第三章 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)設計說明

1、哦目錄第三章爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）11概述11.1 硬件配置21.2系統(tǒng)概述22 公用控制邏輯22.1公用控制邏輯概述22.2油泄漏試驗32.3爐膛吹掃32.4主燃料跳閘(MFT)32.5油燃料跳閘(OFT)32.6點火允許條件32.7煤層點火能量判斷32.8油母管閥門控制32.9 RB工況32.10火檢冷卻風機33 燃油控制邏輯33.1 油槍點火33.2 油槍停運及其他34煤控制邏輯34.1 制粉系統(tǒng)順序控制34.2 1號磨煤機34.3 1號磨煤機潤滑油泵34.4 1號磨煤機潤滑油站加熱器34.5 1號磨煤機密封風擋板34.6 1號磨煤機消防蒸汽門34.7 1號磨煤機潤滑冷卻水閥3單操

2、設備：34.8 給煤機34.9給煤機入口門34.10給煤機出口門3第三章爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）1概述鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng) (Furnace Safeguard Supervisory System，簡稱FSSS)，它包括燃燒器控制系統(tǒng)及燃料安全系統(tǒng)，它是現(xiàn)代大型火力發(fā)電機組的鍋爐必須具備的一種監(jiān)控系統(tǒng)。它能在鍋爐正常工作和啟停等各種運行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)與狀態(tài)，不斷地進行邏輯判斷和運算，必要時發(fā)出動作指令，通過各種聯(lián)鎖裝置使燃燒設備中的有關部件(如磨煤機組、點火器組、燃燒器組等)嚴格按照既定的合理程序完成必要的操作，或?qū)Ξ惓９r和未遂性事故做出快速反應和處理。防止爐

3、膛的任何部位積聚燃料與空氣的混合物，防止鍋爐發(fā)生爆燃而損壞設備，以保證操作人員和鍋爐燃燒系統(tǒng)的安全,FSSS是監(jiān)控系統(tǒng)，是安全裝置，是安全聯(lián)鎖功能級別中的最高等級。1.1 硬件配置共占7對控制器：C100: FSSS公共保護邏輯；C101: #1/#2角燃煤、燃油控制邏輯、磨煤機控制；C102: #3/#4角燃煤、燃油控制邏輯、磨煤機控制；C103:#5/#6角燃煤、燃油控制邏輯、磨煤機控制；C104: #7/#8角燃煤、燃油控制邏輯、磨煤機控制；C124:#7角少油；C126:#3角少油；1.2系統(tǒng)概述本工程爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)包括了公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分。

4、公用控制邏輯部分包含鍋爐保護的全部內(nèi)容，即爐膛吹掃、主燃料跳閘(MFT)及油燃料跳閘(OFT)與首出原因記憶、點火條件、點火能量判斷、RB等。公用控制邏輯還包括有FSSS公用設備(如火檢冷卻風機、燃油進油快關閥、燃油回油閥)的控制。燃油控制邏輯包括各對油燃燒器投、切控制及層投、切控制。燃煤控制邏輯包括各制粉系統(tǒng)(煤角)的順序控制及單個設備的控制。2 公用控制邏輯2.1公用控制邏輯概述FSSS系統(tǒng)包括鍋爐爐膛安全保護及燃燒器管理兩大內(nèi)容，是DCS系統(tǒng)的主要控制部分之一。其公用控制邏輯是FSSS系統(tǒng)的核心，包括整個鍋爐安全保護的監(jiān)控及執(zhí)行，F(xiàn)SSS輔機控制，F(xiàn)SSS內(nèi)部及與其它系統(tǒng)接口。FSSS系

5、統(tǒng)公用控制邏輯具體如下：(1) 確保鍋爐點火前爐膛吹掃干凈，無燃料積存于爐膛。(2) 預點火操作，建立點火條件，包括爐膛點火條件、油點火條件及煤層點火條件。在未滿足相應點火條件時，油層、煤層不得點火。(3) 連續(xù)監(jiān)視有關重要參數(shù)，在危險工況下發(fā)生報警，并在設備及人身安全受到威脅時發(fā)生主燃料跳閘。(4) 在主燃料跳閘時，跳閘磨煤機、給煤機、一次風機、燃油快關閥、各個油角閥、電除塵設備并向有關系統(tǒng)如MCS、SCS、ETS、旁路、吹灰等傳送MFT指令。(5) 完成FSSS系統(tǒng)輔助設備控制。如進油快關閥、回油閥、火檢冷卻風機、密封風機等控制。FSSS系統(tǒng)的功能決定其系統(tǒng)的可靠性及指令的優(yōu)先級都必須是最

6、高的。公用邏輯主要包括以下內(nèi)容：l 爐膛吹掃；l MFT；l OFT ；l 點火條件；l 油系統(tǒng)閥門控制；l 火檢冷卻風機；l 密封風機；l 點火能量判斷；2.2油泄漏試驗2.2.1概述為防止供油管路泄漏（包括漏入爐膛），油系統(tǒng)泄漏試驗是針對主跳閘閥、及單個油角閥的密閉性所做的試驗。啟動爐膛吹掃控制時自動啟動泄漏試驗，也可由操作員直接在CRT上發(fā)出啟動油泄漏試驗指令。油泄漏試驗不成功將終止爐膛吹掃程序。2.2.2試驗過程：以下條件全部滿足，認為油母管泄漏試驗準備就緒：l 全部油角閥關（包括微油）；l 風量30%；l 進油快關閥關；l 鍋爐燃油供油母管壓力正常；l 泄漏試驗未旁路；l 回油快關閥

7、關；油角閥及管路泄漏試驗：打開燃油速斷閥來給油母管加壓，油泄漏試驗（充油）壓力滿足后關該閥, 如果1分鐘之內(nèi)油泄漏試驗（充油）壓力滿足不出現(xiàn)則發(fā)出油泄漏試驗失敗。如果燃油速斷閥壓力在五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油泄漏試驗（失?。┯蛪旱?，則油角閥及管路泄漏試驗成功，否則油角閥及管路泄漏試驗失敗，同時發(fā)油泄漏試驗失敗。鍋爐啟動過程中完成了爐膛吹掃后，即在MFT復歸的前提下，還要完成燃油管路泄漏試驗或確定油管路泄漏試驗不必要而予以旁路。油管路泄漏試驗是在先進行燃油再循環(huán)的基礎上（即油跳閘閥和暖爐油再循環(huán)閥已開啟）才可以啟動的。在OIS上操作“啟動泄漏試驗”按鍵，指令發(fā)出后，使再循環(huán)閥關閉，油母管內(nèi)油壓升高至“泄漏

8、試驗壓力滿足”定值后，關閉油跳閘閥。若在循環(huán)閥關閉后1分鐘（時間可根據(jù)管路情況調(diào)整）內(nèi)，油壓達不到“泄漏試驗壓力滿足”定值，則發(fā)出“泄漏試驗升壓失敗”信號且報警。跳閘閥確證關閉后即開始進行3分鐘計時，CRT上顯示“泄漏試驗在進行中”。在計時周期內(nèi)，若油母管內(nèi)壓力下降至“泄漏試驗壓力低”定值，則發(fā)出“泄漏試驗保壓失敗”信號且報警，否則將發(fā)出“泄漏試驗完成”信號。“泄漏試驗升壓失敗”和“泄漏試驗保壓失敗”信號皆驅(qū)使油跳閘閥關閉。2.2.3在試驗的過程中，以下任一條件復位油泄漏試驗：l MFT繼電器跳閘脈沖；l 油泄漏試驗成功；l 油泄漏試驗失??；2.2.4以下任一條件復位油泄漏試驗成功信號：l M

9、FT繼電器跳閘脈沖；l 油泄漏試驗進行脈沖（泄漏試驗未旁路）；2.3爐膛吹掃2.3.1吹掃目的鍋爐點火前，必須進行爐膛吹掃，這是鍋爐防爆規(guī)程中基本的防爆保護措施。在鍋爐的爐膛，煙道和通風管道中積聚了一定數(shù)量的可燃混合物突然同時被點燃，這種現(xiàn)象稱為爆燃，嚴重的爆燃即為爆炸。由于爐膛壓力聚增，超過爐膛結(jié)構(gòu)所能承受的壓力，使爐墻外延崩塌稱為“外爆”。當爐膛壓力過低，其下降幅值超過爐膛結(jié)構(gòu)所能承受壓力時，爐膛就會向內(nèi)坍塌這種現(xiàn)象稱為爐膛內(nèi)爆。在正常工況下，進入爐膛的燃料立即被點燃，燃燒后，生成的煙氣也隨時排出，爐膛和煙道內(nèi)沒有可燃混合物積存，因而也不會發(fā)生爆燃，但如果運行人員操作不當、設備或控制系統(tǒng)設

10、計不合理、或者設備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障等就有可能發(fā)生爆燃，F(xiàn)SSS的首要目標是防止鍋爐在啟、停及任何運行過程中，且任何部位產(chǎn)生積聚爆炸性燃料和空氣混合物的可能，否則會發(fā)生損壞鍋爐和燃燒設備的惡性爆炸事故。爐膛吹掃的目的是將爐膛內(nèi)的殘留可燃物質(zhì)清除掉，以防止鍋爐點火時發(fā)生爆燃。2.3.2吹掃條件爐膛在吹掃時，首先必須滿足下列所有條件：（1）無鍋爐跳閘條件；（2）FSSS電源正常；（3）兩臺除塵器均切除； （4）兩臺空予器均已投運； （5）油跳閘閥已關； （6）所有的油燃燒器都切除 （7）所有磨煤機都切除； （8）所有給煤機都切除； （9）所有的油火檢都顯示無火； （10）所有的煤火檢都顯示無火；

11、（11）風量 30%； （12）輔助風擋板全開； （13）各角總風門全開（如果有）（14）其他哈鍋FSSS:（1） 任一臺送風機在運行；（2） 任一臺引風機在運行；（3） 兩臺空預器均運行；（4） 兩臺除塵器均停；（5） 油跳閘閥已關；（6） 所有油噴嘴閥均關(包括微油)；（7） 所有吹掃閥均已關閉；（8） 所有磨煤機全停；（9） 所有給煤機全停；（10） 無鍋爐跳閘指令；（11） 系統(tǒng)電源可用；（12） 風量30%；（13） 熱風門均關；（14） 冷風門均關；（15） 全部煤火檢無火；（16） 所有磨煤機出口門均已關；（17） 所有角總風門均已開。（18）“吹掃備好”燈亮l 全部進油角閥關(

12、包括微油)；l 任意一臺引風機運行；l 任意一臺送風機運行；l 兩臺空預器運行；l 燃油進油快關閥關；l 燃油回油快關閥關；l 磨煤機給煤機全停；l 無MFT動作；l 無OFT動作；l 全部火檢無火；l 無泄漏試驗失?。籰 火檢冷卻風機運行且壓力不低；l 無MFT 110VDC電源失電；l 爐膛總風量適合（總風量30%）；l 爐膛壓力正常(正負300pa之間)；l 80%二次風擋板在吹掃位(55%)；l 80%燃盡風擋板吹掃位（80%）；l 80%輔助風擋板吹掃位（80%）；l 給水流量30%；2.3.3吹掃過程主燃料跳閘(MFT)后，自動產(chǎn)生“請求爐膛吹掃”信號。當吹掃條件全部滿足后，操作員

13、就可以啟動吹掃，在吹掃畫面選中“吹掃”按鍵，同時畫面300秒倒計時顯示。為了使爐膛吹掃徹底、干凈，吹掃過程必須在30以上額定風量下持續(xù)5分鐘。在吹掃過程中，F(xiàn)SSS邏輯連續(xù)監(jiān)視吹掃允許條件。在吹掃過程中如果某個吹掃允許條件不滿足了，就會導致吹掃中斷，同時吹掃計時器清零，屏幕顯示吹掃中斷，操作員就要重新啟動吹掃程序。當所有吹掃條件全部滿足并且持續(xù)5分鐘，吹掃完成，在CRT上指示“爐膛吹掃完成”信號，吹掃結(jié)束?！盃t膛吹掃成功”信號是復位MFT的必要條件。MFT發(fā)生時，通過一個MFT脈沖信號清除“爐膛吹掃完成”信號。2.3.4鍋爐MFT 后的爐膛吹掃(1) 兩臺送風機跳閘時，送風機動葉保持當前開度，

14、1分鐘后置為全開并保持15分鐘，整個過程送風機出口擋板保持全開狀態(tài)。(2) 兩臺引風機跳閘時，引風機動葉保持當前開度，1分鐘后置為全開并保持15分鐘，整個過程引風機出入口擋板保持全開狀態(tài)。2.4主燃料跳閘(MFT)主燃料跳閘（MFT）是鍋爐安全保護的核心內(nèi)容。是FSSS系統(tǒng)中最重要的安全功能。在出現(xiàn)任何危及鍋爐安全運行的危險工況時，MFT動作將快速切斷所有進入爐膛的燃料，即切斷所有油和煤的輸入，以保證鍋爐安全，避免事故發(fā)生或限制事故進一步擴大。當MFT跳閘后，有首出跳閘原因顯示；當MFT復位后，首出跳閘記憶清除。鍋爐共有40只煤燃燒器、24只點火油槍20只少油點火油槍，當磨煤機所對應的5個煤燃

15、燒器里有3個有火，則可以判斷這一臺磨煤機有火，而當磨煤機所對應的5個煤燃燒器里有5個無火時，則可以判斷這一臺磨煤機無火；FSSS說明書：如果下列任一條件存在，則確立“鍋爐跳閘指令”： （1）兩臺送風機都切除； （2）兩臺引風機都切除； （3）汽輪機跳閘； （4）所有給水泵跳閘 （5） 緊急停爐（兩個緊急停爐按鍵同時都按下）； （6）給水流量低（三取二）超過15秒； （7）爐膛壓力達高高（三取二）； （8）爐膛壓力達低低（三取二）； （9）鍋爐風量低于30%；（10）全爐膛滅火：（11）喪失燃料跳閘：（12）CCS電源喪失超過2秒； （13）FSSS電源不正常； （14）給水流量低超過15秒；

16、（15）火檢冷卻風喪失；MFT跳閘條件分述如下：MFT跳閘條件分述如下：MFT跳閘條件：（1） 兩臺送風機均停；（2） 兩臺引風機均停；（3） 汽輪發(fā)電機跳閘；（4） 所有給水泵跳閘；（5） 給水流量低低延時15s；（6） CCS電源喪失；（7） 負荷30%BMCR,總風量低25%時，汽機跳閘；發(fā)電機功率25%時，且旁路未投,汽機跳閘延時5s；4.給水流量低低；l 全部燃料未喪失（包括煤和油），且給水流量低低（3取2），延時2s； 5.手動MFT（操作臺來）；6.爐膛壓力高高；7.爐膛壓力低低；8.總風量低（30%。l 爐膛點火允許；l 進油關斷閥已開；l 回油關斷閥已開；l 鍋爐快關閥后進油

17、壓力合適；l 無OFT條件；哈鍋FSSS:（1）燃油跳閘閥開啟； （2）燃油壓力不低；（3）無OFT條件；（4）火檢冷卻風壓不低；（5）鍋爐風量 30%且30%2.6.3煤層點火允許以下條件全部滿足，產(chǎn)生“煤層點火允許”信號：l 爐膛點火允許；l 二次風溫大于150；Y依據(jù)l 無MFT條件；2.7煤層點火能量判斷“磨點火許可”信號的建立的要求是下列任一條件必須得以滿足： A投第一臺磨和第二臺磨時，油槍投入超過10支（下層油槍數(shù)必須大于 7支，與磨煤機相對應的3支槍均投入），第二臺磨為第一臺磨的對角； B投第三臺磨煤機時，與磨煤機相對應的3支油槍投入； C第四臺磨為第三臺磨的對角，對油槍沒有要求

18、； D第五臺磨、第六臺磨可任意投運； E第七臺磨可任意投運（如果需要）。1 當以下任一條件滿足，認為1煤角點火能量滿足：l 首臺啟動時：AB層油槍7/8運行且#1角油槍全部運行，滿足點火能量滿足條件；l 非首臺啟動時：#1角對角的三個角（#4/#5/#6）任一煤層投運或至少兩煤層投運？，且#1角能量OK或負荷大于300MW,( #1角能量OK指：#1角油槍全部投運，且微油投入數(shù)量大于9支或至少8支大油槍投運)？；2 當以下任一條件滿足，認為2煤角點火能量滿足：l 首臺啟動時：AB層油槍7/8運行且#2角油槍全部運行，滿足點火能量滿足條件；l 非首臺啟動時：#2角對角的三個角（#5/#6/#7）

19、任一煤層投運或至少兩煤層投運，且#2角能量OK或負荷大于300MW,( #2角能量OK指：#2角油槍全部投運，且微油投入數(shù)量大于9支或至少8支大油槍投運)；3 當以下任一條件滿足，認為3煤角點火能量滿足：l 首臺啟動時：AB層油槍7/8運行且#3角油槍全部運行，或#3磨微油全部投入（5/5），滿足點火能量滿足條件；l 非首臺啟動時：#3角對角的三個角（#6/#7/#8）任一煤層投運或至少兩煤層投運，且#3角能量OK或負荷大于300MW,( #3角能量OK指：#3角油槍全部投運，且微油投入數(shù)量大于9支或至少8支大油槍投運)或#3磨微油全部投入（5/5），滿足點火能量滿足條件；4 當以下任一條件滿

20、足，認為4煤角點火能量滿足：l 首臺啟動時：AB層油槍7/8運行且#4角油槍全部運行，滿足點火能量滿足條件；l 非首臺啟動時：#4角對角的三個角（#7/#8/#1）任一煤層投運或至少兩煤層投運，且#4角能量OK或負荷大于300MW,( #4角能量OK指：#4角油槍全部投運，且微油投入數(shù)量大于9支或至少8支大油槍投運)；5 當以下任一條件滿足，認為5煤角點火能量滿足：l 首臺啟動時：AB層油槍7/8運行且#5角油槍全部運行，滿足點火能量滿足條件；l 非首臺啟動時：#5角對角的三個角（#8/#1/#2）任一煤層投運或至少兩煤層投運，且#5角能量OK或負荷大于300MW,( #5角能量OK指：#5角

21、油槍全部投運，且微油投入數(shù)量大于9支或至少8支大油槍投運)；6 當以下任一條件滿足，認為6煤角點火能量滿足：l 首臺啟動時：AB層油槍7/8運行且#6角油槍全部運行，滿足點火能量滿足條件；l 非首臺啟動時：#6角對角的三個角（#1/#2/#3）任一煤層投運或至少兩煤層投運，且#6角能量OK或負荷大于300MW,( #6角能量OK指：#6角油槍全部投運，且微油投入數(shù)量大于9支或至少8支大油槍投運)；7 當以下任一條件滿足，認為7煤角點火能量滿足：l 首臺啟動時：AB層油槍7/8運行且#7角油槍全部運行，或#7磨微油全部投入（5/5），滿足點火能量滿足條件；l 非首臺啟動時：#7角對角的三個角（#

22、2/#3/#4）任一煤層投運或至少兩煤層投運，且#7角能量OK或負荷大于300MW,( #7角能量OK指：#7角油槍全部投運，且微油投入數(shù)量大于9支或至少8支大油槍投運)或#7磨微油全部投入（5/5），滿足點火能量滿足條件；8 當以下任一條件滿足，認為8煤角點火能量滿足：l 首臺啟動時：AB層油槍7/8運行且#8角油槍全部運行，滿足點火能量滿足條件；l 非首臺啟動時：#8角對角的三個角（#3/#4/#5）任一煤層投運或至少兩煤層投運，且#8角能量OK或負荷大于300MW,( #8角能量OK指：#8角油槍全部投運，且微油投入數(shù)量大于9支或至少8支大油槍投運)；2.8油母管閥門控制2.8.1鍋爐燃

23、油母管供油快關閥MFT已復位、OFT已復位、泄漏試驗成功？、所有油角閥關（包括微油）、燃油進油壓力（快關閥閥前）正常時，運行人員可手動開閥；泄漏試驗進行時，允許開閥。FSSS說明書：開啟 當下述兩組條件中有一組全部滿足時，在OIS上按下“開油跳閘閥”按鍵，則可開啟暖爐油跳閘閥： （1）第一組條件： A暖爐油源壓力滿足； B所有的暖爐油層油角閥全關； C無關閉油跳閘閥的條件。 （2）第二組條件： A所有的暖爐油層油角閥全關； B油再循環(huán)閥已開啟。另外，“泄漏試驗啟動”信號也將使暖爐油跳閘閥自動開啟。自動開閥：l 泄漏試驗進行自動關閥：（以下任一條件動作）FSSS說明書：當下列任一條件滿足時，油跳

24、閘閥將自動關閉： A全燃料跳閘（MFT）所有的暖爐油層油角閥沒全關； B油泄漏試驗要求關油跳閘閥； C油燃料跳閘（OFT）。l MFT動作；l OFT動作；l 泄漏試驗關閥；l 泄漏試驗失?。?.8.2回油快關閥？MFT復位且泄漏試驗完成時，運行人員可手動開閥；泄漏試驗進行時，允許開閥。哈鍋FSSS:燃油再循環(huán)閥自動開閥：l OFT指令；l 泄漏試驗完成。開燃油再循環(huán)閥lll 開燃油再循環(huán)閥l MFT動作；l OFT動作；l 油泄漏試驗關回油閥；l 泄漏試驗進行；泄漏試驗失?。蛔詣娱_閥：l 進油快關閥開指令；l 油泄試驗角閥及母管試驗成功。自動關閥：（以下任一條件動作）l MFT動作；l OF

25、T動作；l 油泄漏試驗關回油閥；l 泄漏試驗進行；l 泄漏試驗失敗；自動關閥：（以下任一條件動作）l 啟動泄漏試驗；l 油噴嘴閥開啟；l 關燃油再循環(huán)閥l2.9 RB工況參照九臺電廠。2.10火檢冷卻風機自動啟：l 備用投入，火檢冷卻風機B停止狀態(tài)；？廠家提供寶清電廠火檢及冷卻風管道示意圖火檢冷卻風母管壓力低5.6kpa低報警，聯(lián)鎖啟動備用火檢冷卻風機廠家提供寶清電廠火檢及冷卻風管道示意圖l 備用投入，火檢冷卻風機啟動且火檢冷卻風母管壓力低FSSS說明書：自動運行（1）只要風機的電源送上，如果探頭冷卻風末端導管/爐膛差壓低于設定值，則“A風機”就會自動啟動；（2）10秒鐘后，若上述（1）中的條

26、件仍存在，則再會自動啟動“B風機”；（3）如果15秒鐘（時間可調(diào)）后，上述（1）中的條件仍繼續(xù)存在，則發(fā)出“喪失探頭冷卻風”報警。此外，當安裝在風機入口的過濾器兩端的差壓大于某設定值，則輸出“過濾器堵塞”報警；當過濾器兩端的差壓小于另一設定值，則輸出“過濾器喪失”報警，以提醒運行人員及時處置解決。；停允許：（或）l 爐膛出口煙氣溫度50度且MFT動作；？l 火檢冷卻風母管壓力正常且火檢冷卻風機B運行狀態(tài)；？3 燃油控制邏輯鍋爐經(jīng)過爐膛吹掃，并且所有油點火條件全部滿足后，鍋爐才能點火啟動。每一個油槍及其高能點火器均配有油槍控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)在接到點火信號后能依次順序自動完成油槍的推進、油槍吹掃

27、、高能點火器的推進、高能點火器打火、開油閥投油、高能點火器停止打火、退高能點火器等的控制。在接到油槍停運信號后能依次順序自動完成高能點火器的推進、高能點火器打火、油槍停油、油槍吹掃、高能點火器停止打火、退高能點火器、退油槍等的控制。油槍投運有單只投運和角投運兩種方式。l 角投運：運行人員發(fā)出角投運指令后間隔15秒分別投AB,CD，DE油燃燒器；l 運行人員發(fā)出角停運指令后間隔15秒分別切DE,CD,AB油燃燒器；共設置有24支油槍，每個角燃燒器設置3支油槍，其命名分別為“AB1”.“AB8”；“CD1”.“CD8”；“EE1”. “EE”等l 單只投運：運行人員可對單只油點火器系統(tǒng)進行投運、切

28、除、吹掃操作。3.1 油槍點火油槍控制系統(tǒng)在接到點火信號后，控制油槍向爐膛推進，油槍到位后控制高能點火器向爐膛推進，高能點火器到位后開始打火，2 秒鐘之后開油閥，高能點火器打火持續(xù)時間為15秒鐘，之后退高能點火器。若該油槍的火焰檢測器在控制系統(tǒng)向油槍前燃油快速啟閉閥發(fā)出開啟指令后10秒鐘內(nèi)未能檢測到火焰存在的信號，則該油槍點火失敗，關油閥，打開油槍前吹掃閥對油槍進行吹掃，吹掃時間為1分鐘。全爐膛第一只油槍投運失敗后應至少延時1分鐘(油槍吹掃完成起計時)才能再次發(fā)出油槍點火信號。若某只油槍長時間不投運，應退該油槍。某只油槍投運失敗后，在未查明原因消除問題之前，不得再次試圖投運該油槍。在OIS上按

29、下“啟動油角”按鍵，則有下述情況發(fā)生： （1）發(fā)出一個“油角程序啟動”指令；（2）發(fā)出關二次風擋板信號；（3）置相應的輔助風擋板于“油點火位”；（4）油槍執(zhí)行機構(gòu)接到一個“推進”指令，此信號保持，當油槍從退出位推進時，若“退出”信號撤掉而相應的“推進”建立；（5）在油槍推進到位同時，高能點火器也接到一個“推進”指令；（6）油槍進到位，高能點火器也進到位后，發(fā)出開角閥指令；（7）當油角閥剛離開“關位”時，高能點火器開始打火，并立即開始油角點火周期（30秒可調(diào)）計時； （8）在油角點火周期計時結(jié)束后，若該角油火檢指示“無火焰”，則發(fā)出“油角啟動不成功”信號且報警； （9）若油角啟動不成功且無MFT

30、的情況下，若有油層吹掃點火能量存在則進行油角閥至油槍間的油管路自動吹掃（1分鐘可調(diào)），吹掃完成后，自動退出油槍；若沒有油層吹掃點火能量信號，則推進高能點火器且打火15秒（可調(diào)），進行油槍吹掃，吹掃時間同樣為1分鐘，吹掃完成后自動退出油槍。3.2 油槍停運及其他油槍正常停運時，在接到油槍停運信號后關油槍前燃油快速閥，控制高能點火器向爐膛推進，高能點火器到位后開始打火，開油槍前吹掃閥對油槍進行吹掃，吹掃時間為1 分鐘，高能點火器打火持續(xù)時間為30秒鐘，之后退高能點火器，油槍吹掃計時結(jié)束后關油槍前吹掃閥，退油槍。當角控制站選擇開關置于“自動方式”下，可在CRT上進行如下操作： a、按下油槍“停止”按

31、鈕后，發(fā)出油槍“停止”指令；b、關閉油角閥，油角閥關閉；發(fā)出“推進點火槍”指令和開“吹掃閥”指令；c、吹掃閥開啟，點火槍已推進，打火10秒后停止打火，點火槍自動退回；d、1分鐘后關閉吹掃閥，發(fā)出“退油槍”指令；e、油槍退回，自動程序結(jié)束。油槍運行中，若其火焰檢測器連續(xù)10秒鐘未檢測到火焰存在信號，則立即關其燃油快速啟閉閥，開油槍前吹掃閥對油槍進行吹掃，吹掃時間為1分鐘。鍋爐MFT后，不得立即對油槍進行吹掃，在爐膛吹掃過程中手動吹掃油槍，吹掃完成后退出油槍。油角跳閘條件:l 油閥開后10秒無火檢跳閘；l 手動停油槍；l OFT條件；l MFT條件；4煤控制邏輯以下以A煤層為例介紹其它層相同。燃煤

32、控制邏輯完成各制粉系統(tǒng)的投入、切除操作，并在正常運行時密切監(jiān)視各煤層的重要參數(shù)，必要時切斷進入爐膛的煤粉，以保證爐膛安全。當煤層的點火能量建立起來之后，操作員就可以進行煤層投入的操作。煤點火的允許條件適用于所有煤層。如果煤點火的條件不滿足，則任何煤層均不允許點火。煤燃燒器投入以層為單位進行。以下條件全部滿足，認為A1煤燃燒器投運：l A1有火焰檢測l 無A1煤火檢故障報警信號以下條件全部滿足，認為A煤層正常投運：l A磨煤機運行l(wèi) A1、A2、A3、A4中4取2有火，則認為該煤層投運A1、B1、C1、D1、E1,5取3有火，則認為該煤層投運4.1 制粉系統(tǒng)順序控制自動啟動步序：（1） 啟動潤滑

33、油站（2） 開磨煤機消防蒸汽電動門開（3） 關磨煤機二次風干燥風熱風調(diào)節(jié)擋板（4） 關磨煤機冷爐煙調(diào)節(jié)擋板（5） 開磨煤機分離器出口電動調(diào)節(jié)擋板70%依據(jù)？（6） 開磨煤機密封風擋板（7） 開給煤機出口門入口門（8） 啟動磨煤機（9） 置給煤機最小轉(zhuǎn)速（10） 啟動給煤機自動停止步序：（1） 置給煤機轉(zhuǎn)速最?。?） 停給煤機（3） 關磨煤機二次風干燥風熱風調(diào)節(jié)擋板（4） 停磨煤機、開冷煙擋板（5） 開磨煤機消防蒸汽電動門（6） 關給煤機出口門（7） 關磨煤機分離器出口電動調(diào)節(jié)擋板（8） 關磨煤機密封風擋板（9） 關磨煤機消防蒸汽電動門增加4.2 1號磨煤機啟允許：（以下條件全部滿足）l 1號磨

34、煤機潤滑站出油口壓力正常；l 1號磨煤機本體溫度正常；磨煤機軸承溫度、電機軸承溫度？l 1號磨煤機出口混合溫度190；l 1號磨煤機入口溫度480；溫度依據(jù)？l 1號磨煤機密封風擋板已開；l 煤點火允許；正常模式按鍋爐廠邏輯，少油模式按少油點火廠家邏輯l 點火能量滿足；l 1號磨煤機分離器出口電動調(diào)節(jié)擋板開；開度？l 無跳閘條件；磨煤機、電機？跳閘條件：l 1號角煤失去火焰；5取3無火l 1號磨煤機潤滑油異常跳閘潤滑油壓力低低0.05Mpa跳閘；l 1號磨煤機入口溫度高磨煤機入口溫度高高550；l 1號磨煤機出口溫度高磨煤機出口溫度高高230；l 1號磨煤機溫度保護磨煤機支持、導向軸承度高高80，電機定子溫度高高140；l 1號磨煤機1#測震信號大；l 1號磨煤機2#測震信號大；l 1號磨煤機3#測震信號大；磨煤機支持軸承振動高高0.2mm或?qū)蜉S承振動高高0.2mm。l 1號給煤機停跳閘1號磨煤機；有無延時？l MFT跳1號磨煤機；l 1號磨煤機分離器出口調(diào)節(jié)擋板已關；l 順控停；l 油