塔吊專項(xiàng)施工方案(

1、一、工程概況新亞香榭水岸工程位于嘉興市秀洲新區(qū)，中山西路以北，橫一 路以南，聚賢路東臨北郊河，南面緊臨一期工程。本工程為高尚住宅 小區(qū)，交通便利，可達(dá)性好。建設(shè)單位：嘉興市新亞房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 質(zhì)監(jiān)單位：嘉興秀州區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站 設(shè)計(jì)單位：福建建科建筑設(shè)計(jì)院 勘察單位：陜西核工業(yè)工程勘察院 監(jiān)理單位：浙江省省直監(jiān)理公司 施工單位：寧波建工集團(tuán)工程建設(shè)有限公司二、編制依據(jù)1、新亞香榭水岸巖土工程勘察報(bào)告書2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20023、集團(tuán)公司設(shè)備租賃公司提供的塔吊有關(guān)技術(shù)資料三、位置布置及要求：1. 根據(jù)工程特點(diǎn)與需要， 按總平面圖與實(shí)際使用相結(jié)合布置八臺(tái) 自升塔式

2、起重機(jī)（平面布置見后圖） ；2. 1#、2#塔吊設(shè)在H區(qū)9#24#婁，塔基位于地下室外，考慮地 下室開挖及圍護(hù)安全等各種因素，塔吊基礎(chǔ)設(shè)獨(dú)立的 4 樁承 臺(tái)，承臺(tái)底標(biāo)高同底板面標(biāo)高。選用 QTZ63總高度30M臂 長50M最大起重重量6T;3. 3#、 4#、 5#、 6#塔吊分別設(shè)在 3#婁、 2#婁、 4#婁、 6#婁，塔 吊基礎(chǔ)位于地下室外，考慮地下室開挖及圍護(hù)安全等各種因 素，塔吊基礎(chǔ)設(shè)獨(dú)立的 4 樁承臺(tái)，承臺(tái)底標(biāo)高同底板面標(biāo)高。 選用QTZ80F總高度3#塔吊70M 4#塔吊40m 5#塔吊80m, 6#塔吊60m 臂長50M 最大起重重量6T;4. 7#、8#塔吊分別設(shè)在 7#樓、

3、5#樓，塔吊基礎(chǔ)位于地下室內(nèi)， 塔吊基礎(chǔ)設(shè)獨(dú)立的 4 樁承臺(tái)，承臺(tái)面為底板底（地梁底）低 下10cm。選用QTZ80F，總高度7#塔吊80M 8#塔吊80m 臂 長57M最大起重重量6T;四、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案根據(jù)陜西核工業(yè)工程勘察院提供的新亞水榭花都巖土工程勘 察報(bào)告，塔吊基礎(chǔ)所在位置土層技術(shù)參數(shù)： 1#塔吊參考 15-15 工程 地質(zhì)剖面圖和J55號(hào)孔柱狀圖、2#塔吊參考13-13剖面和Z20號(hào)孔柱 狀圖、3#、4#塔吊參考1-1剖面和Z3、Z2號(hào)孔柱狀圖、5#塔吊參考 3-3 剖面和 J14 號(hào)孔柱狀圖，6#塔吊參考 9-9 剖面和 J33 號(hào)孔柱狀圖， 7#塔吊參考7-7剖面和J24號(hào)孔柱狀

4、圖，8#塔吊參考6-6剖面和J19 號(hào)孔柱狀圖。（一）、 1#、 2#塔吊基礎(chǔ)計(jì)算：a） 計(jì)算參數(shù)QTZ63型獨(dú)立式塔式起重機(jī)臂長 50m最大起重量6T,自重63T （以塔吊高度為80m計(jì)?。?，平衡物重12T。最大吊重為6T時(shí)工作幅 度為13.7m;最大工作幅度時(shí)吊重為1.3噸。本工程士 0.000標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程4.75m，塔吊基礎(chǔ)項(xiàng)面相對(duì) 標(biāo)高為3.4m，塔吊樁頂相對(duì)標(biāo)高為4.55m。b）基礎(chǔ)計(jì)算樁長及單樁承載力確定根據(jù)Z20號(hào)鉆孔柱狀圖，以4-3層為持力層，PTC-500 （70）樁 長12m則樁端進(jìn)入持力層深度3.2m設(shè)計(jì)容許單樁承載力Ra=u刀qsia l i + Aqpa地質(zhì)編號(hào)

5、及名稱qSia (KPa)qpa(KPa)厚度（M）粉質(zhì)粘土10砂質(zhì)粉土-2153.5粘土-1272.8粉質(zhì)粘土-2242.5砂質(zhì)粉土-3227503.2單樁承載力特征值Rj=uqsia l i + Apqpa=3.14 x 0.5 x (15 x 3.5+27 x 2.8 + 24x 2.5 +22 X 3.2）+3.14 x 0.25 x 0.25 x 750=553KN式中：u樁身周長（m）l i第i層土的厚度（m）Ra單樁承載力特征值（kN）即有效樁長為12米，進(jìn)入-3層土 3.2M,樁頂標(biāo)高為-4.55m。C）非工作狀態(tài)下基礎(chǔ)驗(yàn)算根據(jù)租賃公司提供資料，在非工作狀態(tài)下基礎(chǔ)所受力如下：

6、彎矩 M1=1668kNrm豎向荷載（自重）R=570kN（以塔吊高度為80m計(jì)?。?水平力P2=71kNo1、塔吊自重及基礎(chǔ)自重F k+GK=570+1.25 x 5x 5x25=1351kN2、 單樁承載力驗(yàn)算QK= F K+GK/n=1351/4=337.8kN<RaQmax二 Fk+G/ n + M Xi /(刀 x2)=337.8+(1668 + 71 X 1.25) X 2/ (2* 4)=557.4kN<1.2Ra=553X 1.2=663.6KNQKmin二 Fk+G/n-(M xk X)/(刀X2)=337.8-(1668 +71X1.25) X2/(22X4)

7、=118.2>0故樁不受拔，不用進(jìn)行抗拔驗(yàn)算。 (以上根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) 范 GB 50072002有關(guān)內(nèi)容計(jì)算)d) 工作狀態(tài)下基礎(chǔ)驗(yàn)算根據(jù)租賃公司提供資料， 在工作狀態(tài)下塔吊基礎(chǔ)所受力如下： 彎 矩Mxk=1210kNm 豎向荷載(自重)R=630kN,水平力P2=31kNo 塔吊自重及基礎(chǔ)自重F K+GK=630+1.25X5X 5X25=1411kN單樁承載力驗(yàn)算QK= FK+GK/n=1411/4=352.8kN<RaQUax二 Fk+G/n+M Xi /(刀X2)=352.8+(1210+31 X 1.25) X2/(22X4)=508.9kN<1.2Ra=6

8、63.6KNQKmin二 Fk+G/n-(M xk X)/(刀X2)2=352.8-(1210+31 X1.25) X2/(22X4)=196.7KN>0故樁不受拔，不用進(jìn)行抗拔驗(yàn)算。 (以上根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) 范 GB 50072002有關(guān)內(nèi)容計(jì)算)（二）、3#、4#、5#、6#塔吊基礎(chǔ)計(jì)算：a）計(jì)算參數(shù)QTZ80型獨(dú)立式塔式起重機(jī)臂長50m（6#機(jī) 45m）,最大起重量6T, 自重63T，平衡物重12T。最大吊重為6T時(shí)工作幅度為13.7m;最大 工作幅度時(shí)吊重為1.3噸。本工程士 0.000標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程4.75m，塔吊基礎(chǔ)項(xiàng)面相對(duì) 標(biāo)高為4.25m,塔吊樁頂相對(duì)標(biāo)高為5.

9、4m。b）基礎(chǔ)計(jì)算樁長及單樁承載力確定根據(jù)J14號(hào)鉆孔柱狀圖，以6-1層為持力層，PHC-500（ 100）樁長18m則樁端進(jìn)入持力層深度3.8m。設(shè)計(jì)容許單樁承載力Ra=uE qsia l i + Apqpa地質(zhì)編號(hào)及名稱qsia (KPa)qpa(KPa)厚度（M粉質(zhì)粘土10砂質(zhì)粉土-2152.3粘土-1272.5粉質(zhì)粘土-2241.4砂質(zhì)粉土-3227504.1粉質(zhì)粘土183.9粘土-13313003.8單樁承載力特征值Ra=uEqsia li + Apqpa=3.14X 0.5X (15X 2.3+27X 2.5 + 24x 1.4 + 22x4.1 + 18X 3.9 + 33X 3

10、.8）+3.14X 0.25X 0.25X 1300=737KN即有效樁長為18米，進(jìn)入6-1層土 3.2M，樁頂標(biāo)高為-4.55m。C）基礎(chǔ)驗(yàn)算計(jì)算參數(shù)同1#、2#塔吊，因3#、4#、5#、6#塔吊基礎(chǔ)的單樁承 載力大于1#、2#塔吊的單樁承載力可滿足要求。計(jì)算略。（三）7#、8#塔吊基礎(chǔ)計(jì)算：a）計(jì)算參數(shù)QTZ80型獨(dú)立式塔式起重機(jī)臂長57m最大起重量6T,自重63T， 平衡物重12T。最大吊重為6T時(shí)工作幅度為13.7m；最大工作幅度時(shí) 吊重為1.3噸。本工程士 0.000標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程4.75m，塔吊基礎(chǔ)頂面相對(duì) 標(biāo)高為5.55m,塔吊樁頂相對(duì)標(biāo)高為-6.7m。b）基礎(chǔ)計(jì)算樁長及單

11、樁承載力確定根據(jù)號(hào)鉆孔柱狀圖，以 6-1層為持力層，PHC-500（ 100）樁長 18m則樁端進(jìn)入持力層深度3.8m。設(shè)計(jì)容許單樁承載力Ra=u刀qsia l i + Aqpa地質(zhì)編號(hào)及名稱qsia (KPa)qpa(KPa)厚度（M）砂質(zhì)粉土-2151粘土-1272.8粉質(zhì)粘土-2241砂質(zhì)粉土-3227507.9粉質(zhì)粘土182.6粘土-13313002.7單樁承載力特征值Ra=uEqsia li + Apqpa=3.14X 0.5X (15X 1+27X 2.8+ 24x 1 + 22x 7.9+18X 2.6 + 33X 2.7)+3.14X 0.25X 0.25X 1300=921K

12、N即有效樁長為18米，進(jìn)入6-1層土 2.7M，樁頂標(biāo)高為-6.7m。C)基礎(chǔ)驗(yàn)算計(jì)算參數(shù)同1#、2#塔吊，因7#、8#塔吊基礎(chǔ)的單樁承載力大于1#、2#塔吊的單樁承載力可滿足要求。計(jì)算略。(四) 承臺(tái)強(qiáng)度驗(yàn)算砼強(qiáng)度為Qo,軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc=14.3N/mm2,彎曲抗壓強(qiáng)度2設(shè)計(jì)值fcm=15N/ mm本工程塔吊承臺(tái)尺寸，其底面積較小，厚度較 大。塔吊對(duì)承臺(tái)的沖切角錐體已超過承臺(tái)面積。故不可能發(fā)生沖切破壞。下面對(duì)承臺(tái)作抗彎驗(yàn)算：承臺(tái)尺寸(5000*5000*1250)M=2X 557.4 x 受彎截面有效高度：h°=1250-100=1150mm。2)=1337.8 x 106

13、/(15 x 5000X 1150X 1150) =0.013所以 rs=0.9956As=M/(rsfyh 0)=1337.8 x 10/(0.995 x 310x 1150)2=3771mm取1916基礎(chǔ)施工按租賃公司提供的圖紙放置雙向雙層16150鋼筋，其余構(gòu)造鋼筋也按租賃公司提供的圖紙放置(詳見附圖)五、基礎(chǔ)施工a) 土方開挖時(shí)作好圍護(hù)工作，詳見附圖。b) 基礎(chǔ)底架采用固定底架，由集團(tuán)公司設(shè)備租賃公司提供；c) 塔吊的避雷接地和保護(hù)接地， 必須與固定底架及樁鋼筋， 承臺(tái) 鋼筋焊接，且符合接地規(guī)范要求。d) 塔基基礎(chǔ)及塔吊安裝在地下室挖土前施工完成， 并做好相關(guān)驗(yàn) 收工作。e) 基礎(chǔ)做好

14、隱蔽工程驗(yàn)收，水泥、鋼筋等原材料質(zhì)保書、原材料 檢測報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告等資料必須齊全。六、塔吊基礎(chǔ)樁位平面布置1#、2#塔吊基礎(chǔ)采用 PTC-500 ( 70) -12樁，3#8#塔吊采用 PHC-500(100) -18 樁。詳見附圖。七、基本參數(shù)a）固定基礎(chǔ)塔機(jī)基礎(chǔ)及附著的載荷擔(dān)礎(chǔ)所受垂査力.吐茶礎(chǔ)所受水乎力M基磁新受傾靈力矩.爪-基礎(chǔ)所受扭矩*Fi. F?. Fj. Fi.=一咐君點(diǎn)受力。-載荷工況塞礎(chǔ)載咼建就物裁荷P(t)Mfl, nt)PlPjMMiFlFjF3F4工作狀態(tài)632. 312125, 9$ 32 7. 724, 135, 5菲工作狀態(tài)575. 9123«5.

15、 I17. 1竝55.H3b）QTZ63B塔機(jī)技術(shù)性能表機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M4起升高度（m）倍率固定附著a=240140a=44070最大起重量（t）6幅度（m）最大幅度45,50最小幅度2起升機(jī)構(gòu)1倍率a=2a=4速度（m/min ）8.540804.2520起重量（t）331.566電機(jī)型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速YZTD250M2-4/8/32-24/5.4KW-1410/710/150r/mi n回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度（m/min ）0.6功率（KW）2X2.2電機(jī)型號(hào)YZR132M1-6轉(zhuǎn)速（r/mi n ）908牽引機(jī)構(gòu)速度（m/min ）40.520功率（KW）3.32.2電

16、機(jī)型號(hào)YD132S8-B5轉(zhuǎn)速（r/min ）1440710速度（m/mi n ）0.65電機(jī)型號(hào)Y112-4B5頂升機(jī)構(gòu)功率（KW）4轉(zhuǎn)速(r/mi n)1440工作壓力（Mpa）20起重臂長度（m）配重塊重量（t）配重塊45115012總功率（KW）31.7（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)功率）工作溫度C）-20 +40c) QTZ63B塔機(jī)起重性能表6CMQyrs g r46 CMi6 -=r 5 FMo soFTi6r>4 r>t8g «/ g&6 *rf iTlQO CXHs fX7rnrJi r- r-rMQCufL乂OTi.F'Mi9舌E»rsi

17、r*-6:C- gVfMm9 ZE30FMg6 TT Fg&弓rnr*lf r 4a *JT|E-*rQ 0 寸T-lf rn66禺EwnQ g rMi=寸e*-j E Vi-_-itj rjirr m- r%> tfi寸9 ?T9iiV nuai鬲EE« lr- iri寸 CMg M應(yīng)f寸-r 0 gkit z6 E r*lf*-|Eg CM9Z8 <f i s*C'M 寸a Fz寸*JTr*lE'is9z寸&IE二L6L>g = rEug e"MI!E6 k?EoE in w5oCs16m6 Ef8 fsnriTO6 E

18、=二6B130 E-r «ii69-oo mEE6電SO*TEL mzOfi q 11&> 6 gr,f E Or4fi-M彳«*>9EL g6fow;9 m,g 口&99 -f- Q45ES9 Q*itsi9C9 r*14 VkEluTb r*Vgii rMg r 寸d 5E二od OSoo9u ；寸 E廠5 Cmrsjg 十 r i0 令 g 才；m9WfMM*-9r*YLfi b*&FVi g 二mEQCI9E?*>寸9m-CM F*VPm FgEun mr> EPMZZ帛7<TMgfggF>|6工=rdII

19、 C5a：nr53|« 0££lF1)C5<MIIj«kHT II tsCT 吸o訓(xùn)二 歿O喊o刪二 噪oQ unb八、安裝拆卸人員、設(shè)備要求及準(zhǔn)備1、參加安裝拆卸的人員要求受過專門的培訓(xùn)，應(yīng)持證上崗，安 裝和拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé)， 并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)安裝技術(shù)交 底。2、安裝拆卸人員一般需要1113人，其中配備如下：指揮一名、安全員一名、電焊工 12名、電工12名、塔機(jī)駕駛員一名、汽吊駕駛員一名、裝折人員 57 名。3、設(shè)備要求一般應(yīng)準(zhǔn)備如下工具設(shè)備：電焊機(jī) 1 臺(tái)、 25T 汽吊 1 輛、 10T 運(yùn)輸車 2 輛、水平儀、經(jīng)緯 儀各一臺(tái)、萬

20、用表、兆歐表各 1 只以及其它必要的輔助設(shè)備如索具、 滑輪、工具及安全帽、安全帶等。4、安裝作業(yè)前應(yīng)檢查：a、塔機(jī)基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求，地腳螺栓位置尺寸是否相符 合。b、作業(yè)現(xiàn)場的電源、道路、場地等是否到位與要求相符。c、塔吊設(shè)備的成套性和完好性。d 、所有工機(jī)具是否齊全完好。e、安全作業(yè)區(qū)域及周邊環(huán)境。九、安裝方案及安全技術(shù)要求安裝方案和安全要求（預(yù)埋底架）塔機(jī)安裝時(shí)，安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)無建筑物限制 ,而且地形情況良好。 因此塔機(jī)安裝按照塔機(jī)使用說明書的要求進(jìn)行。具體安裝步驟及 安全技術(shù)措施如下：安裝步驟：1、安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強(qiáng)度螺栓連接為一體， 然后吊裝在預(yù)埋底架上 面，并

21、用高強(qiáng)度螺栓固定好， 安裝時(shí)有踏步的兩根主弦桿要平行于建 筑物。（螺栓擰緊前先測量預(yù)埋底架四個(gè)角的水平度， 誤差控制在 1.6 毫米以內(nèi)，如超差則在底架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用鐵板墊平）2、安裝套架在地面上將爬升架工作平臺(tái)等拼裝好， 并裝好液壓系統(tǒng)， 然后將 爬升架吊起， 套在四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面 （爬升架的外伸框架要與建筑物方 向平行），并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上（套架上有油缸的一 面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入） 。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上下支座及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體， 然后將這套部件吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上， 用高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)相連，裝好與下支座相對(duì)聯(lián)的 4 個(gè)銷軸。

22、4、安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好，隨后把塔 頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上， 用專用螺栓將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。 吊裝時(shí)應(yīng) 將塔頂垂直的一側(cè)朝前（起重臂方向） 。5、安裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)室吊到上支座的上面， 然后，用銷軸將司機(jī)室與上支座連接 （回轉(zhuǎn)限位器和司機(jī)室處于同一 側(cè)）。6、安裝平衡臂總成6.1 、在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電 阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好。吊起平衡臂用 銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身絞接并穿好開口銷。再抬起平衡 臂與水平線成一角度至平衡拉桿的安裝位置， 裝好拉桿后， 將平衡臂逐漸放下。6.2、吊起一塊平衡重安

23、裝在平衡臂最根部的一塊配重處。7、安裝起重臂總成7.1 、按組合起重臂長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝在一起，把第I節(jié)臂和第 II 節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在起重 臂根部，把起重臂擱在 1 米高左右的支架上，使小車離開 地面。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。7.2、組合起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，放在起重臂上 弦桿上的拉桿架內(nèi)。檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩，先不穿 繞起升鋼絲繩。7.3、用汽車式起重機(jī)將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持 起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利安裝到上支座 的起重臂鉸點(diǎn)上。在起重臂連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂 使起重臂頭部稍微抬

24、起。7.4、穿繞起升鋼絲繩，一頭與拉桿相連，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)拉起拉 桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉 板上，然后再開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)調(diào)整長拉桿的高度位置，使得 長拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上。 （這時(shí)汽車吊起吊起重臂稍微抬起， 使起重臂拉桿不受力， 當(dāng)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)時(shí)，起升繩拉起起重臂拉桿，否則起升機(jī) 構(gòu)負(fù)不起這么大的載荷。 ）7.5、把起重臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8、安裝平衡重根據(jù)所使用的起重臂長度， 在平衡臂的根部放置相應(yīng)重量的平衡重，然后在各平衡重之間用板聯(lián)接成串。9、穿繞鋼絲繩安裝完畢后， 進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞， 鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上 放出，繞過塔頂上

25、部導(dǎo)向滑輪向下， 進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪 向前，再繞到變幅小車和吊骨輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷 軸固定在起重臂頭部。把小車推至最根部使小車與起重臂碰塊撞牢， 轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。10、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允差為3%。再按電路 圖的要求接通所有電路的電源， 試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)， 檢查各機(jī)構(gòu) 是否正確。11、頂升塔機(jī)塔機(jī)獨(dú)立高度為 40 米，至第 9 步驟為至塔機(jī)的安裝高度為 10 米，所以應(yīng)根據(jù)施工要求頂升塔機(jī)。11.1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向 （起重臂位于爬升 架上外伸框架的正上方） 。11.2、放松電纜長

26、度略大于總的爬升高度。11.3 、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將其安放在外伸框架上（安放前，將4 個(gè)引進(jìn)滾輪固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部四個(gè)角上） 。11.4、調(diào)整小車位置，使得塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸的位置 上（實(shí)際操作中，觀察到爬升架四周導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)， 即為理想位置）。把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座連接的高強(qiáng)度螺栓拆除11.5 、開動(dòng)液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁放在就近一個(gè)踏步上，然后活 塞桿伸出約 1.25 米，稍微縮回活塞桿，使爬升架下部的 2 塊擋板擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上。11.6 、再次開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部縮回，將頂升橫梁放在標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)的一個(gè)踏步上， 活塞桿再次伸出約 1.25 米，使得塔身 上方恰好

27、能有裝入一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪，靠 人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推至塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓 連接孔，稍微縮活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度 螺栓將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，活塞桿縮 回。11.7 、重復(fù) 11.3 11.6 的動(dòng)作，逐節(jié)頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至塔機(jī)頂升 到需要的獨(dú)立高度為止。11.8 、頂升結(jié)束后將塔機(jī)下支與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強(qiáng)度螺栓連接牢固。 空載旋轉(zhuǎn)起重臂至不同角度，檢查各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處高強(qiáng) 度螺栓堅(jiān)固情況（哪一根標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿位于平衡臂正下方 時(shí)，就把此弦桿上從上到下所有螺栓擰緊） 。安全技術(shù)措施：1、安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)派專人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝作 業(yè)區(qū)；2、現(xiàn)場指

28、揮對(duì)塔機(jī)作全面的檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)全面的 檢查，電工對(duì)電路、配電箱、控制、制動(dòng)系統(tǒng)全面檢查。安裝班長對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢 查；3、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁高 空墮物；4、吊裝作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，安裝人員要服從分配，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格 遵守操作規(guī)程，不得自作主張和更改作業(yè)方案；5、吊裝過程中，注意吊點(diǎn)位置，并做好防范措施；6、在安裝過程中，注意各檔螺栓、銷軸的堅(jiān)固情況。十、拆卸方案及安全技術(shù)要求拆卸方案和安全要求（預(yù)埋底架）塔機(jī)拆卸時(shí)，拆卸作業(yè)區(qū)域內(nèi)無建筑物限制 ,而且地形情況良好。 因此塔機(jī)拆卸按照塔機(jī)使用說明書的要求進(jìn)行。具體拆卸步驟及 安全技

29、術(shù)措施如下：拆卸步驟：1、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.1 、將起重臂旋轉(zhuǎn)至推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座連 接的8套高強(qiáng)度螺栓拆除。1.2 、開動(dòng)液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上，活塞桿略 微伸出 ,使活塞桿受力，然后關(guān)閉液壓系統(tǒng) ,?觀察活塞桿是 否回縮，如正常，則可進(jìn)行降節(jié)，反之，則需排除故障后 方可進(jìn)行降節(jié)。1.3、調(diào)整小車位置， ?使得塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸的位置 上（實(shí)際操作中，觀察到爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪基本上與 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)，即為理想位置） 。1.4、將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的8套高強(qiáng)度螺栓 拆除，將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部四個(gè)角上。1.5 、開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活

30、塞桿伸出約 1.25m ，將頂升橫梁擱在標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)的踏步上，然后活塞桿略微伸出，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座 脫開。利用人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推至外伸的引進(jìn)框架上。1.6 、再次開動(dòng)液壓系統(tǒng)，回縮活塞桿，塔機(jī)下降。 ?活塞桿縮回到爬升架下部的2塊擋板能放在下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上為 止，活塞桿的頂升橫梁離開踏步，并重新伸出活塞桿約 1.25m ，?使頂升橫梁擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下一個(gè)踏步上，拉開擋 板，回縮活塞桿，塔機(jī)再次下降到塔機(jī)的下支座與下面的 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸為止。1.7、將放在外伸引進(jìn)框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由塔機(jī)自行吊放到地面上， 起吊時(shí)將四個(gè)引進(jìn)滾輪拆回，以便于下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸。1.8、重新調(diào)整小車位置，重復(fù)1 .31 .7的動(dòng)作，？

31、逐節(jié)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直到塔機(jī)下降到拆卸高度為止。A、降節(jié)過程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂鎖住，嚴(yán)禁起 重臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。B、每拆卸一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至地面時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與 下支座必須連接牢固。至少要連牢對(duì)角線上的四個(gè)螺栓。C、拆卸前，必須先檢查液壓系統(tǒng)，如有問題應(yīng)及時(shí)排除，不得帶病工作，如在拆卸過程中發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)不正常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，排除 故障后方可繼續(xù)拆卸。液壓系統(tǒng)拆卸時(shí)的工作壓力為16MPa? 18MPa, 最大不得超過 20MPa 。D、降節(jié)時(shí)的風(fēng)力不得超過4級(jí)，否則要停止降節(jié)。E、如果一天之內(nèi)不能將塔機(jī)拆卸完畢，則在一天工作完畢后， 將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢

32、固， 并將起重臂與旁邊建筑物連牢， 最后切 斷電源。2、拆卸附著裝置（獨(dú)立式無此步驟） 當(dāng)塔機(jī)下降至離附著裝置小于 10 米（或離下一道附著裝置小于 25 米）時(shí)，可以拆除附著裝置。2.1、先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座用高強(qiáng)度螺栓連接牢固。2.2 、考慮到塔機(jī)受建筑物影響，旋轉(zhuǎn)半徑很小，靠塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一邊的附著拉桿用吊索吊住，靠建筑物一邊的拉桿用繩索綁住。用氣割將與建筑物相連的拉桿割掉，然后拆除拉桿與附著框相連的銷軸，將繩索緩慢釋放，直到附著桿與起 重臂垂直，最后開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)將附著拉桿吊回地面。2.3 、按照 2.2 方法將余下兩根附著拉桿拆除。2.4、用繩索固定住與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的附著框，然后將框之間相連的

33、螺栓拆除，最后將分成兩塊的附著框用起升機(jī)構(gòu)吊回地面。當(dāng)塔機(jī)高度降到拆卸高度時(shí)，就可以進(jìn)行整機(jī)拆卸。3、拆除鋼絲繩3.1 、拆除起升鋼絲繩：先將吊鉤放到地面上， ?然后將起升鋼絲繩固定在臂頭的一端拆除，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，收回起升鋼絲 繩。最后將鋼絲繩端在塔頂滑輪處與拉桿相連。3.2 、拆除小車鋼絲繩： ?先將小車運(yùn)行至最根部使小車與起重臂碰塊撞牢，固定往小車。然后將小車兩端的鋼絲繩拆除， 開動(dòng)小車機(jī)構(gòu)，將小車鋼絲繩卷進(jìn)儲(chǔ)繩卷筒。4、拆卸平衡重拆除各平衡重之間的連接板， 然后用汽車吊將平衡重逐塊吊 至地面，只留放在平衡臂最根部的一塊平衡重。5、拆卸起重臂總成5.1、拆除所有與起重臂相連電線。5.2、用

34、汽車起重機(jī)吊起起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，使起 重臂拉桿不受力，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)拉桿，拆除拉桿連接板與 塔頂連接板相連的銷軸。然后將起重臂拉桿緩慢放至起重 臂上弦桿的拉桿架內(nèi)。（為防止吊點(diǎn)不準(zhǔn)， 將起升鋼絲繩端 重新固定在起重臂上弦桿上。 ）5.3 、拆除起重臂與上支座起重臂鉸點(diǎn)相連的銷軸， ?汽車起重機(jī) 將起重臂總成平穩(wěn)放至地面，同時(shí)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將鋼絲 繩放出。5.4、將起重臂擱置在1米高左右的支架上，蘇除起升鋼絲繩，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu) ,收回起升鋼絲繩。 ?然后將起重臂一節(jié)節(jié)拆 開，拆除小車。6、拆卸平衡臂6.1、拆除余下的一塊平衡重。6.2、拆除所有與平衡臂相連的電線。6.3、 用汽車起重機(jī)吊

35、起平衡臂與水平線成一角度后，?拆除平衡 臂拉桿，然后將平衡臂放回至水平位置，拆除平衡臂與上 支座鉸點(diǎn)相連的銷軸，將平衡臂平穩(wěn)放回地面。7、拆卸司機(jī)室?將余下與司機(jī)室相連的電線拆除， 拆除與上支座相連的銷軸， 將司機(jī)室吊到地面。8、拆卸塔頂?拆?除塔頂與上支座相連的專用螺栓，將塔頂?shù)趸氐孛妗?、拆卸回轉(zhuǎn)支承總成?先拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8套高強(qiáng)度螺栓，再拆除下支座與爬升架相連的專用螺栓， 將回轉(zhuǎn)支承總成吊回地面。 在地面上將 工作平臺(tái)等拆開。10、拆卸套架 ?先將液壓油泵吊回地面，然后將爬升架吊離塔身，放回地面，然后在地面上將工作平臺(tái)等拆開。11、拆卸基礎(chǔ)節(jié)拆除基礎(chǔ)節(jié)與底架相連的 8 套高強(qiáng)度

36、螺栓，然后將基礎(chǔ)節(jié)吊 離。拆卸時(shí)因?yàn)閳龅匦?，因此拆卸下來部件要隨時(shí)裝上汽車運(yùn)走。安全技術(shù)措施：1、拆卸作業(yè)區(qū)域內(nèi)派專人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入拆卸作 業(yè)區(qū)；2、現(xiàn)場指揮對(duì)塔機(jī)作全面的檢查，對(duì)拆卸區(qū)域安全防護(hù)全面的 檢查，電工對(duì)電路、配電箱、控制、制動(dòng)系統(tǒng)全面檢查。安 裝班長對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢 查；3、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁高 空墮物；4、吊裝作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要服從分配，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格 遵守操作規(guī)程，不得自作主張和更改作業(yè)方案；5、吊裝過程中，注意吊點(diǎn)位置，并做好防范措施；一、使用安全技術(shù)措施1、對(duì)駕駛?cè)藛T和指揮人員上崗前做好安全技

37、術(shù)交底，塔吊的指 揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行 規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)， 當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。2、起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；4）主要部位連接螺栓無松動(dòng)；5）鋼絲繩磨損情況及滑輪穿繞符合規(guī)定；6）供電電纜無破損，用TN S系統(tǒng)，重復(fù)接地符合規(guī)范規(guī)定;7）必須每天做好空載運(yùn)行的紀(jì)錄，并每月上報(bào)。3、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。4、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)。試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)

38、的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效， 確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5、起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。6、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各 控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán) 禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄板到零位， 待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，突 然變速或制動(dòng)。7、提升重物，嚴(yán)禁自由下降，重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu) 或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。8、提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物 0.5m 以上。9、采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長時(shí)間使用低速擋作業(yè)。10 、作業(yè)中如遇到 6 級(jí)以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，將 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。操作人 員臨時(shí)離開操縱室時(shí)，必須切斷電源。11 、起