國貿施工組織設計概述

1、盛德商務大廈工程施工組織設計編制人：曾慶龍審核人：批準人：宿遷中廈建設工程有限公司2012年11月16日目錄錯誤 ! 未定義書簽 ! 666777777888888 101010999 101010 111111 1111115121212131313131313131313131313131313 錯誤 ! 未定義書簽 ! 202020 242424 錯誤 !未定義書簽 ! 錯誤 ! 未定義書簽 ! 錯誤 !未定義書簽!1 !2 !3!4!5 !6 !7!8 !9!10 !11 !12 !13 !14 !15錯誤 ! 未定義書簽. 錯誤 !未定義書簽. 錯誤 !未定義書簽. 錯誤 ! 未定義

2、書簽錯誤 !未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 !未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 !未定義書簽錯誤 !未定義書簽錯誤 !未定義書簽錯誤 !未定義書簽錯誤 !未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽34錯誤!未定義書簽。 ! 錯誤 !未定義 書簽。 !1!2!3!4!5!6!7!錯誤 !未定義書簽!1!2!3!4!5!6錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 !未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 !

3、 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽錯誤 ! 未定義書簽一、編制依據(jù)1) 招標文件內容。2) 江蘇盛德置業(yè)有限公司提供的地質勘察報告、土建、水電、暖通施工圖紙。3) 中華人民共和國、江蘇省等有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法律、法規(guī)及 地方性規(guī)定。4) 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工的各類法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及驗評標準。5) 氣象資料。6) 所使用規(guī)范及驗評標準：(1) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范( GB50502-2002 )(2) 砌體工程施工質量驗收規(guī)范( GB50203-2002 )(3) 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002 )(4) 建筑裝飾裝修

4、工程施工質量驗收規(guī)(GB50210-2001 )(5) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準( GB50300-2001 )(6) 混凝土質量控制標準( GB50164-92 )(7) 屋面工程質量驗收規(guī)范( GB50207-2002 )(8) 宿遷市民防局對本工程的批復(宿防許準字 2012 第 20 號)(9) 民用建筑設計通則( GB50352-2005 )(10) 建筑設計防火規(guī)范( GB50016-2006 )(11) 人民防空工程設計防火規(guī)范( GB50098-2009 )(12) 人民防空地下室設計規(guī)范( GB50038-2005 )(13) 地下工程防水技術規(guī)范( GB50108-20

5、08 )(14) 汽車庫建筑設計規(guī)范( JGJ100-98 )(15) 高層民用建筑設計防火規(guī)范( GB50045-95 )(16) 汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范( GB50067-97 )(17) 種植屋面工程技術規(guī)范( JGJ 155-2007 )(18) 人民防空工程防護功能平戰(zhàn)轉換設計標準(RFJ1-98 )(19) 建筑給水排水及采曖工程施工質量驗收規(guī)范( GB50242-2002 )(20) 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范( GB50243-2002 )(21) 地下工程質量驗收規(guī)范( GB50208-2002 )(22) 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93

6、)(23) 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)(24) 混凝土外加劑應用技術規(guī)范( GBJ119-88 )(25) 混凝土強度檢驗評定標準 (GBJ107-87)(26) 混凝土泵送施工技術規(guī)程 (JGJ/T10-95)(27) 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50209-2002)(28) 工程測量規(guī)范 (GB50026-93)(29) 工程測量基本術語標準 (GB50228-96)(30) 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50303-2002)(31) 工程網(wǎng)絡計劃技術規(guī)程 (JGJ/T1001-91)(32) 建筑機械使用安全規(guī)范 (JGJ33-86)(33)

7、 塔式起重機安全規(guī)程 (GB5144-94)(34) 建設工程項目管理規(guī)范 (GB50319-2000)(35) 建筑結構荷載規(guī)范 (GB50009-2006 版)(36) 混凝土結構設計規(guī)范 (GB500010-2010)(37) 砌體結構設計規(guī)范 (GB50003-2001)(38) 建筑地基處理技術設計規(guī)范 (JGJ79-2002)(39) 建筑地基基礎設計規(guī)范 (GB50007-2002)(40) 建筑抗震設防分類標準 (GB50223-2008 版)(41) 建筑抗震設計規(guī)范 (GB50011-2010)(42) 高層建筑混凝土結構設計規(guī)范 (JGJ3-2010)(43) 建筑結構可

8、靠度設計統(tǒng)一標準 (GB50068-2001)(44) 混凝土結構耐久性設計規(guī)范 (GB/T50476-2008)(45) 民用建筑設計通則 (GB50352-2005)(46) 高層民用建筑設計防火規(guī)范 (GB50045-95,2005 版)(47) 辦公建筑設計規(guī)范 (JGJ67-2006)7) 使用圖集( 1 )雨水管、雨水斗參蘇 J03-2006( 2)木門做法參蘇 J03-601( 3 )塑鋼門窗參蘇 J30-2008( 4)止水帶及穿墻套管構造做法參蘇 02J301( 5 )欄桿于扶手參蘇 J05-2006( 6 )混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 03G101-

9、1 ( 7)隔墻與梁、柱及構造柱連接蘇 G01-2003 ( 8)建筑抗震構造詳圖蘇 G02-2004 二、工程概況及相關說明(一) 工程總體概況1、盛德商務大廈及人防工程，位于宿遷市宿城區(qū)中央公園西側。2、本工程地下車庫及人防區(qū)域總建筑面積 4969.76 平方米，地下室平時做為小型汽車自 走式停車庫及設備用房。戰(zhàn)時做為二等人員掩蔽所，防護級別（防核武器和防常規(guī)武器） 均為 6 級。建筑層數(shù)地下一層，汽車庫建筑層高 3.6 米，結構形式為框剪結構?？拐鹪O防 裂度為 8 度，使用年限 50 年。3、商務大廈坐落于人防工程上，主樓為19 層鋼筋混凝土抗震剪力墻結構，裙樓為鋼筋混凝土框架結構，建筑

10、面積 30043 平方米。（二）建筑1、防水：地下室的高低配電房的頂板、底板及外墻防水等級為一級，上部為種植綠地的， 其余地下室防水等級為二級。除結構自防水（防水混凝土抗?jié)B等級不小于P6）夕卜，還應在地下室底板、頂板及外墻迎水面做卷材防水層。地下室底板、外墻及頂板均為自防水鋼筋 混凝土結構，結構抗?jié)B等級 P6。2、 墻體材料：地下室迎水面夕墻為自防水混凝土墻，填充墻采用MU10 淤泥質粉煤灰燒結 多孔磚， M7.5 水泥砂漿（預拌）砌筑，人防主體夕圍護墻、結構承重內墻、密閉隔墻均為 鋼筋砼墻。± 0.000 以下采用 MU10 混凝土標準磚， M10 水泥砂漿砌筑，± 0.

11、000 以上采用 MU10 混凝土空心砌塊， M5 混合砂漿砌筑。3、屋面：防水采用 4mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材， 105mm 厚復合發(fā)泡水泥板保溫。4、門窗：門有防火門、安全防盜門、玻璃門；窗為塑鋼窗、鋁合金窗。5、樓面：地磚樓面，室內做至地磚下找平層。6、內夕墻：夕墻采用真石漆墻面；內墻采用乳膠漆飾面。（三）工程結構 人防工程防護等級為核六級及常六級甲類人防工程。平時為地下汽車庫，戰(zhàn)時為二等 人員掩蔽場所。本工程結構安全等級為二級，建筑耐火等級一級，建筑防水等級二級，高 低配電房和種植頂板防水等級一級。建筑抗震設防烈度為8 度，抗震等級二級。本工程設計使用年限為 50 年。1、材

12、料1） 、混凝土：基礎墊層 C15，基礎為C40，層、二層剪力墻板墻為 C50，三層至十六層剪 力墻為C40，其余剪力墻為C30，梁、柱為C30，其他次要二次構造為C25，地下室外 墻與筏板等于墻接觸部分的混凝土，抗?jié)B等級 P6。2）、鋼筋： HPB235 級鋼筋， HRB335 級鋼筋， HRB400 級鋼筋2、構造措施1 ）、混凝土保護層厚度地下室部分：外墻為40mm （迎水面）、20mm （背水面）；地梁底、側為 40mm，頂面30mm， 人防頂板頂面40mm，底面20mm，底板為：40 （迎水面,有墊層）、20 （背水面）。2）、框架部分：參見 03G101-1 圖集3）、后澆帶采用

13、3 厚止水鋼板，詳見節(jié)點圖（四）施工現(xiàn)場情況及工程特點1、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，本工程南北為在建工程，西側為施工道路，南場地可以作為 材料加工、堆放場。三層高為2、 商務大廈為十九層，地下室層高3.8 m，一層高為 4.95m，二層高為 5.95m，4m，四層至十八層層高為 3.20m，十九層層高為 4.75m，建筑高度68.10m。3、商務大廈坐落于人防工程上，人防工程完成后商務大廈工程方可組織施工。三、項目管理組織及管理目標（一）建立以項目經(jīng)理為首的管理層全權組織施工諸要素，對工程項目的工期、質量、 安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調和管理。同時，精心選配技術水平 高、戰(zhàn)斗力

14、強、有同類工程施工經(jīng)驗的各專業(yè)施工隊伍承擔本工程的施工任務。項目纟、理11.1項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理（二）工期、質量、安全目標1、 根據(jù)建設單位要求和現(xiàn)場實際情況，本工程施工日歷天數(shù)為480工作日。具體開工時 間以開工報告為依據(jù)。2、質量管理目標：一次性驗收合格。3、 安全管理目標：輕傷事故控制在1 %o以內，重傷死亡事故頻率為0。四、施工部署（一）總體部署本工程建設規(guī)模大、質量要求高、施工工種多、施工工期緊，根據(jù)實際情況，本工程一經(jīng)進場施工，首先考慮的是民工生活問題與場地布置，合理布置施工場地及工人生活區(qū)。為保證本工程的施工順利進行和施工質量，主要在考慮施工部署時應將施工帶來的干擾減

15、少 到最小程度?？紤]到工程在工期和地理位置上的特殊性，在具體施工中分階段、分區(qū)域進行 施工。同時作為本工程施工方，我們將緊密聯(lián)系設計，以設計指導施工。本工程施工流程將圍繞主體結構展開，并結合各分部工程，根據(jù)工程的進度安排、資源配置、現(xiàn)場條件，有計劃、有步驟的展開各部分的施工流程，并以進度及質量、安全文明施工 為控制前提，一切施工協(xié)調管理即人、材、物應首先滿足以上先決條件，以確保結構施工總進度計劃達到要求。在整個工程的施工流程中，可分為地下室結構施工期、主體結構施工期、裝飾施工期、精 裝工程施工期、設備安裝和調試施工期，通過各個工序間合理搭接、平衡協(xié)調及計劃調度，緊密地組織成一體（二）主要分部工

16、程施工程序2、主體工程施工程序澆筑準備養(yǎng)護拆模軸線標高傳j*整理碼放（三）勞動組織計劃1 組織領導:根據(jù)本工程的施工特點，經(jīng)過研究，我們組織了一套經(jīng)驗豐富、強有力的現(xiàn)場管理班子，作為土建工程指揮以及各個工種之間的調配與協(xié)調，由公司的委派人員擔任工程負責 人，下設施工、質安等幾個職能機構。2 施工人數(shù)配備情況及工種搭接各工種根據(jù)工程的實際需要和工序先后，分別進場，工作面相繼展開，有機配合，由工程 管理班子，統(tǒng)一進行協(xié)調、平衡。根據(jù)總工期的要求配備如下勞動力：工種人員名稱墊層階段底板階段墻頂板階段后期粉刷裝修木工153080鋼筋工6060泥工20303040粉刷工40電焊工55臨時用電2222機修

17、機操13442油漆20架子工30其他工種20合計231備注屋面施工有專業(yè)隊伍施工，人員另定（四）、施工準備）技術準備根據(jù)本工程特點，施工技術員及各個工程的負責人都必須認真地、讀熟圖紙，領會設計意 圖。并根據(jù)各專業(yè)特點和特殊要求，經(jīng)常組織有關人員學習專業(yè)施工規(guī)范，規(guī)程的知識，對 工程圖紙上的疑點，要先弄清楚，然后才能進行施工，及時與設計單位取得聯(lián)系。施工技術員應根據(jù)各工程的施工程序進行書面技術交底，并對關鍵部位進行認真細致地檢 查。各個工程的負責人都必須在弄清楚設計意圖和本工程的施工技術操作規(guī)程的情況下， 方可進入施工狀態(tài)，并適時地對施工組織設計進行認真地學習和討論，以便認真地貫 徹執(zhí)行。專職放

18、線員應把住各軸線及標高尺寸關；材料試驗員應預先聯(lián)系砼級配試驗，以 保證砼的級配合理，使砼的強度及抗?jié)B等級能達到預期的效果。對三材及地材的試驗要做 到及時，特別是鋼材要做到隨到貨、隨抽樣進行試（檢）驗，以便能及時地將不合格的材 料進行拒收，避免用到工程上。二）施工機械準備1、機械進場計劃主要施工機械表:序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率合計功率1QTZ40R=46m129292插入振搗器6m101.14.43電焊機交直流415.5624切割機300mm27145彎曲機15-1002366刨鋸300mm2367攪拌機0.4m317.57.58電渣壓力焊機4351409閃光對焊機110010010起重

19、機械吊裝按需組織機械進場施工，詳見施工專項方案2、施工機械布置情況：見施工總平面布置圖附后 三）施工給排水1、水源（1）施工現(xiàn)場的施工用水采用市政自來水；現(xiàn)場做蓄水池2、供水由自吸泵抽用蓄水池水，用1英寸水管為施工時用，隨主體施工水龍頭接至各樓層。3、施工排水（ 1 ）降水、雨水、均通過現(xiàn)場排污管道排出。（ 2）施工時所遇到的臨時性排水（表面積水或滲水）配備兩臺， 2 英寸潛水泵或污水泵臨 時處理。四）施工用電1. 施工用電量計算：根據(jù)施工機械設備一覽表，工程現(xiàn)場總功率為 386.5KW ，拆減系數(shù)取 K=0.75 增加 照明用電為動力用電的 10%。則需用電量為 P=386.5 X 0.75

20、 X 1.1=318.86KVA，根據(jù)計算結 果現(xiàn)場配備的變壓器，可以滿足施工要求。2配電及配電箱施工現(xiàn)場：根據(jù)電力布置情況，進行適當調整，現(xiàn)場二級箱設兩個，三級分配電箱5只，每只配電箱內裝閘刀及觸電保安器，閘刀數(shù)量應能滿足一機一閘和施工照明的要求。五）施工場地內臨時道路為便于運輸大量地材及砼、鋼材原料及及成品等主道路做成寬6m ，厚度 200mm 的砼路面。臨時道路做成中間高兩邊洼，路邊設連通明溝，溝寬400*300 （過路用 300 鋼管，8m 長）以便能排除雨水，確保雨天通行。六）材料準備：1 、三材：1 ）鋼材：分期進場，根據(jù)施工進度計劃表2）水泥：根據(jù)施工進展情況，另編進場計劃。3）

21、木方板材：模板用材，分批進場。2、地方材料1 ）砂：采用含泥量較少的中粗砂；2）砼：采用商品砼，按進度計劃提前上報用量計劃。3）磚：保證磚的規(guī)格尺寸和抗壓強度等級滿足設計要求。3、周材：1 ）模板：模板采用復合模板。2）支撐：采用鋼管扣件式支撐體系。五、各分部分項工程施工技術方案（一）測量放線1、 根據(jù)設計圖紙和實際測量，橫軸線以A軸，縱軸線以 1軸，分別向已建的砼結構上， 用經(jīng)緯儀投測出控制基準線，并用紅漆或白漆做好各自的軸線標志。2、標高根據(jù)建設單位提供的標準水準點測引，每測一次標高從標準點引測一次，以減少 誤差。3、軸線傳遞軸線傳遞，均由地面上測好的軸線方格網(wǎng)，投放到地下室頂板上，然后，

22、根據(jù)方格軸 線網(wǎng)進行各部位，構件的定位或彈出位置線。4、標高的傳遞本工程為高層，標高控制應在地下室頂板完成后，在房屋四大角按永久點引出-1.0m標高點，以上各層施工標高控制就以此向上傳遞。（二）土方工程一）、深井降水（1）、深井井點具有排水量大、降水深、不受土質限制等特點，適用于地下水豐富，基坑深，基坑占地面積大的工程地下降水，根據(jù)地質報告提供數(shù)據(jù)，井深自擾地面下10米,降水保持低于基礎下 0.5米。（2）、施工準備A、 材料：無砂混凝土管 （濾管）、濾網(wǎng)、38mm砂礫混合料、潛水鉆機、泥漿車、泥漿泵、 清水泵、潛水泵等。B、作業(yè)條件：（1）現(xiàn)場三通一平已完成。（2）地質勘測資料齊全，根據(jù)地下

23、水位埋深、土層分布和基坑放坡系數(shù)，確定井點位置、數(shù)量和降水深度。井點位置圖、數(shù)量3）、工藝流程井點測量定位挖井口安護筒鉆機就位一鉆孔回填井底砂墊層吊放井管一 回填井管與孔壁間的礫石過濾層洗井井管內下設水泵、安裝抽水控制電路 試抽水降水井正常工作一一降水完畢拔井管一一封井4）、操作要點A、定位：根據(jù)井位及現(xiàn)場實際情況，準確定出各井位置，并做好標記。B、 采用沖擊鉆成孔，孔徑一般為600mm，用泥漿護壁，孔口設置護筒，以防孔口塌方，并 在一側設排泥溝、泥漿坑。C、成孔后立即清孔，并安裝井管。井管下入后，井管的濾管部分應放置在含水層的適當 范圍內，并在井管與孔壁間填充礫石濾料。D、安裝水泵前，用壓縮

24、空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內排出的水由渾變清， 達到正常出水量為止。E、水泵安裝后，對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查，合格后進行試抽水，滿 足要求后轉入正常工作。F、觀測井中地下水位變化，作好詳細記錄管井剖面圖5）、質量要求1、 基坑周圍井點應對稱、同時抽水，嚴格控制水位，水位保持在槽底500mm處，隨基礎 澆筑水位向上提升，使水位差控制在要求限度內。2、 井管安放應力求垂直并位于井孔中間，井管頂部應比自然地面高O. 5mo3、 井管與土壁之間填充的濾料應一次完成，從井底填到井口下1 . Om左右，上部采用不 含砂石的粘土封口。4、每臺水泵應配置一個控制開關，主電源線路要沿

25、深井排水管路設置。5、 大口井成孔直徑，必須大于濾管外徑30cm以上，確保濾管外圍的過濾層厚度。6、濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。6）、安全要求A、 加強水位觀測，使靠近建筑物的深井水位與附近水位之差保持不大于1. Om，防止建筑 物出現(xiàn)不均勻沉降。B、施工現(xiàn)場應采用兩路供電線路或配備發(fā)電設備，正式抽水后干線不得停電停泵。C、定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機內，影響正常運轉。D、遵守安全用電規(guī)定，嚴禁帶電作業(yè)。E、降水期間，必須 24小時有專職電工值班，持證操作。F、潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。7）、環(huán)保措施1、泥漿必須排人泥漿地或用泥漿車及時運出場外，

26、嚴禁隨地排放。2、施工期間對噪聲進行監(jiān)測，不允許形成噪聲污染。3、泥漿車要隨時進行清洗。二）、土方開挖1、土方開挖總體安排：達到要求后，方可進行土方開挖。2、 開挖邊坡放坡系數(shù)確定：基坑周邊按1 : 1進行放坡3、開挖方案：1 ）本工程土方開挖采用機械挖土，人工配合清槽。鑒于本工程位于宿遷市宿城區(qū)中央公 園西側，可采取白天、晚上加班開挖和運輸土方，施工場區(qū)內、基槽周邊無法堆土，開挖 土方全部外運，待回填土方時運回 ，甲方要指定堆土區(qū)。2）本工程基礎形式頂平筏型基礎，筏板底以上土方開挖方便，并可以一次性開挖成活，為減少基底土方撓動，板下基礎梁采用一臺60型挖掘機協(xié)同開挖；把土方轉至大挖機挖土區(qū)，

27、綜合現(xiàn)場實際需使用兩WY100型反鏟挖掘機挖土，直接裝上自卸式土方運輸車，自卸式汽車運土至指定堆土區(qū)，基底人工清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。本工程土方開挖量為 37000立方，按每天挖運土 1850立方，需要20天完成。3） 開挖順序：考慮本工程實際情況挖土使用兩臺WY100型反鏟挖掘機取大批土，另一臺 采用60型挖掘機開挖槽溝并用人工配合清理至設計標高，整體土方由北向南開挖，在開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員測設距離基底100mm的標高，每隔 3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時帶線隨時以木樁為準校核槽底標高， 及時放基礎梁軸線，采用小挖機開挖人工配合清除槽

28、底土方，土方由小挖機集中于大挖機 處一起運出，最后零星土由塔吊吊出基坑。4）基坑較深，挖好后的邊坡，施工期間陰雨天較多，土方開挖好立即進行整坡、打鋼筋掛 網(wǎng)噴射混凝土護坡施工，詳見土釘墻施工方案。5）、四周護坡處理：邊坡上縱橫間距1500mm垂直坡面布置打入一根 16固定鋼筋，鋼筋長1500mm，然后滿掛鋼絲網(wǎng)，做 50mm厚C20砼坡。4、降排水措施：1）、基坑開挖前，確保槽底無水 2）、對突降雨水準備明排水：基坑底四周做磚砌明溝，四角處做集水坑，排水溝應離開邊壁0.5lm，排水溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏,集水溝寬 300、深300，集水坑 1.2m*1.5m*1.5m鋼5、對

29、四周邊坡處理方案:1）、按基坑支護方案做好砼坡施工，坡上口翻邊平面保持1500mm 寬。2）、開挖過程中隨挖隨做護坡。3）、所有施工機械不得在周邊行駛，且周邊不堆積土方。6、挖土質量施工管理1 ）挖土分包進場后即編制挖土工程施工組織設計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進行施 工。2 ）嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高；3 ）基坑土方收底施工方法A、 機械開挖標高達到離設計高度100mm至200mm時，必須采用人工修整，并對坑底標高 進行控制。B、基坑底標高的控制，挖土單位應服從總包項目部施工人員指揮，由測量技術人員將水 平高度引測到基坑周邊穩(wěn)定的結構上，并做好明顯的標志。C、挖土施工人員根據(jù)測量標記

30、采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。D、坑底土方開挖若有超深時，必須采用砂石填平，嚴禁采用松土回填。土方開挖工程質量檢驗標準項序項目允許偏差或允許值檢驗方法樁基基坑基槽挖方場地平整人工機械、亠控項目1標咼-50± 30± 50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150經(jīng)緯儀、用鋼尺量邊坡按專項方案觀察檢查般項1表面平整度202050用2m靠尺和楔形塞尺檢杳2基底土性設計要求觀察或土樣分析7、現(xiàn)場管理：1 ）挖土期間派主要管理人員指揮挖機機運土車，確?，F(xiàn)場穩(wěn)定有序，出現(xiàn)問題，隨時解 決；2) 派專人清理道路上泥土。3) 夜間挖

31、土，照明要配備充足。夜間照明采用活動燈架，每臺挖機配備三個1000W碘鎢 燈。4) 開挖出的基坑邊及時安裝鋼管護欄以確保安全。5 )本工程人防施工的同時，由于人防工程基底挖深至自然地面下4.2米，主樓基底自然地面下5米，故人防工程的土方開挖等施工將對臨近建筑是否有一定影響，特邀請相關專 家進行了論證。(現(xiàn)場平面圖附后)土方開挖嚴格進行周邊建筑的監(jiān)測工作，及時進行調 整，土方開挖后立即進行墊層施工。三) 、護坡1 .土釘、護坡施工工藝流程：土方開挖T修整邊壁T測量、放線T斜向打入鋼筋T掛鋼 絲網(wǎng)T焊錨T做 50厚混凝土護坡2、操作工藝1) .基坑開挖、土釘支護應按設計規(guī)定分層、分段施工，做到隨時

32、開挖，隨時做混凝土 護坡，當用機械進行土方開挖時，嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動或擋土結構的破 壞。2) .排水(1) 支護宜在排除地下水的條件下進行施工，應采取恰當?shù)慕?、排水措施排除地下?包括地表、支護內部、基坑排水)，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜 水壓力。(2) 基坑四周支護范圍內應預修整，構筑排水溝和水泥砂漿或混凝土地面，防止地表水 向地下滲透?？拷悠马?24m的地面應適當墊高，并且里高外低，便于徑流遠離邊坡。(3) 為了排除積聚在基坑內的滲水和雨水，應在坑底設置排水溝和集水坑，坑內積水應及 時抽出。排水溝應離開邊壁 0.5Im，排水溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹

33、面以防止?jié)B漏，集水溝寬300、深300，集水坑1.2m*1.5m*1.5m，安排專人監(jiān)護看管，及時抽出集水坑 內的水。3).做混凝土護坡1 ）在做混凝土護坡前，面層內的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護層厚 度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在鋪混凝土時應不出現(xiàn)移動。（ 2）鋼絲網(wǎng)片采用成品，網(wǎng)格為 10 mm ；鋼筋網(wǎng)鋪設時每邊的搭接長度不小于 100mm 。（ 3）四周隨挖隨做支護掛鋼筋網(wǎng) 50 厚 C20 混凝土。（ 4 ）為加強支護效果，混凝土可加入 3一 5的早強劑；在混凝土護坡初凝2h 后方可進行下一道工序，此后應連續(xù)噴水養(yǎng)護 5-7d 。6）施工監(jiān)測（ 1 ）支護

34、位移、沉降的測量；地表開裂狀態(tài)（ 位置、裂寬 ） 的觀察；基坑滲、漏水和基坑內外的地下水位變化。在支護施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天 1 次。安排專人監(jiān) 測，監(jiān)測過程應持續(xù)至整個基坑回填結束為止。（ 2）觀測點的設置：觀測點的總數(shù)不宜少于6 個，間距不宜大于 20m 。其位置應選在變形量最大或局部條件最為不利的地段。觀測儀器宜用精密水準儀和精密經(jīng)緯儀。（ 3 ）應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測，以及對各種可能危及支護安全的水害來源進行仔細 觀察。（4）在施工開挖過程中，基坑頂部的側向位移與當時的開挖深度之比超過3 %。5 %。（一般黏土中）時應密切加強觀察、分析原因并及時對支護采取加固措施，必

35、要時增用其他支 護方法。（三）鋼筋工程1、鋼筋施工的技術措施1）本工程在施工技術措施的選擇上，把鋼筋加工連接做為降低成本技術措施之一。2 ）材料采購：選擇正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼材，滿足工程設計要求，嚴禁使用劣質鋼材。3）對鋼筋的焊接接頭進行接頭的工藝檢驗，經(jīng)檢驗合格后確定各種鋼筋的各類焊接方法的工藝參數(shù)，用以指導施工，如使用手工電弧焊則焊條選用E55 型。4）鋼筋的材料性能：鋼筋的冷加工性能應良好，冷彎后不應存在裂縫、分層、斷裂的現(xiàn)象。鋼 筋的焊接性能應經(jīng)工藝試驗證明良好。鋼筋的力學性能應經(jīng)取樣復試證明符合有關標準 要求。5）鋼筋的錨固長度按圖紙及規(guī)范施工。6 ）鋼筋按計劃進場，現(xiàn)場制作，由塔吊

36、吊裝到各部位。2、鋼筋的連接1）鋼筋連接方式的選擇鋼筋連接梁中的 III 級鋼筋采用機械連接或者閃光對焊連接。柱豎向受力筋采用電渣壓力焊接。2）鋼筋的接頭位置設置對于樓層梁板上部縱筋接頭設置在跨中 1/3 內，下部縱筋接頭設置在垮中 1/3 以外，接頭 位置應避開梁柱端部箍筋加密區(qū)范圍內。 直螺紋連接技術 直螺紋套筒連接是通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接方式。可根據(jù)需要制作直徑為 1640的鋼筋直螺紋連接套。連接套制作材料用 45 號優(yōu)質碳素結構鋼或其它經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。連接套的屈 服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標準值的1.10 倍

37、。接頭的性能符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ-107-96A 級接頭性能的規(guī)定。A、工藝流程鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為：鋼筋原料-切頭-機械加工（絲頭加工）-套絲加保護套-工地連接。所加工的鋼筋應先調直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料 時，不得采用氣割下料。加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣內的禿牙部分累計長度 小于一扣周長的 1/2 。已加工完成并檢驗合格的絲頭要加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一端擰上連接套， 并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。B、直螺紋連接技

38、術優(yōu)點接頭強度高：等強級接頭，100% 發(fā)揮鋼筋強度，能達到鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ-107-96） 中 A 級接頭標準。連接速度快：套筒短，螺紋扣數(shù)少，使用方便。連接時將套筒套在鋼筋上用普通扳手擰緊 即可，大大降低勞動強度，節(jié)約時間。應用范圍廣：適用鋼筋任何位置與方向的連接，也可用于彎曲鋼筋及鋼筋籠不能轉動的場 合。適用性強：接頭質量可靠，現(xiàn)場施工時，風、雨、停電狀態(tài)，水下、超高環(huán)境均適用。 節(jié)材、節(jié)能、經(jīng)濟：在同等級的鋼筋連接中，比傳統(tǒng)焊接節(jié)省連接用鋼材60%左右。適應環(huán)保要求：施工中無明火，在易燃、易爆、高處等施工條件下尤為安全可靠，可全天 候施工。C、質量要求和檢驗質量要求絲頭

39、：牙形飽滿，牙頂寬度超過 0.6mm ，禿牙部分累計長度不應超過一個螺紋周長。外形尺 寸含螺紋直徑及絲頭長度應滿足圖紙要求。套筒：套筒表面無裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內螺紋直徑及套筒長度應滿足產(chǎn)品 設計要求。連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接的兩鋼筋斷面應處于連接套 的中間位置，偏差不大于 1p （ p 為螺距），并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。質 量檢驗加工人員加工時逐個目測絲頭的加工質量。檢查標準應符合表 2 中的規(guī)定。每加工 10 絲頭應用 相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測 1 次，并剔除不合格產(chǎn)品。自檢合格的絲頭，再由質檢人員對每種規(guī) 格加工的絲頭隨機抽樣檢驗，以

40、一個工作班生產(chǎn)的絲頭為一個檢驗批隨機抽樣 10 ，且不得少于 10 個，按表 2 作鋼筋絲頭質量檢查。如有一個絲頭不合格，應加倍抽 檢，復檢仍有不合格絲頭時，即應對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應切去重新加工，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。已檢驗合格的絲頭應戴上塑料帽或連接套和保護塞加以保護。鋼筋 的閃光對焊：a、連續(xù)閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限值，應根據(jù)焊機容量，鋼筋級別，鋼筋直徑等 具體情況而定。b、 鋼筋閃光對焊的焊接工藝方法按“閃光-預熱閃光焊”。 鋼筋的電渣壓力焊接A、電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上； 鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧可采用直接引弧法，

41、或鐵絲圈（焊條芯）引弧法；引燃電 弧后，應先進行電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉變?yōu)?電渣過程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應稍作停歇，方可回收焊劑和卸下夾具。敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面不得小于4 mm。B、不同直徑鋼筋焊接時，上下兩根鋼筋軸線應在同一直線上。C、焊接生產(chǎn)時焊工應自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應查找原因采取措 施，及時消除。 鋼筋焊接的一般技術要求：a 鋼筋焊接施工前，應清除焊接部位以及鋼筋與電極接觸表面上的銹斑、油污、雜物等。 鋼筋端部有彎折、扭曲時，應與以矯直或切除。b 帶肋鋼筋焊接時，宜將鋼

42、筋縱肋對正安放焊接。c 焊條應按使用說明書烘焙干燥，且宜放入保溫筒內保溫使用。d焊劑應放在干燥的庫房內，當受潮時，在使用前應經(jīng)250300 C烘焙2小時。使用中回 收焊劑應清除溶渣和雜物，并應與新焊劑混合使用。e在溫度低于-5 C條件下焊接時，焊接工藝應符合下列要求：閃光對焊時，宜采用預熱閃光焊或閃光 - 預熱焊，可增加調伸長度，采用較低變壓器級數(shù)， 增加預熱次數(shù)和間歇時間。電弧焊時，宜增大焊接電流，減低焊接速度。搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊。以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150350 C之間，多層施焊時，可采用回火焊道施焊。 鋼筋焊接施工要點a 應分別根據(jù)鋼筋直徑、接頭形式

43、和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝參數(shù)，焊接由持證的 合格焊工施焊。b 每個規(guī)格的鋼筋，采用某種焊接方式，都先應做工藝試驗后再大量焊接，由工藝試驗確 定和驗證焊接參數(shù)。c 施工前，鋼筋的裝配定位。采用搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩條鋼筋在一直線上。d 焊接時，應在焊縫中引弧，在端頭收弧前應填滿弧坑，并使定位焊縫與主焊縫熔合。e 幫條焊或搭接焊縫厚度不應小于主筋直徑的 0.3 倍，焊縫寬度不應小于主筋直徑的 0.7 倍。3、鋼筋的綁扎施工要點1 ）鋼筋加工 除銹 鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污、鐵銹等，應清除干凈，采用鋼絲刷、砂盤清除。 鋼筋不允許有彎曲，如彎曲應調直。 鋼筋彎曲成型時，彎心直徑應

44、按以下要求控制：a、HPB235 級鋼筋末端作 180 度彎鉤時，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5 倍。b、 當設計要求鋼筋末端作135度彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內徑不應小于 鋼筋直徑的 4 倍。c 、鋼筋彎過角度時，不應再回彎，以免產(chǎn)生裂縫。 鋼筋下料 鋼筋下料必須根據(jù)設計圖紙的尺寸長度，經(jīng)翻樣下料檢查無誤后，再開始大 批施工。2）鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。3） 綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應小于10 倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。4）鋼筋與模板間應設置足夠數(shù)量與強度的墊塊，確保鋼筋的保護層達到設計要求。 5）在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，應設置足夠強度的鋼筋撐

45、腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準確。板和 墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢， 但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。4、鋼筋施工質量保證措施 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作要求向班組進行詳細交底。 鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱檢。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼 筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結構的有效高度 是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經(jīng)專職質量員檢 查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知監(jiān)理和有關單位共同驗收，經(jīng)其批準后方可澆

46、搗 混凝土。 后澆帶鋼筋的防銹保護 后澆帶處鋼筋在自然條件下暴露的時間較短，可采取用腳手片、木板遮蓋，防止混凝土塊 等雜物落入，且后澆帶里面的水及時抽干凈，降低鋼筋腐蝕。4、鋼筋綁扎的質量檢驗1）鋼筋進場時，要加強檢查檢驗，檢查其規(guī)格、牌號、數(shù)量、外觀質量、材質單等是否 合格。在使用前，應按規(guī)定抽樣檢測作力學性能試驗。合格后才可使用。2）鋼筋焊接接頭應在焊后清查并逐個目測檢查。并按檢驗批抽樣檢測，同一規(guī)格鋼筋、 同一種連接方法，以 300 個接頭為一檢驗批，每個檢驗批抽取 3 個試件進行檢驗，檢驗合 格方可進行下步工序施工。3） 檢驗批、分項工程的驗收按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502

47、04 執(zhí)行。 （四）模板工程1、模板種類及使用部位： 木模板：主要用于板、矩形柱及框架梁等部位； 2、模板的支撐系統(tǒng)：采用以鋼管扣件支撐體系，現(xiàn)澆板支撐搭設滿堂支承架，立桿間距1000 X 1000mm,于梁下適當加密，縱橫向間距 1800 用水平系桿連系，增加穩(wěn)定性。另加掃地桿，距樓地面> 200mm，并設剪刀撐。3、模板安裝施工順序放線完成 柱模安裝、澆筑砼 搭設支撐架 梁底模安裝 - 梁側模安裝 板模板 梁柱節(jié)點模板安裝 模板清理、驗收梁板模板支架節(jié)點大樣圖4、梁模安裝施工工藝：放線T搭設支模架T安裝梁底模T安裝梁側模T安裝板底模-安裝梁柱節(jié)點模1 ）放線：模板安裝前，根據(jù)測量標記

48、在墻或柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內 邊線，并按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線。2）搭設支模架：當支模架支承在樓板面上，應在立桿下部設置木墊塊（300 X 300 ）。滿堂腳手架搭設間距立桿為935 X 950設置。水平桿第一道距地200設置掃地桿，以上平均分配間距不大于1500設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。3）安裝梁底模：梁跨A 4m時，按梁跨全長度2%。起拱。梁底模下設 70X 100方木250，就位于支撐上后，拉通線校正底模中心線和邊線以及標高， 校正無誤后將底模固定支撐架上。4）安裝梁側模：當梁底模安裝校正后，再拼裝梁側模兩面，安裝時應注意側模模型的上口高度控制，同時須

49、 加設木龍骨間距為： 250，并將側模與底板連接，板模蓋側模，用鐵釘固定，模板裝完 后，應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。梁底模為預先釘制好，鋪設時應將端部先與柱模板邊吊直對齊，帶線找直，之后安裝側模， 用斜桿頂撐固定。當梁高超過 750 mm時，考慮到側模斜撐的作用力減弱，故在梁高的中間加 兩道© 14穿墻螺桿。另外，主次梁交接時，應先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出 現(xiàn)下沉變形等質量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。5、柱模板安裝工藝1）、嚴格按柱模圖進行拼模安裝。2） 、放出柱邊線及： 保證柱模的方正。3）、柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，

50、X 150），用于清理雜物及沖洗水排出。200附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標號砂漿沿柱周邊做埂子。:次性安裝到位!訓側邊留槽口（1504) 、柱模采用18mm厚木膠合板，龍骨采用70 X 100木方，間距200，橫向采用鋼管與對 拉螺栓，間距 400設置。模型校正到位，使用鋼管與滿堂架連接加固。6、板模安裝1) 在鋼管立柱上彈出橫鋼管標高控制線，放置可調頂撐并架設48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40 mm鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，由四周向內鋪板，板縫用膠帶紙粘好。2) 板模板施工時注意以下幾點：(1 )鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，連

51、接件需連接牢固，水平拉撐連通；(2) 模板第一排次楞木方需緊靠梁邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩子 圭寸條；(3) 根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大小：v4m開間不考慮起拱，4m < L v 6m起 拱 10mm， > 6m 的起拱 15mm。(4) 板模板支設，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應設置 300mm X 300mm膠合板 墊塊。腳手架必須設置縱、橫向掃地?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定 在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道 縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別 是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密， 板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。(5) 邊梁模板加固鋪完樓面模板后，要對邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌稀２⒗ň€檢查是否平直，邊梁底模支撐，每隔2米向內打拉力剪刀撐。7