火電項目保溫精細化細則

1、1 目的 為落實*綠色火電廠建設指導意見、*火電工程保溫質(zhì)量控制指導意見，在工程建設全過程實施精細化化管理，控制保溫施工、驗收、調(diào)試等關鍵環(huán)節(jié)，保證各項性能指標滿足火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件和檢驗辦法、火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程和火電工程保溫質(zhì)量控制的指導意見中的各項技術要求，特編制本實施細則。2 編制依據(jù)火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件和檢驗辦法SDJ 6885；火力發(fā)電廠熱力設備及管道保溫防腐施工技術規(guī)范DL/T5714-2014；電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第2部分：鍋爐機組DL/T 5210.2-2009；綠色火電廠建設指導意見；火電項目精細化管理導則；精細化

2、管理實施方案（第五版）；鍋爐、汽機專業(yè)保溫精細化策劃方案；3 職責3.1成立保溫質(zhì)量控制協(xié)調(diào)小組組 長：組 員：3.2 職責組長職責1）具體負責專項小組范圍內(nèi)的精細化管理工作；2）負責組織制定專項小組具體實施方案和保證措施，并組織實施，確保各項技術指標順利完成；組員職責1）每天深入現(xiàn)場，檢查、了解活動進展狀況，掌握當天精細化工作情況。2）負責將本小組的相關技術標準、規(guī)范、圖紙要求等落實到整個工程建設過程中；3）負責分階段對安裝、調(diào)試后的質(zhì)量進行檢查，并提出后續(xù)整改意見；4 控制措施4.1主要控制環(huán)節(jié)1）保溫施工中，保溫質(zhì)量控制目標要達到施工圖設計、制造廠保溫范圍的技術要求，以及相關規(guī)范的要求。

3、2）保溫質(zhì)量控制的關鍵部位：鍋爐本體剛性梁、鍋爐爐頂密封、鍋爐折焰角、鍋爐大罩殼、鍋爐中部集箱、四大管道、高加、低加、除氧器、汽輪機本體等。3）保溫質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)：材料進場檢驗及保護；保溫工程的施工組織；驗收及簽證。4.2總體安裝質(zhì)量要求 保溫厚度及材料選用符合規(guī)范要求。保溫施工要填充密實，多層保溫要錯層，保溫支撐完整牢固，保溫外護美觀，保溫施工間隙和膨脹間隙符合圖紙要求。4.3控制措施保溫材料進場1）施工單位申報材料廠家名單，業(yè)主組織到廠家進行調(diào)研，多方對比最終確定廠家，從源頭控制材料質(zhì)量。2）保溫材料送至現(xiàn)場需隨車攜帶合格證及質(zhì)保書，保溫材料應包裝完好，包裝箱（袋）外面對保溫材料規(guī)格標

4、識清楚。卸車前需對材料隨機進行抽查，表面不平整或有破損的、尺寸偏差（尤其是厚度）超標的保溫材料不予接收。3）保溫材料堆放場地要求干燥整潔，用腳手管搭設30×30×3m的防雨棚，上方加蓋防雨布，材料不可直接堆在地面上，應先用木條、木板等材料熱墊起約10cm，以防止保溫材料吸收地面的潮汽，上方蓋防雨布且要壓實，防止被風刮起。耐火澆筑料、可塑料、抹面料、硅酸鹽等材料要求堆放在保溫加工間內(nèi)，室內(nèi)不可漏水，地面要干燥。4）保溫材料應分類、分規(guī)格堆放，材料堆放要整齊且要留出人行通道便于查找及領用材料。材料標識面要朝上或朝外，必要時需要增加標識牌或重新標識。5）保溫材料使用前要經(jīng)過現(xiàn)場抽

5、檢，抽檢合格后方可使用。抽檢時應有供貨方、施工方、監(jiān)理（業(yè)主）在場見證，抽檢數(shù)量應符合規(guī)范要求。6）保溫材料檢驗單位應是國家認證的合格檢測機構。保溫材料需要檢驗的指標主要是厚度、安全使用溫度、體積密度及導熱系數(shù)等。耐火材料需檢驗的指標主要是常溫抗壓強度、800抗壓強度、常溫抗折強度、800抗折強度、體積密度、熱振穩(wěn)定性、耐火度、線收縮率等。保溫施工組織1）施工單位在施工組織設計保溫專項措施中應制定保溫交接驗收計劃，一般情況鍋爐爐墻宜在鍋爐水壓前分區(qū)域進行檢查，水壓后合格再辦理交接驗收。部分部位如剛性梁、門孔等需在水壓前進行保溫的，應單獨辦理交接驗收。爐頂保溫則宜根據(jù)圖紙及說明書情況，在有關專業(yè)

6、組織設計中明確安裝與保溫的工序，決定交接的時機和頻次，澆筑料與保溫應分別驗收。其他設備、管道保溫進度應滿足堿洗、酸洗、空動試驗、沖管等節(jié)點需要，制定專項施工計劃。2）保溫施工前，編制保溫作業(yè)指導書，其內(nèi)容至少包括：保溫質(zhì)量標準、保溫工藝要求、保溫施工工序、保溫現(xiàn)場安全文明施工要求等內(nèi)容，另外，按不同區(qū)域劃分，需編制鍋爐爐墻砌筑、鍋爐本體保溫、汽機本體保溫、煙風系統(tǒng)保溫、全廠設備保溫、全廠管道及閥門保溫六本作業(yè)指導書，其中應對特殊部位，如彎頭、剛性梁、人孔門、支吊架、管座、補償器法蘭、閥門等重要工序作出詳細說明。3）保溫施工前必須具備的條件：a）設備和管道安裝完畢，所有臨時設施、部件均已全部拆除

7、，管道支吊架安裝齊全并調(diào)整完畢，管道的嚴密性檢查合格（含風壓、水壓、滲油試驗等）。b）設備和管道應該防腐的工作已完成。c）儀表測量元件和儀表管、蠕脹測點、伴熱等安裝完畢。d）管道焊口經(jīng)檢驗合格，合金鋼焊口還應熱處理完畢。e）完成保溫施工前工序交接驗收手續(xù)和保溫施工開工報告（保溫交接手續(xù)應由各專業(yè)聯(lián)合簽字）。4） 對于煙風系統(tǒng)、煤粉管道、燃燒器及法蘭等部位的保溫前，需進行風壓試驗。風壓試驗不具備條件時，應對焊縫進行嚴密性檢查，保證以上系統(tǒng)的嚴密性。5） 對于汽輪機本體保溫，應在高、中壓缸安裝均完成以后才可進行，防止棉絮飄進設備內(nèi)部。6）保溫施工前，主要工作面的土建、安裝工作基本結(jié)束，應避免交叉作

8、業(yè)。保溫現(xiàn)場禁止有漏水或灑水的項目進行施工。設備、管道安裝未完成的，嚴禁保溫施工，以免保溫材料碎屑進行設備、管道內(nèi)。7）保溫工程中，應采取措施對施工現(xiàn)場進行降塵、防止保溫材料碎屑飛揚。8）保溫工程中，對已完成的保溫部分應采取必要的成品保護措施。特別是保溫保護層未施工前，嚴禁水、汽、油、粉塵對保溫層產(chǎn)生污染。9）保溫層施工驗收后，應及時進行保護層的施工，對于不能及時進行外護板安裝的需采取相應的防雨、防潮措施。10）保護層施工完畢后達到美觀、規(guī)范。11）保溫后，應定期檢查，防止保溫層封密性效果被破壞，注意防水、防潮。保溫施工的驗收1）編制保溫施工質(zhì)量計劃，設置質(zhì)量控制點。監(jiān)理單位和項目公司應對計劃

9、進行審查并批準。監(jiān)理單位和項目公司對保溫施工過程應采取平行檢驗、巡視和旁站等手段進行檢查和監(jiān)督。2）保溫驗收應根據(jù)交接計劃分批驗收，同時應在保溫實施不同階段，分別進行驗收。一般宜分為鐵件安裝完成、保溫層施工完成、保護層施工完成、滿負荷時測溫檢查四個階段，其中保溫層驗收應分層、分區(qū)域驗收，并做出對應驗收記錄（詳見附錄七）。3）施工過程中，施工人員應做好自檢記錄。分項工程記錄應完整、齊全、準確，隱蔽工程記錄應及時。4）保溫施工工程驗收由監(jiān)理單位組織，相關單位參加。所有施工項目應驗收合格后方可進行下道工序施工。未通過冷態(tài)整體驗收的，不得進入機組啟動環(huán)節(jié)；未通過熱態(tài)整體驗收的，不得通過機組達標投產(chǎn)驗收

10、。4.3.4成品保護措施1）保溫施工時要合理安排好工序，避免交叉作業(yè)；加強管理，對于不按規(guī)定直接踩在外護層上作業(yè)的人員給予嚴格懲罰；加強教育，增加員工的成品保護意識；掛牌警示，提醒施工人員注意保護。2）保溫完成后要防猛烈撞擊和大力擠壓。3）外護層上方如有油漆、火焊施工，則覆蓋防火雨布防止二次污染和燙壞。4）低空外護層安裝好后，要用圍欄圍成隔離區(qū)域防止損壞。5）堅決禁止在已安裝好保護層的設備和管道上搭腳手、生葫蘆，或站在上面進行施工。6）通道位置，在外護層上貼“保溫成品、注意保護”警示標識，提醒行人注意成品保護。7）對鍋爐外護板的保護首先要避免對護板碰撞，不得隨意要護板上開孔或用火焊開孔。其次是

11、在爐架或剛性梁油漆施工時，要用彩條布隔離防止油漆滴落到護板上。8）保溫層施工完應及時安裝外護板，對于外護板無法及時安裝的，需用彩條布遮蓋防止雨水損壞保溫層，例如：爐墻保溫層需由上向下層層施工，可防止雨水從剛性梁處滲入破壞下層剛性梁間的保溫層，必要時在上層剛性梁處鋪設彩條布隔絕雨水。5 全廠保溫精品示范項目策劃5.1概述為提高全廠保溫施工整體水平，實現(xiàn)過程達標的目標，特設置保溫精品示范項目?？紤]鍋爐、汽機12.6m層的特殊性，現(xiàn)選定保溫精品示范項目有：送粉管道保溫、高加保溫、汽機本體連通管保溫，施工過程中需加強監(jiān)督。5.2精品示范項目展示1） 送粉管道外護板工藝 2） 高加外護板工藝 3） 汽機

12、本體連通管外護板工藝 6 附錄 附錄一：鍋爐爐墻砌筑質(zhì)量檢驗計劃序號檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行一鍋爐爐墻砌筑施工前必須具備的條件： 1鍋爐本體安裝完畢，水壓試驗成功，工序交接后交付施工。W2澆筑料進場并抽檢合格WWW3澆筑料報驗完成RRR二鍋爐爐墻砌筑施工過程1鉤釘?shù)牟贾脩蠄D紙要求，間距偏差±5mm，焊接無夾渣、咬邊、氣孔等缺陷，焊縫成型良好、牢固。WW2澆筑需一次成型，不可在澆筑料凝固后在補澆或分層澆，以免出現(xiàn)脫層現(xiàn)象，澆筑好的澆筑料表面要平整，不得有蜂窩麻面。HHH3澆筑料中預留有膨脹的縫隙，應按

13、圖紙要求預留。WWW附錄二：鍋爐本體保溫質(zhì)量檢驗計劃序號檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行一保溫施工前必須具備的條件： 1鍋爐本體安裝完畢，水壓試驗成功，工序交接后交付保溫施工。W2保溫材料抽檢合格WWW3保溫材料報驗完成RRR二鍋爐本體保溫施工過程1鉤釘布置應符合圖紙要求，以達到保溫層單層錯縫，多層壓縫固定的要求。外護板支撐件焊接平整、牢固，每3米預留一道膨脹縫。WW2保溫層敷設時接縫處要緊密配合，采用錯縫、壓縫結(jié)構，錯縫距離不小于100mm。保溫材料敷設壓縮后，其厚度應與設計相符。WWW3保溫層的驗收，應在施工過程中主

14、保溫材料和敷設厚度等隨時進行質(zhì)量檢查?？⒐ず髮Ρ睾穸冗M行檢查驗收。HHH4鐵絲網(wǎng)敷設松緊要適度，不可擰過頭，扎緊時，使扎緊的鐵絲嵌入保溫材料，保溫材料開裂、缺口部分一定要重新?lián)Q上合格的材料，不能使用有缺陷的保溫材料。WW5外護板安裝牢固、可靠、美觀，符合膨脹需求。HHH附錄三：汽機本體保溫質(zhì)量檢驗計劃序號檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行一保溫施工前必須具備的條件： 1汽機本體安裝完成，工序交接后交付保溫施工。W2保溫材料抽檢合格WWW3保溫材料報驗完成RRR二汽機本體保溫施工過程1固定螺栓安裝牢固，無缺失。WW2保溫層

15、敷設嚴密，保溫層緊貼汽缸，一層壓縫、二層錯縫，分層驗收。HHH3鐵絲網(wǎng)敷設緊實，與固定螺栓綁扎牢固，緊貼保溫層，搭接不少于20mm。WW4抹面施工平整光滑、棱角整齊，固定鉤釘不外露，表面無裂紋。HHH附錄四：煙風系統(tǒng)保溫質(zhì)量檢驗計劃序號檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行一保溫施工前必須具備的條件： 1煙風系統(tǒng)安裝完畢，工序交接后交付保溫施工。W3保溫材料抽檢合格WWW4保溫材料報驗完成RRR二煙風系統(tǒng)保溫施工過程1鉤釘布置應符合圖紙要求，以達到保溫層單層錯縫，多層壓縫固定的要求。WW2外護板支撐件焊接平整、牢固，擋板門、膨

16、脹節(jié)等特殊部位加裝支撐件，連接件每3米預留一道膨脹縫。WW3保溫層敷設時接縫處要緊密配合，采用錯縫、壓縫結(jié)構，錯縫距離不小于100mm。保溫材料敷設壓縮后，其厚度應與設計相符。WWW4保溫層的驗收，應在施工過程中主保溫材料和敷設厚度等隨時進行質(zhì)量檢查。竣工后對保溫厚度進行檢查驗收。HHH5鐵絲網(wǎng)敷設松緊要適度，不可擰過頭，扎緊時，使扎緊的鐵絲嵌入保溫材料，保溫材料開裂、缺口部分一定要重新?lián)Q上合格的材料，不能使用有缺陷的保溫材料。WW6外護板安裝牢固、可靠、美觀，符合膨脹需求。HHH附錄五：全廠設備保溫質(zhì)量檢驗計劃序號檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設單位控制方式簽字放行控制

17、方式簽字放行控制方式簽字放行一保溫施工前必須具備的條件： 1設備安裝完畢，工序交接后交付保溫施工。W2保溫材料抽檢合格WWW3保溫材料報驗完成RRR二全廠設備保溫施工過程1嚴禁在設備表面進行焊接，需先用扁鋼箍緊設備，在扁鋼上焊接鉤釘及支撐件，并用扁鋼制作龍骨支撐外護板。WW3保溫施工時接縫處要緊密配合，采用錯縫、壓縫結(jié)構，錯縫距離不小于100mm。保溫材料敷設壓縮后，其厚度應與設計相符。WWW4保溫層的驗收，應在施工過程中主保溫材料和敷設厚度等隨時進行質(zhì)量檢查。竣工后對保溫厚度進行檢查驗收。HHH5鐵絲網(wǎng)敷設松緊要適度，不可擰過頭，扎緊時，使扎緊的鐵絲嵌入保溫材料，保溫材料開裂、缺口部分一定要

18、重新?lián)Q上合格的材料，不能使用有缺陷的保溫材料。WW6外護板安裝牢固、可靠、美觀，符合膨脹需求。HHH附錄六：全廠管道及閥門保溫質(zhì)量檢驗計劃序號檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行一保溫施工前必須具備的條件： 1管道、閥門安裝完畢，工序交接后交付保溫施工。W2保溫材料抽檢合格WWW3保溫材料報驗完成RRR二管道、閥門保溫施工過程1垂直管道每隔3米安裝保溫托架，直徑小于保溫厚度約10mm，托架安裝牢固。WW2保溫施工時接縫處要緊密配合，采用錯縫、壓縫結(jié)構，錯縫距離不小于100mm。保溫材料敷設壓縮后，其厚度應與設計相符。鐵絲綁扎牢固、均勻。WWW3保溫層的驗收，應