剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、技術(shù)、安全交底記錄施工單位：太原一建 6904項(xiàng)目部20112年2月25日工程名稱中國人民解放軍第 6904工廠交底部位鋼筋制作綁扎共頁1#2#商住樓工程第1頁施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、據(jù)設(shè)計圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料長度，以免浪費(fèi)，并把鋼筋加工成型或點(diǎn) 焊網(wǎng)片。2、鋼筋表面的鐵銹在綁扎前清除干凈；網(wǎng)片幾何尺寸、規(guī)格及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用。3、彈好墻身、洞口線，并將施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。4、電渣壓力焊工人應(yīng)經(jīng)內(nèi)部培訓(xùn)，并在班前焊試件，試驗(yàn)合格，才能上崗操作。5、預(yù)制帶火燒絲的水泥砂漿塊或購置塑料卡作保護(hù)層。（二）材質(zhì)要求鋼筋具有岀廠質(zhì)量證明書并經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格。（三）施工機(jī)

2、具鋼筋鉤子、撬棍、網(wǎng)筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。二、施工要求1.鋼筋綁扎完畢以后在混凝土施工以前應(yīng)當(dāng)報監(jiān)理單位辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收，對鋼筋的規(guī)格、間距、 連接形式、使用部位進(jìn)行檢查，并形成記錄，作為資料保存。2鋼筋應(yīng)向有信譽(yù)的供應(yīng)商采購 ，進(jìn)場要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：審查合格證是否相符并作力學(xué)試驗(yàn)，合格 后方可使用。做好原材料資料的收集整理工作，嚴(yán)禁使用不合格鋼筋。鋼筋現(xiàn)場存放要按規(guī)格分類 堆放，掛牌標(biāo)識，謹(jǐn)防混用。3.鋼筋配料要嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計尺寸，準(zhǔn)確下料，鋼筋的級別、規(guī)格、數(shù)量、直徑、長度應(yīng)控 制在允許偏差范圍之內(nèi)，鋼筋調(diào)直不得彎曲變形。4鋼筋加工：所有鋼筋均在加工區(qū)制作

3、。現(xiàn)場配置鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、無齒鋸等現(xiàn) 場加工設(shè)備，實(shí)行統(tǒng)一配料流水作業(yè)，鋼筋垂直運(yùn)輸用塔吊吊運(yùn)。夜間施工時應(yīng)有足夠的照明，并 設(shè)置廢料堆對鋼筋廢料進(jìn)行集中處理。5受力鋼筋接頭6基礎(chǔ)筏片、梁縱向鋼筋的連接：為機(jī)械連接和單面搭接焊。7剪力墻水平鋼筋接頭采用綁扎連接或搭接焊連接，雙面焊5d，單面焊10d，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭連接，鋼筋連接位置及截面接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。1/4跨度范圍8現(xiàn)澆板內(nèi)通長受力筋接頭采用綁扎搭接或焊接接頭，接頭位置：底筋設(shè)在距支座 處，上筋設(shè)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，同截面接頭面積百分率不宜大于25%。9剪力墻柱及暗柱豎向接頭采用電渣壓力

4、焊接頭，接頭位置均應(yīng)避開非連接區(qū)，相鄰接頭相互錯 開35d，同一截面鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。10如遇上柱鋼筋比下柱鋼筋多，多出的鋼筋應(yīng)伸入樓面以下倍I1E ；比下柱鋼筋直徑大時，應(yīng)伸至下柱連接區(qū)連接，如遇下柱鋼筋比上柱鋼筋多，下柱多出的鋼筋應(yīng)伸至梁底以上IIE再截斷。11鋼筋的錨固與搭接：鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級（一、二級抗震）C30C35> C40HPB23527d25d23dHRB335dw 2534d31d29dd> 2538d34d32d冷軋帶肋鋼筋伸至支座中心線向拉筋最錨縱向受拉鋼筋的最小錨固長度LaE見下表:LaE注：在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于

5、250mm縱向受拉鋼筋的最小搭接長度I ie =Z-aE,其中Z為搭接長度修正系數(shù)，在縱向鋼筋搭接接頭面積百分率w 25%時，Z=;百分率=50% , Z=;百分率=100% , Z=o注：1 架立筋與受力筋搭接 150mmn .縱向受拉鋼筋搭接長度至少300mm各部位鋼筋均按設(shè)計要求厚度設(shè)置M10水泥砂漿墊塊，每平米不少于1個，立面鋼筋墊塊要用鐵絲綁牢，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。保護(hù)層墊塊的設(shè)置應(yīng)對專人進(jìn)行交底并安排專人進(jìn)行施工。各構(gòu)件鋼筋綁扎交叉點(diǎn)全部用22 #鍍鋅鐵絲綁扎，不得有漏綁、脫扣、松動等現(xiàn)象。地下室剪力墻插筋數(shù)量、直徑、位置、嚴(yán)格按剪力墻的配筋要求施工。插筋伸進(jìn)基礎(chǔ)承臺梁錨固

6、長度為，且支在梁底部的縱筋上。基礎(chǔ)筏片上層筋設(shè)幾字形0 12鋼筋馬蹬，樓板負(fù)彎矩鋼筋設(shè)幾字形$ 6鋼筋馬凳，每平米不得少 于一個，并與上層筋綁扎牢固，懸挑板等關(guān)鍵部位可視情況設(shè)通長馬凳。柱墻、梁板筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，其級別、直徑、間距、數(shù)量、位置、骨架尺寸、錨固長度，接頭 位置、保護(hù)層厚度符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，項(xiàng)目部自檢評定合格后，報請監(jiān)理驗(yàn)收簽字。同一構(gòu)件受力筋不應(yīng)有兩個接頭，非同級別的鋼筋嚴(yán)禁混焊。當(dāng)?shù)装迮c梁底平齊時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)置于梁下部縱筋之上。梁內(nèi)箍筋采用封閉箍并做 135。彎鉤，其平直長度不小于10d。主次梁高度相同時，次梁的下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上，錨入主梁內(nèi)15

7、d。梁內(nèi)箍筋除單支箍外，其余采用封閉形式，直鉤135度，平直長度10d，主次梁交接處按照設(shè)計要求設(shè)置吊筋或附加箍筋。梁中鋼筋多排鋼筋間距采用墊鐵（即在多層鋼筋處于上下兩排鋼筋中每隔 1m設(shè)一道同梁寬的 25螺紋鋼以保證上下兩派鋼筋間距）控制；剪力墻的水平鋼筋間距采用12鐵件固定鋼筋位置，鐵件呈梅花狀布置，間距 600m m（形狀參見下圖）；剪力墻連梁縱筋應(yīng)穿入暗柱主筋內(nèi)，若導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層過大，可將連梁縱筋梁端按1: 6適當(dāng)彎XT7T折，保證鋼筋骨架截面。12鋼筋設(shè)計要求結(jié)構(gòu)材料要求鋼筋采用HPB235®）、HRB335（）,焊條采用E43XX用于HPB235鋼筋及型鋼、鋼板焊接，E5

8、0XX用于HRB335鋼筋焊接鋼筋構(gòu)造要求本工程梁配筋采用混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101 1），圖 中未注明的構(gòu)造應(yīng)按照本圖集執(zhí)行。主筋的混凝土保護(hù)層厚度（不小于鋼筋直徑）基礎(chǔ)梁板：底面 50mm頂面35mm主體柱：30mm且不小于鋼筋直徑梁：25mm且不小于鋼筋直徑墻：25mm （士以下外墻）；50mm（士以下外墻迎水面）15mm （其他部位墻體）板：15mm鋼筋接頭形式及要求框架柱、梁、剪力墻暗柱的縱向受力鋼筋直徑22,擬采用機(jī)械連接?？蚣苤?、剪力墻暗柱、梁的受力鋼筋直徑W 22，采用焊接接頭連接（具體形式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況決定）。綁扎接頭時，綁扎接頭范 圍

9、內(nèi)的箍筋按加密區(qū)間距設(shè)置。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板板底鋼筋伸入支座10d ,且應(yīng)伸入至支座中心線。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋布置下排，長跨鋼筋布置上排。當(dāng)板底與梁底平時板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱筋之上。施工方法基礎(chǔ)鋼筋施工工藝操作工藝基礎(chǔ)鋼筋施工步驟：綁扎基礎(chǔ)下筏片筋-墊底板保護(hù)層墊塊-綁扎基礎(chǔ)地梁、承臺梁-綁扎基礎(chǔ)上 筏片筋（1）將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。（2 ）按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。（3）綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受 力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，

10、以免 網(wǎng)片歪斜變形。（4）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或馬鐙以保證鋼筋位置正 確，鋼筋馬鐙下應(yīng)在下片鋼筋網(wǎng)上。（5）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（6）獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。（7）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定 要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。（8） 基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于 70mm（9）鋼筋的連接：l ）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；2

11、）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為倍搭接長度（I e）o凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%;3）當(dāng)鋼筋的直徑 d> 16mm時，不宜采用綁扎接頭；4） 縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d （d為縱向受力鋼筋的較 大值）且不小于 500mm同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無 規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在受拉區(qū)不宜大于 50%； 直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大

12、于50%o（11）基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。（12 ）承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸岀鋼筋到承臺的錨固長度。 綁柱子鋼筋（1）工藝流程：（2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸岀的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。（3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長度、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要 求。（4）箍筋綁扎：畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（5）柱箍筋綁扎：l ）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均

13、要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成八字交 錯綁扎。3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，4） 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑），5）柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè) 計要求。11.6. 2 綁剪力墻鋼筋（1）工藝流

14、程：（2 ）立24根主筋：將主筋與下層伸岀的搭接筋綁扎，在主筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好主筋分檔標(biāo)志，接著綁其余主筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在主筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。（3） 主筋與伸岀搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求，（4） 剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)拉筋或支撐筋其縱橫間距不大于600mm鋼筋外皮綁扎 墊塊或用塑料卡（也可采用梯子筋來保證鋼筋保護(hù)層厚度）。（5）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。(6) 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及

15、洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。(7 )合模后對伸出的主向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看 管，澆筑后再次凋整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。11.6. 3 梁鋼筋綁扎(1) 工藝流程：(2) 在梁側(cè)模板上畫岀箍筋間距，擺放箍筋。(3) 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱 向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整 箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。(4) 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線

16、的 長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。(5) 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，(6) 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為 10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5do(7) 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加 密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。(8) 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短 鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。(9) 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭；小于 22

17、mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)FPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤( HRB335級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。11.6. 4 板鋼筋綁扎（1）工藝流程：（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。（3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。（4）在現(xiàn)澆板中有板帶

18、梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（5）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁 扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位 置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。（6） 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的層厚度應(yīng)為15mm鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。11.6. 5 樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程：（2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有

19、樓 梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計和 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋電渣壓力焊的施工工藝工藝流程:檢查設(shè)備、電源-鋼筋端頭制備選?擇焊討妾參數(shù)-安裝/旱妾英夾具和鋼筋-安放鐵絲球（也可省去）-安放焊劑罐、填裝焊劑-試焊、作試件-f確定焊接參數(shù)t施焊t回收焊劑卸下咲?具質(zhì)量檢查電渣電力焊的工藝過程：閉合電路-弓引弧f電弧過程-電渣過程-擠壓斷電檢查設(shè)備、電源、確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)

20、清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見表4 23。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表4 23鋼筋直 徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(S)電弧過程U 2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程t21620025040452227144182503004045222715520300350404522271752235040040452227186254004504045222721628500550404522272463260065040452227277367007504045222730840850-90040452227339安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5 10m m,以確保焊接處有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼 筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，