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文檔簡介
1、墻體保溫體系工程做法和施工工藝完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)墻體保溫體系工程做法和施工工藝第一部分 外墻外保溫工程做法和施工工藝一、設計原則:在外墻外保溫體系的設計中應遵循 無空腔( 或小空腔 )和逐層漸 變柔性釋放應力 的技術原則。1。無空腔( 或小空腔)技術:無空腔( 或小空腔 )構造作法主要 是為使外保溫體系具有抗風壓能力強、體系整體性好、應力傳遞穩(wěn) 定、安全性好等優(yōu)勢 .在高層建筑中外保溫體系的抗風壓安全系數應 大于 5 ,外保溫的施工必須采用滿粘粘貼施工,不得有空腔出現(xiàn), 多層建筑可采用點框粘施工 ,點框粘的實際粘結面積不得低于 40% 。2 。層漸變柔性釋放應力設計
2、原則: 應保證外保溫體系各相鄰構 造層性能、彈性模量變化指標相匹配、逐層漸變,抗裂砂漿應保證 一定的柔韌性以便釋放應力。 同時,在抗裂防護層中采用軟配筋 (熱 鍍鋅鋼絲網12。7mmX12 7mm絲徑0。9mr)和多種纖維(耐堿玻璃纖維網 格布)改變應力傳遞方向, 防止各種變形應力集中發(fā)生的可能。 涂料 飾面時,釋放應力的模式為從抗裂砂漿-柔性膩子層-涂料面層的 柔韌變形性逐漸增大;面磚飾面時,應采用柔性的粘結膠和勾縫膠。3. 設計的施工要求:a. 飾面層要求:根據建筑的安全性和施工的便捷性,十八層以下 的居住建筑外裝飾可采用面磚飾面 ,十八層以上( 含十八層 )宜采用涂 料面層飾面 .b.
3、保溫層的施工方式要求:十八層以下的居住建筑可采用抹灰 和粘貼施工方法,采用粘貼法時,七層以下可采用點框粘施工,點 框粘的實際粘結面積不得低于 40%,七十八層應采用滿粘施工。 十八層以上(含十八層 )應采用與主體一起現(xiàn)澆法或現(xiàn)場發(fā)泡法施工。二、設計選材和施工方式:1. 外保溫的基本構造:墻體基層T基層粘結層T保溫層T保護層T面層粘結層T面層。2。外保溫材料:最常用的保溫材料有膠粉聚苯板顆粒保溫漿料、 聚苯板(EPS、擠塑板(XPS和聚氨酯硬泡四種材料.3。飾面層材料:最常用的飾面層材料有外墻涂料( 含藝術水泥、 真石漆 )和外墻磚飾面兩大類材料。4。保溫層施工方式 :抹灰法、粘貼法、與主體一起
4、現(xiàn)澆法和現(xiàn)場 發(fā)泡法等四種。三、工程做法:外墻外保溫的工程做法按飾面層材料的選材分為外墻涂料和外墻面磚兩大類。(一) 外墻涂料工程做法:1. 外保溫層選用抹灰法的工程做法(保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料)a. 外墻結構基層( 填充墻和剪力墻結合 )b. 復合水泥漿界面劑拉毛C.抹膠粉EPS顆粒保溫漿料(設計厚度不得超過100mm應分多次抹, 一次抹灰厚度不得超過 20mm。d. 5 厚的抗裂砂漿復合耐堿玻璃纖維網格布一層( 用于首層時 7 厚抗裂砂漿復合耐堿網格布二層)e. 彈性底涂、柔性耐水膩子 .f. 外墻防水涂料2. 外保溫層選用 粘貼法 的工程做法( 保溫材料為聚苯板或擠塑板 ):a
5、。外墻結構基層(填充墻和剪力墻結合)b. 1 : 3水泥砂漿找平層(基層平整度應控制在3mm以內)C。采用膠粘劑粘結聚苯板或擠塑板(聚苯板的容重為18Kg/m3,擠塑 板的容重為 30Kg/m3, 厚度根據設計要求 )d. 5 厚的抗裂砂漿復合耐堿玻璃纖維網格布一層( 用于首層時 7 厚 抗裂砂漿復合耐堿網格布二層 )e. 彈性底涂、柔性耐水膩子f. 外墻防水涂料3. 外保溫采用 現(xiàn)澆法 的工程做法 (保溫材料為有網聚苯板或有網擠塑 板):a. 外墻結構保溫基層( 外墻體和外保溫結合 , 有網聚苯板的容重為 20Kg/m3,有網擠塑板的容重為30Kg/m,厚度根據設計要求)b. 抹1520mm
6、厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平(超過15mm 厚時應分兩次施工,基層平整度應控制在3mm以內)c. 5 厚的抗裂砂漿復合耐堿玻璃纖維網格布一層( 用于首層時 7 厚 抗裂砂漿復合耐堿網格布二層 )d. 彈性底涂、柔性耐水膩子e. 外墻防水涂料。4. 外保溫選用 現(xiàn)場發(fā)泡法 的工程做法:a. 外墻結構基層( 填充墻和剪力墻結合 )b。1:3水泥砂漿找平層(基層平整度應控制在3mm以內)C。涂刷聚氨酯防潮底漆d. 現(xiàn)場噴涂聚氨酯保溫材料, 1h 后涂聚氨酯界面劑( 發(fā)泡后的容重為AOKg/rn3,厚度根據設計要求)e .抹1020mm厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平f. 5 厚的抗裂砂漿復合耐堿
7、玻璃纖維網格布一層 (用于首層時 7 厚抗 裂砂漿復合耐堿網格布二層 )g. 彈性底涂、柔性耐水膩子h. 外墻防水涂料注:建筑高度超過30米時,應按垂直方向每隔三層(810M設 置一道防火隔離帶,隔離帶在水平方向的長度為建筑物水平通長 ,并 作為外保溫豎向荷載和應力的卸載層 .隔離帶采用膠粉聚苯板顆粒保 溫漿料或阻燃型保溫板材,隔離帶寬度不得低于窗間墻高度或 1200mm 。(二) 外墻面磚工程做法 :1。外保溫層選用抹灰法的工程做法(保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫 漿料)a。外墻結構基層(填充墻和剪力墻結合)b. 復合水泥漿界面劑拉毛C.抹膠粉EPS顆粒保溫漿料(設計厚度不得超過100mm應分
8、多次抹, 一次抹灰厚度不得超過 20mm)。d. 815厚的抗裂砂漿復合熱鍍鋅電焊鋼絲網(12。7mmX12 7mm, 絲徑0.9mn)一層,鋼絲網應居中(鋼絲網應通過綁扎和錨固的方式和基 層結構連接 )。e. 防水柔性粘結砂漿(壓折比 3)f. 面磚層,專用柔性勾縫劑勾縫,縫寬5-6mm(面磚層每三層留有不小于20mn伸申縮縫,用硅酮膠嵌縫).2。外保溫層選用 粘貼法 的工程做法( 保溫材料為聚苯板或擠塑板 ) :a。外墻結構基層(填充墻和剪力墻結合)b. 1:3水泥砂漿找平層(基層平整度應控制在3mm以內)C.采用膠粘劑粘結聚苯板或擠塑板 (聚苯板的容重為22Kg/m,擠塑板 的容重為30
9、Kg/m3,厚度根據設計要求;)d. 815厚的抗裂砂漿復合熱鍍鋅電焊鋼絲網 (12。7mmX127mm, 絲徑0.9mn) 層,鋼絲網應居中(鋼絲網應通過綁扎和錨固的方式和基 層結構連接 )。e. 防水柔性粘結砂漿(壓折比 3)f. 面磚層,專用柔性勾縫劑勾縫,縫寬5 6mm (面磚層每三層留有 不小于20mmf伸縮縫,用硅酮膠嵌縫)。3 。外保溫采用 現(xiàn)澆法 的工程做法( 保溫材料為有網聚苯板或有網擠 塑板):a 。外墻結構保溫基層 (外墻體和外保溫結合,有網聚苯板的容重為 20Kg/m3,有網擠塑板的容重為30Kg/m,厚度根據設計要求)b。抹1520mm 厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找
10、平(超過15mm 厚時應分兩次施工,應對外網進行充分握裹?;鶎悠秸葢刂圃?mm以內).C。815厚的抗裂砂漿復合熱鍍鋅電焊鋼絲網(12。7mmX12 7mm 絲徑0.9mn)一層,鋼絲網應居中(鋼絲網應通過綁扎和錨固的方式和基 層結構連接 )。d. 防水柔性粘結砂漿(壓折比 3)e. 面磚層,專用柔性勾縫劑勾縫,縫寬5 6mm(面磚層每三層留有不小于20mn伸申縮縫,用硅酮膠嵌縫)。4。外保溫選用 現(xiàn)場發(fā)泡法 的工程做法:a. 外墻結構基層(填充墻和剪力墻結合)b。1 : 3水泥砂漿找平層(基層平整度應控制在3mm以內)C。涂刷聚氨酯防潮底漆d. 現(xiàn)場噴涂聚氨酯保溫材料 ,1h 后涂聚氨酯
11、界面劑( 發(fā)泡后的容重 為40Kg/m?,厚度根據設計要求)e .抹1015mm厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平f. 815厚的抗裂砂漿復合熱鍍鋅電焊鋼絲網(絲徑0。9mm 一層,鋼絲網應居中(鋼絲網應通過綁扎和錨固的方式和基層 結構連接 )。g. 防水柔性粘結砂漿(壓折比 3)h. 面磚層,專用柔性勾縫劑勾縫,縫寬5-6mm (面磚層每三層留有不小于20mn申申縮縫,用硅酮膠嵌縫)。注:建筑高度超過30米時,應按垂直方向每隔三層(810M設 置一道防火隔離帶 ,隔離帶在水平方向的長度為建筑物水平通長,并 作為外保溫豎向荷載和應力的卸載層。 隔離帶 ZL 膠粉聚苯板顆粒保 溫漿料或阻燃型保溫板
12、材,隔離帶寬度不得低于窗間墻高度或 1200mm。磚層每三層(81OM應留有一道不小于20mm 伸縮縫, 用硅酮膠嵌縫 ,作為面層豎向荷載和應力的卸載層 .四、施工工藝: 按施工方式可分為抹灰法、粘貼法、與主體一起現(xiàn)澆法和現(xiàn)場 發(fā)泡法等四種方法。(一)抹灰法施工工藝(保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料):1。施工工藝流程:結構面基層清理-固定射釘或膨脹螺栓( 飾 面層為面磚需要此步驟)墻體基層界面處理吊垂直、套方、彈控制 線、做餅、沖筋、做口-基層處理驗收-抹膠粉 EPS 顆粒保溫漿料 保溫層驗收抗裂復合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網布 (面磚面層為 熱鍍鋅鋼絲網, 并應做好鋼絲網的固定 )抗裂防護層
13、驗收刮抗裂柔性 耐水膩子( 面磚面層為防水柔性粘結砂漿 )涂料施工( 粘貼外墻磚,用 柔性勾縫劑勾縫 )成品驗收。2。施工要點:(1)基層處理:墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等,墻面松動、風化部分和墻表面凸起物10mm時應剔除干凈.( 2)固定射釘或膨脹螺栓( 飾面層為面磚需要此步驟 ):a .在主體結構施工時,遺留在墻上的對拉片、鋼筋可作為熱鍍鋅 鋼絲綁扎的錨固點,當每平方米錨固點少于 4 點時 ,可用射釘按梅花 狀形式補充錨固點。錨固點的密度應4個/ m2,射釘的錨固深度應 大于 22mm 。b。當局部射釘的錨固深度小于 22mm (必須大于15mm時,錨固 的密度要提高一倍 ,局部不
14、能射入射釘的部位可用膨脹螺栓錨固 .c .砌體基層的錨固件應在主體施工時就預埋好,預埋件埋入墻 體磚縫處不小于 40mm ,如主體施工時未預留錨固件可用膨脹螺栓 錨固,螺栓錨固點也應選擇在砌體灰縫處。d 。固定還錨固件后 ,隨即在錨固件上綁扎熱鍍鋅鋼絲,以用于后 續(xù)四角網的綁扎 ,并預留出綁扎四角網的足夠長度。(3)墻體基層界面處理: 界面用滾子滾、 掃帚拉和木抹子拔都可, 但在界面劑的配比上應做調整, 控制水泥和沙子的比為 1:1 ,并合理 調整界面劑用量 .拉毛不宜太厚,但必須保證所有的混凝土墻面都應 做到毛面處理。(4)吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口: 根據保溫設計厚度 ,在頂
15、部墻面大角處固定鋼線, 吊垂直。根據垂 直控制線做垂直方向灰餅,在根據兩垂線方向灰餅之間的通線做墻 面保溫厚度的灰餅,每灰餅之間的距離( 橫、豎、斜向 )不超過 2M 。(5)抹膠粉 EPS 顆粒保溫漿料:a. 膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層設計厚度不宜超過 100mm.必 要時應設置抗裂分隔縫。b. 膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分遍抹灰,每遍間隔時間應在24h以上, 每遍厚度不宜超過 20mm 。第一遍抹灰應壓實,最后一遍應找平, 并用大杠搓平。c. 保溫層硬化后,應現(xiàn)場檢驗保溫層厚度并現(xiàn)場取樣檢驗膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度?,F(xiàn)場取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不 應大于250kg /m3,并且
16、不應小于180 kg /m3?,F(xiàn)場檢驗保溫層 厚度應符合設計要求,不得有負偏差 .d 。在施工時需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時間和加水量的準確。保溫漿料的可操作時間為 4h,落地 灰必須在 4h 內重新使用,要注意平整度的控制 (平整度應控制在 3mm 以內)。6)抗裂防護層施工要點a. 面層為外墻涂料施工要點:1)應按設計要求做好保溫板的檐口、勒腳的包邊和裝飾縫、門 窗四角、陰陽角等處局部加強網施工以及變形縫的防水和保溫構造。2)抗裂劑中嚴禁加水 ,應采用兩道抹面做法 ,保證耐堿玻纖網格 布的正確位置。3)窗角、陰陽角等部位的加強網格布應先用抗裂砂漿貼好,接 著連續(xù)施
17、工大面,掌握好施工細部 ,后整體施工,整片的耐堿玻纖網 格布壓住分散的耐堿玻纖網格布的原則。4)耐堿玻纖網格布的搭接寬度不應小于 50mm, 耐堿玻纖網格 布的邊緣嚴禁干搭接,必須嵌在抗裂砂漿中 ,抗裂砂漿保護厚度宜控 制在 5mm 內。耐堿玻纖網格布應設置在抗裂砂漿中靠近外飾面一 側,以見紋不見色為宜 .5)首層建筑必須鋪貼雙層耐堿玻纖網格布,第一遍耐堿玻纖網 格布搭接處可采用對接,第二遍的搭接寬度不應小于 50mm 。首層 陽角處應加設一根50 mmX50 mm寬,2m高沖孔鍍鋅鐵皮護角。在抹 完第一層聚合物砂漿后將沖孔金屬護角調直壓入砂漿內(以護角條孔內擠出砂漿為宜 )然后同大面一起壓入
18、玻纖網格布,將金屬護角包裹 起來。b. 面層為外墻面磚施工要點 :1)應采用熱鍍鋅四角網(12.7mmX12 7mm絲徑0。9mry加強結構, 熱鍍鋅四角網應通過綁扎或錨固的方式與基層主體結構連接 (錨固方 式詳見第(2)點).熱鍍鋅四角網的孔徑不應大于面磚短邊的 1/2 。2)應先抹34mm第一遍抗裂砂漿24h后方可鋪設、錨固熱鍍鋅四角網 ,在抹第二遍抗裂砂漿應將熱鍍鋅四角網包覆 .整個抗裂砂 漿防護層的厚度應控制在 815mm(包括面磚的荷載應控制在40Kg/m2以內 ) 。3)應根據結構尺寸裁剪四角網分段進行鋪貼,四角網的長度不 應超過 3M, 為使邊角施工質量得到保證 ,將邊角處的四角
19、網在施工前 預先折成直角。在裁剪鋼絲網過程中不得將網形成死折,在鋪貼過 程形成網兜,網張開后應順方向依次平整鋪貼,并用鍍鋅鋼絲綁扎 , 網與網直角的搭接長度均應大于 40mm ,綁扎墊塊的間距不應大于 300mm, 局部不平整的部位可臨時做 U 型卡子調整直到平整為止, 四角網不宜綁扎過死 ,應留有一定的空隙,便于四角網包裹在抗裂砂 漿中。陰陽角。窗口、女兒墻、沉降縫等鋼絲網收頭應使鋼絲網固 定在主體結構上。(7)飾面層施工要點:a.面層為外墻涂料施工要點: 應確保膩子層的柔韌性,膩子干燥后再涂刷外墻涂料。宜選用 凹凸花紋的浮雕涂料,不宜采用平涂方法。因采用平涂做法時材料 收縮的方向為同一方向
20、,故基層材料的收縮是易把漆膜拉裂,而凹 凸浮雕涂料的變形方向具有多向性 ,能避免把漆膜拉裂現(xiàn)象 .如若非 選用平涂方式 ,應選用桔紋狀涂料,桔紋狀涂料應滿足與膩子層的親 和性、柔性、透氣性和自清潔能力。b 。面層為外墻面磚施工要點 :1)在不同氣候區(qū)施工時, 面磚的含水率及抗凍性必須滿足不同 地區(qū)的要求 .2)粘貼前應將面磚清理干凈 ,背面不能有脫模劑。當粘結劑要求 對面磚浸水時,浸水應在 2h 以上,待表面晾干后方可使用 .應使用 背面帶有燕尾槽的面磚,以增強拉勾力 .3)面磚接縫寬度不應小于 5mm ,不得采用密縫粘貼 .4)應采用壓折比小于3的粘結砂漿和勾縫料,磚層每三層(810M) 應
21、留有一道不小于 20mm 伸縮縫 ,用硅酮膠嵌縫。5)應使用專用勾縫膠勾縫 ,先勾水平縫再勾豎縫, 勾好后凹進面磚 外表面 2mm, 面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈,勾縫完畢對大面 積外墻進行檢查,局部清洗后應大面積清洗 ,保證整體工程的清潔美 觀。(二) 粘貼法施工工藝 (保溫材料為聚苯板或擠塑板 ):1。施工工藝流程:結構面基層清理T吊大墻垂直線T垂直偏差大于10mm 時用1 : 3水泥砂漿找平t拉水平線(墻面寬度大于2M時, 水平線間距為11。5M t基層平整度驗收t粘貼保溫材料(聚苯板或擠 塑板)t界面處理t ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平(根據現(xiàn)場情況可 省略)t保溫層驗收t抗裂復合
22、砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網布(面磚面層為熱鍍鋅鋼絲網,并應做好鋼絲網的固定)宀抗裂防護層驗收T刮抗裂柔 性耐水膩子(面磚面層為防水柔性粘結砂漿)t涂料施工(粘貼外墻磚, 用柔性勾縫劑勾縫)t成品驗收。2. 施工要點:( 1) 基層處理:a. 基層表面應清潔,無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物。凸起、 空鼓和疏松部位應剔除并用 1 : 3 水泥砂漿( 貼面磚采用聚合物砂漿 ) 找平,平整度應控制在 3mm 以內.找平層必須與墻體粘結牢固,不 得有脫層、空鼓和裂縫。b. 基層與膠粘劑的拉伸粘結強度不低于 0。 3KMa ,并且粘結界 面脫開面積不應大于 50% 。c. 采用界面劑進行界面處理可有效增強
23、粘結劑與基層的粘結強 度。( 2 )保溫層施工:a. 應對保溫板材進行陳化處理(在自然條件下陳化42天或在60C蒸 汽中陳化 5天, 此步驟應在生產廠家完成 )。b。粘貼保溫板時應米用滿粘法(多層可采用點框粘法),即在保溫 板背面滿抹膠粘劑再用齒形抹子刮抹后 ,粘于墻體。采用點框粘法時 的實際粘結面積不得小于 40% 。C.保溫板應按順砌方式粘貼、豎縫應逐行錯縫。保溫板應平整, 相鄰保溫板粘貼時不應出現(xiàn)通縫。保溫板應粘貼牢固,不得有松動 和空鼓.d. 墻角處的保溫板縫應交錯互鎖 ,門窗洞口四角處保溫板不得拼 接,應采用整塊保溫板切割成型,保溫板接縫應離開角縫至少 200mm 。e. 保溫板安裝
24、上墻后應及時做抹面層,裸露時間不應過長,否則 保溫板將以每年 11.5mm 的速度粉化,粉化界面見嚴重影響抹面 砂漿與保溫板的粘結。f. 保溫板粘貼后不平整的部位宜用 ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿 料進行修補和找平。采用15 20ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料進行 整體找平可顯著提高保溫體系的綜合性能。(3)抗裂防護層和飾面層的施工按照抹灰法的施工要點進行施 工。(三)外保溫采用現(xiàn)澆法的施工工藝 (保溫材料為有網聚苯板或有 網擠塑板 ):1。施工工藝流程:鋼筋綁扎驗收合格后、拼裝保溫板-模板安裝-混凝土澆注-模板拆除-保溫有網面基層清理-吊大墻垂直線 -垂直偏差大于10mm時用ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料
25、找平拉水 平線(墻面寬度大于2M時,水平線間距為1 1。5M)基層平整度驗收 抗裂復合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網布( 面磚面層為熱鍍鋅鋼絲網,并 應做好鋼絲網的固定 )-抗裂防護層驗收-刮抗裂柔性耐水膩子 (面磚面 層為防水柔性粘結砂漿 )-涂料施工 (粘貼外墻磚 , 用柔性勾縫劑勾縫 )-成 品驗收。2。施工要點:( 1 )拼裝保溫板:a。綁扎墻體鋼筋時,靠保溫板一側的橫向分布筋宜彎成 L形,以免 直筋戳破保溫板。綁扎完墻體鋼筋后在外墻鋼筋外側綁扎水泥墊塊 (不得使用塑料卡 ),每平方米保溫板內不少于 3 塊,用以保證保護層厚 度并確保保護層厚度均勻一致,然后在墻體鋼筋外側安裝保溫板。b. 安
26、裝順序:先安裝陰陽角保溫板材,再安裝板之間保溫板。c. 在安裝好的保溫板上彈線, 標出錨栓的位置 ,用電烙鐵或其他工具 在錨栓定位處穿孔 ,然后在孔內塞入脹管,其尾部與鋼筋綁扎做臨時 固定。d。用100伽寬、10伽厚聚苯片滿涂聚苯膠填補門窗洞口不嚴密 之處,以免在澆灌混凝土時該處跑漿。(2)模板安裝:宜采用大模板 .按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數量。安裝外 墻外側模板,安裝前須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側采取 可靠的 定位措施, 以防模板擠靠保溫板。保溫板模板放在三腳平臺 架上 ,將模板就位,穿螺栓緊固較正,連接必須嚴密、牢固 ,以防止出 現(xiàn)錯臺和漏漿。(3) 混凝土澆灌:混凝土澆灌前
27、保溫板頂面必須采取遮擋措施 ,混 凝土澆筑高度不宜大于 1M ,混凝土需振搗密實均勻 ,墻面及接茬處 應光滑、平整。(4)模板拆除:穿墻套管拆除后,應以干硬性砂漿捻塞孔洞,保溫 板孔洞部位須用保溫材料堵塞并深入墻內大于 50mm 。(5)外墻外保溫板面抹灰:a.保溫板面應清理干凈,無空鼓、無油漬、浮塵等,保溫板表面 應刷界面劑 .b 。吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈厚度控制線,拉垂直、水平通線套方做口c.板面、門窗口保溫板如有破損應用 ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料或 保溫板加以修補 .d。在澆注完成后的鋼絲網架保溫板表面。采用15 20mm 厚ZL 膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平。(6)抗裂防護層和飾面層的施
28、工按照抹灰法的施工要點進行施 工。(四)、外保溫選用現(xiàn)場發(fā)泡發(fā)的施工工藝:1。施工工藝流程:結構面基層清理-吊大墻垂直線-垂直偏差 大于10mm 時用1 : 3水泥砂漿找平拉水平線(墻面寬度大于2M時, 水平線間距為11.5M)基層平整度驗收涂刷聚氨酯防潮底漆窗、 門、腳手架等非涂物遮擋、保護-粘貼預制的陰、陽角模-墻面噴 涂聚氨酯保溫材料 5 10mm 厚-按 500mm 間距、梅花狀分布插 定標桿-噴涂聚氨酯保溫材料至剛好覆蓋厚度標桿- 20 分鐘后開 始清理、修整遮擋、保護部位以及超過厚度 10mm 突出部分- 1h 后涂 ZL 聚氨酯界面砂漿-吊垂直、套方、彈控制線-抹 ZL 膠粉聚
29、苯板顆粒保溫漿料找平-保溫層驗收-抗裂復合砂漿施工即抹壓耐 堿玻纖網布(面磚面層為熱鍍鋅鋼絲網 , 并應做好鋼絲網的固定 )-抗裂防護 層驗收-刮抗裂柔性耐水膩子( 面磚面層為防水柔性粘結砂漿 )-涂料 施工( 粘貼外墻磚,用柔性勾縫劑勾縫 )-成品驗收 .2。施工要點:(1)噴涂施工前,應先吊大墻垂直線,若墻體垂直偏差大于 10mm 時,應用 1:3 水泥砂漿進行找平。 干燥 7 天后,用滾刷將聚氨酯 防潮底漆均勻涂刷,無漏刷和透底現(xiàn)象。 若墻體垂直偏差小于 10mm 時,應剔除墻面上殘留的灰渣等突出物后 ,對基層墻面應滿涂聚氨酯 防潮底漆,用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷,無漏刷和透底現(xiàn)象。
30、(2)吊垂直厚度控制線。在大陽角、大陰角或窗口處 ,應先用無 溶劑硬泡聚氨酯噴涂至距設計厚度 25mm ,然后對以上部位及預制 的聚氨酯角模同時進行噴涂 ,并馬上對粘在一起。窗口、陽臺角、小 陽角和小陰角也可用鋁合金尺遮擋做出直角 .(3 )對于墻面寬度大于 2M 處,需加水平控制線, 方可噴涂無 溶劑硬泡聚氨酯,當厚度達到 10mm 厚時,按 500 間距、梅花狀 分布插定厚度標桿,密度宜控制在 45支/川。然后繼續(xù)噴涂無溶 劑硬泡聚氨酯至標桿頭被發(fā)泡材料覆蓋為止 (亦可在預制聚氨酯角模間 按500mm可距用20mmX20mm計厚度的預制聚氨酯模塊沖筋控制厚度)。施工 噴涂可多遍完成 ,每次
31、噴涂厚度宜控制在 10mm 以內 .(4)無溶劑硬泡聚氨酯保溫層噴涂 20 分鐘后用裁紙刀、手鋸等 工具開始清理、修整遮擋保護部位以及超過垂線控制厚度的突出部 位.無溶劑硬泡聚氨酯保溫層在噴涂 4h 之內做界面砂漿處理,界面 砂漿可用滾子均勻涂在無溶劑硬泡聚氨酯保溫層上。(5)膠粉聚苯顆粒找平層吊垂直控制線、套方做口 ,按設計厚 度 ZL 膠粉聚苯顆粒保溫漿料做標準厚度貼餅、沖筋。(6)膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平施工:a 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平時,應分兩遍施工,每遍間隔 24h 以上 .b 抹頭遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料厚度應該以不超過 10mm 為 宜,以免產生空鼓。第二遍操作時應達到沖筋厚度
32、并用大杠搓平, 用抹子局部修補平整; 30 分鐘后用抹子再趕抹墻面,用托線尺檢測 達到驗收標準。c 找平層固化干燥后( 用手掌按不動表面為宜 ,一般為 37 天)方可 進行抗裂防護層施工 .(7)抗裂防護層和飾面層的施工按照抹灰法的施工要點進行施磚砌體工程施工工藝一、適用范圍 本施工工藝適用于工業(yè)與民用建筑的各種磚砌體工程施工。二、材料性能要求1 燒結磚:磚的規(guī)格長度有 240mm 290mm寬度有140mm 180mm 190mm高度有90mm115mm強度等級有 MU5 MU3 MU2三級。磚的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規(guī) 格一致 , 有出廠合格證及復試單。2、水泥: 宜采用強度
33、等級 32。 5 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥, 產品應有出廠 合格證及復試報告。3、 砂:宜用中砂,并通過 5mm篩孔。配制M5(含M5)以上砂漿,砂的含泥量不應超過 5%;M5以下砂漿,砂的含泥量不應超過10%,不得含有草根等雜物。4、摻合料:有石灰膏、磨細生石灰粉、電石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化時間不應少 于 7d, 嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。5、外加劑:多使用微沫劑或各種不同品種的有機塑化劑,其摻量、稀釋辦法、拌合要 求和使用范圍應嚴格按有關技術規(guī)定執(zhí)行 , 并由試驗室試配確定。6、水 :應用自來水或不含有害物質的潔凈水7、預埋件:木磚、金屬預埋件必須防腐處理。三、主要機具設
34、備1、機具:應備有砂漿攪拌機、淋灰機、水平及垂直運輸機械等2、工具:應備有大鏟、刨錛、瓦刀、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、 灰漿車、翻斗車和磚籠等。3、檢測工具:水準儀、經緯儀、鋼卷尺、百格網、皮數桿、線墜、水平尺、磅秤、砂 漿試模等。四、作業(yè)條件1 、砌筑前,基礎或已完成砌體應經驗收合格。2、在基礎或已完成砌體頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。3、完成回填基礎兩側及房心土方。4、 在墻轉角處、樓梯間及內外墻交接處,按標高立好皮數桿;皮數桿的間距以 1520m為宜,并辦好預檢手續(xù)。5、砌筑部位 ( 基礎或樓板等 )的灰渣,雜物清除干凈,并澆水濕潤 .6、砂漿由試驗室
35、做好試配 , 確定配合比;準備好砂漿試模。7、搭好砌筑腳手架,掛好立網和平網;水平及垂直運輸機具準備就緒.8、項目部建立健全了各項管理制度,管理人員持證上崗;對作業(yè)班組進行了質量、安全、技術交底;班組作業(yè)人員中、高級工不少于70,并應具有同類工程的施工經驗。五、工藝流程彈墻邊線T立皮數桿T確定組砌方法T磚澆水T拌制砂漿T排磚T砌筑T驗收。六、施工操作工藝1、砂漿配合比應由試驗室確定, 采用質量比 , 砌筑的砂漿必須機械攪拌均勻 , 隨拌隨用 水泥砂漿和混合砂漿分別應在 3h 和 4h 內使用完畢。細石混凝土應在 2h 內用完。2、 水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間不得少于2min ,摻外加劑的
36、砂漿不得少于3min,摻有機塑化劑的砂漿應為35min。同時還應具有較好的和易性和保水性,一般稠度以57 cm為宜。外加劑和有機塑化劑的配料精度應控制在土2姬內,其他配料精度應控制在± 5%以內 .3、在每一樓層或250m3的砌體中,對每種強度等級的砂漿或混凝土,應至少制作一組試塊(每組六塊) .如砂漿和混凝土的強度等級或配合比變更時,也應制作試塊以便檢查4、砌筑前, 先在樓地面上放出磚墻的邊線 , 并在相接的承重墻上同時放出磚墻的邊線, 然后依邊線位置, 在樓面上用燒結普通磚先平砌三皮, 再后按邊線逐皮砌筑 , 一道墻可先砌 兩頭的磚,再拉準線砌中間部分 , 第一皮砌筑時應先試擺。
37、5、砌筑時先盤角 , 每次不得超過三皮磚, 隨盤隨吊線 , 使磚的層數、 灰縫厚度與皮數桿 相符。大角平整度和垂直度符合要求后,再掛線砌墻 .6、 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施內外墻分砌施工。 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3 。7、排磚時, 凡不夠半磚處用普通磚補砌, 半磚以上的非整磚宜用無齒鋸加工制作非整 磚塊,不得用砍鑿方法將磚打斷 .8、 砌筑時,磚應提前 12d 澆水濕潤,燒結多孔磚含水率宜為10%15%,灰砂磚含水率宜為 5%8。磚的組砌方式一般側立砌筑, 孔洞呈水平方向,特殊情況下,孔洞也可呈垂直方向 .
38、磚的厚度等于磚墻的厚度。 采用全順側砌, 上下皮豎向灰縫相互錯開長度不應 小于磚長的 1/3 。9、砌筑按排磚撂底、選磚、盤角、掛線、砌磚等工序進行。10、 磚宜采用水泥混合砂漿砌筑,砂漿強度等級不應低于M2 5;宜用刮漿法,豎縫應 先掛灰后再砌筑 . 當孔洞呈垂直方向時 , 攤鋪砂漿應用套筒將孔洞堵住,以免砂漿掉入孔洞 中。11、 灰縫應橫平豎直,水平灰縫的厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm但不應小于8mm也 不應大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80% ;豎向灰縫砂漿應飽滿,不得出現(xiàn)透 明縫、瞎縫。12、磚墻的轉角處及丁字交接處,應用燒結普通磚砌成實體。門窗洞口兩側及窗臺也應用燒結普
39、通磚砌成實體,其寬度不小于240mm并每隔2皮磚高度,在水平灰縫中加設 2 0 6mm的拉結鋼筋。13、磚墻不得留腳手眼。管槽留置時,可采用彈線定位后鑿槽或開槽,不得采用砍磚 預留槽。14、 磚墻每天砌筑高度不得超過1.8m。15、墻中留洞、 預埋件等處應用實心磚砌筑或做混凝土塊體 . 木磚、埋件的數量、 規(guī)格、 位置、間距等應按圖紙或規(guī)范預埋 , 不得錯放或漏放 .16、門窗過梁支撐處應用實心磚砌筑。預制過梁和梁墊安裝時,坐漿必須飽滿。17、對填充磚墻應在墻體砌完 3d 后再砌墻體頂部 , 墻體頂部用實心磚斜砌頂緊。18、 構造柱磚墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結筋 , 從構造柱腳開始兩側都應先
40、退后進, 當退12 cm時,上口宜為斜口。構造柱內的落地灰、 磚渣雜物應清理干凈, 防止混凝土內夾 渣。七、質量標準1 、主控項目1) 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求.2)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。3) 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施內外墻分砌施工。 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3 。4)外墻轉角處嚴禁留直槎, 其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。要求留槎正確,拉結鋼筋設置數量、直徑正確,豎向間距偏差不超過100mm留置長度符合規(guī)定 .表1 7磚砌體的位置及垂直度允許偏差次項項目允許偏
41、差/mm檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查垂直2度每層5用2m托線板檢查全高< 10m10用經緯儀、吊線和尺檢查2、一般項目1)磚砌體組砌方法應正確,上、下錯縫 ,內外搭砌.2) 磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm但不應小于8mm 也不應大于12mm3) 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫臨時間斷處補砌時接槎處必須清理干凈, 澆水濕潤填實砂漿。4)磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表3 8的規(guī)定。表1 8磚砌體的一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差/mm檢查方法1樓面標高± 15用水平儀和尺檢查2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱8
42、3門窗洞口高、寬(后塞口)± 5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準,用經緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查,以每層第一皮磚為準墻磚粘貼施工工藝一、施工工序墻磚鋪貼的規(guī)范程序為:基層清掃處理T抹底子灰T選磚T浸潤T排磚T彈線T粘貼 標準點T粘貼墻磚T勾鏠T擦縫T清理。二、施工工藝1、墻磚、石材品種、規(guī)格、顏色和圖案應符合設計、住戶的要求。2、墻磚使用前,要仔細檢查墻磚的尺寸(長度、寬度、對角線、平整度)、色差、品種, 以及每一件的色號,防止混等混級。3、 基層清理,如墻面是涂料基層, 必須發(fā)水后把涂料鏟除干凈,并
43、且打毛鑿深不小于5 mm,間距不大于5 cm ,并刷凈水泥漿1遍.另外應全部清理墻面上的各類污物,并提前一 天澆水濕潤。如基層為新墻時 ,待水泥砂漿七成干時,就應該進行排磚、彈線、粘貼面磚。4、檢查基層平整度、垂直度,如誤差超過 2 cm (用2米靠尺檢查),先用1: 3水泥砂 漿打底校平后方能進行下一工序。5、施工前,要在墻面刷一遍凈水泥漿,墻磚使用前,要將磚充分浸水濕潤,以不冒泡為準,取出晾干待用6、 確定墻磚的排版,在同一墻面上的橫豎排列,非整磚應排在次要部位或陰角處。寬度及高度在10公分以下的墻磚不能上墻,應將墻磚對分,即在墻體兩邊同時留非整磚以保持 美觀。高級配套磚要求五邊對縫(即在
44、四邊對縫的基礎上,要求墻磚與地磚也要對縫)。7、 水泥使用大廠水泥,水泥砂漿體積比一般為1: 2。5 1:3,粘結厚度815 m。&木作隔墻貼墻磚,應先在木作基層上掛鋼網,刷一遍凈水泥漿,作抹灰基層后再貼墻磚。9、墻磚粘貼前必須找準水平及垂直控制線,墊好底尺(注意地漏標高和位置,底尺必須安放水平、牢靠),掛線粘貼,做到表面平整,粘貼應自下而上進行,整間或獨立部位必須當天完成,或將接頭留轉角處10、腰帶磚在鑲貼前 , 要檢查尺寸是否與墻磚的尺寸相互協(xié)調。11、墻磚鑲貼過程中, 磚縫之間的砂漿必須飽滿, 嚴禁空鼓。傷角缺損面磚必須更換。 墻磚的最上面一層貼完后 , 應用水泥砂漿把上部空隙填
45、滿, 以防在做扣板吊頂打眼時, 將墻 磚打裂 .12、墻磚的最下面一層, 應留到地磚完后再補貼。 第二次采購墻磚時,必須帶上樣磚, 挑選同色號磚。13、墻磚與洗面臺、浴缸等的交結 , 根據需要,可在洗面臺、浴缸安裝完后方可補貼。14、墻磚鑲貼時,遇到開關面板應 用 切割機掏孔,掏孔應嚴密。遇到水管的出水孔在 墻磚中間 ,墻磚不允許斷開 ,應用玻璃鉆頭套磚套割, 嚴禁用非整磚拼貼 ,這樣美觀、 安裝或 檢查時不會傷及人身安全。 與門窗的交接處,門邊線應盡可能將縫隙遮蓋。15、墻磚鋪貼完后 1 小時內用干白水泥加滑石粉勾縫,清潔干凈。交工驗收前清縫一 次,用濕白水泥加滑石粉勾縫,清潔干凈。16、注
46、意成品保護,防止表面污染及碰傷出現(xiàn).三、墻磚粘貼常見質量問題及處理方法墻磚粘貼常見的質量缺陷為空鼓脫落、變色、接縫不平直和表面裂縫。1、空鼓脫落:主要原因是粘結材料不充實、磚塊浸泡不夠及基層處理不凈. 施工時,釉面磚必須清潔干凈, 浸泡不少于 2小時,粘結厚度應控制在 710毫米之間 , 不得過厚或 過薄.粘貼時要使面磚與底層粘貼密實 ,可以有木錘經經敲擊。產生空鼓時 , 應取下墻面磚 , 鏟除原來的粘結砂漿,采用加占總體積3的 107 膠水泥砂漿修補 .2、色變:主要原因除墻磚質量差、釉面過薄外, 操作方法不當也是重要因素。施工中應嚴格選好材料, 浸泡釉面磚應使用清潔干凈的水 . 粘貼的水泥
47、砂漿應使用純凈的砂子和水 泥。操作時要隨時清理磚面上殘留的砂漿。如色變較大的墻磚應予更新。3、接縫不平直:主要原因是磚的規(guī)格有差異和施工不當. 施工時應認真挑選面磚,將同一類尺寸的歸在一起, 用于同一面墻上 .必須設標準點 , 標準點要以靠尺能靠上為準 , 每粘 貼一行后應及時用靠尺橫、 豎靠直檢查, 及時校正 . 如接縫超過允許誤差 , 應及時取下墻磚, 進行返工。四、驗收標準:1 、表面潔凈,不得有劃痕,色澤均勻,圖案清晰,接縫均勻,板塊無裂紋、缺棱掉角等現(xiàn)象 ;2、 墻磚粘貼時,平整度用2M靠尺檢查,平整度W2 伽,相鄰間縫隙寬度W 1伽,平直 度w 2伽,接縫高低差w 0。5伽。3、墻
48、磚粘貼時必須牢固, 無歪斜。 空鼓控制在總數的 5,單片空鼓面積不超過 10%。4、 墻磚粘貼陰陽角必須用角尺檢查成90度,墻磚粘貼陽角必須 45°碰角, 碰角嚴密, 縫隙貫通。5、墻磚切開關插座位置時 , 位置必須準確 , 保證開關面板裝好后縫隙嚴縫。6、墻磚的管道出口位掏孔處理,掏孔應嚴密。7、墻磚鑲貼時 , 與門洞的交口應平整,縫隙順直均勻。巖棉板保溫系統(tǒng)(涂料飾面)施工工藝一適用范圍:1、 適用于在我國不同氣候區(qū)域有保溫節(jié)能要求的鋼筋混凝土、混凝土 空心砌塊、燒結普磚、燒結多孔磚、加氣灰砂磚和爐渣磚等材料構成的砌體結構工程。2、適用于新建、擴建、改建和既有工業(yè)、民用建筑的承重
49、或非承重墻 的外墻保溫工程。3、適用于多層建筑、高層建筑的外墻保溫工程。二. 工藝特點:1、與基層連接牢固、可靠。保護建筑物主體結構,延長建筑物主體壽命。2、 保溫隔熱效果明顯,有利于建筑物冬熱夏涼,節(jié)能效果顯著 .3、具有突出的柔韌性、抗開裂性。4、施工簡便快捷,容易掌握。三、施工準備1、配套產品:序號產品名稱型號料耗作用備注1粘結砂漿BM101(A、B)FBJ-0110 Kg/m2粘結固疋巖棉板粘結面積50%,A:B=1 : (4 5)(重量比)2巖棉板0.011 *巖棉板 厚度m3/m2保溫隔熱不低于160kg/m3 (擺錘法工藝生產)3巖棉板界面劑BY4001 . 5Kg/m2 (雙
50、面)提高砂漿、巖棉板間的粘結強度直接滾涂4抹面砂漿BM102 (A、B)FBJ-0214 Kg/m2抗裂防護A:B=1 : (4-5)(重量比)5耐堿網格布1.2m2/m2抗裂增強2160g/m、網孔尺寸(4-5) x( 4-5 ) mm6熱鍍鋅鋼絲網1。1m2/m2保護增強絲徑 0。7mm 網孔(12-26 ) mm7機械錨固件6 8個固定根據保溫板厚度選擇型號8護角依照設計保護根據陽角、線條選用注:基層偏差較大時,必須要求對基層進行修補找平2、主要機械與施工工具:外接電源設備、電動攪拌器、開槽器、角磨機、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、膩子刀、抹子、陰陽角抿子、托線板、2m
51、靠尺、墨斗、毛刷等四、作業(yè)條件:1、基層墻體基層墻體經過工程驗收達到質量標準,墻面的殘渣和脫模劑清理干凈,墻面平整度超差部分已剔鑿或修補,伸出墻面的(設備、管道)聯(lián)結件 已安裝完畢。外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差應符合下表的要求。工程做法項目允許偏差w,mm檢驗方法砌體工程墻面垂直度每層52 m托線板檢查全高< 10m10經緯儀或吊線、鋼尺檢杳> 1020表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳混凝土工程墻面垂直度層咼< 5m8緯儀或吊線、鋼尺檢查> 510全高H/1000 且w30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳在輕質墻體上施工或對既有建筑進行外保溫改造時,需對外
52、保溫墻體 表面進行檢查,通過計算驗證,確認其與所用膠粘劑達到應有的粘結強度。對于未達到應有的粘結強度的墻面應徹底清理原外墻面層,剔除暴 皮、粉化、松動、裂縫空鼓部分,進行修補、加固找平。經處理后的墻體 如仍不能滿足要求,應根據實測數據設計特定的聯(lián)結方案。需要抹灰的基 層的進行二次抹灰處理2、門窗口門窗洞口經過驗收,洞口尺寸位置達到設計要求和質量驗收標準;門窗框或附框安裝完畢。3、氣候條件操作環(huán)境和基底溫度不低于 5C,風力不大于5級,雨、雪天不得施 工。夏季施工,施工面應避免陽光直射,必要時可在腳手架上搭設防曬布, 遮擋墻面。如施工中突遇降雨,應采取有效措施,防止雨水沖刷裸露的巖 棉板。五、操作工藝:1、施工工藝流程圖2、基層處理:按上述作業(yè)說明處理基層。3、放線根據建筑立面設計和外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗口水平、垂直控 制線及伸縮縫線、裝飾線條、裝飾縫線等。4、拉基準線在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當 位置掛水平線,以控制巖棉板的垂直度和平整度。5、巖棉板雙面滾涂界面劑在巖棉板雙面涂刷巖棉板界面劑,晾置至界面劑干燥后,備用。6、配制粘結砂漿:巖棉板保溫體系用砂漿建議采用雙組份型,(粘結力、耐水強度、耐久 性優(yōu)良),配制過程如下:按配制
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