地面石材工程質(zhì)量施工方案完整

1、地面石材工程質(zhì)量施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）昆明軌道交通首期北段車站設(shè)備安裝及裝修五標(biāo)防靜電活動(dòng)地板鋪貼施工方案編制人:審核人：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)部門（章）：編制日期：昆明軌道交通首期北段車站設(shè)備安裝及裝修五標(biāo)防靜電架空地板鋪貼施工方案1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于有防塵和導(dǎo)靜電要求的民用、公共建筑等專業(yè)用房地面。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5 920022施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：活動(dòng)地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件（即 支架和橫梁組件），其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，采購配套系列合格產(chǎn) 品。2。1。2活動(dòng)地

2、板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝 飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并 具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導(dǎo)靜電特點(diǎn)，其技術(shù)性 能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1。3環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條。鋁 型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)，要符合要求。2.2作業(yè)條件:221在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層時(shí)，應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板 承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后， 方可進(jìn)行，不得交叉施工。2.2。2鋪設(shè)活動(dòng)地板面層的基層已做完，一般是水泥地面或現(xiàn)制 水磨石地面等.墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈好，門框已安裝完。并在四周 墻

3、面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。2.2。4大面積施工前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有 關(guān)部門鑒定合格后，再繼續(xù)以此為樣板進(jìn)行操作。2.3主要機(jī)具：水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2 3m靠尺板、墨斗（或粉線 包）、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、 開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面 用的圓盤鋸、無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、 鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。3 操作工藝3.1工藝流程:3.2基層處理3.2。1 活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或 規(guī)制水磨石地面上 ,基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大

4、于 8 .安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈 ,必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂 刷絕緣漆 .絕緣漆必須清潔、干燥、平整、無劃痕、無雜物。3.3 找中、套方、分格、彈線3.3。1 首先量測房間的長、寬尺寸 ,找出縱橫線中心交點(diǎn) .當(dāng)房 間是矩形時(shí)，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng) 預(yù)先對墻面進(jìn)行處理，避免在安裝活動(dòng)板塊時(shí)，在靠墻處出現(xiàn)棋形 板塊。根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算，如果不符合活動(dòng) 板板塊模數(shù)時(shí)，依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn)，進(jìn)行對稱分格 ,考慮將 非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成 方格網(wǎng)， 標(biāo)出地板塊安裝位置和高度 （標(biāo)在四周墻上 ），并標(biāo)明設(shè)備預(yù) 留

5、部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確（此時(shí) 應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線 ,操作時(shí)要注意避開已彈好支架底座的 位置）。3。4 安裝支座和橫梁組件3。 4.1 檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線 ,確定安裝基準(zhǔn) 點(diǎn)，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并應(yīng) 轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿 ,先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所 有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后 ,應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的 空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂 ,應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或 射釘連接。 架空地板下沿墻角四周安裝接地干線 （母線） 材質(zhì)為鍍 鋅扁鋼（25X 4mm） 上 ;每隔兩塊從支撐或橫梁接一根接

6、地支線 （黃綠銅芯絞線 1X25mm2） 接至干線鍍鋅扁鋼上；地干線接到各弱電機(jī) 房接地端子箱上的預(yù)留接地端子上。3。5鋪設(shè)活動(dòng)地板面層3。5。1 根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選 擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板板塊模數(shù) ,而室內(nèi)無控 制柜設(shè)備時(shí) ,宜由里向外鋪設(shè) ,當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù) 時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪 設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并辦 完隱蔽檢查驗(yàn)收手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條 ,并用乳膠液與橫梁粘合。 鋪設(shè)活動(dòng)地板 塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整

7、、嚴(yán)密，不得采用加墊 的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí) ,不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面 切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆 或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄蛴梅莱蹦佔(zhàn)臃膺叄?也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處， 應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷 高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌 .隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度 及縫隙?；顒?dòng)地板面層鋪先后，面層承載力不應(yīng)小于7.5MPa,其體積電 阻率值105109Q。3.6清擦和打蠟3。6。1當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合 質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦 凈晾干后，用棉絲

8、抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè) 工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板 蓋上,等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1。1活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。施 工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2基本項(xiàng)目4。2.1表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板 塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象.各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定，邊角整齊，光滑.4.3活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目下表?；顒?dòng)地板允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m靠托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m小線檢杳

9、（不足5m拉通線）尺量3接縫高低差0。4用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于0.3用楔形塞尺檢查5 成品保護(hù)5。1操作過程中注意保護(hù)好已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì) 量。在運(yùn)輸和施工操作中，要保護(hù)好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框 扇和玻璃、墻紙、踢腳板等.5。2活動(dòng)地板等配套系列材料進(jìn)場后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收 其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中 要注意保護(hù)好面板，不要碰壞面層和邊角.5。3在安裝過程中要注意對面層的保護(hù)，堅(jiān)持隨污染隨清擦 特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應(yīng)及時(shí)擦干凈.5。4在已鋪好的面板上行走或作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底 鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男?。?/p>

10、不能用銳器、硬物在面板上拖拉、 劃擦及敲擊。5.5在面板安裝后，再安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意采取保護(hù)面板的臨時(shí) 性保護(hù)措施，一般在鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。5.6安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況，確定地板支承系 統(tǒng)的加固措施。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 活動(dòng)地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì) 要求，并有出廠合格證，在面積施工操作前，要進(jìn)行試鋪工作。6.2彈完方格網(wǎng)實(shí)線后， 要及時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的電纜管線 的工序，并經(jīng)驗(yàn)收合格后再安支承系統(tǒng) ,這樣做既避免了不應(yīng)有的返 工，同時(shí)又保證支架不被碰撞造成松動(dòng) .6。3 安裝底座時(shí)，要檢查是否對準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點(diǎn)，待橫梁全 部安裝完

11、后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫 格的平直度控制在 3mm 之內(nèi)，面板安裝之后隨時(shí)拉小線再次進(jìn)行檢 查.橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格控制，用水平儀核對整個(gè)橫梁的上平。7 質(zhì)量記錄明7。1 活動(dòng)面板的技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)的出廠合格證。7。2 金屬支架配套體系的出廠證。8 安全環(huán)保措施8.1 在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等 現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8。2 運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要 求。8。 3 電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定綠地。峰云匯花園二期工程質(zhì)量通病控制方案及施工措施編制人：顧江飛審核人：陳福明審批人：金建龍上

12、海市云峰置業(yè)建設(shè)綠地。峰云匯花園二期二0一一年九月目錄一、墻體裂縫防治措施二、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治措施三、樓地面滲漏防治措施四、外墻滲漏防治措施五、門窗滲漏防治措施六、屋面滲漏防治措施七、室內(nèi)標(biāo)咼和幾何尺寸控制措施一、墻體裂縫防治的技術(shù)措施1。1砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉，砌體水 平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，豎縫內(nèi)無瞎縫或空縫透亮現(xiàn) 象。1.2蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為 45d（不應(yīng)小于28d）,上墻含水率宜為5%8%.混凝土小型空心砌 塊的齡期不應(yīng)小于28d,并不得在飽和水狀態(tài)下施工。1.3嚴(yán)禁干磚上墻，冬季施工時(shí)，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑1

13、.4新型墻體材料應(yīng)嚴(yán)格按新型墻體材料標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)詳圖施工， 使用專門砂漿進(jìn)行砌筑。1.5墻體需留置接槎時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié) 筋，拉結(jié)筋不得少放或漏放。1。6砌陽臺(tái)處磚墻或澆陽臺(tái)處構(gòu)造柱時(shí)， 必須按設(shè)計(jì)要求留置拉 結(jié)筋。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置 26拉結(jié)筋，在與 欄板交接處設(shè)置不少于兩排 26拉結(jié)筋.拉結(jié)筋在磚砌體和混凝土 中應(yīng)有足夠的錨固長度，在澆筑混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào) 直。若在主體施工時(shí)遺漏拉結(jié)筋，在陽臺(tái)扶手、欄板施工前必須補(bǔ)足, 植筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拉拔檢測試驗(yàn).1。7填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充 墻砌筑完并間隔10d以后，方可將其

14、補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí),對雙側(cè)豎縫 用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。1 。8 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。1。9 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 50d 后再抹灰，并不得少于 2Od。1.10 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。1。11 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入 磚縫.1。12 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mM 15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水 濕潤，再用 1：3 水泥砂漿嵌實(shí)。1 。13 外墻砌體砌筑時(shí) , 對灰縫應(yīng)作勾縫處理，應(yīng)隨砌隨勾。二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂 .2.

15、2 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響 較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 8。2.3 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40以內(nèi)，每立方米粗骨料 的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。2.4 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm其它住宅不應(yīng)大于 150mm2.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽 臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面， 應(yīng)設(shè)置間距不大于 300mm 的鋼筋保護(hù)層墊塊 , 在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移 .2.6 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，

16、線管的直徑應(yīng) 小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)© 6 150、寬度不小于 450mm勺鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，當(dāng)給排水管道設(shè) 計(jì)為埋置式時(shí)應(yīng)對是否有方便可行的檢修措施進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān).2。7現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，模板使用前表面應(yīng)清理干凈，組合后應(yīng)使接 縫嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)采用雙面膠帶加強(qiáng)，澆混凝土前對模板、墻體充 分濕潤;在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次 壓抹。2。8現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于 14d.2.9 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1。2MPa時(shí),不得進(jìn)行 后續(xù)施工。當(dāng)

17、混凝土強(qiáng)度小于 ioMpa寸，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆 放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響2.10 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。2。11支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還 必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm中間不宜大于800mm根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按 規(guī)范要求拆模。2。12施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán) 格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響 較小的部位，寬度為7001000mm后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié) 構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行,澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。三、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施3

18、。1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下 小。3.2 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做 毛化處理，再均勻涂一層 401 塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均 勻。3。3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、 涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防 滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固 后進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。 管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn) .3.4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓 弧。防水層的泛水高度不得小于 300mm。3。

19、5 地面找平層向地漏放坡 11。5, 地漏口要比相鄰地面低 5mm。3。6 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，蓄 水高度為 2030mm。3。煙道根部向上300mm勺范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷， 或采用柔性防水層。3。8 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于 2 次勺刮糙四、外墻滲漏防治的技術(shù)措施4.1 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2。5的 中粗砂.嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。4.2 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。4。3抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須經(jīng)檢驗(yàn)合格。4。4夕卜墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，對洞眼的堵塞，應(yīng)嚴(yán)格按以下操作方法：（1）清理除塵，澆水

20、充分濕潤（2）布漿（有條件采用膨脹水泥砂漿、磚四周均應(yīng)滿布砂漿）（3）填磚（采用半磚（4）7天后，防 水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)；小圓孔宜采用微膨 脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專 項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。若在條件許可的情況下，可在外墻粉刷砂漿中摻加防水劑，為減少業(yè)主投入,可在基層粉刷完成后，在面層留出8mn二 次粉刷層，在二次粉刷時(shí)增加防水劑砂漿粉刷，可解決外墻面滲漏。4.5 空調(diào)管洞應(yīng)保證預(yù)埋角度和高度，確保不倒泛水和符合實(shí)際使用要求。4。6外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)

21、不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。4.7 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。4.8兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求.4。9外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、 柱中部。4。 10 外粉刷必須設(shè)置分格縫。4。11 外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于 1mm。4.12 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。4.13 窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡 度不應(yīng)小于 2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不 暢的現(xiàn)象。4.14 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，

22、門窗洞口四周墻面刮 糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開。五、門窗滲漏防治的技術(shù)措施5.1 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測，安裝完畢后 應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn) .5.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂 漿刮糙處理 , 然后實(shí)施外框固定。 固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材 料確定間隙。5.3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定 , 鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處1800mm框邊處不大于500mm嚴(yán)禁用 長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5。4門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、 一次成型、充填飽滿 , 溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)

23、，防止發(fā)泡劑外膜破損。5.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mn寬的打膠槽口 ；外墻面層為粉刷層時(shí)， 宜貼“丄"型塑料條做槽口 .5.6打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。5。7窗框線粉刷時(shí)上邊留出滴水線，下邊留泛水，確保上框邊水 順滴水線流下，下邊順泛水流出.六、屋面滲漏防治的技術(shù)措施6.1 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐 木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm并用密封材料將上下口 封嚴(yán)。6.2 在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙） 道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水 ，其高度不小于 250mm管道泛

24、水不小于300mm；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用 管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。6.3 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：6。3.1鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。6.3.2 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再 放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土 ，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分 二次壓光。6。3。3 分格縫應(yīng)上下貫通 , 縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié) . 在分格 縫和周邊縫隙干凈干燥后， 用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷 , 待其表面干燥后立即嵌填防水油膏， 密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒， 分格縫上粘貼不小于200mn寬的卷材保護(hù)層.6。 3.

25、4 保水養(yǎng)護(hù)不小于 14d.6.4 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn) .七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施7。1 由專人進(jìn)行測量 , 各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。7。2 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線 （如墻面 1m 線、地面方正控制線等） , 準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線 標(biāo)識(shí)清楚 .7.3 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度 的控制標(biāo)識(shí)，每1。52平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。7.4 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn) 超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。7.5 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量 , 每 三層為一個(gè)檢驗(yàn)批 . 測量后，認(rèn)真填寫建筑

26、物室內(nèi)標(biāo)、高、軸線、 樓板厚度測量記錄 （ 附錄 4）。7。 6 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量， 每檢驗(yàn)批按 10的房間 數(shù)且不少于 5 間進(jìn)行抽查。7。 7 樓板厚度的檢測數(shù)量， 每檢驗(yàn)批按 10的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。昆明軌道交通首期北段車站設(shè)備安裝及裝修五標(biāo)吊頂分項(xiàng)工程質(zhì)量施工方案1編制依據(jù)1) 施工設(shè)計(jì)圖紙2) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 4-20022、工程概況昆明軌道交通首期南段車站設(shè)備安裝及裝修五標(biāo)段共有四個(gè)車站，分別為奧貼 中心站、巫家壩站、日新環(huán)島站及會(huì)展中心站，設(shè)備區(qū)吊頂均采用c8mm紋吊桿連接鋁板龍骨3、施工準(zhǔn)備(1) 施工前必須完成各安裝工程的管線敷設(shè)

27、，并調(diào)整好管路的標(biāo)高(2) 準(zhǔn)備好腳手架(3) 測量定位放線(4) 吊件和吊桿的加工(5) 吊件和吊桿固定4、材料構(gòu)件鋁板龍骨、吊掛件、連接件、鋁板等。4。1機(jī)具設(shè)備沖擊鉆、扳手、鋼鋸、充電式手電鉆等4。2工藝流程標(biāo)高彈線七吊點(diǎn)固定T在墻上釘鋁合金邊龍骨一安裝主龍骨一吊頂內(nèi)線、設(shè)備隱預(yù)檢-安:裝鋁合金方板f收1二整理4。3操作要點(diǎn)(1) 釘固法安裝要點(diǎn)1) 釘固法鋁板的龍骨可以是配套的 U型龍骨，也可以是T型鋁合金龍骨, 甚至可以用木龍骨。將鋁板(厚度1.0mm寬度100mm用螺栓固定在龍骨上。2) 沿墻上彈好的吊頂標(biāo)高線用水泥鋼釘釘邊龍骨，或埋入木楔后用鍍鋅螺 釘固定邊龍骨。3) 依據(jù)不同斷

28、面形狀的鋁板品種，將配套主龍骨固定在吊桿上，并調(diào)平整'4) 安裝前，先應(yīng)排列鋁板.條板一般應(yīng)垂直于進(jìn)出門口布置。5）條板的安裝應(yīng)先從邊上開始，從一邊趕到另一邊，逐條安裝。有搭口縫 的條板，應(yīng)順搭口縫方向逐塊進(jìn)行，即安裝調(diào)整后，用自攻螺絲固定后，再依次 安裝下一塊鋁板.6）對于沒有搭口縫的鋁板，重要的是安裝好主龍骨，主龍骨插卡條板的齒口 應(yīng)在一條線上，鋁板應(yīng)用力插入齒口內(nèi)，使其齒合，并用木榔頭將條板輕擊平整.對于閉縫的吊頂是先安裝好鋁板，再安裝插縫板，同時(shí)進(jìn)行，逐次安裝。7）如吊頂要求吸聲，吸聲材料與條板應(yīng)同時(shí)安裝。將吸聲材料放在條板上 面，一般將龍骨與龍骨間的距離作為一個(gè)單元滿鋪放。（

29、2 ）卡接法安裝要點(diǎn)1）鋁板的卡接安裝是采用與鋁板相配套的帶卡腳的金屬龍骨，在龍骨調(diào)平 的基礎(chǔ)上，將條板托起就位，從一邊開始向一個(gè)方向逐塊卡入龍骨。條板卡入 龍骨后自行回彈，張力將條板卡牢、固定。2）鋁板四周卷邊是與三角形斷面的龍骨配套的，安裝時(shí)首先固定U型主龍 骨，隨著調(diào)平主龍骨時(shí)，按鋁板的尺寸安裝固定三角形斷面中龍骨，然后精調(diào) 龍骨的平整度（注意起拱調(diào)整）和間距，隨后將鋁板的卷邊卡入三角形斷面龍 骨的夾縫中，一塊接一塊卡嵌完成全部吊頂。此種方法吊頂關(guān)鍵在龍骨的平整 度和間距應(yīng)很精確，否則在安裝時(shí)會(huì)因不能吻合所產(chǎn)生的應(yīng)力，造成局部起翹， 脫落。5、檢驗(yàn)檢測（1 ）主控項(xiàng)目：1）金屬板的吊頂基底工程必須符合基底工程有關(guān)規(guī)定。2）吊頂用金屬板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?，必須符?設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.3）金屬板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動(dòng)變形。4）設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理，按條、塊分格對稱，美觀。套割尺 寸準(zhǔn)確邊緣整齊，不露縫.排列順直、方正.檢驗(yàn)方法:觀察、手扳、尺量檢查。（2） 一般項(xiàng)目：1）金屬板的安