塑膠地面施工工藝完整

1、塑膠地面施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）透氣型塑膠跑道面層施工方案第一項(xiàng)：施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織人員進(jìn)場(chǎng).我公司在簽定工程施工合同及甲方交出場(chǎng)地后 立即組織進(jìn)場(chǎng)，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、工 作效率的工地項(xiàng)目班子，確保工程管理質(zhì)量。（2）測(cè)量放線：根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)甲方復(fù)核 后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)公司技安部門(mén)進(jìn)一步復(fù)核， 才能正式使用。如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計(jì)圖有出入，必須請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司解決后才能開(kāi)始施工.（3）按施工要求及場(chǎng)地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī) 械安裝調(diào)試工作。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）要取得建設(shè)單位

2、配合及時(shí)辦理施工許可證等手續(xù) .（2 ）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和工人臨時(shí)宿舍。并布置施工機(jī)具和材料的堆放場(chǎng)地。（3）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水接駁點(diǎn)，建立臨時(shí)供電、供水系 第二項(xiàng)：基礎(chǔ)檢校1、膠面鋪裝前必須對(duì)混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基礎(chǔ)的 平整度、坡度。以彎道圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀每5度做放線，每3 米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞規(guī)尺測(cè)量，局 部最大凹陷處不超過(guò)3mn為合格點(diǎn)，3mn為不合格點(diǎn)，全場(chǎng)測(cè)點(diǎn)合 格率達(dá)到85%合格，94%為良，95%優(yōu)良。2、水準(zhǔn)儀檢測(cè)軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高，是否符合國(guó)際田 聯(lián)手冊(cè)的要求，橫向坡度不得大于 1%,縱向坡度

3、不得大于0.1 %。 第三項(xiàng)透氣型塑膠面層施工方案1、鋪裝前準(zhǔn)備工作(1) 定專業(yè)收錄天氣預(yù)報(bào)資料，并與當(dāng)?shù)靥鞖鈿庀笈_(tái)站取得聯(lián)系， 掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時(shí)調(diào)整施工安排，確保鋪 裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。(2) 組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖。(3) 為減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備 7-10人，力爭(zhēng) 整個(gè)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工平整。(4) 為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除配備之外，另配1 2名 質(zhì)檢及復(fù)檢員。2、塑膠跑道面層鋪裝方案(1)產(chǎn)品描述：本系統(tǒng)由專為運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地設(shè)計(jì)的聚氨酯粘合劑按控制 比例混合特殊膠粒后，經(jīng)由專業(yè)施工機(jī)械控制厚度鋪設(shè)。并在其

4、表 面以EPD膠粒與同色聚氨酯面漆混合用專業(yè)的噴涂機(jī)噴灑覆蓋在橡 膠基墊上，形成特殊的有組織的紋路，賦予面層正確的附著摩擦力 和抗滑阻力.經(jīng)機(jī)械鋪裝的跑道材平整度佳，成型后材料內(nèi)含有多 孔，使雨水不積水，能立即投入使用，提高使用效率 ，高性價(jià)比.(2) 高分子防水層：在混凝土基礎(chǔ)表面涂刷一層高分子防水涂料.作用：a。防水地下水氣上升而造成面層離層；b. 填補(bǔ)平整基礎(chǔ)表層，減少積水區(qū)域的產(chǎn)生；c. 提高混凝土層與黑色彈性膠粒的粘合力.d. 由于該集料介于橡膠與混凝土之間，進(jìn)一步加強(qiáng)了混凝土與聚酯面層的粘結(jié)度，另一方面，該集料的主要成分除聚氨酯成份之外，還按一定的比例程序加入一定份量的金鋼砂、高標(biāo)

5、水泥，除防止局部 混凝土密實(shí)度不夠，反潮而引起的膠面離層，又可防止地表溫度過(guò)高 引起的膠面離層，對(duì)小部分平整度誤差v 5%mm之處起補(bǔ)平作用，從 而使膠面鋪設(shè)后表面更加平坦.3、黑色彈性膠粒底層攤鋪(1)根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計(jì)成所需半成品，并將所需材料(包括甲 組份、黑膠粒，催化劑)及機(jī)具全部擺放于施工地點(diǎn)。(2 )檢查機(jī)具、電路，尤其是度量衡工具的準(zhǔn)確性。(3) 在攤鋪之前，將道面打掃清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查道面是否有 土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機(jī)漏油造成的油污。(4) 黑色彈性膠粒層：防水層涂布后，經(jīng)檢查確認(rèn)到達(dá)要求，即開(kāi)始 攤鋪黑色膠粒底層。將環(huán)保型黑色高彈性橡膠粒、高強(qiáng)度環(huán)保交聯(lián) 劑、

6、各種助劑混合、倒入攪拌機(jī)攪拌均勻后，將攪拌均勻的膠料裝 進(jìn)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，底層攤鋪10-11mm厚,用專用工具平整、壓實(shí)。 完成后平整度用3M直尺進(jìn)行測(cè)量，平整度誤差在1mm內(nèi)，誤差面積 之和不超過(guò)總面積的5%.(5) 二十四小時(shí)常溫硫化保養(yǎng)作用：a.增強(qiáng)面層彈性：b。對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找平的作用：c. 解決了因混凝土起沙不能鋪設(shè) PU塑膠的問(wèn)題.5、透氣型塑膠面層噴涂(1) 面層材料為雙組份聚氨酯，預(yù)集體與色漿比例為1： 1.2。將混 合配比料摻入0.5 1.5mmEPD膠粒，倒入噴涂機(jī)，即開(kāi)始噴涂. 噴涂時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是隨時(shí)檢測(cè)厚度，只允許正差而不允許負(fù)差：二是隨時(shí)根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑比例，防

7、止膠漿過(guò)稠，固化時(shí)間慢 順坡流動(dòng)而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象.(2) 第一遍噴涂鋪設(shè)完畢后進(jìn)行檢查：一是否有離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做徹 底處理：二是平整度第一次檢測(cè)，確認(rèn)面材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要求. (3 )在第二遍噴涂開(kāi)始前先清除道面上的雜物后，以第一遍噴涂的 反方向開(kāi)始完成該工序，從而保證面層整體質(zhì)量。3、標(biāo)志線測(cè)畫(huà)(1 )膠面鋪設(shè)完成后，全場(chǎng)做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開(kāi)始劃線。 其步驟如下： 首先用激光測(cè)距儀及經(jīng)緯儀復(fù)檢七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校 確定后,按照國(guó)際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫(huà)出各種標(biāo)志線，以此為基 準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚(yú)

8、絲 線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。 將線槽基準(zhǔn)線與定位線對(duì)齊將線漆調(diào)好后即可開(kāi)始噴分道線。注 意噴線時(shí)務(wù)必用電腦噴線機(jī)動(dòng)性噴嘴的高度與角度及寬度確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限. 將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表， 并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志，用透 明膠固定于大頭針上部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無(wú)遺漏.用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后。用鋼尺采用放射 線丈法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項(xiàng)目用顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。(2)標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)： 噴線前場(chǎng)地清潔要徹底，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風(fēng)時(shí)不能 噴線，防止因有風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。 劃

9、線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核， 直線部分用鑒定過(guò)的鋼尺(包括尺長(zhǎng)校正、溫度校正)進(jìn)行復(fù)核，確 認(rèn)符合，方可按國(guó)際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。地面墊層施工工藝1.工藝流程基層處理 - 支設(shè)模板 -鋪設(shè)混凝土 搗實(shí) 平整 養(yǎng)護(hù)成 品保護(hù)2 施工過(guò)程2。1庫(kù)內(nèi)地面施工的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫?？v縫間距4。75米，縫寬不小于10 m m,深度與墊層厚度相同.橫縫間距5米，縫寬不小于1 0 mm ,深度為墊層厚度。2 .2基層處理：清除基層表面雜物，并灑水濕潤(rùn)。做到剔鑿表面清潔且不能 有積水。2.3支設(shè)模板:模板從東向西或是從西向東每4.75米沿南北方向鋪設(shè)，模板兩側(cè)用

10、鋼筋固定穩(wěn)固，模板頂部標(biāo)高為-0. 18m。2. 4 鋪設(shè)混凝土：地面砼澆筑時(shí)，沿倉(cāng)的短邊向長(zhǎng)邊澆筑，控制商品砼的供 應(yīng)速度, 防止砼供應(yīng)不及時(shí)造成砼初凝產(chǎn)生冷縫 . 由北往南有序放砼 ,人工用耙 子，刮杠配合，保證砼面高度，表面平整 .2。 5 搗實(shí):用平板振搗器有序振實(shí) ,保證砼面不出現(xiàn)蜂窩，麻面的情況。2. 6 混凝土墊平整：用大杠尺將墊層表面刮平，用抹面機(jī)粗抹一、二遍進(jìn)行 提漿,搓毛,壓實(shí)，用壓光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹光 ,從一端向另一端依次進(jìn)行不得遺漏 ,嚴(yán) 格按照混凝土澆筑順序進(jìn)行抹平、壓光 ,邊角及局部機(jī)械抹不到的地方由人工隨 機(jī)械搓毛、壓光。表面有凹坑或石子露出表面，要及時(shí)鏟毛、剔除補(bǔ)漿

11、修整， 模板邊緣采取人工配合收邊抹光 .抹面壓光時(shí)隨時(shí)控制好平整度， 采用2 m 靠尺 檢查。2. 7養(yǎng)護(hù)：墊層混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)用塑料薄膜等加以覆蓋并澆水， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，常溫條件下養(yǎng)護(hù) 57d.抹灰施工工藝（1）工藝流程：基層處理t灑水潤(rùn)濕t （加氣塊及砼墻處）拉毛t養(yǎng)護(hù)t貼灰餅t灑水潤(rùn)濕t底子灰（2）基層處理：抹灰前墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫,用摻用水量1 0%的10 8膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊 缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞 , 應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用靠尺檢查墻體的垂 直偏差及

12、平整度，將抹灰基層處理完好 .（3）灑水濕潤(rùn)： 將墻面浮土清掃干凈 , 分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。 其中加氣混凝土塊吸水速度 先快后慢 , 吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù) , 使噴漿、抹灰層有良好的凝結(jié)硬 化條件，不致在漿粒、砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810m m為宜（可用刀刮開(kāi)），且澆水宜在抹灰前 48小時(shí)進(jìn)行噴漿、抹灰時(shí)墻面進(jìn) 行前 4 小時(shí)再噴一遍水 , 但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂 縫。（4） 拉毛 :用混合好的專用界面劑用掃帚甩在墻面或砼面上或采用機(jī)械噴涂，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好，厚度為3mm。（5）養(yǎng)

13、護(hù) :每天澆水濕潤(rùn) 3 次。（6）貼灰餅、沖筋：用靠尺檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高 度決定灰餅和沖筋的數(shù)量用同墻面抹灰配比的砂漿做成100mm見(jiàn)方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找 平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋 ： 依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用同墻面抹灰配比的砂漿沖 筋 , 反復(fù)搓平，上下吊垂直 （7）掛鋼絲網(wǎng)：不同材料基體用鋼絲網(wǎng)防止開(kāi)裂，寬度保證交接處每邊 20 0mm.（本條適用于衛(wèi)生間內(nèi)墻抹灰）（8 ）抹底子灰：底灰采用1:1: 6水泥石灰

14、膏砂漿打底，厚度為9mm （內(nèi)墻為8 mm不包含衛(wèi) 生間） ，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平 ,用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。用托線板檢查，要 求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁 ） 與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。（9）鋪網(wǎng)格布：外墻滿鋪網(wǎng)格布 ，內(nèi)墻沒(méi)有網(wǎng)格布，寬度2 0 0 mm。滿鋪網(wǎng)格布在陰陽(yáng)角 時(shí)要求做好加強(qiáng)翻邊。加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于20 0 mm.（1 0）抹罩面灰：底灰約六、七成干時(shí)即抹罩面灰 ，用1 : 2 . 5水泥砂漿先刮一層，隨之抹 平，粗壓一遍 ，再抹第二遍，從上到下，順序進(jìn)行，壓實(shí)、趕光 .隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處

15、應(yīng)清刷干凈，不甩破活。縫(12)室內(nèi)墻面陽(yáng)角處用1: 2水泥砂漿做護(hù)角，高度不小于2m每側(cè)寬度不小于50mm砌體操作工藝1、施工流程(1) 墻體放線:墻體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌 塊的軸線，砌體的邊線及門(mén)窗洞口位置線(2) 砌塊提前2d進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，澆水時(shí)把砌塊上的浮塵沖洗干凈。(3) 根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處，縱向長(zhǎng)度 一般不應(yīng)大于15m立一根。(4) 砌塊的排列:應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤后，按圖進(jìn)行排列。排列應(yīng)從基礎(chǔ)梁頂面進(jìn)行， 排列時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總

16、量的80%以上。(5) 砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/3，也不應(yīng)小于150 mm。外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯(cuò)搭砌，砌 體砌至門(mén)窗洞口邊非整塊時(shí)，應(yīng)用同品種的砌塊加工切割成。不得用其它砌塊 或磚鑲砌。(6) 灰縫：混凝土加氣塊：水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫的厚度為20mm。 頁(yè)巖磚：8 12mm.(7) 砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件要求。(8 )鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過(guò)吊斗或手推車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位 前用大鐵鍬、灰勺，進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò) 1500mm.(9)砌塊就位與校正：砌塊砌筑前應(yīng)把表面浮塵和

17、雜物清理干凈 ，砌塊就 位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，吊砌一皮校 正一皮.(10 )砌塊就位與起吊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時(shí)由人手扶控 制對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，用 托線板掛直，校正為止。（ 11）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊就位后 ,用砂漿灌實(shí)直縫，隨后進(jìn)行灰縫 的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 35mm。（12）各臨時(shí)接口應(yīng)加工 2 6 拉筋以加強(qiáng)連接 .地面?；u鋪貼施工工藝1范 圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼地面磚面層 施工。2。施工準(zhǔn)備（1 ）材料 及主要 機(jī) 具：（2 ）水泥：3 2.5及以

18、上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥， 應(yīng)有出廠證明。白水泥：4 25號(hào)硅酸鹽白水泥.（3）粗砂或中砂， 用時(shí)要過(guò)篩含泥量不大于 3.（4）地面磚： 進(jìn)場(chǎng)后應(yīng) 拆箱檢查顏色、 規(guī)格、形狀、粘貼的 質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 在使用前應(yīng)對(duì) 地面磚進(jìn)行挑選, 標(biāo)號(hào)和品種不同的磚不得混用。如有裂縫、 掉角 、 扭 曲變形 和 小于 半 塊 的碎 磚 應(yīng)予以 剔 除。3. 主要機(jī)具：小 水桶、笤 帚、方 尺、木 、鐵 抹子、大 杠、篩 子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘子、硬木拍板（24 0mm XI 20 mm X5 0 mm ）、鋼 片開(kāi)刀、撥板（200 mm X 70 mm X1 mm

19、)、小型臺(tái)式砂輪。4 作業(yè)條件(1 )墻面抹灰作完并已彈好+ 50 cm水平標(biāo)高線。(2 )穿過(guò)地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密 實(shí)。(3 )設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水 試驗(yàn),辦好驗(yàn)收手續(xù)。5. 操作工藝( 1 ) 工藝流程：清理基層、彈線-刷水泥素漿-水泥砂漿找平層- 水泥漿結(jié)合層-鋪貼玻化地磚-修理-刷水、揭紙- 撥縫 - 灌縫 - 養(yǎng)護(hù)1) 清理基層、 彈 線：將基層清理干凈, 表面灰漿皮要鏟掉、 掃凈。 掛線檢查并掌 握樓地面墊層的 平整度，做到心中有數(shù)。將水平標(biāo)高 線彈在 墻上.2) 刷水泥素漿:在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后?笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{(

20、水灰比為 05), 刷的 面積不得過(guò)大, 須與下道工序鋪砂漿 找平層緊密配合， 隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿, 對(duì)于光滑的 混 凝土樓面應(yīng)鑿毛。 對(duì)于樓、 地面的 基層應(yīng)提前一天澆水。3）做水泥砂漿找平層：沖筋：以墻面+50 cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面標(biāo)高，拉水平 線做灰餅,灰餅上平為地面磚下皮. 然后進(jìn)行沖筋，在房間中 間每隔1 m沖筋一道.有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡, 沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后, 用 1： 3 干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落 地開(kāi)花為準(zhǔn)）鋪設(shè)厚度約為20 25 mm ,用大杠（順標(biāo)筋）將 砂漿刮平, 木抹子拍實(shí)， 抹平整。有地漏的房間 要按設(shè)計(jì)要 求的坡度做

21、出 泛水。4 ）找方正、彈線：找平層抹好2 4 h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到1. 2MP a后，在找平 層上量測(cè)房間內(nèi)長(zhǎng)度尺寸， 在房間中心彈十字控制線, 根據(jù) 設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)合地面磚的尺寸， 計(jì)算出 所鋪貼的張數(shù), 不足整張的應(yīng)甩到邊角處， 不能貼到明顯部位。5）鋪地面磚：在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道2 2。5 m厚的水泥 漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20 %的1 0 7膠）攤在面磚的背面， 然后將面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊面磚使其與地面壓 實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合, 應(yīng)隨抹隨貼, 面積不要過(guò)大, 整間 宜一次鑲鋪連續(xù)操作。地面磚的鋪貼程序：對(duì)于小房間來(lái)說(shuō)，通常是做成T形標(biāo)準(zhǔn) 高度面. 對(duì)于

22、房間面積較大時(shí)， 通常是在房間中心按十字形 做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時(shí)施工。 鋪貼大面:以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行,鋪貼時(shí)緊靠已 鋪好 的 標(biāo) 準(zhǔn)高度 開(kāi) 始施 工 ，并 用拉出 的 對(duì)縫 平 直 線來(lái) 控 制地 面磚對(duì)縫的平直。鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于面磚背面, 并用 橡 皮 錘調(diào)敲 實(shí) ，以 防止空 鼓 現(xiàn)象。并 應(yīng) 一 邊 鋪貼 一 邊用 水平尺校正。還須將表面的水泥漿立刻擦去。6) 修整: 整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理 四周 的 邊 角，并 將 錦 磚 地面與 其 他地面 門(mén) 口接 槎 處 修好 ，保 證接槎平直。7) 灌縫： 整副地面磚鋪貼完畢后，養(yǎng)護(hù) 2

23、d 再進(jìn)行抹縫, 抹縫時(shí)將白水 泥調(diào) 成 干 性團(tuán)，在 縫 隙上 擦抹 ，使 面 磚 的對(duì)縫 內(nèi) 填滿 白 水 泥， 再將面磚表面擦凈.8)養(yǎng)護(hù):磚地面擦縫 24h 后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)( 或用塑料薄膜覆 蓋), 其養(yǎng) 護(hù)時(shí)間 不 得少 于 7d, 且不準(zhǔn) 上 人 .(2 )冬期 施工:室內(nèi)操作溫度不得低于+5 C ,砂子不得有凍塊,面磚面層不 得有結(jié)冰現(xiàn)象.養(yǎng)護(hù)階段表面必須覆蓋。6 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)(1 ) 一 般 規(guī) 定適用于磚面層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)。鋪 設(shè) 板 塊 面 層 時(shí) ， 其 水 泥 基 層 的 抗 壓 強(qiáng) 度 不 得 小 于 1 。 2MP A .（2）鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層

24、和板塊間的填縫采用水泥砂漿, 應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥; 其水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜小于 32。5；2） 配制水泥砂漿的砂應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定；（3 ） 配制水泥砂漿的體積（或強(qiáng)度等級(jí)） 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1）結(jié)合層和板塊面層填縫的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.2）板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜避免出 現(xiàn)板 塊 小 于是 1/4 邊長(zhǎng)的 邊 角料 。3）鋪設(shè)水泥板塊類面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面 層鋪設(shè)后,表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn),其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7 D。4）當(dāng)板塊

25、面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 后, 方可正常使用。5）板塊類踢腳線施工時(shí), 不得采用石灰砂漿打底。（4） 磚面層1）磚面層采用?；u應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。2）有防腐要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚 的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑 防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502 1 2的規(guī)定.3）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面 層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在鋪 貼 前 ，應(yīng) 對(duì)磚 的 規(guī) 格尺 寸 、外 觀質(zhì) 量 、色 澤 等進(jìn) 行 預(yù) 選, 浸水濕潤(rùn)晾干待用；勾縫 和 壓 縫應(yīng) 采 用 同品 種 、同 強(qiáng) 度 等級(jí) 、同 顏 色 的 水泥 ，并 做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)磚面層時(shí),磚