公差配合與應用

1、模塊一公差配合與應用填空題1. 具有互換性的零件應同時具備3個條件，即：零件在裝配或更換時只需明確規(guī)格及型號裝配時不需進行調整和修配；裝配以后即能滿足使用要求-2. 孔通常指圓桂形的內表面,在尺寸數(shù)值前要加注符號，也包括非圓柱內表面o孔在裝配時是包容面,孔的尺寸越加工越士軸通常指圓柱形的外表面 ,在 ,也包括非圓柱外表面。 軸和廿最大極限尺寸3. 尺寸數(shù)值前要加注符號 在裝配時是被包容面，軸的尺寸越加工越 _?4. 零件的尺寸合格，其實際尺寸應在最小極限尺寸和之間，其實際偏差應在實際尺寸 和基本尺寸之間。5. 在公差帶圖中，表示基本尺寸的一條直線稱為零線。在該線以上的偏差為 （填正或負）。在該

2、線以下的偏差為負（填正或負）。6.量，即等于最大極限尺寸（或工偏差）之差的絕對值。、 選擇題 最大極限尺寸 D皋本尺寸。大于B.小于C.等于D.大于、小于或等于最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為_R.上偏差B,卜偏差C.實際偏差D.基本偏差 尺寸公差帶圖的零線表示_ £尺寸。A. 最大極限B.最小極限C.基本D.實際4.當上偏差或下偏差為零時，在圖樣上 A1.A.2.A,3.A.5.A.B.C.三、尺寸公差是指允許尺寸的變動 極限尺寸（或上偏差）與最小必須標出零值 B.不能標出零值C.標或不標零值皆可下列表述零件尺寸合格的條件正確的是 基本尺寸在最大極限尺寸和最小極限尺寸之間 實

3、際尺寸在最大極限尺寸和最小極限尺寸之間實際偏差為零，肯定合格看圖填空1.在軸套中內孔尺寸 25+0.028/+0.007 mm, 25 mm 表示孔的基本尺寸，用字母岀表Zj O+0.028是上偏差 ,用字母 ES 表示。是下偏差，用字母EI 表不該孔的最大極限尺寸的計算會式為25+0.028該孔的最小極限尺寸的計算會式為25+0.007+0.007,結果為25.028mm,結果為 25.007mm方向如果實際測得該孔的直徑D = 25.005 mm,那么利用尺寸合格的判斷條件可以判定該軸套該的尺寸不合格 o2. 尺寸（10+/-0.013 ） mm中的10 mm是 基 本尺寸,用字母_d_表

4、示。+/- 0.013 mm 表 示該尺寸的匕偏弄為 +0.013 ,下偏斧為-0.013。最大極限尺寸的計算公式為10+0.013,結果為如果實際測得該軸套的長度d = 10.01 mm,那么利用尺寸合格的判斷條件可以判定該軸方向的尺寸合格。套該練四、綜合訓尺寸尺寸種類基本尺寸上偏差下偏差最大極限尺寸最小 極限 尺寸尺寸公差實際尺寸是否 合格巾 20+0.05/0孔20+0.05020.0520.000.05巾 40+0. 018/0軸40+0.018040.01840.0000.0184) 50 ±0.015軸50+0.015-0.01550.01549.0850.03巾 60+

5、0. 08/-0. 03軸60+0.08-0.0360.0859.970.11圖1 1 12階梯軸1.如圖1-1-12所示為階梯軸，試用圖中4處標注了偏差的尺寸按要求填寫下表。2. 畫出上表中各尺寸的公差帶圖一、填空題1. 標準公差數(shù)值的大小與和 有關。2. 在基本尺寸相同的情況下，公差等級越高，標準公差數(shù)值丄03. 在公差等級相同的情況下，基本尺寸越大，標準會差數(shù)值 _-4. 在同一尺寸段內，從IT1 IT18,公差等級逐漸降 ，標準公差數(shù)值逐漸越大，加工難度逐漸降低,加工成本逐漸減少 o5. 公差帶是由標準公差和基本偏差兩個基本要素組成的。標準公差確定公差帶的大小，共有 _20等級，基本偏

6、差一般指靠近雯線_的那個偏 差，用以確定公差帶的位置,皋本偏差系列共有2S個。6. 45+0.025/0mm的基本偏差數(shù)值為 _Q_ mm? ? 50+0.012/-0.027mm 的基本偏差數(shù)值為 0.012 mmo7.孔和軸同字母的皋本偏弄相對零線呈對稱分布。&軸的基本偏差從_a_至h為上偏差，它們的絕對值依次逐漸減小9.孔的基本偏 減小。從K至ZCA至J為下偏差，它們的絕對值依次逐漸 為上偏差，其絕對值依次逐漸從匸至zc_為下偏差，其絕對值依次逐漸增大10.孑L、軸公差帶代號由公差帶代號和公差等級 數(shù)字組成12.國家標準規(guī)定：未注公差尺寸的公差等級分為4級，分別為精密（f）、屮等

7、（m）、fi糙（c）和最粗（V ）。二、判斷題1、 基本偏差確定公差帶大小，其公差等級分20級，為仃01,TI0,-,IT18.（ V）2、 標準公差等級IT01與IT10相比，IT01的精度較低。（x）3.50+0.012/-0.027mm 的標準公差為 +0.012 mm（ x）4.8+0.025/0mm 的基本偏差為 +0.025 mm（ V）5、 公差等級代號數(shù)字越大，則尺寸精確度越高。（x）6、 在同一尺寸段內，公差等級代號數(shù)字越小，則標準公差數(shù)值越小。（V）7、 無論基本尺寸如何，IT2的公差值總是小于IT8的公差值。（x ）8、 無論公差數(shù)值是否相等，只要公差等級相同，尺寸的精度

8、就相同。（J ）9、 公差等級相同時，其加工精度一定相同；公差數(shù)值相等時，其加工精度不一定相同。（V）10、 基本偏差確定公差帶的位置，因而基本偏差值越小，公差帶距零線越近。（x ）11、 未注公差尺寸是指在圖樣上只標注基本尺寸，不存在極限偏差的尺寸。（x ）12、 查極限偏差表時，不需要計算就可查岀極限偏差，但不準確。（V ）三、選擇題1、基本偏差確定公差帶的位置，在一般情況下，基本偏差是一（D） oA. 上偏差B.下偏差C.實際偏差D.上偏差或下偏差中靠近零線的那個2、 公差帶的大小由D確定。A. 基本偏差B.公差等級C.基本尺寸D.標準公差數(shù)值3、 確定尺寸精確程度的標準公差等級共有D_

9、級。A. 12B.16C. 18D. 204、 對標準公差的論述，下列說法中錯誤的是_B。A. 標準公差的大小與基本尺寸和公差等級有關，與該尺寸是表示孔還是軸無關B. 在任何情況下，基本尺寸越大，標準公差必定越大C. 基本尺寸相同，公差等級越低，標準公差越大D. 某一基本尺寸段為 50 - 80 mm,則基本尺寸為 60 mm和75 mm的同等級的標準公差數(shù)值相同5、確定不在同一尺寸段的兩尺寸的精確程度時，應根據(jù)C進行判斷。A.兩個尺寸的公差數(shù)值的人小B.兩個尺寸的基本偏差C.兩個尺寸的公差等級、.D.兩個尺寸的實際偏差6、20f6 mm, 20f7 mm 和 20f8 mm 三個公差差帶A.

10、上、下偏差均相同B. 上偏差相同但下偏差不相同C. 上偏差不相同但下偏差相同D. 上、下偏差均不相同7、 20+0.033/0與160+0.063/0相比,其尺寸精確程度 P。A.相同B.前者高，后者低C.前者低，后者高D.無法比較-8、 對于“一般公差（未注公差的線性和角度尺寸的公差）”，下列說法中錯誤的是（A ）A. 圖樣上未標公差的尺寸，表示加工時沒有公差要求及相關的加工技術要求B. 零件上的某些部位在使用功能上無特殊要求時，可給岀一般公差C. 線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下，機床設備一般加工能力可保證的公差D. 般公差主要用于較低精度的非配合尺寸、填空題1. 尺寸相同的、相互

11、結合的孔和軸公差帶之間的關系稱為配合。2. 孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為時是間隙，為衛(wèi)時是過盈。3. 按孔公差帶和軸公差帶相對位置不同，配合分為間隙配合、過度配合和過盈配合 3種。其 中孔公差帶在軸公差帶之上時為間隙配合,孔、軸公差帶交疊時為過度配合,孔公差帶在軸 公差帶之下時為過盈配合。最大間隙和最小間隙統(tǒng)稱為間配合中處于最松狀態(tài)時的間最大過盈和最小過盈統(tǒng)稱為過配合屮處于最緊狀態(tài)時的過4.隙。最大間隙是一配合或隙，最小間隙是間隙配合中處于_狀態(tài)時的間隙5.盈。最大過盈是一配合或盈，最小過盈是過盈配合中處于_狀態(tài)時的過盈6.孑L、軸配合時，若ES=ei,則此配合是過盈_配合；若ES =

12、es,貝！此配合是過度配合;若EI =es時，則此配合是間隙 配合；若EI=ei,則此配合是 過 度 配合.7. 配合精度的高低是由相互結合的_和_的精度決定的.8. 配合公差是允許間隙或過盈的變動量。配合公差越大 ，則配合時形成的間隙或過 盈可能出現(xiàn)的差別越.大，配合的精度越低。9. 配合代號用孔、軸標準公差的組合表示，寫成分數(shù)形式，分子為孔的標準公差 ,分母為軸的標準公差？10. 選擇基準制的原則：在一般情況下優(yōu)先采用基孔制，其次采用基軸制，如有特殊需要允許采用非基準制、判斷題1?相互配合的孔和軸，其基本尺寸必須相同。（J）2. 只要孔和軸裝配在一起，就必然形成配合。（X）3. 在間隙配合

13、中，間隙的大小等于孔的實際尺寸減去相配合的軸的實際尺寸。（J）4. 在基孔制間隙配合或基軸制間隙配合中，孔的公差帶一定在零線以上，軸的公差帶一定 零線以下。a）5. 凡在配合中可能岀現(xiàn)間隙的，其配合性質一定是屬于間隙配合。（X ）6. 間隙配合的特征是最大間隙和最小間隙；過盈配合的特征是最大過盈和最小過盈；過渡配合的特征值是最大間隙和最大過盈。（丁）7. 在尺寸公差帶圖中，可以通過孔公差帶和軸公差帶的相對位置關系確定孔、軸的配合種類。(V)8.在孔、軸的配合中，若EIMes,則此配合一定為間隙配合；若ElWes,則此配合一定為過盈配合。9.(X)配合公差較大時，其相配的孔和軸的公差也相應較大。

14、(X )10.孑占軸的加工精度越高，則其配合精度也越高。(V )三、選擇題1?對于基軸制中的軸，以下幾種說法正確的是（A )。A.上偏差為0B.下偏差為0C.基本尺寸等于最小極限尺寸D.基本尺寸小于最小極限尺寸2.基軸制配合中必定會岀現(xiàn)的字母是（B ）。A. kB. hC. KD. H3.40H7/f6 mm 是（B ）配合。A. 過渡B.間隙C.過盈D.精密4. （ C）可形成最大間隙。A. 實際尺寸的軸與最小尺寸的孔相配合B. 最人尺寸的軸與最小尺寸的孔相配合C. 最小尺寸的軸與最大尺寸的孔相配合D. 實際尺寸的軸與實際尺寸的孔相配合5、 30H7（ +0.021/0）/p6（ +0.03

15、5/+0.022）mm 的最人過盈是（A）A. -0.035 mm B.-0.043 mmC.-0.013 mm D-0.057 mm4. 下列配合中最緊的配合為（C）A. 40H7/f6mmB.40H7/h6mm C.40H7/p6mm D.?40H 7/k6mm5. 當孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸的代數(shù)差為正值時.此代數(shù)差稱為（A）A.最大間隙B.最小間隙C.最大過盈D.最小過盈&當孔的最小極限尺寸與軸的最人極限尺寸的代數(shù)差為負值時，此代數(shù)差稱為（C）A.最大間隙B.最小間隙C.最大過盈D.最小過盈9. 關于配合公差，下列說法中錯誤的是（D）oA. 配合公差反映了配合的松緊程

16、度B. 配合公差是對配合松緊變動程度所給定的允許值C. 配合公差等于相配合的孔公差與軸公差之和D. 配合公差等于極限過盈與極限間隙的代數(shù)差的絕對值10. 下列各關系式中，能確定孔與軸的配合為過渡配合的是（D ）。A. EINes B. ESNeiC. El>ei D. EI<ei<ES11. 下列孔與基準軸配合，組成間隙配合的孔是（A）oA.孔的上、下偏差均為止值B.孔的上偏差為止值，下偏差為負值C.孔的上偏差為零，下偏差為負值D.孔的上、下偏差均為負值12. 基本偏差代號為 n和P的軸與基本偏差代號為H的孔可以構成（D ）。A:間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.過渡配合或

17、過盈配合四、填表題序號配合基本 尺寸極限尺寸極限偏差宀兀 整 標 注公差Th(Ta)間隙X （過盈配合公差TimaxminES(es)EI(ei)YXmax(Ymin)rYmax(Xmin)1孔2020.03320+0.033019.98019.959-0.020-0.0412孔4040.02540.000+0.025040.03340.017+0.033+0.0173孔6059.97959.949-0.021-0.05160.00059.9810-0.019五.根據(jù)上表屮的數(shù)值，分別繪制序號1. 2, 3屮的公差帶圖及配合公差帶圖六、綜合分析如圖1-3-13所示為鋰配圖，圖屮相互配合的凸、凹

18、件的基本尺寸為65 mm,凹件加工后 測得實際尺寸為 65.195 mmo 用配做法加工凸件，要求其配合的最人過盈為 -0.12 mm. 最小過 盈為 -0.05 mm,求凸件配做時的上、下偏差。若凸件加工后測得實際尺寸為65.206 mm，問 該凸件是否合格？Hs=O. 195+0.12=0.315Hi=O. 195+0.05=0.200圖1 3 13鋰配圖第4節(jié)、填空題651951.14個項目，其名稱和符號分別為直線度、平面度度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度、平行度、垂直度、傾斜度、置度、同軸度、對稱度、圓跳動、全跳動。形位公弟共有、圓位置公差分定向、定位和跳動 3類。形狀公弄代號由 兩框組

19、成。 框組成，從左至右依次為位置公差代號符號、值、4.要素在形位公差中，對構成零件形狀的點、線、面統(tǒng)稱為統(tǒng)稱為中心6.小、方向和位置7.有同軸度、對稱度 屬于浮動位置公差 &尺寸公差帶通常是%1. 選擇題公差帶位置分為部分位置和部分輪廓o平面區(qū)域，形位公差帶通常是給出形狀或位置公差的要素稱為_C_要素A.理想B.實際C.被測_等要素正確地描述了形位公差帶的組成。A.大小、位置、方向C.形狀、大小、方向、位置形狀公差是指。CA.被測實際要素對其理想要素的變動量圓柱輪廓（錐）面、平（曲）要素浮動和固定D.基準B.形狀、作用點、D.形狀、大小面、直（曲）線等統(tǒng)稱為 軸線、中心平面等形位公羌帶

20、由形狀、大4個要素組成。兩種，屬于固定位置公差帶的等項目，其余各項形位公差均空間區(qū)域。大小、方向B. 被測要素的位置對其理想要素的位置的變動量C. 單一實際要素的形狀所允許的變動全量D. 被測實際要素的位置對基準所允許的變動全量4. 是基準要素。A.用來確定被測要素的方向和位置的要素B. 具有幾何學意義的要素C. 中心點、線、面或回轉表面的軸線D. 圖樣上給出位置公差的要素屬于形狀公差項目BCDHI屬于位置公差項目C.同軸度D.對稱度，1.全跳動G.圓柱度H.圓跳動形位公差帶的形狀取決于CB.該項目在圖樣上的標D.公差項目和該項目在圖樣上的標注5. A.公差項目C.被測要素的理想形狀6. 下列

21、項目中，AEFGA. 直線度B.E. 圓度 F.位置度三、判斷題1 ?框格箭頭所指的方向為所需要控制形位公差的方向。2. 實際要素必為被側要素。3. 基準要素必為實際要素。4?關聯(lián)要素包括給出了位置公差的要素和有功能關系的要素。5. 基準要素可以簡稱為基準。6. 由加工形成的在零件上實際存在的要素稱為被測要素。 7?在圖樣上給出了形狀或位置公差要求的要素稱為實際要素。 在被測要素中，僅給出形狀公差要求的要素都為單一要素。9. 形位公差中，對稱度屬于浮動狀態(tài)的公差帶。10:具有幾何學意義的要素稱為基準要素。四、綜合題1.在下冃填寫出常用的 9種公差帶形狀，并畫出草圖。表冃公差帶形狀序號公差帶形狀

22、162738495- - - r A卜4Yl總位公霜的IT用菇林心郵亠HP | i iw- I'M .Lirtn. Art qlalMh t iw rnMg*|；d '兩平行直線(0給定平聞內索纜的K線度、錢平 行度、錢垂立度等¥網(wǎng)等距曲線(I)T鏡輪廓度的1盤聞"窕痕另¥4f«f的平和止、¥HK. ««*<給定平面內點的位置度平 面 區(qū) 城兩同釉m柱“)空 間 區(qū) 域值的2. 如圖1-4-9所示為軸，指岀圖中注岀的形位公差的被測要素與基準要素、公差項目及公差 大小。i?I I* ioioudgnIS

23、1 4 - 9 軸、填空題1. 形狀公并包括直線度、平面度、 圓度、圓柱度、線輪廓度和 ?2. 直線度公帶形狀有 、 o3.左至右分別為4.面二、選擇題形狀會差代號由 2個框組成。從 符號、值。任蕭方向上的育線度的公君帶是 平的區(qū)域，其在標注上的最大特點是-1. 孔和軸的軸線的直線度公差帶形狀一般是A. 兩平行直線B.圓柱面C. 一組平行平面D.兩組平行平面2. 關于任意方向的直線度公差要求，下列說法中錯誤的是 。A.其公差帶是圓柱面內的區(qū)域B.此項公差要求常用于回轉類零件的軸線C.任意方向實質上是沒有方向要求D.標注時公差數(shù)值前需加注付號03.圓度公弄和圓林度公羌之間的關系是D。A.均控制圓

24、柱體類零件的輪廓形狀，因而兩者可以替代使用B.公差帶形狀不冋，因而兩者相互獨立，沒有任何關系C.圓度公差可以控制圓柱度誤差D.圓柱度公差可以控制圓度誤差4. 關于線、面輪廓度公差，下列說法中錯誤的是A2。A.線輪廓度公差只能用來控制曲線的形狀精度，面輪廓度公差只能用來控制曲面的 形狀精度B. 線輪廓度的公差是兩條等距曲線之間的區(qū)域C. 面輪廓度的公差是兩等距曲面之間的區(qū)域D. 線、面輪廓度公差帶中的理論正確幾何形狀由理論正確尺寸確定5.為正確標注。在如下圖所示的形狀公差標注示例（一）中,三、判斷題一皿0.02|I 1-100211.中心要素時，框格箭頭應與要素的尺寸線對齊。（被測要素為）2?形

25、狀公差項目的標注一般不使用基準。（ V ）3.直線度和平面度的公差帶形狀是相同的。（ X）4.圓度符合公差要求，則圓柱度一定符合要求。（ X）5. 形狀公差一般用于單一要素。（V ）6. 、由于形狀公差帶的方向和位置均是浮動的，因而確定形狀公差帶的因素只有兩個 即形狀和大小。（X）7.直線度公差帶形狀有2種，它們分別是兩平行直線和兩平行平面。（ X）&平面度公差可以用來控制平面上直線的直線度誤差(X)9. 圓度公差的公差帶是兩同心圓之間的區(qū)域，此兩同心圓的圓心必須在被測要素的理 想軸線上。10. 圓度公差的被測要素可以是圓柱面也可以是圓錐面。（V ）11. 和圓度公差一樣，圓柱度公差的

26、被測要素也可以是圓柱面或圓錐面。（X）12. 與直線度公差和平面度公差之間的關系類似，線輪廓度公差帶的形狀要比面輪廓度公差帶的形狀復雜。（X）四、綜合分析題1. 如下圖所示為簡單軸，通過讀圖填寫下表。r400.021甲 0|0.01 -*0-77 1 710.02(-)1圖上代號公差項目名稱公差項目符號被測要素公差值公差帶形狀檢測方法(1)直線度圓柱軸線0.02百分表測 量，水平儀 測量(2)圓柱度圓柱孔內表面0.03百分表圓度trO圓錐面輪廓面0.01千分尺，百 分尺(4)平面度O框格線指引平面0.02平晶法2. 如圖1-5-5所示為軸，試將下列各項形狀公差要求標注在圖樣上。圓錐面 A的圓度

27、，公差為 0.006 mm,素線的直線度公差為0.005 mm(2) 巾55 mm圓柱面的圓柱度會差為0.009 mm,其軸線的直線度公差為如 .012 mm 圓弧面B的面輪廓度，公差為0.01 mmo左端面的平面度公差為0.02 mm,并且只能向內凹下。VI、識讀位置公差一、填空題1. 線、面輪廓度有時屬于形狀公差，有時屬于位置公差。當其為形狀公差時不標注一基進 ;當其為位置會差時應標注。2?理論正確尺寸與具有一般公差的線性尺寸在標注上的區(qū)別是：理論正確尺寸數(shù)字外面應加上O3. 定向公差的項目有 3項，分別是 平行度、垂 直度 和 傾斜度。定位公差的項目有 3項，分別是 同軸度 、對稱度 和

28、 位置度。4. 同軸度公差的被測要素和基準要素一般均為直線，國稱度公差的被測要素和基準要素一般均為平面。5. 跳動公弟分為全跳動公弄和圓跳動公羞兩大類。6. 端面圓跳動的公差帶是與基準同軸的任一半徑位置的測量圓柱面上距離為公差值t的的兩圓之間的區(qū)域。7. 跳動公差可以綜合控制被測要素的位置、方向和形狀誤差。如徑向圓跳動公差可控制圓度誤差：徑向全跳動公差可控制圓柱度 誤差:端面全跳動公差可控制平面對軸線的垂直度誤差。二、選擇題1. 關于線、面輪廓度公差，下列說法中錯誤的是？。A. 線輪廓度公差只能用來控制曲線的形狀精度，面輪廓度公差只能用來控制曲面的形狀精度B. 線輪廓度的公差帶是兩條等距曲線之

29、間的區(qū)域C. 面輪廓度的公差帶是兩等距曲面之間的區(qū)域D. 線、面輪廓度公差帶中的理論正確幾何形狀由理論正確尺寸確定2. 同軸度公差和對稱度公差的相同之處是C?oA. 確定公差帶位置的理論正確尺寸均為零,B. 被測要素均為中心要素C. 基準要素均為中心要素D. 公差帶形狀相同3. 圓跳動公羞與全跳動公弄的根本區(qū)別在于C。A. 圓跳動公差可用于圓錐面，而全跳動公差只能用于圓柱面B. 圓跳動公差帶為平面上的區(qū)域，全跳動公差帶為空間區(qū)域C. 被測要素是否繞基準連續(xù)旋轉且零件和測量儀器間是否有軸向或徑向的相對運動D. 圓跳動的公差數(shù)值比全跳動的公差數(shù)值小4. 關于跳動公差的控制功能，下列說法中錯誤的是C

30、。A. 徑向圓跳動公差可控制圓度誤差B. 端面圓跳動公差可控制端面對基準軸線的垂直度誤差C. 徑向全跳動會差可控制端面對基準軸線的垂直度誤差D. 端面全跳動公差可控制端面對基準軸線的垂直度誤差5. 測徑向圓跳動時，百分表側頭應A:側端面圓跳動誤差時，百分表測頭應BoA. 垂直于軸線B.平行于軸線C.傾斜于軸線D.與軸線重合6.如圖1-6-2所示的臺階軸的被測要素是 A ,基準要D o素是A. 020 mm 圓柱表面 B.20 mm圓柱的軸線C. 030 mm圓柱表面上的任一素線D. 4 30 min圓柱的軸線三、判斷題1. 面輪廓度公差帶比線輪廓度公差帶復雜，因而線輪廓度屬于形狀公差，而面輪廓

31、度屬位置公差。( X )2. 平行度公差中，線對線的平行度公差幾何要素特征最為簡單，但其公差帶形狀卻最復雜。(?)3. 同軸度公差和對稱度公差的被測要素和基準要素可以是輪廓要素，也可以是中心要素。(X?)4.圓跳動和全跳動的劃分是按被測要素的大小而定的，當被測要素面積較大時為全跳動，反之為圓跳動。( X )5. 徑向圓跳動公差和圓度公差兩者公差帶的形狀相同，但公差帶的位置不同。前者的公差帶位置是固定的，由基準確定，而后者的公差帶位置是浮動的，由最小條件確定。(X)6. 圓柱度公差帶的形狀和徑向全跳動公差帶的形狀相同，因而能用圓柱度公差代替徑向全跳動公差。（ X ）7. 徑向全跳動的公差帶形狀和

32、圓柱度的公差帶形狀相同，因而可以用徑向全跳動公差控制圓柱度誤差。（V ）&位置公差框格至少為3格。（V）9. 用百分表檢測圓跳動誤差時，工件必須轉動。（ X）10. 被測要素為中心要素時，框格箭頭應與要素的尺寸線時齊。（V?）四、綜合分析題/0.05A | 如 | 倉ij圖上代號公差項目名稱公差項目符號被測要素公差值公差帶形狀檢測方法lOo.oi(5)VD、認識公差原則一、填空題1. 公差原則分為_獨立原貝U和 相關要求 兩種。其中 相關要求_又分成 4種，分別為包容要求、最大實體要求 、最小實體要求、和可逆要求。2. 尺寸公差和形位公差在一般的情況下是彼此獨立白,遵守獨立原則，應該分

33、 另V檢測。但在亠定的條件下，它們又是 相互關聯(lián)的,遵守相關要求。3. 獨立原則是在圖上給定的每一個尺寸、形狀和位置公差均是獨立的，應分別檢測4. 包容要求應遵守的邊界為被測要素處處不得超越最大實體尺寸，其局部實際尺寸不得超出最小實體尺寸的要求 。5. 對于被測的實際軸，其體外作用尺寸? 體內作用尺寸。對于被測的實際孔，其體外作用尺寸 ?體內作用尺寸。6. 最大士 _極限尺寸。最小實體尺寸對于孔來說等于其最大極限尺寸，對于軸來說等于其最小極限尺寸。7. 最大實體實效狀態(tài)是指在給定長度上，實際要素處于最大實體狀態(tài)且其中心要素的形位誤差等于給出公差值時的綜合極限狀態(tài)。&最小實體實效尺寸對于

34、孔來說等于最小實體尺寸和形位公差值之和：對于軸來說等于最小實體尺寸與形位公差值之差。最大實體實效尺寸對于孔來說等于最大實休尺寸和形位公差俏之差 :對于軸來說等于最人實休尺寸與形位奮差值之和。9. 可逆要求是指被測要素的形位誤差值小于給岀的形位公差時,允許在滿足零件功能要求的前提下允 o二、判斷題1. 形位公差和尺寸公差在一般情況下是獨立的，應該分別滿足。在一定的條件下，它們之間又有一定的關系，能相互進行補償。（ V ）2. 公差原則的實質就是尺寸公差可以用來補償形位公差。（X ）3. 最大實體狀態(tài)是實際要素在極限尺寸范圍內具有材料最多的狀態(tài)。（V ）4. 最小實體狀態(tài)是指實際要素的尺寸為最小時

35、的狀態(tài)。（X ）5. 最小實體尺寸對于孔來說應該等于其最大極限尺寸，而對于軸來說應等于其最小極限尺寸。（V ）6. 對于軸類零件，合格要素的體外作用尺寸應小于最人實體實效尺寸，體內作用尺寸應大于實體實效尺寸。（X ）7. 單一要素采用包容要求后，可不必標注形位公差，其形位誤差由其最大實體邊界控制。（V ）&最大實體要求應用于被測要素時，當被測要素的實際尺寸偏離最大實體尺寸時，被測要素的形位公差值可以增大。（V ）9?最小實體要求用最小實體實效邊界控制被測要素的實際輪廓，其主要作用是保證零件的強度要求。（X ）10. 最小實體要求應用于基準要素，若基準要素的實際尺寸偏離最小實體尺寸時，則

36、允許基準要素在一定范圍內浮動。（）三、選擇題1. 形位公差和尺寸公差是控制零件幾何參數(shù)精度的兩類不同性質的公差，它們之間的關系是B °A. 彼此獨立，相互之間沒有任何關系B. 在一般情況下，它們彼此是獨立的，應該分別滿足，在一定的條件下，它們又能相互補償C. 無論在什么條件下，它們都有一定的聯(lián)系，均能相互補償D. 形位公差對零件使用性能的影響要比尺寸公差大2. 被測要素的體內作用尺寸和局部實際尺寸之間的大小關系是 oA. 體內作用尺寸人于局部實際尺寸B. 體內作用尺寸小于局部實際尺寸C. 體內作用尺寸等于局部實際尺寸D. 缺少條件，無法確定3. 有形狀誤差的孔和軸相配時，其配合狀態(tài)比

37、實際尺寸相同的、沒有形狀誤差的孔和軸的配合狀態(tài) ?A.要緊些B.要松些C.相同D.無法確定4. 為保證實際配合狀態(tài)不超出允許的最緊狀態(tài)，必須用最大實體尺寸控制實際要素的A. 局部實際尺寸B.體外作用尺寸C.體內作用尺寸 D.最大極限尺寸5. 為保證實際配合狀態(tài)不超出允許的最松狀態(tài)，必須用最小實休尺寸控制實際要素的 。A.局部實際尺寸B.體外作用尺寸C.休內作用尺寸.D.最人極限尺寸6. 關于獨立原則，下列說法中錯誤的是 oA. 采用獨立原則時，被測要素的局部實際尺寸和形位誤差分別由尺寸公差和形位公差控制B. 采用獨立原則時，被測要素的實際尺寸和形位誤差應分別檢測C. 獨立原則一般用于尺寸精度要

38、求較高、而對形狀和位置精度要求較低的場合D. 獨立原則是尺寸公差和形位公差相互關系遵循的基本原則7. 對于零件上配合精度要求較高的配合表面一般應采用 。A. 獨立原則 B. 包容要求C.最人實體要求D:最小實休要求 &當最大實體要求應用于被測要素時，被測要素的形位公差能夠得到補償?shù)臈l件是OA. 被測要素的實際尺寸偏離最大實體尺寸B. 被測要素的實際尺寸偏離最大實體實效尺寸C. 被測要素的體外作用尺寸偏離最大實體尺寸D. 被側要素的體外作用尺寸偏離最大實體實效尺寸9. 關于可逆要求，下列說法中錯誤的是 oA. 采用可逆要求后，在一定條件下，形位公差可以用來補償尺寸公差B. 可逆要求通常與

39、最人實休要求或最小實休要求一起使用C. 町逆要求可用于被測要素，也可用于基準要素D. 最大實體要求或最小實體要求應用町逆要求后，其遵守的理想邊界不變10. 孔的休外作用尺寸是配合面全長上 。A.孔的最大實體尺寸B.與實際軸外接的最小理想孔的尺寸C.孔的最小實體尺寸D.與實際孔內接的最大理想軸的尺寸四、綜合題1. 如下圖所示為銷軸，試按要求填空并填寫下表。(1) 銷軸的 實際尺 寸必須 在 mm 和 mm 之間。(2) 銷軸軸線的直線度公差遵守 要求。(3) 銷軸的最人實休實效尺寸為 mm。(4) 銷軸的最大實體尺寸為 mm。(5) 銷軸的最小實體尺寸為 mm。00.015 爲）n5GO I o

40、0n實際尺寸公差補償值補償后的直線度公差* 1009.99圖例被測要素實際尺寸允許直線度公基?0128 = §ei411.99川.982(X 100.05 1/(-、被測要索實際尺寸公遵補償值補償后的垂直度公差r0201-0I枷 9.9854T319.979公差被測要索實補償補償后的垂0200200公羞|?|M01(g)F?|vm、識讀表面粗糙度一、填空題i?表面粗糙度是指觀幾何形狀誤差。菇準要索的補償補償后的同039.99】妙.96039具有的和所形成的微若過盈配合的孔、軸,配合的2. 表面較粗糙，配合后實際有效的過盈量會 連接強度將一。3. 表面越粗糙，表面間的實際接觸面積就越

41、, 單位面積受力就越 , 這就會使峰頂處的塑性變形越 ，降低 。4. 評定表面粗糙度的主要高度參數(shù)有 、 和 , 符號為 、 和 O5. Ra 數(shù)值越大，零件表面就越 ; 反之，一表面就越 。6. 表面粗糙度用去除材料的方法獲得，Rz最大值為3 ,2um最小值為1 .6um其代號7. 表面粗糙度用銳削的方法獲得，加工余量為 2mm, Ra 最大值為 12.5um 最小值為6.3um 其代號記為 o&表面粗糙度符號中， 表示表面用不去除材料的方法獲得。9. 比較法 , 適合 使用。匸要用于評定表面粗糙度要求 的表面。10. 電動輪廓儀指示器顯示出的是 參數(shù)值，其測量范圍為 腳。二、判斷題

42、1. 表面粗糙度反映的是零件被加工表面上微觀幾何形狀誤差，它是由機床幾何精度方面的誤差引起的。（）2. 為了減小相對運動時的摩擦與磨損，表面粗糙度越小越好。（）3 .Ro 測量方便，能充分反映表面微觀幾何形狀高度的特征，是普遍采用的評定參數(shù)。（）4. 表面粗糙度數(shù)值越小，越有利于提高零件的耐磨性和抗腐蝕性。（）5. 在一般情況下，零件尺寸公差及形位公差要求越高，表面粗糙度相應越小。（）6. 零件表面粗糙度數(shù)值越小，其尺寸公差及形位公差要求定越高。（）7. 由于表面粗造度高度參數(shù)有三種，因而標注時在數(shù)值前都必須注明相應的參數(shù)符號（ ） & 采用比較 法檢側表面粗糙度的高度參數(shù)值時，應使樣塊與被測表面的加工紋理方向保持一致。（）9. 標注時，表面粗糙度符號的尖端應從材料外指向表面，表面粗糙度代號中的數(shù)字及符號的注寫方向應與尺寸數(shù)字方向一致。（）10. 當表面粗糙度比較均勻時，可以在取樣長度內測量參數(shù)值; 當表面粗糙度不均勻時，應在評定長度內測量參數(shù)值。（）三、選擇題1. 零件加工時產(chǎn)生表面粗糙度的主要原因是 =A.刀具和零件表面的摩擦B.切削熱和振動 C.機床的幾何精度誤差2. 表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的 oA.宏觀幾何形狀誤差 B.微觀幾何形狀誤差C.宏觀相對位置誤差 D.微觀相對位置