢固清晰28地面防護圍欄門、吊籠門機電連鎖靈敏可靠檢查結(jié)果代號說明2=合格o=整改后合格X=不合格無=無此項工程名稱工程地址設(shè)備型號備案登記號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠編號出廠日期安裝冋度安裝負責(zé)人安裝日期檢查結(jié)果代號說明月2=合格O=整改后合格X=不合格無=無此項檢查項目序號

6、內(nèi)容和要求檢查結(jié)果備注試運行29空載雙吊籠施工升降機應(yīng)分別 對兩個吊籠進行試運行。試 運仃中吊籠應(yīng)啟動、制動正 常，運行平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象。30額疋載重量31125額定載重量墜落實驗32吊籠制動后，結(jié)構(gòu)及連接件應(yīng)無任何損壞或永久變形， 且制動距離應(yīng)符合要求驗收結(jié)論：總承包單位（蓋章）：驗收日期：年月日總承包單位使用單位安裝單位監(jiān)理單位租賃單位注：1. 新安裝的施工升降機及在用的施工升降機應(yīng)至少3個月進行一次額定載重量的墜落實驗；新安裝及大修后的施工升降機做125%額疋載重量試運行；2. 對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實測值。工程名稱使用單位設(shè)備型號備案登記號時間檢查結(jié)

7、果代號說明2=合格O=整改后合格不合格序號檢查項目檢查結(jié)果備注1施工升降機通道無障礙物2地面防護圍欄門、吊籠門機電連鎖完好3各限位擋板位置無移動4各限位器靈敏可靠5各制動器靈敏可靠6清潔良好7潤滑充足8各部件緊固無松動9其他故障及維修記錄交班司機簽字：接班司機簽字：工程名稱工程地址使用單位設(shè)備型號租賃單位備案登記號檢查日期年月日檢查結(jié)果代號說明2=合格O=整改后合格不合格序號檢查項目檢查結(jié)果備注1外電源箱總開關(guān)、總接觸器正常2地面防護圍欄門及機電連鎖正常3吊籠、吊籠門和機電連鎖操作正常4吊籠頂緊急逃離門正常5吊籠及對重通道無障礙物6鋼絲繩連接、固定情況正常，各曳引鋼絲繩松緊一致7導(dǎo)軌架連接螺栓

8、無松動、缺失8導(dǎo)軌架及附墻架無異常移動9齒輪、齒條嚙合正常10上下開關(guān)限位正常11極限限位開關(guān)正常12電纜導(dǎo)向架正常13制動器正常14電機和變速箱無異常發(fā)熱及噪聲15急停開關(guān)正常16潤滑油無泄漏17警報系統(tǒng)正常18地面防護圍欄內(nèi)及吊籠頂無雜物。發(fā)現(xiàn)問題維修情況：司機簽名設(shè)備型號備案登記號工程名稱工程地址設(shè)備生產(chǎn)廠出廠編號出廠日期安裝冋度安裝負責(zé)人安裝日期檢查結(jié)果代號說明2=合格O=整改后合格不合格無=無此項名稱序號檢查項目要求檢查結(jié)果備注標志1統(tǒng)編號牌應(yīng)設(shè)置在規(guī)定位置2警示標志吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其他危險處應(yīng)有醒目的警示標志， 施工升降機應(yīng)設(shè)限載和樓層標志基礎(chǔ)和圍護設(shè)施3地面防護

9、圍欄 門機電連鎖保 護裝置應(yīng)裝機電連鎖裝置。 吊籠位于底部規(guī) 定位置時，地面防護圍欄門才能打 開。地面防護圍欄門開啟后吊籠不能 啟動。4地面防護圍欄基礎(chǔ)上吊籠和對重升降通道周圍應(yīng) 設(shè)置地面防護圍欄，地面防護圍欄高 度1.8M。5安全防護區(qū)當施工升降機基礎(chǔ)下方有施工作業(yè) 區(qū)時，應(yīng)加設(shè)對重墜落傷人的安全防 護區(qū)及其他安全防護措施6電纜收集筒固定可靠、電纜能正確導(dǎo)入7緩沖彈簧應(yīng)完好金屬結(jié)構(gòu) 件8金屬結(jié)構(gòu)件外 觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕9螺栓連接緊固件安裝準確，緊固可靠10銷軸連接銷軸連接定位可靠11導(dǎo)軌架垂直度架設(shè)高度h(m)HW 7070 V HW 100100 V HW 150150 V H

10、W 200200 V H架設(shè)高度h(mm)< (1/1000)hW 70W 90W 110w 130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應(yīng)三(1.5/1000 ) h安全設(shè)施安全檢查表受檢查部門日期檢查人員組別序號檢杳內(nèi)容檢杳要求檢杳評價備 注符合不符合及主要問 題一、總體布局：廠內(nèi)建構(gòu)筑物 與周邊相鄰建 構(gòu)筑物安全防 護間距甲類廠房與重要公共建筑之間的防火 間距不應(yīng)小于，與民用建筑和設(shè)施的距離不小于米。散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房與廠外道路 不小于生產(chǎn)設(shè)施、儲存 裝置、道路、生 活設(shè)施、架空電 力線之間安全 間距甲類廠房與明火或散發(fā)火花地點之間 的防火間距不應(yīng)小于；甲類貯存設(shè)施與民用建

11、筑、明火或散發(fā)火 花地點不應(yīng)小于。甲類廠房、甲類庫房、甲、乙類液體 貯罐，液化石油氣儲罐，可燃、助燃 氣體儲罐與架空電力線的最近水平距 離不小于電桿（塔）高度的倍甲、乙類廠房之間的防火間距不小于 米；與甲類庫房之間的防火間距 不小于米；與廠內(nèi)民用建筑、辦公樓的防火間距不小于米散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房 與廠內(nèi)主要道路（路邊）間距不小于;廠外道路路邊不小于。生產(chǎn)設(shè)施、儲存 裝置與廠界安 全間距廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的間距不宜 小于，且圍墻兩側(cè)的建筑之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求。占地 面積大于的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于的乙、丙類倉庫，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道； 消防車道的凈寬度和凈空高度均

12、不應(yīng) 小于廠房、建構(gòu)筑物 耐火等級甲乙類生產(chǎn)廠房、貯存庫房的耐火等 級不低于級警戒區(qū)易燃易爆、有毒物品場所應(yīng)設(shè)置區(qū)域 警示線、警示標識和警示說明二、消防設(shè)備火災(zāi)報警系統(tǒng)甲、乙、丙類生產(chǎn)廠房和物品庫房應(yīng) 根據(jù)其級別設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工藝裝置和貯 罐區(qū)設(shè)置的消 防給水系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝裝置的性質(zhì)、消防用水 量等因素設(shè)置消防水系統(tǒng)，消防用水 可由給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池 供給，且應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施室外消火栓設(shè) 置的規(guī)格和數(shù) 量室外地上式消火栓應(yīng)有一個直徑為 或和兩個直徑為的栓口；消火栓的保護半徑和數(shù) 量及口徑符合規(guī)范要求，室外消火栓 的間距不應(yīng)超過滅火器數(shù)量、種 類配置合理并 定期檢測根據(jù)火災(zāi)

13、類型和場所的危險等級確定 滅火器類型的選擇，配置數(shù)量應(yīng)符合 規(guī)范要求；在同一火火器配置場所， 當選用同一類型滅火器時，宜選用操 作方法相同的火火器；火火器應(yīng)設(shè)置 在位置明顯和便于取用的地點，且不 得影響安全疏散；手提式滅火器宜設(shè) 置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其 頂部離地面咼度不應(yīng)大于；底部離地面咼度不宜小于。滅火器箱不得上鎖。電氣防爆根據(jù)生產(chǎn)、貯存場所爆炸和火災(zāi)危險 區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆 結(jié)構(gòu)的要求應(yīng)選擇相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備三、生產(chǎn)區(qū)域安全防護措施生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備 防止和減少毒物溢（逸）散措施、防 護措施等。對具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的工 藝、作業(yè)、施工過程，應(yīng)采

14、用綜合機 械化、自動化或其他措施，實現(xiàn)遙控 或隔離操作應(yīng)防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn) 生危險和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生 產(chǎn)物料易燃易爆作業(yè)場所操作控制室應(yīng)單獨 設(shè)置，并應(yīng)遠離危險裝置；操作室與 有爆炸危險裝置間應(yīng)用防火、防爆墻 分開，并控制危險作業(yè)場所的作業(yè)人 員數(shù)量警示標志生產(chǎn)與經(jīng)營場所、儲存場所、具有危 險的區(qū)域性地段均要張貼（設(shè)置）安 全標志和警示標志（識）檢測與報警設(shè) 施工藝裝置火災(zāi)爆炸危險部位，應(yīng)設(shè)置 超溫、超壓、報警（聲、光）和安全 連鎖裝置可燃氣體（蒸氣）可能泄漏擴散處， 應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢漏報警裝置有可能泄漏有毒物品、有毒氣體或易 造成中毒的作業(yè)場所，設(shè)置有毒氣體 檢測報警裝置

15、和事故通風(fēng)設(shè)施應(yīng)急撤離通道通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路 應(yīng)保持暢通建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟， 其數(shù)量符合要求設(shè)備的框架或平臺的安全疏散通道布置合理疏散通道設(shè)置應(yīng)急照明和疏散標志泄壓設(shè)施有爆炸危險的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄 壓設(shè)施，其泄壓面積按建規(guī)要求。 泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)面板、輕質(zhì)墻體 和易于泄壓的門、窗等:可能引起超壓的設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險 物料的反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)裝爆破片和導(dǎo)爆 管防雷設(shè)施工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器，可 燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐等， 必須設(shè)置防雷接地措施電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零） 裝置，防雷和防靜電設(shè)施完好，避雷 帶與引入線應(yīng)采用焊

16、接連接防靜電措施對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜 電危險的設(shè)備和管道應(yīng)采取靜電接地 措施可燃液體、液化烴的裝卸棧臺和碼頭 的管道、設(shè)備、建筑物、構(gòu)造物的金 屬構(gòu)件和鐵路鋼軌等（作陰極保護者 除外），均應(yīng)作電氣連接并接地在爆炸危險區(qū)域內(nèi)輸送易燃易爆物料 的管道，應(yīng)采用跨節(jié)等防雷防靜電措 施在易燃易爆物質(zhì)生產(chǎn)及儲存場所，應(yīng) 設(shè)消除人體靜電裝置在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的皮帶傳動轉(zhuǎn)動 設(shè)備應(yīng)采用防靜電皮帶散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所應(yīng)采 用不發(fā)火地坪防泄漏危險化學(xué)品、有毒有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè) 置防止液體泄漏和流散的事故槽、砂 堆等設(shè)施開停工、檢修和加料作業(yè)中，可能有 可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍， 應(yīng)設(shè)置圍堰

17、和導(dǎo)液設(shè)施。有毒、有害 工作場所，應(yīng)設(shè)置必要的泄險區(qū)阻火設(shè)施與呼 吸閥可燃氣體（蒸氣）放空管、排氣管出 口處（放散口），必須設(shè)置阻火器輸配電線路和 電氣設(shè)備的布 置易燃易爆場所、庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線 路需穿金屬管或非燃硬塑料管保護生產(chǎn)備料管理廠房內(nèi)設(shè)置甲、乙類物品的中間倉庫 時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。 中間倉庫應(yīng)罪外墻布置，并應(yīng)米用防 火墻和耐火極限不低于的不燃燒體樓板與其它部分隔開生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的、滅火方法不 同的物料必須分隔清楚爆炸物品、劇毒化學(xué)品，應(yīng)隨用隨領(lǐng)， 領(lǐng)取數(shù)量不得超過當班用量，剩余要 及時退回四、倉庫管理管理要求危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫危險化學(xué)品專用倉庫應(yīng)有明顯的安

18、全 標志和標識危險化學(xué)品儲存?zhèn)}庫應(yīng)由專人管理， 核查登記出入庫情況儲存條件劇毒化學(xué)品及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險 源的其他危險化學(xué)品是否在專用倉庫 內(nèi)單獨存放，是否實行“五雙”保管 制度根據(jù)各類危險化學(xué)品的不同性質(zhì)、庫 房條件、火火方法等進行嚴格的分區(qū) 分類，分庫存放不得在庫房內(nèi)對貯存的危險化學(xué)品分 裝、改裝、開箱（桶）檢查作業(yè)儲存條件儲藏易燃易爆危險化學(xué)品的庫房，應(yīng) 冬暖夏涼、干燥、易于通風(fēng)、密圭寸和 避光貯存化學(xué)危險品庫房應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施 降溫、測溫設(shè)施等防護設(shè)施危險化學(xué)品庫房貯存遇水燃燒爆炸的 物品倉庫，應(yīng)設(shè)有防止水浸漬的設(shè)施甲、乙類庫內(nèi)不得設(shè)辦公室、休息室危險化學(xué)品庫房應(yīng)設(shè)置有效防止易燃 液體

19、流散的裝置，并與外部雨水污水 管道相隔離防雷、防靜電設(shè) 施庫房防雷和防靜電設(shè)施完好，避雷帶 與引入線應(yīng)采用焊接連接物品儲存庫存物品應(yīng)當分類、分垛、分庫儲存， 堆放應(yīng)留出充足的垛距、墻距、頂距、 柱距、通道距離定期對倉庫內(nèi)外進行安全檢查，檢查 易燃易爆原料、成品的包裝容器應(yīng)當 牢固、密圭寸，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形 和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當及 時進行安全處理，防止跑、冒、滴、 漏各種危險化學(xué)品不允許直接洛地存放。根據(jù)庫房地勢高低，一般應(yīng)墊 以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶 化和吸潮分解的商品應(yīng)根據(jù)情況加大 下墊高度貯存的危險化學(xué)品應(yīng)標明每一種危險 化學(xué)品的名稱、數(shù)量、危險特性和滅 火方法危險化學(xué)品

20、庫房內(nèi)電器設(shè)備的周圍和 架空線路的下方嚴禁堆放物品五、儲罐區(qū)布局要求火災(zāi)危險性屬于甲、乙、丙類液體燃 料罐區(qū)宜位于企業(yè)邊緣的安全地帶， 且地勢較低而不窩風(fēng)的獨立地段貯罐區(qū)的罐間距應(yīng)符合要求警示標志危險化學(xué)品儲罐區(qū)應(yīng)有明顯的安全標 志和標識，每個危險化學(xué)品儲罐應(yīng)有 標明名稱儲存物品、容積、危險特性 和滅火方法的標識圍堰、泄險與防 護堤防護堤的高度應(yīng)符合規(guī)范要求；儲存 罐組應(yīng)設(shè)防火堤或事故存液池，其有 效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi)， 不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿 越，與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過 防火（護）堤時，洞口應(yīng)用不燃材料 填實，電纜應(yīng)采用跨越防火（護

21、）堤 方式鋪設(shè)罐區(qū)防火（護）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè) 置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè) 置切斷閥，或在不排水時堵死出口。阻火設(shè)施與呼 吸閥儲存甲、乙類油品（易燃液體）的固 定頂油罐（貯罐）和地上臥式油罐的 通氣管上附件 如呼吸閥、安全閥 必須裝設(shè)阻火器壓力容器各種承壓儲罐符合我國有關(guān)壓力容器 的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、 呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件 完整好用報警和連鎖設(shè) 施地上立式儲罐設(shè)液位計或咼、低液位 報警器。頻繁操作及等于和大于的油罐設(shè)自動連鎖切斷 進油裝置。消防設(shè)施液化石油氣及閃點低于2 8C，沸點 低于8 5C的易燃液體儲罐，無絕熱 措施時，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，設(shè)施的 電器開關(guān)設(shè)

22、置在遠離防火（護）堤處； 儲罐外壁需設(shè)置環(huán)狀消防冷卻水管道 及消防水滅火或消防泡沫滅火設(shè)施防雷設(shè)施露天布置的塔、容器，可燃氣體、液 化烴、可燃液體的鋼罐等，必須設(shè)防 雷接地電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零） 裝置，防雷和防靜電設(shè)施完好，避雷 帶與引入線應(yīng)采用焊接連接防靜電扌日施對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜 電危險的設(shè)備和管道應(yīng)采取靜電接地 措施在爆炸危險區(qū)域內(nèi)輸送易燃易爆物料 的管道，應(yīng)采用跨節(jié)等防雷防靜電措 施汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應(yīng) 設(shè)靜電專用接地線（樁）在易燃易爆物質(zhì)儲存場所，應(yīng)設(shè)消除 人體靜電裝置裝卸、運輸槽車進入裝卸區(qū)時，需戴尾氣阻火器 并與裝卸區(qū)的靜電接地卡連接危險化學(xué)品

23、應(yīng)由有運輸資質(zhì)的單位運 輸。運輸易燃、易爆物品的機動車， 其排氣管裝阻火器，并懸掛“危險品” 標志。運輸危險化學(xué)品的車輛不得超載超限裝運危險貨物應(yīng)米取相應(yīng)的遮陽、控 溫、防爆、防火、防水、防凍、防泄 漏等措施危險化學(xué)品裝卸過程中作業(yè)人員應(yīng)穿 相應(yīng)的防護衣、帶防護手套、口罩等 必需的防護用具，操作中輕搬輕放、 防止摩擦和撞擊性質(zhì)相柢觸與火火方法不同的危險化 學(xué)品不準混裝混運危險化學(xué)品裝卸前，能對車（船）搬 運工具進行必要的通風(fēng)和清掃，對裝 有劇毒品的車輛，卸后能洗刷干凈。新增更新內(nèi)容在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害 作業(yè)場所是否設(shè)置報警設(shè)施？現(xiàn)場有 關(guān)設(shè)施完整性如何？在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒

24、有害作業(yè) 場所是否設(shè)置沖洗設(shè)施、現(xiàn)場有關(guān)設(shè)施完整 性如何？在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè) 場所是否設(shè)置防護急救器具專柜、現(xiàn)場有關(guān)設(shè)施完整性如何？在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè) 場所是否設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險 區(qū)？注：安全檢查內(nèi)容并不局限于檢查表所列的項目公司級安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺 陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位 安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危

25、險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)米取有效的預(yù)防措施， 并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢杳項目計劃每年不少于四次檢杳序號檢查項目檢查標準檢查方法 （或依據(jù)）檢杳評價符合不符合及主要問題工藝管理、崗位操作人員 嚴格遵守操作規(guī)程，中控指標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡 清晰工整。、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄設(shè)備管理、認真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。、現(xiàn)場無

26、跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動 部位有符合標準的安全防護罩。查現(xiàn)場關(guān)鍵裝置及 重點部位嚴格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運行良好， 各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù) 案按期演練。查現(xiàn)場及記錄電氣管理嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明良好。變、配電間清 潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配 備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。

27、查現(xiàn)場及記錄消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。消防器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。 消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場化學(xué)品管理:化學(xué)品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定， 使用過程中，防中毒、防: 飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，廢棄的危險化學(xué)品包裝物是否進行 了無害化處理。查現(xiàn)場及記錄安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于Q。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi)，遠傳信號良好，上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運行正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好， 各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標定。

28、單體泄漏后，噴淋等安全裝置時 刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定 期維護。查現(xiàn)場及記錄廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、 構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標準，間距不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完好，通 風(fēng)、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現(xiàn)場及記錄備注車間級安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改

29、措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)米取有效的預(yù)防措施，并 立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢杳項目計劃每月檢杳一次序號檢查項目檢查標準檢杳方法（或依據(jù)）檢杳評價符合不符合及主要問題職責(zé)檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公司安 全生產(chǎn)責(zé)任 制檢查。工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查 工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等

30、情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活， 是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操 作法檢查現(xiàn) 場和記錄設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件 防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)； 檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準確。依據(jù)公司有 關(guān)要求及安 全操作規(guī)程 檢查現(xiàn)場電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及電器 兀件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、 配電室門窗、玻

31、璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應(yīng)是否靈敏，在外在和內(nèi)在條件變化的情況 下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻， 應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是 否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與 無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按 規(guī)定設(shè)置警示標志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通

32、 道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽子；查特種作業(yè)人員持證上岡情況，對轉(zhuǎn)岡、下岡再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄關(guān)鍵裝置 及重點部 位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可 操作性。查現(xiàn)場查記錄作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危 險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證警示標志對本車間

33、易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè) 現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現(xiàn)場其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場備注班組級安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)， 以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使班組符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任

34、何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向車間報告。內(nèi)容見檢杳項目計劃每月檢查兩次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題勞動紀律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的現(xiàn)象。查現(xiàn)場。工藝檢杳本班組（工段）各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢杳工藝管線及工藝閥門 工作狀態(tài)。檢杳工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢杳工 藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情 況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的

35、運 轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備 的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準確。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢杳現(xiàn)場電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機依據(jù)公司有關(guān)要及軸承溫度是否升高、電機及電器兀件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本班組（工段）范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應(yīng)是否靈敏，在外在和內(nèi)在條件變化 的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。

36、依據(jù)公司有關(guān)要 求、安全操作規(guī)程 檢查現(xiàn)場現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，氣防用具是 否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。查現(xiàn)場查記錄安全教育查開展班組安全活動情況，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況崗位練兵的完成情況等。查現(xiàn)場查記錄關(guān)鍵裝置及重點部位檢查本班組（工段）關(guān)鍵裝置的運行狀況，并填寫安全檢查報告報車間。查現(xiàn)場查記錄其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場備注安全設(shè)施設(shè)備安全檢查

37、表檢查單位：檢查人員：檢查時間：計劃月及月中旬序號檢查項目檢查標準檢查方法檢查結(jié)果存在的主要冋題消防器材滅火器外觀良好，壓力正常、滅火劑干粉無結(jié)塊現(xiàn)象現(xiàn)場檢查是否備用，保養(yǎng)良好應(yīng)急設(shè)施器材防毒面具完好、潔凈，無老化現(xiàn)象檢查面具保存情況濾毒罐、盒濾毒劑未失效，膠塞和上蓋處于密封狀 態(tài)，濾毒盒要密封保存現(xiàn)場檢查濾毒罐、盒保存情況呼吸器壓力處于正常狀態(tài)，閥門、氣管完好查看壓力表、閥門、氣管保存情況洗眼器有水源，閥門開關(guān)靈活打開閥門是否有水應(yīng)急燈完好打開開關(guān)或試驗按扭員工會使用本崗位設(shè)施器材現(xiàn)場抽查員工使用情況應(yīng)急器材柜潔凈、無損壞檢查應(yīng)急器材柜防護欄、防護罩使用良好，無腐蝕、損壞現(xiàn)象現(xiàn)場查看現(xiàn)場報警

38、方儀時刻處于完好狀態(tài)電源正常，顯示正常其它安全設(shè)施使用良好現(xiàn)場查看備注：防火防爆及消防安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中可能存在的火災(zāi)隱患、 有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及 它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促 有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢杳

39、項目計劃每年不少于兩次檢杳序號檢查項目檢查標準檢杳方法 （或依據(jù)）檢杳評價符合不符合及主要問題廠區(qū)及建 筑物、消防通道、緊急疏散通道是否通暢；、是否由足夠的便于火火的機動場地；、廠區(qū)交通道路的信號標志是否完好；、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；、各種照明設(shè)施是否完好；、階梯、地面等是否完好；、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場設(shè)施生產(chǎn)工藝 過程、所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學(xué)品，有無防范措施；、有無安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無 應(yīng)急處理措施；查操作規(guī) 程及記錄消防設(shè)施、有無火災(zāi)探測報警系統(tǒng)，是否完好；、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符

40、合要求； 、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求；、各種動力設(shè)備的防護裝置與設(shè)施是否完好；、有無明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點；、火災(zāi)爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求；、對各種熱源及咼溫表面是否有效防護；、有火災(zāi)爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；、咼大建筑、變配電設(shè)備、易燃氣體、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o 避雷設(shè)施、是否完好；、氣瓶的放置是否符合安全要求；、作業(yè)場所可燃氣（蒸汽）、粉塵濃度是否超標，通風(fēng)是否良好，有無檢測報警設(shè)施； 、有無必要的、明顯的安全標志，是否完好。查作業(yè)證票生產(chǎn)裝置

41、與設(shè)備、各種機械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用；、有火災(zāi)爆炸危險的裝置與設(shè)備，有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施；、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好；、動力源及儀器儀表是否正常、完好；、高溫表面的耐火保護層是否完好；、對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。查現(xiàn)場管理安全管理、有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何；、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實施情況如何； 、是否進行安全檢查，對檢查結(jié)果如何處理；、是否開展安全教育培訓(xùn)，效果如何；、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及 現(xiàn)場備注防塵防毒安全檢查表檢查單位：檢杳人員：檢

42、查時間：計劃每月一次序號檢杳項目檢杳標準檢查方法檢杳結(jié)果存在的主要冋題廠房內(nèi)、廠房內(nèi)通風(fēng)良好打開窗戶通風(fēng)或強制通風(fēng)、生產(chǎn)過程密閉良好檢查密封情況、杜絕有毒有害物品的跑冒滴漏現(xiàn)象檢杳漏點情況應(yīng)急設(shè)施、防護用品、配備崗位必要的設(shè)施（防毒面具等）現(xiàn)場檢查、會使用崗位配備的應(yīng)急防護設(shè)施抽杳員工定期詢問反饋、選用優(yōu)質(zhì)的勞保用品現(xiàn)場詢問員工勞保質(zhì)量情況、定期發(fā)放勞保用品現(xiàn)場詢冋員工勞保發(fā)放情況、選用符合現(xiàn)場工作使用的勞保用品現(xiàn)場調(diào)杳員工勞保使用情況作業(yè)人員、勞保穿戴規(guī)范、齊全現(xiàn)場檢杳勞保穿戴情況消防設(shè)施滅火器外觀良好，壓力正?，F(xiàn)場檢杳壓力表及消防箱現(xiàn)場檢杳是否備用，保養(yǎng)良好緊急切斷系統(tǒng)使用良好，經(jīng)常維護保

43、養(yǎng)查看保養(yǎng)情況，現(xiàn)場操作查看是否靈 活安全通道有安全疏冃攵標志，通道無雜物，消防車 輛可暢通現(xiàn)場查看，能在緊急情況下及時疏散備注：廠內(nèi)機動車輛安全檢查表檢查單位：檢查人員：檢查時間：計劃每年不少于次序號檢杳項目檢杳標準檢查方法檢查結(jié)果存在的主要冋題剎車、剎車制動系統(tǒng)良好現(xiàn)場檢查、司機應(yīng)在開車前對整車進行全面檢 查現(xiàn)場詢問司機檢查情況潤滑保養(yǎng)、檢查潤滑保養(yǎng)現(xiàn)場檢查是否按規(guī)定執(zhí)行、崗位人員熟知保養(yǎng)規(guī)定現(xiàn)場提問員工應(yīng)知情況安全附件等配備情況、接觸易燃易爆崗位車輛有防火帽現(xiàn)場檢查車輛配備情況、配有火火器現(xiàn)場檢查車輛配備情況作業(yè)人員、司機經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格現(xiàn)場檢查是否持證上崗、勞保穿戴規(guī)范，齊全現(xiàn)場檢查勞保

44、穿戴情況燈光各燈光齊全，無不亮現(xiàn)象現(xiàn)場逐個檢查測試備注：節(jié)假日安全檢查表檢查人：檢查時間:目的通過對公司節(jié)假日保衛(wèi)、消防，勞動紀律及到崗、值班情況進行檢查，查出不符合項，以制定管理措施，杜絕違法違規(guī)現(xiàn)象，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè) 單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出不符合項及時處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位米取 有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢杳項目計劃節(jié)假日檢查序號檢杳項目檢查標準檢杳方法 （或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題保衛(wèi)、消 防、廠區(qū)門衛(wèi)是否嚴格執(zhí)行制度，是否執(zhí)行入廠嚴禁煙

45、火制度； 、消防設(shè)施是否完好可靠?？船F(xiàn)場及 有關(guān)記錄物資準 備、備用 設(shè)備、生產(chǎn)物資準備是否充足，是否能保障正常生產(chǎn)。、應(yīng)急救援物資準備是否充足。、備用設(shè)備是否完好?？船F(xiàn)場及有關(guān)記錄應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急預(yù)案是否定期組織演練。、應(yīng)急救援器材是否齊全兀好。、應(yīng)急通訊器材是否完好；保證通訊小時暢通?？船F(xiàn)場及有關(guān)記錄勞動紀律、廠區(qū)內(nèi)有無吸煙現(xiàn)象；、有無酒后上班現(xiàn)象；、有無遲到、早退現(xiàn)象；、班中上班人員是否私自換崗、串崗、脫崗、睡崗干與生產(chǎn)無關(guān)的事； 、班中上班人員是否按時巡檢及嚴格執(zhí)行交接班制度?？船F(xiàn)場及 有關(guān)記錄備注壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中使用的壓力容器和壓力管道可能

46、存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素 或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準 化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促 有關(guān)單位米取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢杳項目計劃月及月中旬序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依 據(jù)）檢杳評價符合不符合及主要問題嚴格壓力容器、壓力管 道的檢驗、新投用壓力容器必

47、須有使用許可證、未經(jīng)檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用、壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測（查檢測報告） 、i、n、川類管道每 年至少進行一次檢測查看安全閥口 賬和檢驗資料，現(xiàn)場查看外觀和標識壓力容器周期檢驗、安全狀況等級為 級的，每隔 年至少檢驗一次；安全狀況等級為 級的，每隔 年至少檢驗一次、檢驗資料如：設(shè)計資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運行操作資料，修理、 改造資料，歷次檢驗資料等齊全杳記錄臺賬、檔 案壓力容器操作人員的安 全教育與持證上崗情況、必須持有效證件上崗、特種作業(yè)復(fù)審、操作人員經(jīng)常接受教育杳檢杳記錄，現(xiàn)場杳看壓力管道管理、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)，健全安全管理制度、有專職或兼職的人員負責(zé)壓力管道的安全管理工作、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案、對壓力管道操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)杳檢杳記錄，現(xiàn)場杳看危險化學(xué)品安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對危險化學(xué)品購買、使用、儲存、裝卸運輸?shù)拳h(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素, 品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)要求按照危險化學(xué)品