土建工程質(zhì)量通病及防治措施

1、土建工程質(zhì)量通病及防治措施一 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制(一) 、技術(shù)準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備(1) 在基礎(chǔ)、主體分部分項(xiàng)工程施工前，組織全體項(xiàng)目管理 人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和建設(shè)工程承包合同，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖 和合同精神，明確工程主體基礎(chǔ)的重點(diǎn)部位，重視工程的重 要環(huán)節(jié)，著重應(yīng)注意以下幾點(diǎn) :1) 土建專業(yè)和其它安裝設(shè)施專業(yè)施工圖紙有無矛盾，并考 慮好施工時(shí)交叉銜接方法。2) 作好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、充分準(zhǔn)備基 礎(chǔ)上，由公司主要技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn) 行圖紙會(huì)審。3) 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會(huì)審紀(jì)要。 及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)及施工預(yù)算，施工前

2、分項(xiàng)作好技術(shù)交 底工作。4) 對(duì)本工程采用的新工芝、新技術(shù)、新材料進(jìn)行比較論證， 及時(shí)確定方案。(2) 結(jié)構(gòu)施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì) 工程結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)、難點(diǎn)部位，編制好施工預(yù)控點(diǎn)、質(zhì)量計(jì)劃 及施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算， 本工程結(jié)構(gòu)上難點(diǎn)、 重點(diǎn)在于 :1) 現(xiàn)澆構(gòu)件的模板工程、鋼筋工程、砼工程的質(zhì)量控制。2) 砌體工程的技術(shù)準(zhǔn)備。2、裝飾施工前的技術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)準(zhǔn)備的主要工作有 :(1) 施工前組織施工人員認(rèn)真熟悉施工技術(shù)文件，檢查裝飾 和其它專業(yè)施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接方 法，并通過熟悉圖紙，明確裝飾工程的內(nèi)容，確定與裝飾工 程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。應(yīng)重點(diǎn)

3、審核的技術(shù)文件除施工 圖紙外，主要包括 :1) 審核施工方案、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施 ;2) 審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 ;3) 審核反映結(jié)構(gòu)工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或控制圖表；4) 審核結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)變更、修改圖紙和技術(shù)核定書;5) 審核有關(guān)結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題的處理報(bào)告；6) 審核有關(guān)應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù) 鑒定書；7) 審核有關(guān)工序交接檢查，結(jié)構(gòu)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查 報(bào)告。(2) 配備檢測(cè)試驗(yàn)手段、設(shè)備和儀器，制定一套關(guān)于裝飾材 料檢查的方法、標(biāo)準(zhǔn)、次數(shù)和取樣的規(guī)定。(3) 對(duì)施工中將要采用的新技術(shù)、 新材料、 新工藝進(jìn)行審核， 審核鑒定書和試驗(yàn)報(bào)告。(4) 對(duì)裝飾材料采購(gòu)

4、進(jìn)行檢查，檢查采購(gòu)裝飾材料是否符合業(yè)主和設(shè)計(jì)院的規(guī)定，對(duì)到場(chǎng)的裝飾材料及時(shí)檢驗(yàn)。3、防水工程施工前的技術(shù)準(zhǔn)備(1) 防水工程施工前，指派專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，防水作業(yè)班組選 用專業(yè)防水施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，并建立好防水施工作業(yè)管理 制度及崗位責(zé)任制，把責(zé)任落實(shí)到人頭。(2) 防水層施工前基層應(yīng)清潔、干燥，基層含水率是否符合 要求，以干鋪實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。(二) 、施工原材料的質(zhì)量控制1、結(jié)構(gòu)施工過程中原材料的質(zhì)量控制 鋼筋、水泥、砂、石、砼等的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量， 為此在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求，把好進(jìn)場(chǎng)前的驗(yàn)證和進(jìn)場(chǎng)后的驗(yàn) 收關(guān)。鋼筋、水泥、砂、石、砼等在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)供貨方提供的質(zhì) 檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品進(jìn)行驗(yàn)證

5、，必要時(shí)可取樣試驗(yàn)， 合格后方可進(jìn)場(chǎng)。鋼筋、水泥、砂、石等進(jìn)場(chǎng)后，按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù) 檢，合格后應(yīng)按貨物的特性及要求進(jìn)行存儲(chǔ)，并做好標(biāo)識(shí)， 不合格材料不得在工程中使用，也不得在現(xiàn)場(chǎng)堆放，必須立 即清運(yùn)出場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)建立領(lǐng)料制度，材料使用前由各專業(yè)工長(zhǎng)提供出材料 計(jì)劃，并注明使用部位、質(zhì)量要求，由現(xiàn)場(chǎng)材料員按工程使 用部位的質(zhì)量要求發(fā)放材料。2、裝飾材料及構(gòu)配件的質(zhì)量控制(1) 建立、健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，加強(qiáng)材料 和設(shè)備的“四驗(yàn)”工作，即 : 驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn) 數(shù)量。凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。在驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn) 數(shù)量不足、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因，分清 責(zé)任

6、，及時(shí)處理。(2) 材料和設(shè)備供應(yīng)單位 ( 以下均簡(jiǎn)稱為供應(yīng)單位 ) 對(duì)供應(yīng) 的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。供應(yīng)的產(chǎn)品必須符合下列要求 :1) 達(dá)到國(guó)家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和購(gòu)銷合同規(guī)定的質(zhì)量要 求，有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證和說明書以及有關(guān)技術(shù)資料。2) 實(shí)行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品，要有許可證主管部門頒發(fā) 的許可證號(hào)、批準(zhǔn)日期和有效期限。3) 產(chǎn)品包裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。4) 使用商標(biāo)和分級(jí)分等的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或包裝上貼有商 標(biāo)和分級(jí)標(biāo)記。(3) 材料的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的驗(yàn)收和保管發(fā)放制度。對(duì) 無出廠合格證明和沒有按規(guī)定抽驗(yàn)的材料設(shè)備一律不發(fā)放 使用。保管貯存中，做到不損壞、不變質(zhì)、不混放。(4) 要重視材料

7、的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材 料。對(duì)主要裝飾材料及建筑配件，應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣 品或看樣訂貨，塑鋼門窗防火門訂貨時(shí)，要審核門窗清單，是否符合設(shè)計(jì)要求。3、防水工程的原材料控制(1) 用于本工程的防水材料必須具有出廠合格證，并按規(guī)定 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格后方能使用。(2) 防水材料應(yīng)妥善貯存和保管。貯存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處， 不同組份嚴(yán)禁混存。(3) 主體屋面工程中使用的材料均應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表、 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證抽樣送檢，合格后方可使用。 二、主體各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制措施憑借我公司的質(zhì)量管理實(shí)力和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，完全 有能力滿足用戶要優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要求，我們歷來重信譽(yù)、守合

8、 同。保證本工程制定的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。為了達(dá)到工程質(zhì)量 目標(biāo)，認(rèn)真熟悉圖紙并嚴(yán)格按圖施工，根據(jù)新的施工規(guī)范和 新的質(zhì)量管理要求及操作細(xì)則應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新的管 理思維模式來實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。除建立工程質(zhì)量管理體系外， 應(yīng)認(rèn)真履行技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì) 的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領(lǐng)神會(huì)，施工中準(zhǔn)確無 誤。工程質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)鍵在項(xiàng)目部，我們特制定了以下措 施來達(dá)到控制和保證工程質(zhì)量。(一)、施工測(cè)量質(zhì)量控制措施1、建筑物的軸線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)的垂直度、平整度是確保主 體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一，為確保各分部分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，軸線測(cè)量工作應(yīng)由專職的測(cè)量員，并采用符合要求精度 高的

9、儀器進(jìn)行。主要控制軸線測(cè)設(shè)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù) 測(cè)，復(fù)核計(jì)劃詳下表：序號(hào)復(fù)核內(nèi)容施測(cè)班組復(fù)核人員1定位控制軸線測(cè)量組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、甲方代表2基礎(chǔ)軸線測(cè)量組主辦工長(zhǎng)3基坑底標(biāo)高測(cè)量組測(cè)量員4墊層標(biāo)高測(cè)量組測(cè)量員5基礎(chǔ)頂標(biāo)咼木工班測(cè)量員6梁、柱、板、模板木工班模板工長(zhǎng)7樓層標(biāo)高測(cè)量組測(cè)量員8樓梯標(biāo)高測(cè)量組測(cè)量員9各層軸線測(cè)量組測(cè)量員(主辦工長(zhǎng)抽查)2、標(biāo)高的控制(1) ± 0.00以下標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀引測(cè)，引測(cè)到基坑四壁的控制樁上，間距34m，± 0.00以上采用鉛錘鋼尺傳遞。(2) 標(biāo)高測(cè)量允許誤差為：每層不超過土 3mm建筑物整個(gè)高 度不超過土 20mm標(biāo)高施工允許誤差為

10、：每層不超過土 10mm 建筑物整個(gè)高度不超過 30mm。3、軸線的控制(1) 本工程± 0.00 以下軸線投測(cè)采用經(jīng)緯儀投測(cè)，± 0.00 以上采用激光鉛垂儀投射法。(2)垂直度控制測(cè)量誤差為：層間不超過土 3mm建筑物全高 不超過土 15mm施工誤差層間不超過土 8mm建筑物全高不 超過± 30mm。(二) 、土方工程的施工質(zhì)量控制1、 為保證幾何尺寸及標(biāo)高正確，機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留200mm厚, 采用人工揀底。2、棄土距坑邊不小于 5 m,保證邊坡穩(wěn)定。3、基坑回填土的土料為素填粘土，禁止采用場(chǎng)內(nèi)膨脹土， 基礎(chǔ)兩側(cè)回填土同時(shí)分階段回填， 采用機(jī)械夯實(shí)、 分層回填，

11、 并按要求做好土壤回填土密實(shí)度試驗(yàn)。(三) 、砼工程的施工質(zhì)量控制1 、砼工程的質(zhì)量控制一般要求(1) 砼用塔吊吊至澆筑點(diǎn)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)范的有關(guān) 條文規(guī)定，對(duì)砼的坍落度，配合比等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。(2) 配制砼時(shí)，要求砼攪拌臺(tái)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比配料，配料 投入攪拌機(jī)前用電子秤計(jì)量。(3) 嚴(yán)格控制水灰比，砼拌合物坍落度嚴(yán)格按配合比要求值 進(jìn)行拌制， 每工作班至少測(cè)試兩次， 由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)試工作。(4) 砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)值班工長(zhǎng)必須 24 小時(shí)守候在施工現(xiàn) 場(chǎng)，每工作班至少測(cè)試兩次，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)試工作。(5) 砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊， 澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。(6

12、) 砼振搗人員必須是持證上崗，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù) 責(zé)指揮。(7) 砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺(tái)咨詢天氣情況，避開大風(fēng)暴雨和 高溫天氣澆筑砼，防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。(8) 執(zhí)行澆筑許可證制度，各相關(guān)工序進(jìn)行驗(yàn)收簽字認(rèn)可后 方可進(jìn)行澆筑。(9) 澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊， 充分濕潤(rùn)不得積水。(10) 澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振 搗密實(shí)，以防止下料不均漏振、欠振。澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意 鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度， 并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、 模板、 支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否移動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)應(yīng) 立即修整。(11) 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇

13、時(shí)間應(yīng)盡量 縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將上層砼澆筑完畢。(12) 為控制樓層砼厚度，采用在柱筋上畫標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼 筋柱控制，最后拉線找平。2、預(yù)防麻面措施(1) 現(xiàn)象混凝土表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。(2) 保證措施1) 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2) 木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈， 不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、 塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。3) 鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。4) 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振 ; 每 層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。3、防止露筋(1) 現(xiàn)象鋼筋

14、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、負(fù)筋或箍筋等，沒有被混凝土 包裹而外露。(2) 保證措施1) 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。2) 為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼墊塊。3) 鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒 尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4 ，同時(shí)不得大于鋼筋 凈距的 3/4 。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆筑。4) 為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處， 可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。5) 澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真

15、堵好 縫隙。6) 混凝土自由傾澆高度超過 3m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行 下料或開設(shè)門子板下料。7) 操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí) 調(diào)直，補(bǔ)綁好。8) 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。4、蜂窩(1) 現(xiàn)象 混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙， 形成蜂窩狀的孔洞。(2) 保證措施1) 混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì) 量準(zhǔn)確。2) 混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。3) 混凝土自由傾落高度一般不得超過 3m,澆筑樓板混凝土 時(shí)，自由傾料高度不宜超過 1m如超過上述高度，要采取串 筒、溜槽等措施下料。4) 搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器

16、移動(dòng)間距不大于其 作用半徑的 1.5 倍 ; 振搗器至模板的距離不大于振搗器有效 作用半徑的 1/2 。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插 入下層混凝土 5cm平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 3-5cm。5) 混凝土振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。 合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷，混凝土不再顯著下沉。不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模 板邊角填滿充實(shí)。6) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。 如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前 修整完好。5、縫隙夾層(1) 現(xiàn)象 施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體 性不良。(2) 預(yù)防措施

17、1) 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下兒點(diǎn) :A、澆筑柱、梁、樓板結(jié)構(gòu)時(shí)，如間歇時(shí)間超過初凝時(shí)間，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。B、在己硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表 面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗 干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。C、在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的細(xì) 石子砂漿一層。2) 在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。鋸末等雜物，可采用高壓氣吹掃。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或細(xì)石子混凝土，再澆筑混凝土。6、缺棱掉角(1) 現(xiàn)象梁、柱、板直角邊處，混凝土局部

18、掉落，不規(guī)整，棱角有 缺陷。(2) 保證措施1) 木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆 水養(yǎng)護(hù)。2) 拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 足夠的強(qiáng)度 (12Mpa 以上) ，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。3) 拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角; 吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞棱角。4) 加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土 陽(yáng)角，拆模后要用角鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。7、板面不平整(1) 現(xiàn)象混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、腳印等。(2) 保證措施1) 澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗，其有效振動(dòng)深度約20-30cm。大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之

19、間應(yīng)搭接振搗 3-5cm。2) 控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外，還可 用鋼筋或木料做成板厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑 移動(dòng)，以保持板面的水平，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面找平。3) 混凝土澆筑后 12h 以內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) (如氣溫低 于5C時(shí)不得澆水)。必須在混土強(qiáng)度達(dá)到 12Mpa以后，方可 在己澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。4) 混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支承部分 必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證結(jié) 構(gòu)不發(fā)生下沉。5) 在澆筑混凝土過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變 形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。8、位移(1) 現(xiàn)象基礎(chǔ)中心線對(duì)定位軸線的

20、位移，梁、柱軸線的位移，以及 預(yù)埋件等位移超過允許偏差值。(2) 保證措施1 )位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找直，要及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時(shí)進(jìn)行檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過允許偏差值。2) 模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無松動(dòng) : 螺栓堅(jiān)固可靠，標(biāo) 高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查、核對(duì)，以防止施工過程中 發(fā)生位移。(四) 、鋼筋工程質(zhì)量控制措施1、同截面接頭過多(1) 現(xiàn)象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過 多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī) 定數(shù)值。(2) 預(yù)防措施1) 配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃若干個(gè)分號(hào)，注明哪 個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭

21、配而安裝方法不同的 要加文字說明。2) 在鋼筋骨架末綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要 求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案 : 如己綁扎或安 裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng) 拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如果返工影響工時(shí)或工 期太大，則可采用加焊幫條 ( 個(gè)別情況下，經(jīng)過研究確定， 也可以采用綁扎幫條 ) 的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀?焊搭接。2、露筋(1) 現(xiàn)象結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。(2) 保證措施1) 砂漿墊塊墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊 塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，用鐵絲將鋼筋骨架向構(gòu)件內(nèi)側(cè)拉以 保證保護(hù)層的厚度，同時(shí)嚴(yán)格檢查鋼筋的

22、成型尺寸。2) 范圍不大的輕微露筋經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)察看確認(rèn)同意用 水泥砂漿堵抹后，可用灰漿堵抹 ; 露筋部位附近混凝土出現(xiàn) 麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后 用砂漿抹平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠，原混凝土面 要用水沖洗、 用鐵刷子刷凈， 使表面沒有粉層、 砂粒或殘?jiān)?并在表面保持濕潤(rùn)的情況下補(bǔ)修。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng) 過技術(shù)鑒定后，采取措施補(bǔ)救。3 、箍筋間距不一致(1) 現(xiàn)象 按圖紙標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn) 最末一個(gè)間距與其它間距不一致，或?qū)嶋H所有箍筋數(shù)量與鋼 筋材料表上的數(shù)量不符。(2) 保證措施 根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布

23、間距，綁 扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)，按圖紙要求的間距，從梁的中心點(diǎn)向兩端劃線。(3) 如箍筋己綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加 一個(gè)或兩個(gè)箍筋。4、綁扎搭接接頭松脫(1) 現(xiàn)象在鋼筋骨架搬運(yùn)過程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接 頭松脫。(2) 保證措施鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和 兩端，共三點(diǎn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。5 、梁箍筋被壓彎(1) 現(xiàn)象梁鋼筋骨架綁成后，未經(jīng)搬運(yùn)，箍筋即被骨架本身重量壓 彎。當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔300 一400mm設(shè)置一根直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。拉筋直徑一般與箍筋相同，每隔 3-5 個(gè) 箍

24、筋放置一個(gè)拉筋。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成略小 于直角的直鉤。綁扎時(shí)先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤 勾住扎牢。6、彎起鋼筋方向錯(cuò)誤(1) 現(xiàn)象在懸臂梁中，彎起鋼筋的彎起方向放反。(2) 保證措施 對(duì)這類容易起錯(cuò)誤的情況，應(yīng)對(duì)操作人員專門交底， 或在鋼筋骨架上掛牌，提醒安裝人員注意。7、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤(1) 現(xiàn)象 綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋彎鉤平放。(2) 保證措施 要認(rèn)識(shí)到彎鉤立起可以增強(qiáng)錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大， 彎鉤立起并不會(huì)產(chǎn)生露鉤現(xiàn)象，因此，綁扎時(shí)切記要使彎鉤 朝上。(五) 、模板工程的質(zhì)量控制措施1、鋼筋砼基礎(chǔ)模板缺陷(1) 現(xiàn)象 沿基礎(chǔ)長(zhǎng)寬方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn) : 下口

25、陷入混凝 土內(nèi); 側(cè)面混凝土麻面、露石子 : 拆模時(shí)上段混凝土缺損。(2) 保證措施1) 鋼模板上口應(yīng)用8- 10圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中 距 50 80cm。2) 混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打， 以免造成成段混凝土下滑，形成根部缺損。3) 組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦０迤纯p應(yīng)符合規(guī)范 規(guī)定，側(cè)面應(yīng)支撐牢靠。4) 支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其接 觸面。木板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼長(zhǎng)，使板面平整，連接牢固。2、梁模板缺陷(1) 現(xiàn)象梁身不平直 : 梁底不平，下?lián)?: 梁側(cè)模炸模 ( 模板崩坍 ); 拆 模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙。(2) 保證措施

26、1) 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下 不產(chǎn)生變形。支撐底部如有泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放 通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)起拱。2)梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過60cm,應(yīng)加鋼管圍檁，并沿梁長(zhǎng)方向 40500加對(duì)拉螺桿。3) 梁側(cè)模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有 樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下。4) 梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制 作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。3、柱模板缺陷(1) 現(xiàn)象1) 炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩 麻面。2) 柱身扭曲。(2) 保證措施1) 柱支模板前應(yīng)校正鋼筋位置。2) 根據(jù)柱斷

27、面的大小及高度，柱模外面每隔 40-50cm 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍和對(duì)拉螺桿，防止炸模。3) 柱砼澆筑高度3m應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌 孔，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞 口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。4、板模板缺陷(1) 現(xiàn)象板中部下?lián)?: 板底混凝土表面不平，采用木模板時(shí)梁邊 模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。(2) 保證措施1) 支撐材料有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢 ; 支撐如撐 在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要 時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面保證在 混凝土重量作用下不發(fā)生下沉 ( 要采取措施消除泥地受潮 后可能發(fā)生的下沉 ) 。2) 板模應(yīng)按規(guī)定起拱， 與

28、木模板混用時(shí)， 縫隙必須嵌實(shí)， 并保持水平一致。5、樓梯模板缺陷(1) 現(xiàn)象樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平(2) 保證措施1) 側(cè)幫在梯段可用鋼模板以 2mn 厚薄鋼模板和 8 號(hào)鋼 點(diǎn)焊連成型，每步兩塊側(cè)幫必須對(duì)稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫 用 U 型卡連結(jié)。2) 底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細(xì) 長(zhǎng)比過大，加剪刀撐撐牢。(六) 、砌筑工程的質(zhì)量控制1、現(xiàn)象 磚砌體組砌混亂，磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良。2、保證措施(1) 砌筑采取“三一”砌法，嚴(yán)禁干磚上墻。(2) 冬期施工時(shí)，在正常溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn) 濕后砌筑。(3) 改善砂漿和易性，水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng) 符合

29、試驗(yàn)室試配。(4) 砌筑過程中，要求磚工磚縫搭接不得少于 L/4 磚長(zhǎng)，砌 筑方式為“全順組砌方式” 。(七) 、隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核計(jì)劃 為確?；A(chǔ)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，特編制隱蔽驗(yàn)收記錄及技 術(shù)復(fù)核計(jì)劃表，對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工程派專人負(fù)責(zé)且進(jìn)行復(fù)核，確 ?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程一次性合格。1、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收人員1換填土墊層壓實(shí)系數(shù)換填土墊層壓實(shí)系數(shù)甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘2基坑驗(yàn)槽基槽尺寸、標(biāo)高、地質(zhì)情況甲乙雙方、監(jiān)理、 設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘3鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)軸線、砼質(zhì)量、砼結(jié)構(gòu)、標(biāo)高甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)4鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、插筋、保護(hù)層厚度甲乙雙方、監(jiān)

30、理、質(zhì)監(jiān)5各層柱、梁板、樓梯鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、 錨固、接頭、位置、 插筋、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、保 護(hù)層厚度甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)6砌體軸線、灰漿飽滿程 度、拉結(jié)筋位置、數(shù) 量及構(gòu)造鋼筋甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)7預(yù)埋件、管標(biāo)高、位置、規(guī)格、甲乙雙方、監(jiān)理道數(shù)量8建筑預(yù)埋、焊接數(shù)量、位置、焊縫長(zhǎng)度、是否符合設(shè)計(jì)要求甲乙雙方、監(jiān)理9防雷數(shù)量、位置、電阻值甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)10主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)高、層高、垂直度、軸線、砂漿、砼強(qiáng)度等甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)2.技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表序號(hào)復(fù)核內(nèi)容施工班組復(fù)核人員1定位軸線測(cè)量組專業(yè)工程師、發(fā)包人代表、規(guī)劃部門2墊層標(biāo)高測(cè)量組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3梁、柱模板木工組測(cè)量員4現(xiàn)澆樓板模

31、板木工組測(cè)量員5各樓層面標(biāo)高樓梯標(biāo)咼測(cè)量組測(cè)量員6樓梯標(biāo)高測(cè)量組測(cè)量員7樓層翻線測(cè)量組測(cè)量員8砌體皮數(shù)桿磚工組測(cè)量員9砌體垂直度磚工組測(cè)量員3 .本工程控制以下關(guān)鍵過程及特殊過程序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容控制方法1測(cè)量定位建筑物的定位，標(biāo)高、垂直度控制、結(jié)構(gòu)放樣設(shè)控制點(diǎn)，測(cè)量資料及 成果，必須有包括業(yè)主、 監(jiān)理在內(nèi)的互相驗(yàn)證。2人工換填人工換填土每一分層的夯實(shí)系數(shù)設(shè)控制點(diǎn)，須經(jīng)設(shè)計(jì)、 勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢等會(huì) 驗(yàn)簽證。3隱蔽驗(yàn)收已完工程被隱蔽或 覆蓋進(jìn)入下一道工 序之前要作驗(yàn)查， 合格后才能進(jìn)入下 道工序施工設(shè)停止點(diǎn)，監(jiān)理、質(zhì)檢 等部門設(shè)有致認(rèn)可之 前不得隱蔽，按規(guī)定辦 理隱蔽驗(yàn)收記錄。4管道接口上下水安裝中，

32、管 道之間的接口及管 口與器皿，走道樓 地面的接口設(shè)控制點(diǎn)，上水管做打 壓檢驗(yàn)，下水管做閉水 檢驗(yàn)，業(yè)主、監(jiān)理旁站 記錄5避雷接地按設(shè)計(jì)要求的方式做好接地設(shè)控制檢驗(yàn)其做法及布置以及測(cè)定接地電阻值業(yè)主監(jiān)理旁站記錄6電氣線路按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)（安裝）好確保線路暢通設(shè)控制檢驗(yàn)其做法及布置以及測(cè)定接地電阻值，業(yè)主監(jiān)理旁站記錄7焊接作業(yè)包括鋼筋豎向焊 接。按工藝規(guī)程或 工藝考證成果操作對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定，對(duì)操作過程的工藝參數(shù)及成果，作檢查、檢驗(yàn)。8防水工程防水作業(yè)，按設(shè)計(jì)要求工藝規(guī)程作業(yè)對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定，對(duì)操作過程的工藝參數(shù) 及成果，作抽查、檢驗(yàn)、 設(shè)控制點(diǎn)，對(duì)操作過程 的工藝參數(shù)抽查，重要 部位實(shí)行旁站

33、。9冬雨季 施工對(duì)冬季、雨季施工 時(shí)采取特殊的作業(yè) 方法，確保工程質(zhì) 量對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定，對(duì)操作過程的工藝參數(shù) 及成果，作抽查、檢驗(yàn)、 編制詳細(xì)的冬、雨季施 工措施，并設(shè)監(jiān)證點(diǎn)， 實(shí)行旁站，監(jiān)督檢查。三、 防水工程質(zhì)量控制措施(一)、屋面工程質(zhì)量控制措施1 、組織措施施工時(shí)，指派專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，防水作業(yè)班組選用我公司專 業(yè)防水施隊(duì)伍進(jìn)行施工，并建立好防水施工作業(yè)管理制度及 崗位責(zé)任制，把責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人頭。2 、材料質(zhì)量控制措施 材料質(zhì)量是保證施工質(zhì)量的前提，施工前一定要對(duì)原 材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理，避免在工程中使用不合格 產(chǎn)品。(1) 用于屋面的水泥選用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣

34、硅 酸鹽水泥，要求新鮮，無結(jié)塊。砂選用中砂，含泥量不得超 過 3%，有機(jī)雜質(zhì)含量不大于 0.5%，級(jí)配要良好，空隙率要 小。(2) 保溫隔熱材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求。(3) 用于工程的防水材料必須具有出廠合格證，并按規(guī)定 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)，合格后方能使用。(4) 防水材料應(yīng)妥善貯存和保管。貯存在室內(nèi)通風(fēng)干燥 處，不同組份嚴(yán)禁混存。(5) 工程中使用的材料均應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 理工程師，現(xiàn)場(chǎng)見證抽樣送檢合格后方能使用。3 、屋面工程質(zhì)量控制采取行之有效的屋面工程質(zhì)量措施，是保證屋面施工 質(zhì)量的關(guān)鍵，屋面各構(gòu)造層施工時(shí)必須對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控 制。(1) 保溫層施工時(shí)技術(shù)措施1) 保溫層施工控制，

35、應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇材料， 加 強(qiáng)保管和處理，以保證保溫隔熱層質(zhì)量，不符合規(guī)范要求的 材料不能使用。2) 保溫材料應(yīng)嚴(yán)格控制含水率，不得過高 (應(yīng)控制在 6% 以內(nèi)) ，因含水率過高，一方面降低保溫性能，另一方面水 分不易排除，鋪貼防水層后，易產(chǎn)生鼓泡，影響防水層質(zhì)量 和使用壽命。3) 保溫層施工采取措施掌握好鋪設(shè)厚度，認(rèn)真進(jìn)行操 作，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和排水方向，拉線設(shè)標(biāo)志點(diǎn)，根據(jù)標(biāo)志點(diǎn) 鋪設(shè)保溫隔熱層，防止材料鋪設(shè)時(shí)移動(dòng)。(2) 防水找平層施工的技術(shù)措施1) 找平層抹壓時(shí)應(yīng)注意防止漏壓，當(dāng)砂漿稠度較大時(shí)， 應(yīng)撒同強(qiáng)度等級(jí)較干稠的干砂灰抹壓，不得撒干水泥，以防 起皮。2) 施工中應(yīng)注意嚴(yán)格控制稠

36、度， 砂漿拌合不能過稀， 操 作時(shí)應(yīng)注意抹壓遍數(shù)不能過少或過多，養(yǎng)護(hù)不能過早或過 晚，不能過早上人以防出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。3) 抹找平層時(shí)， 基層必須干凈， 過于光滑應(yīng)鑿毛并充分 濕潤(rùn); 涂刷素水泥漿應(yīng)調(diào)漿后再涂刷，不得撒水泥后用水沖 漿，并做到隨刷水泥漿隨鋪砂漿，按要求遍數(shù)抹壓，防止漏 壓，以避免找平層出現(xiàn)空鼓和開裂。4) 抹找平層沖筋時(shí)應(yīng)注意找冷泛水， 或在鋪灰時(shí)用木杠 找出泛水，鋪灰厚度按沖筋刮平順，以防止出現(xiàn)倒泛水。抹 壓了保溫層，而造成鋪設(shè)厚度不均，影響保溫隔熱效果。(3) 防水層質(zhì)量控制措施1) 防水層施工前應(yīng)由項(xiàng)目主任工程師組織工長(zhǎng)和防水作 業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙，給工人進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底

37、，并單獨(dú) 編制屋面防水專題施工方案。2) 防水施工前一定要將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬 塊等雜物徹底清理干凈，并用于凈的濕布揩擦一次。3) 對(duì)凹凸不平處，應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿修補(bǔ)，找順 平。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部和管道水落口部位應(yīng)認(rèn)真修平，做 成半經(jīng)為50mm勺光滑圓弧面。4) 防水層鋪貼前應(yīng)根據(jù)卷材的長(zhǎng)度和寬度定位，彈好線 后試鋪，符合后再大面積鋪貼。5) 卷材鋪貼勺方向應(yīng)由下向上鋪貼，搭接處應(yīng)相互錯(cuò)開，搭接的長(zhǎng)度短邊不小于 100mm長(zhǎng)邊不得小于70mm6) 施工中由于基層潮濕，找平層未干，含水率過大，常 使卷材空鼓，形成鼓泡。操作時(shí)要注意基層清理干凈，控制 好基層含水率，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作

38、，使其粘結(jié)牢固。7) 防水施工必須在干燥的環(huán)境下施工，不得在大風(fēng)、雨 天施工。8) 鋪貼防水層要先做垂直面，后做平面，陰角處不要拉 伸過大，以免干后造成空鼓。9) 防水卷材鋪貼后，要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓、皺折、針 孔及粘貼不牢等質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)方法：用剪刀將其刺破，展平接頭和邊緣，再增補(bǔ) 一道防水層。10) 防水成品保護(hù)措施 防水施工完畢后應(yīng)對(duì)防水層采取措施進(jìn)行保護(hù)，以保證防 水施工質(zhì)量。A、操作人員應(yīng)按作業(yè)順序作業(yè)，避免過多在已施工的防 水層上走動(dòng)，同時(shí)工人不得穿帶釘鞋子操作。B、穿過屋面等處的管根，應(yīng)防止碰損、變位。排水口等 處應(yīng)保持暢通，施工時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。C、防水層鋪貼后應(yīng)及

39、時(shí)做保護(hù)層，施工保護(hù)層時(shí)應(yīng)搭馬道或鋪墊板，以免操作者損壞卷材防水層，造成滲漏。D、嚴(yán)禁在己做好的防水層上堆放物品， 尤其是金屬物品。(4) 防水保護(hù)層質(zhì)量控制措施1) 防水保護(hù)層水泥砂漿鋪設(shè)，應(yīng)注意秩序，宜采取先遠(yuǎn) 后近，先高后低的原則進(jìn)行施工?；炷翍?yīng)先倒在鐵板上， 再用鐵鍬鋪設(shè)；如用吊斗澆灌時(shí)，傾倒高度不應(yīng)大于Im，且 宜分散倒于屋面上，避免集中。2）水泥砂漿從攪拌出料至澆筑完畢的間隔時(shí)間不宜超過2h。3）水泥砂漿保護(hù)層壓光應(yīng)在水泥砂漿終凝前進(jìn)行，抹壓 時(shí)不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防起皮。4）防水保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 1.5 X 1.5m間距設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)灌油膏。（二）、

40、室內(nèi)衛(wèi)生間質(zhì)量控制措施 衛(wèi)生間樓地面防水采用防水涂料，屬合成高分子涂料。 據(jù)我公司衛(wèi)生間防水經(jīng)驗(yàn)，該防水涂料做法一般采取一布四 涂，成膜厚度 2mm防水效果甚佳。由此本工程衛(wèi)生間防水 的重點(diǎn)，除防水層施工質(zhì)量控制外，重點(diǎn)在于地漏，上下立 水管的防滲防漏，衛(wèi)生間排水坡度的控制。1 、組織措施衛(wèi)生間滲漏是工程質(zhì)量通病中最常出現(xiàn)的部位，應(yīng)做到精 心組織，認(rèn)真施工，以確保工程質(zhì)量。組織工程技術(shù)人員、 施工班組、管理施工員、電氣施工員等認(rèn)真熟悉施工圖紙， 完善相應(yīng)的技術(shù)措施，制訂施工工藝流程，編制施工方案， 并逐級(jí)進(jìn)行交底，做到心中有數(shù)。組織班組進(jìn)行樣板間裝修 施工，不斷總結(jié)提高，并大面積推廣。明確土建

41、、安裝從預(yù)留預(yù)埋開始至衛(wèi)生潔具安裝以及收 尾清理全過程的施工步驟、順序和各自的責(zé)任，密切配合。建立防水施工管理制度，制定各分項(xiàng)工程進(jìn)度，安全、質(zhì)量 方面的獎(jiǎng)罰條例，確定防水工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，配備必要的具 有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的老工人以及技術(shù)指導(dǎo)人員進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)配齊所有的施工材料，包括防水 材料的主材、 鋪材和施工器具。 技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自檢查落實(shí)。 堅(jiān)持材料驗(yàn)收制度，把好原材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，對(duì)施工 必需的小型施工機(jī)具，要提前配套做好準(zhǔn)備。2 、衛(wèi)生間施工工藝流程圖墻面抹灰、預(yù)埋水、電暗管接線盒T水管加壓試驗(yàn)補(bǔ)墻 洞及管線槽T墻上彈水平控制線T墻面打巴T安裝上下水 管道T堵管道口加

42、壓試驗(yàn)T地漏、衛(wèi)生潔具安裝T分兩次澆 灌管道縫T地漏處閉水試驗(yàn)T穿電線T安裝門窗T做地面 找平層T作防水層T閉水試驗(yàn)T做砂漿保護(hù)層T地面面層。3、防水層的施工質(zhì)量控制措施(1) 原材料要求 本工程采用防水涂料屬高分子防水涂料，性能必須符合 設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì) 量合格證，并附有使用說明書等文件。(2) 基層要求及處理 衛(wèi)生間的防水層必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。 基層要求找平壓光， 表面堅(jiān)實(shí)。 不得起砂， 掉灰 在抹找平層時(shí)，凡是管根部周圍，要使其略高于地面，在地漏周圍，應(yīng)做成略底于地面的洼坑，陰陽(yáng)處應(yīng)呈園弧形， =50mm(3) 周邊處理按照 建

43、筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的要求，衛(wèi) 生間樓面結(jié)構(gòu)層四周支承處除門洞處，應(yīng)設(shè)置向上翻的邊 梁，其高度不得小于120mm寬度不小于 100mm施工時(shí)結(jié)構(gòu)標(biāo)高和預(yù)留孔洞準(zhǔn)確。(4) 涂模防水施工的質(zhì)量控制1) 基層處理劑采取涂刷，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后 方可進(jìn)行涂膜施工。2) 防水施工前，在突出樓面結(jié)構(gòu)的交接處、轉(zhuǎn)角處加鋪 一層附加層，寬度 250-350mm。3) 防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推進(jìn)方向宜與前一 道相互垂直。在上道涂料層上進(jìn)行下道涂料施工時(shí)，必須待 上道涂層干燥后方進(jìn)行，干燥時(shí)間要視施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕 度而定，一般實(shí)干需 24h。4) 鋪加增強(qiáng)胎體宜邊涂邊鋪胎體，用輥?zhàn)訚L壓實(shí)

44、，將 布下空氣排盡。(5) 質(zhì)量控制防水層施工完畢后，對(duì)于涂膜厚度可用針刺法進(jìn)行檢驗(yàn)，按屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50207要求每100mm樓面防水檢查一處，并取平均值評(píng)定。檢查樓面有無滲漏和 積水，臨時(shí)封閉地漏，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，時(shí)間不少于24h，或 做淋水試驗(yàn)，時(shí)間不小于 2h。發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，然后 再做蓄水試驗(yàn)至不漏為止。4、上、下立管與結(jié)構(gòu)板面相交處的防漏措施 衛(wèi)生間地漏、上下水立管與結(jié)構(gòu)板相交處是衛(wèi)生間漏 水的多發(fā)部位，施工防水層之前應(yīng)特別處理好。(1) 預(yù)留孔洞的封堵預(yù)留孔洞用C20細(xì)石砼(摻DEA膨脹劑)堵塞，堵塞分 兩次進(jìn)行， 第一次堵至板的 1/2 處，待前堵塞砼基本凝固后，

45、第二次堵至板下 20mm即在立管四周留 8-10mm寬，20mm高 的溝槽。(2) 附加層處理在防水劑噴涂前，用油膏將立管四周封堵，且在立管 四周用APP防水卷材裹住管口。5 、衛(wèi)生間排水坡度控制措施(1) 衛(wèi)生間的樓地面標(biāo)高設(shè)計(jì)應(yīng)比室內(nèi)地面低 50mm以 地漏為中向四周輻射沖筋，找到坡度 ( 設(shè)計(jì)坡度 5%)，用刮 尺刮平。沫面時(shí)，注意不留洼坑。(2) 水管工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低， 也不能超高。(3) 加強(qiáng)土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中 中途變更，認(rèn)真進(jìn)行施工交底，做到排水坡度、坡向、地漏 排水管留置正確。6 、其它質(zhì)量控制措施(1) 穿過樓地面或墻壁的管件以及衛(wèi)生潔具等，必須收 圓滑，安裝牢固，地漏安裝要準(zhǔn)確，周圍符合設(shè)計(jì)要求的坡 度，不得積水。(2) 大便池安裝時(shí)，應(yīng)