物料先進先出管理規(guī)范

1、1.0 目的：為嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系要求，確保公司物料使用在有效期內(nèi)，保證原材料及產(chǎn)品的質(zhì)量；保證收發(fā)物料及產(chǎn)品按先進先出的原則實施。2.0 適用范圍：適用于公司所有物料及產(chǎn)品的出入庫與儲存管理。3.0 定義：3.1 物料有效期：物料規(guī)定的使用有效期限。3.2 先進先出：物料出庫的時間按入庫的先后順序進行，把最先入庫的最先出庫。4.0 職責(zé)：4.1 倉管員：負(fù)責(zé)對物料先進先出的管制和盤點。4.2 倉庫文員：負(fù)責(zé)對倉管員先進先出管理的抽查與復(fù)核。4.3 倉庫主管：負(fù)責(zé)對倉管員及倉庫文員工作的指導(dǎo)與督查。4.4 品管部：負(fù)責(zé)對超過期限之物料確認(rèn)處理。5.0 內(nèi)容：5.1 先進先出的管制 5.1.1

2、 按照入庫不同月份，將月份標(biāo)簽規(guī)定如下：5.1.1.1 月份標(biāo)簽統(tǒng)一使用直徑為20MM的圓形標(biāo)簽。5.1.1.2 月份標(biāo)簽顏色規(guī)定具體見7.0圖示。 5.2 月份標(biāo)簽的使用 5.2.1 供應(yīng)商來料IQC來料檢驗合格后須加貼當(dāng)月顏色月份標(biāo)簽和進料合格標(biāo)簽，進料合格標(biāo)簽上注明日期，倉管員入庫時檢查月份標(biāo)簽與IQC合格標(biāo)簽的顏色、日期是否正確、完整。 5.2.2 本公司生產(chǎn)之半成品與成品，由本公司包裝部人員在入庫前在包裝箱上貼好當(dāng)月的顏色標(biāo)簽，并在標(biāo)簽上注明日期。倉庫收貨時確認(rèn)無誤后方可簽收。 5.3 入庫 5.3.1 物料擺放的六條原則5.3.1.1 A：面向通道擺放，便于物料在倉庫移動和取出。

3、B：先進先出原則，防止貨物因庫存時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗。 C：周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)，根據(jù)物料進貨發(fā)貨的頻率的不同來確定貨物的存放位置。 D：同類歸一，相同或相類似的物料存在相同或相近的位置，便于分揀和查找。 E：重量、形狀對應(yīng)，便于搬運和安全作業(yè) F：五五堆放，五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便數(shù)量控制與清點盤存。5.3.1.2 先進先出的擺放原則應(yīng)按 A：物料為左右擺放的，先進料的放左邊，后進料的放右邊。B：物料為上下擺放的，先進料的放上面，后進料的放下面。C：物料為前后擺放的，先進料的放前面，后進料的放后面。D：物料如果為堆放的，如下圖堆放上面擺放的是先入庫的，下面擺旋的是后

4、入庫的左邊擺放的是先入庫的，右邊擺放的是后入庫的前面擺放的是先入庫的，后面擺放的是后入庫的（發(fā)料順序從到） 5.3.2 倉管員按照不同材料及儲位進行入庫作業(yè)，方式以便于先進先出的操作。 5.3.3 倉管員嚴(yán)格按要求填寫物料先進先出管理卡，不同日期，不同批次分開填寫入庫數(shù)量。 5.3.4 倉庫文員按實際入庫日期與物料批號錄入系統(tǒng)，確保明確的電子賬目。 5.4 出庫 5.4.1 出庫時需按月份標(biāo)簽所代表的時間先后順序發(fā)料，首先從大的范圍識別：觀其顏色，若標(biāo)簽顏色相同，則以IQC檢驗入庫日期先后順序發(fā)料。 生產(chǎn)部先填寫好領(lǐng)料單，交由倉庫文員查詢需要的物料的最早批次并批注到領(lǐng)料單備注欄后交由倉管員發(fā)料

5、。 倉管員嚴(yán)格按批注的物料批號進行發(fā)料并填寫實際發(fā)料批次的數(shù)量到領(lǐng)料單，發(fā)料完成后倉管員需如實填寫出庫明細到物料先進先出管理卡，并對余下物料進行批號復(fù)核與盤點。 倉庫將已發(fā)料的領(lǐng)料單重新交與倉庫文員進行系統(tǒng)登賬，倉庫文員嚴(yán)格核對管理卡與系統(tǒng)批次的一致性。 成品出貨出庫部分，倉管員在備貨前先行在系統(tǒng)中查詢所需物料的入庫日期與批號并批注到備貨通知流水上。 倉管員到成品倉取貨時嚴(yán)格核對管理卡與實物批號，應(yīng)取最早批次的出貨，如最早批次超出期限，以書面形式報備給品管部門進行確認(rèn)并通知相關(guān)部門。 倉管員須按實填寫物料先進先出管理卡出庫明細，倉庫文員在系統(tǒng)錄賬前應(yīng)對賬卡進行核對，如有不實，需通知倉管員重新備

6、貨并匯報部門主管。 5.5 庫存盤點 5.5.1 每周都有入庫或出庫的物料，為高頻次使用物料，物料先進先出管理卡上貼上高頻標(biāo)識，并在每個月底對此類物料的各批次庫存進行盤點并做詳細記錄。 5.5.2 每月都有入庫或出庫的物料，為中頻次使用物料，物料先進先出管理卡上貼上中頻標(biāo)識，并在每個季度對此類物料的各批次庫存進行盤點并做詳細記錄。 5.5.3 一個季度才有一次入庫或出庫的物料，為低頻次使用物料，物料先進先出管理卡上貼上低頻標(biāo)識，在年底對此類物料的各批次庫存進行盤點并做詳細記錄。 5.5.4 其它使用頻次的物料進行永續(xù)盤點，就是通過入庫或出庫的時候進行一次盤點。 5.6 遇到以下情況時，倉庫可以不按先進先出原則發(fā)料 5.6.1 當(dāng)材料或產(chǎn)品經(jīng)過不合格評審后或有工程品質(zhì)部的指定要求先使用時應(yīng)按照評審或技術(shù)要求進行發(fā)放，同時應(yīng)做好記錄。 5.6.2 顧客對交付的批次有明確的要求時，倉庫應(yīng)按顧客的要求進行出貨，同時做好記錄。6.0 物料先進先出卡 6.1 填寫要求6.1.1 字跡清晰工整，入庫日期、物料批號、入庫數(shù)量為每次入庫時均要填寫，出庫時在當(dāng)前出庫的批次后的出庫欄填寫出庫日期及備注、出庫數(shù)量、當(dāng)前批次結(jié)存數(shù)量。 6.1.2 每次出入庫都要在