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文檔簡介
1、 生產(chǎn)物料計劃控制與庫存管理培訓課程大綱課程背景:參考供應(yīng)鏈管理流程標準, 結(jié)合世界級EMS企業(yè)運作的經(jīng)驗,全面梳理企業(yè)生產(chǎn)過程中的供應(yīng)鏈管理迷失;運用工業(yè)工程(IE)的理念和手法,拆解關(guān)鍵的流程,給出實用的解決問題的方法;用實例解剖標桿企業(yè)的內(nèi)部供應(yīng)鏈系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、特點和缺陷;互動式的授課,思想的交流碰撞,從全新的角度理解生產(chǎn)問題。課程特點:一次培訓取雙證:選學二個模塊,可考試申請物流職業(yè)經(jīng)理管理證書;選學四個模塊,可考試申請注冊供應(yīng)鏈管理師(高級);革新的科學理念:學習內(nèi)容與美國供應(yīng)鏈管理協(xié)會全球最新供應(yīng)鏈管理理念同步;改善SCM視角:來自臺灣、美國、大陸的強大師資陣容、結(jié)合講師自身的成功經(jīng)驗
2、,融合美歐港臺等國家先進企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式,提供清晰的供應(yīng)鏈管理思路和改善視角;行業(yè)的標桿案例:以世界先進企業(yè)SCM實踐案例為標桿,提供具體供應(yīng)鏈管理實踐技巧和方法;現(xiàn)場診斷和分析:管理分享/研討,可自帶企業(yè)案例,授課顧問進行現(xiàn)場診斷。課程大綱:第一單元:有效生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)實務(wù)篇1、供應(yīng)鏈導論與客戶關(guān)系管理One Page 供應(yīng)鏈圖解與銷1補1煉PC+MP(PMC) 在供應(yīng)鏈中的定位預(yù)測+訂單+D/N的真義預(yù)測特性與月預(yù)測拆解4周分析客戶實際提貨與不準度分析2、生產(chǎn)計劃應(yīng)用與實施MRP共享平臺的整合出貨與銷提貨的不準度分析責任區(qū)分成品, 半成品排配依據(jù)與安全庫存訂定小時的日計劃與GT群組技術(shù)工
3、令排配法則MRP設(shè)計原理+ MRP案例講解3、生產(chǎn)計劃應(yīng)用實務(wù) 生管的策略?生管管什么?如何平衡成品與半成品的產(chǎn)能-產(chǎn)能分析法則出貨與銷提貨的不準度分析如何責任區(qū)分成品,半成品的排配依據(jù)與安全庫存訂定以小時為控制的日計劃與主備發(fā)料的法則簡易MRP(控制到半成品庫存)MRP/DPS 管制表重要關(guān)鍵?MRP/DPS 范例?學員提問題與講師互動答疑4、排產(chǎn)關(guān)鍵做法Capacity Control產(chǎn)能規(guī)劃練習緊急插單與接單模式的彈性保障法則KanBan由后往前拉式的生產(chǎn)工令下達方式與半成品庫存管制銜接供貨商副線加工支持與生產(chǎn)計劃的搭配作法第二單元:物料控制實務(wù)篇1、生產(chǎn)與物料在供應(yīng)鏈中的定位2、PMC
4、應(yīng)對接單模式分析(BTS, BTO, CTO-多品種,少批量訂單) 3、PMC角色與功能區(qū)分PMC與物流,采購,交管的銜接關(guān)系.PMC關(guān)鍵銜接是什么?PMC在供應(yīng)鏈關(guān)鍵角色?PMC與品管, 制造, 工程的溝通關(guān)系預(yù)測備料訂單排配的真義4、PMC實施MRP共享平臺的整合周滾動與日滾動計劃的銜接-案例MRP十字架構(gòu)設(shè)計原理安全庫存計算依據(jù)MRP案例講解(預(yù)測,采購物料到位,生產(chǎn)排產(chǎn)共享平臺)Forecast MPS(月計劃) / WPS(周計劃) / DPS(日計劃) / MRP的展開預(yù)測計劃生產(chǎn)計劃安全庫存計劃試算表格案例.預(yù)測計劃與出貨計劃, MRP試算表格案例.學員提問題與講師互動答疑5、物
5、料控制關(guān)鍵做法供應(yīng)鏈規(guī)劃是為了有效解決經(jīng)銷商與供貨商彼此共同的什么問題?保持庫存的理由與策略?物料分級分類管理關(guān)鍵-案例分享庫存周轉(zhuǎn)率與滯銷分析物權(quán)轉(zhuǎn)移(VMI)與物訊結(jié)合(BAR-CODE條行碼應(yīng)用)主動備發(fā)料作業(yè)流程與關(guān)鍵提示e世代Min/Max(安全庫存)計算法則案例庫存資訊的準確性流程倉控制與盤點關(guān)鍵主動備料一幕了然VMI與JIT對庫存的作用與實施關(guān)鍵6、PMC生產(chǎn)提升提案改善生產(chǎn)計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配。接單模式的彈性保障法則。瓶頸工序的安排(包含半成品/原材料到位工令下達的安排)線邊倉物訊結(jié)合與離線維修管制法則強迫補換貨與退貨處理原則由后往前拉式的生產(chǎn)工令下達
6、方式與半成品庫存管制銜接供應(yīng)商副線加工支援與生產(chǎn)計劃的搭配作法XXX企業(yè)集團應(yīng)對多品種小批量訂單案例第三篇、倉儲管理與庫存控制實務(wù)篇1. 供應(yīng)鏈管理介紹與實際運籌物流倉儲與供應(yīng)鏈運籌暨供應(yīng)鏈管理的迷思供應(yīng)鏈圖解2. 倉儲管理策略與指導原則倉儲策略規(guī)劃出放行信息化;依燈號撿料;自動補換貨;線邊倉工令結(jié)案及時信息設(shè)計何為庫存?何為建立庫存?何為“零庫存”?保持庫存的理由是 ?物料標準化策略,庫存主管的職責.長期庫存決策, 短期庫存決策.庫存管理信息革命, 庫存水平設(shè)定-Min/Max,DOI案例.庫存周轉(zhuǎn)率管制滯銷分析-案例.3. 倉儲規(guī)劃及其實戰(zhàn)運用倉庫設(shè)計參數(shù)與效率.直接換裝配送中心介紹.倉庫布局(直流式、U型流動)物料搬運與設(shè)備,高效物料搬運原則載具標準化設(shè)定.流程倉設(shè)定規(guī)劃, 關(guān)鍵15分鐘!倉碼與貨架編碼方法.盤點方法與要點管理邏輯與思維方式的改變.倉庫設(shè)計另類提示4、如何做到庫存信息資訊的及時性與準確性倉儲管制8部曲控制.VMI推動實踐案例講解影響庫存的主要因素分析供應(yīng)的不確定性和柔性銷售的不確定和季節(jié)性運輸時間與批量倉庫管理常見缺失-案例5、第三方物流和庫存管理SCM+3PL整合供貨方主導型庫存管理的概念(CRP+3PL)廣域流通中心與零售業(yè)商品中心地區(qū)運輸中心-前沿運輸中心的例子3PL-運輸與配送實例.企
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