生產績效考核方案

1、生產車間管理人員績效考核方案一：考核方案細則1、裁剪部績效考核方案：1）、驗片員實行計件工資+績效獎勵制：ü 裁片、繡印花片品質查驗考核：裁片數量準確率績效獎比例績效獎額度考核方式小組裁剪產量100%完成查驗。個人計件工資X105%個人計件工資X105%部門主管、車間監(jiān)督完成小組產量查驗的97%。個人計件工資X103%繡印花片查驗登記表不能完成小組產量的97%查驗。扣減個人計件工資的3%裁片查驗日產進度匯總表裁片品質控制率獎勵比例績效獎勵額考核方式0.5%0以內（次片率）個人計件工資X110%個人計件工資X110%車間監(jiān)督1.5%0以內（次片率）個人計件工資X105%次品補片登記表3

2、%0以內（次片率）個人計件工資X100%每月初由裁剪部、車間收發(fā)、生產跟單員對上月裁片次片統計匯總超出3%0（次片率）扣減個人計件工資X3%注：次品包含繡印花的次品和色碼的差錯、包含出現色差的裁片。注：收發(fā)與員工清晰登記次片，發(fā)現人獎勵1 元一片。ü 裁片查驗進度考核：每扎裁片數量部位由車間考核ü 工票卡準確率考核：配工票卡準確率績效獎比例績效獎額度考核方式工票飛100%準確個人計件工資X105%個人計件工資X105%車間監(jiān)督工票飛票99.5%個人計件工資X103%錯工票卡登記匯總表工票飛差錯率0.5%扣減個人計件工資的3%ü 裁片配包部位、數量考核：裁片數量準確

3、率績效獎比例績效獎額度考核方式每扎裁片繡印花片部位數量100%準確個人計件工資X105%個人計件工資X105%車間監(jiān)督考核每扎裁片繡印花片部位數量準確率99%個人計件工資X103%裁片部位數量差錯匯總統計表裁片繡印花片部位數量差錯率1%扣減個人計件工資的3%2）裁剪員實行計件工資+績效獎勵考核：ü 裁剪質量控制考核：裁剪質量標準獎勵比例獎勵額度考核方式裁片尺寸合格率達到99%個人計件工資X102%個人計件工資X103%本部門主管、車間考核裁片尺寸合格率達到98%個人計件工資X101%驗片員查驗結果裁片尺寸合格率低于98%扣減個人計件工資的2%裁片異常登記表ü 裁剪數量控制考

4、核：裁剪數量標準獎勵比率獎勵額度考核方式各款訂單色碼裁量與制單一致或準許的差異個人計件工資X103%個人計件工資X103%本部門監(jiān)督考核工作失誤多拉布多裁超出制單所規(guī)定量造成損失的由裁剪小組長承擔超裁面料采購額的80%副手承擔超裁面料采購額的20%處罰訂單裁量統計匯總表ü 裁剪貨期控制考核裁剪貨期標準獎勵比率獎勵額度考核方式裁剪在指定貨期內完成個人計件工資X103%個人計件工資X103%由生產部長、裁剪主管考核完成裁剪貨期±0.5天內個人計件工資X102%由裁剪部制定各訂單明確貨期報上司，超出裁剪貨期0.5以上扣減個人計件工資的3%小組貨期完成跟蹤表3） 裁剪、驗片小組組長

5、實行計件工資+績效獎勵：裁片配碼數量準確率績效獎比例績效獎額度考核方式裁片尺寸控制在±0.5CM內個人計件工資X103%個人計件工資X103%查片員、車間考核裁片尺寸控制在±1CM內個人計件工資X102%次品裁片統計表裁片尺寸誤差1CM總量超出5%扣減個人計件工資的3%ü 小組裁片質量考核：小組裁剪進度績效獎比例績效獎額度考核方式裁剪在指定貨期內完成個人計件工資X104%個人計件工資X104%生產部、裁剪部考核完成裁剪貨期±0.5天內個人計件工資X102%小組裁剪貨期考核表超出裁剪貨期0.5以上扣減個人計件工資的3%ü 訂單面料控制考核： 單位

6、：kg.面料控制標準績效獎比例績效獎額度考核方式各款訂單色碼裁量與制單一致或準許的差異個人計件工資X103%個人計件工資X103%生產部考核工作失誤多拉布多裁超出制單所規(guī)定量造成損失的由裁剪小組長承擔超裁面料采購額的80%副手承擔超裁面料采購額的20%處罰制單裁剪損耗率統計表麥架出錯造成損失的造成損失的排麥員承擔30%、主管30%、麥架問題登記表裁剪員10%、裁剪主管30%分別承擔損失額、ü 小組裁剪貨期控制考核：ü 小組管理、執(zhí)行力考核：管理執(zhí)行力標準績效獎比例績效獎額度考核方式小組日裁任務、驗片任務計劃書面報主管小組產值X0.3%小組產值X1.5%本部主管考核裁片尺寸檢

7、查記錄、裁片查驗監(jiān)督抽查記錄書面報主管小組產值X0.3%注：各組裁剪產量、查片產量、貨期控制計劃、裁剪、驗片日產量驗收記錄書面報主管小組產值X0.3%裁剪品質控制、驗片品質控制、麥架監(jiān)督檢查、麥架監(jiān)督用料用色復核拉布層數復核以書面形式記錄主副刀手簽名呈報小組產值X0.3%拉布用布控制的記錄統計各組需書面呈報，包括晨會質量考評主管應有書面記錄組織召開有質量的每日晨會小組產值X0.3%以上五項哪一項每做到扣此項獎勵比例管理、執(zhí)行不力項無提成且計件工資中扣減此項獎勵額同等的額度4）裁剪部品質巡檢員績效考核：底薪1200元+績效工資：ü 裁剪、驗片巡檢執(zhí)行力考核:巡檢執(zhí)行力標準績效獎勵比例績

8、效額考核方式每床裁剪開裁前麥架檢查監(jiān)督、拉布層數、出裁色碼套數復核并作記錄、出工票資料復查發(fā)現異常及時回報并監(jiān)督糾正產值X0.2%車間當月產值X1%部長、主管、組長考核訂單各部位裁片尺寸抽查、裁片配碼抽查、以書面形式記錄呈報產值X0.2%裁片檢驗方式監(jiān)督跟蹤、每匹面料獨立配扎監(jiān)督抽查（避免色差）發(fā)現異常及時回報并監(jiān)督糾正產值X0.2%繡印花片發(fā)外加工前驗片、同匹布繡印片獨立捆扎監(jiān)督抽查、發(fā)出時色碼明細交接單開具監(jiān)督抽查、繡印片回廠品質監(jiān)督抽查并書面記錄抽查結果發(fā)現異常及時回報并監(jiān)督糾正產值X0.2%注：生產經理、裁剪主管對巡檢員五項工作的執(zhí)行力進行考評（以周為單位）設置專用考評表，月終將考評結

9、果報副總審批轉財務繡印花片查驗歸扎監(jiān)督抽查、車間領料前單色備料監(jiān)督抽查發(fā)現異常及時回報并監(jiān)督糾正產值X0.2%以上五項哪一項每做到位扣此項獎勵比例執(zhí)行不力項無提成且扣減此項獎勵額同等的額度ü 裁剪部巡檢員品質控制考核： 裁片品質控制標準績效獎勵比例績效額考核方式縫制車間統計裁片次品率2以內產值X0.2%當月產值X0.8%生產部長、裁剪主管、縫制主管考核縫制車間統計裁片尺寸不合格率3以內產值X0.2%縫制車間統計裁片部位配包準確率99.5%產值X0.2%以縫制車間監(jiān)督記錄數據為考評依據縫制車間統計工票飛準確率99.5%產值X0.2%以上四項哪項超出標準就扣減哪項獎勵比例不達標項無提成且

10、從底薪中扣減此項獎勵比例同等額度5）裁剪主管工作成效考核：底薪+績效工資；底薪2000元人員穩(wěn)定率績效獎比率績效額度考核方式本部人員無離職獎30元30元為基準生產部考核本部人員流失一人扣底薪20元X1人注：正常調職、公司清退除外本部人員流失二人以上扣底薪40元流失人數ü 本部門人員穩(wěn)定考核：ü 裁剪裁片合格率考核：裁片總合格率績效獎比例績效獎額度考核方式部門裁片品質控制在2%0以內（次片率）產值1.5部門產值1.5車間監(jiān)督部門裁片品質控制在3%0以內（次片率）產值1.2次片統計表超出3%0（次片率）無提成且扣部門產值X0.5%ü 裁剪生產進度考核：裁片貨期完成率績

11、效獎比例獎勵額度考核方式100%完成裁剪貨期部門產值X1.2%產值X1.2%生產部考核后延裁剪貨期一天以內（只要有一制單延貨期）部門產值X1%以生產部下達經裁剪部主管確認的貨無特別原因超貨期一天以上無提成且扣部門產值X0.5%期任務為依據ü 物料控制考核：控料控制標準獎勵比率獎勵額度考核方式控制在訂單核準用量的±2%以內產值X1.2%部門產值X1.2%生產部考核無正當理由超出核準用量2%以上無提成且承擔超量料值的60%、超量料值40%裁剪組承擔訂單用料登記表麥架問題發(fā)現50元一次獎勵，由排麥員承擔。造成損失的排麥員承擔30%、主管30%、裁剪小組長10、裁剪主管30%分別承

12、擔麥架異常登記表ü 部門管理能力、執(zhí)行力考核：管理執(zhí)行力標準績效獎比例績效獎額度考核方式根據生產部下達各訂單裁剪指令貨期作本部各小組貨期、日產任務計劃并呈報產值X0.3%部門產值X1.5%生產部考核書面形式考核各小組訂單貨期完成率、各小組用料正確率、拉布層數正確率產值X0.3%生產經理、部門主管每周進行檢查考評，月底匯總綜合制定本部門現場管理、存在問題改進措施及改進結果報上司產值X0.3%特別針對裁片檢驗制定控制措施、明細分色碼個人負責制、嚴明裁片繡印花片驗后合格率標準并將各小組或個人執(zhí)行的結果數據書面登記呈報產值X0.3%注：五項考核主管需書面形式記錄反映本部門的工作，并作呈報和本

13、部存檔建立裁床核料、控料制度，將測核麥架、對比幅寬、測磅對比克重、計算訂單實際用料量、磅秤邊角損耗料的數據書面呈報產值X0.3%以上五項哪一項做不到位扣哪一項的績效獎勵執(zhí)行不力項無獎勵且扣此項獎勵額2、縫制車間績效考核方案1）縫制組長績效考核：底新1500元+績效工資ü 產值考核：月產值標準獎勵比率獎勵額度考核方式小組人均工資1500元或月產值達55000元以上小組月產值X1%小組月產值X1%人均工資=月全額產值÷（小組全員月實際出勤總天數X當月實際天數）小組人均工資1350元或月產值達45000元以上小組月產值X0.7%小組人均工資1200元或月產值達35000元以上小組

14、月產值X0.4%注：上午+下午+晚班為一天、周末或統一晚班休小組人均工資1200元以下或月產值不足35000元無提成且扣產值X0.3%息的去除晚班為一天（由行政部證明）。ü 品質合格率考核：質量標準獎勵比率獎勵額度考核方式返修率控制3%以內小組月產值X1%小組月產值X1%總查考核返修率控制5%或以內小組月產值X0.7%返修品數量÷實際交驗返修率控制7%或以內小組月產值X0.4%量X百分率返修率超出7%以上無提成且扣產值X0.3%成品返修率統計表ü 清單貨期考核：考核標準獎勵比率獎勵額度考核方式訂單貨期完成±1天內小組月產值X0.7%小組月產值X0.7%由

15、部長、跟單員、車間主管考核訂單貨期完成±2天內小組月產值X0.4%訂單貨期考核表訂單無原由延期2天以上無提成且扣產值X0.3%ü 清單數量考核：考核標準獎勵比率獎勵額度考核方式清單數量與制單一致小組月產值X1%小組月產值X1%生產部、包裝部考核特殊原因制單減量，清單數量與減量制單量一致小組月產值X1%訂單成品收貨單訂單清單報告清單數量與制單量差異0.5以內小組月產值X0.5% 但需承擔20元X少量件/套數的處罰清單數量與制單減量后差異0.5以內小組月產值X0.5% 但需承擔20元X少量件/套數的處罰無理由清單數量少于制單量0.5以上無提成且承擔20元X少量件/套數注：小組當

16、月有一單或以上訂單制單色碼交貨量差異0.5的不享受此項績效工資ü 管理能力、執(zhí)行力考核：管理、執(zhí)行力標準獎勵比例獎勵額度考核方式保持本組車位員工34人每月進出變動不超出二人不足34人的組長招進熟收以30元X招進人數，二個月內不能補足34人處罰20元X缺少人數享受人員穩(wěn)定獎40元/月，不足34人不享受此獎部長、車間主管考核小組生產計劃制定：明細貨期、日產任務、個人工序日產任務計劃書面形式報本部主管、生產跟單員產值X0.2%小組產值X1%生產部長、車間主管、生產跟單員考核訂單貨前會內容、組織記錄、訂單各色碼各人員工序縫制完成量統計、訂單數量控制、貨期進度控制（控制措施數據記錄可追溯）產值

17、X0.2%注：縫制組長五項考核由生產部長、車間主管根據各組長書面計劃、改進措施進行跟蹤考評對技術較差、質量意識差返修量高的員工培訓指導記錄產值X0.2%服從主管的生產指揮，有質量的開好每天晨會產值X0.2%本組全員無打架、無嚴重違規(guī)違紀現象、小組人員遲到早退累計不超10次產值X0.2%以上六項哪一項做得不好扣哪一項的獎勵比例管理、執(zhí)行不力項無提成且扣此項獎勵額2） 收發(fā)績效考核：底薪1100元+績效工ü 清單數量考核：考核標準獎勵比率獎勵額度考核方式清單數量與制單一致（含特殊原因制單減量）小組月產值X0.6%小組月產值X0.6%車間主管、包裝部考核清單數量與制單量差異1以內小組月產值

18、X0.4%但需承擔20元X少量件/套數的處罰訂單成品收貨單訂單清單報告清單數量無原由少于制單量0.5以上無提成且承擔25元X少數量、從底薪中扣除注：小組當月有一單或以上制單色碼交貨量差異1的不享受此項績效工資ü 物料控制考核：物料控制標準獎勵比率獎勵額度考核方式裁片領料數量登記清晰準確小組產值X0.2%小組月產值X0.6%裁剪部、縫制主管考核裁片次品登記補料清晰小組產值X0.2%裁片領料統計表輔料領用數量登記清晰準確小組產值X0.2%發(fā)、領料無雙方簽全名的單據視為無效、數據不清、不準的不享受提成獎輔料領料統計表主、輔料補料單以上三項哪一項做不到位扣減哪項獎勵比例執(zhí)行不力項無提成且扣此

19、項獎勵額注：領料需簽全名確認、未按要求項的超制單用量，承擔超量料值ü 貨期完成率考核：考核標準獎勵比率獎勵額度考核方式訂單貨期完成±1天內小組月產值X0.5%小組月產值X0.5%由部長、跟單員、車間主管考核訂單貨期完成±1.5天內小組月產值X0.3%訂單貨期考核表訂單無原由超期2天以上無提成且扣產值X0.2%訂單貨期考核表ü 小組成品配套交貨考核：考核標準獎勵比率獎勵額度考核方式按規(guī)定時間開單交貨、配套色碼數量100%準確小組月產值X0.6%小組月產值X0.6%由尾部收發(fā)考核按規(guī)定時間開單交貨、配套色碼數量99.5%準確小組月產值X0.4%注：收貨人復點

20、發(fā)現差異0.5元/件獎勵，各組不注：收發(fā)應點好數配好套開好交接單在指定時間配套數量色碼差錯超過0.5%或不按規(guī)定時間開單交貨無提成且扣產值X0.2%按規(guī)定時間開好交接單收貨人可以拒收，由各組自行送往尾部復核無誤交貨交貨，收貨人詳細記錄差異量、差異碼收貨3） 車間主管績效考核：底薪2000元+績效工資ü 產值考核：（車間縫制員工月工資總額，不含管理工資）月產值標準獎勵比率獎勵額度考核方式產值200000元以上/月或車間員工人均1550元車間月產值X0.4%車間當月產值X0.4%以當月車間計件+合理計時工資總額考核（以1產值180000元以上/月或車間員工人均1350元車間月產值X0.3

21、%31號飛票計酬為準）產值160000元以上/月或車間員工人均1200元車間月產值X0.2%車間月全額產值÷（全員月實際出勤總天數X當月實際天數）為人均工資產值160000元以下/月或車間員工人均1200元以下無提成且扣產值X0.1%ü 品質控制考核：品質標準獎勵比率獎勵額度考核方式車間成品返修率4%或以內車間月產值X0.2%車間月產值X0.2%總查考核車間成品返修率6%或以內車間月產值X0.1%返修率統計報告車間成品返修率7%或以上無提成且扣產值X0.1%注：車間綜合返修率考評ü 清單貨期考核：考核標準獎勵比率獎勵額度考核方式訂單貨期完成±1天內月產值

22、X0.3%車間當月產值X0.3%跟單員車間主管考核訂單貨期完成±2天內月產值X0.2%訂單貨期考核表訂單無原由超期2天以上無提成扣產值X0.1%注：以交完所有成品為準、當月所有訂單只要有一單超期就不能享受貨期考核獎勵ü 清單數量考核：考核標準獎勵比率獎勵額度考核方式所有訂單清單數量與制單一致、含特殊原因減量車間月產值X0.3%車間月產值X0.%生產部、包裝部考核所有訂單清單數量與制單量差異在1以內車間月產值X0.2%訂單成品收貨單訂單清單報告當月車間四個或以上訂單清單數量與制單量差異1以上無提成且承擔15元X少量件數注：車間當月有四單或以上訂單不能按制單色碼量準確交貨不享受

23、此項績效工資ü 管理能力、執(zhí)行力考核：ü管理執(zhí)行力標準獎勵比率獎勵額度考核方式保持車間車位員工136人每月進出變動不超出八人不足136人的主管招進熟收以15元X招進人數，二個月內未補足136人處罰10元X缺少人數享受人員穩(wěn)定獎40元/月，不足136人不享受此獎部長、車間主管考核制定車間各組明細貨期、各組各款日產任務計劃向上司及生產跟單員呈報產值X0.1%車間月產值X0.5%制定訂單生產貨期追蹤、訂單各色碼縫制數量追蹤、貨期進度控制，控制措施和數據記錄以書面形式可追溯可考評產值X0.1%注：車間主管五項考核由生產部長、各部門主管、生產跟單員，根據各主管書面計劃、改進措施、生產

24、數據進行跟蹤考評能書面化數據化策劃和組織勞動競賽、品質提升評比競賽、方案及競賽結果以書面形式可追溯可考評產值X0.1%有能力對車間現場進行“六S”管理、保持車間整齊衛(wèi)生、消防通道暢通、消防設備不被堵塞產值X0.1%本部門全員無打架、無嚴重違規(guī)違紀現象、部門人員遲到早退累計不超40次產值X0.1%以上五項哪一項做得不好扣哪一項的獎勵比例做不到位項無獎勵且扣此項獎勵額3、品質檢驗、控制績效考核：1）巡檢員考核：巡檢員：底薪+績效工資：底薪1100元；ü 巡檢員品質控制考核：縫制品質標準獎勵比例績效額考核方式小組返修率3%以內產值X0.6%小組當月產值X0.6%總查考核小組返修率5%以內產

25、值X0.4%縫制返工率統計表小組返修率5%以上無提成且扣產值X0.2%ü 巡檢員考核：小組貨期標準績效獎勵比例績效額考核方式訂單規(guī)定貨期內完成產值X0.5%當月產值X0.5%主管、經理考核規(guī)定貨期超±二天內產值X0.3%貨期完成評定表規(guī)定貨期超二天以上無提成且扣產值X0.2%ü 返工率改進考核：返工率下降標準績效獎勵比例績效額考核方式比較上月下降2%產值X0.7%當月產值X0.7%總檢組長考核比較上月下降1%產值X0.5%小組返工率統計表比較上月下降0.5%產值X0.3%比較上月不降反增無提成且扣產值X0.4%2）總查員考核：底薪+績效工資：底薪1100元+績效工

26、資：ü 尾查員品質控制考核：尾部發(fā)現次品率績效獎勵比例績效額考核方式無次品產值X0.6%小組產值X0.6%包裝部質檢員督查交尾部次品率控制在0.1以內產值X0.5%尾部次品登記表交尾部次品率控制在0.2以內產值X0.4%交尾部次品率控制在0.3以內產值X0.3%檢驗后次品率超過0.3無提成且罰每件條/2元發(fā)現人每件條獎勵/1元、由查貨人承擔注：錯碼、少數、次品都屬于處罰范圍ü 總檢員查驗產量考核：小組交驗的產量總查應保持查驗同步，以車間當月實際完成產量為準：完成查驗產量獎勵比例績效額考核方式100%完成小組產量查驗產值X0.6%小組產值X0.6%部長、主管、組長考核完成小組

27、產量查驗99%以上產值X0.5%完成小組產量查驗98%以上產值X0.4%完成小組產量查驗97%以上產值X0.3%不能完成小組產量97%查驗無提成且扣產值X0.2%日查驗產量成品交驗對比表ü 總檢員返修品返修追蹤考核：返修追回時效績效獎勵比例績效額考核方式返修品一至二小時內追回查后回原扎產值X0.3%產值X0.3%主管組長考核返修品超過二小時追回的無提成且扣產值X0.2%返修品登記追蹤表ü 總檢員查貨數量控制和配套考核：生產數量控制績效獎勵比例績效額考核方式按制單色碼數量統計追蹤、按要求配套存放，有明確的差異記錄反饋，成品交貨與制單色碼量一致產值X0.4%小組產值X0.4%主

28、管組長考核無完整單色碼數量統計追蹤、無明確的差異記錄反饋，成品交貨與制單色碼量±差異量在1以內產值X0.2%不按制單色碼數量統計追蹤、未按要求配套存放，無明確的差異記錄反饋成品交貨與制單色碼量±差異量在1以內無提成且扣產值X0.2%返修品登記追蹤表3）總檢組長：底薪+績效工資：底薪1300元：ü 總查組查驗進度考核:完成查驗比率績效獎勵比例績效額考核方式完成車間成品總量100%查驗產值X0.12%車間當月產值X0.12%部長、主管、組長考核完成車間成品總量的99%以上查驗產值X0.1%成品查驗完成率統計表完成車間總量的99%以下查驗無提成且扣產值X0.03%

29、52; 總查組返修貨品返修控制考核： 返修監(jiān)督力度績效獎勵比例績效額考核方式記錄清晰，返修一-二小時內追回，返修合格率達100%產值X0.06%車間當月產值X0.06%部長、主管、組長考核返修品超過二小時收回無提成且扣產值X0.03%車間返修品返修統計表ü 縫制成品查驗把關考核：車間成品查驗品質把關績效獎勵比例績效額考核方式尾部無發(fā)現次品產值X0.15%車間當月產值X0.15%部長、主管、組長考核尾部發(fā)現次品量0.3%以內產值X0.1%包裝部當月發(fā)現次品量超過0.5%無提成且扣2元X超過部分次品數量由查驗員與組長承擔同樣的處罰包裝部發(fā)現次品登計表ü 總查組長管理能力、執(zhí)行力

30、考核：管理能力、執(zhí)行力標準績效獎勵比例績效額考核方式召開每天總查組晨會、通報上一天尾部督查發(fā)現次品量及漏檢責任人、向尾查員提出改進要求、下達當天各組查貨任務，可以書面周計劃形式提供考核產值X0.03%車間產值X0.12%部長、主管、組長考核詳細記錄巡檢發(fā)現縫制工序不良現象、書面知會縫制組長車間主任并追蹤縫制改進結果，產值X0.03%制單數量完成登記追蹤表制定品質、數量控制措施：實施縫制巡檢、成品查驗、返修追蹤、各色碼交貨量追蹤等數據記錄和存在問題向車間主管和生產經理呈報并提出改進建議產值X0.03%注：尾查組長根據尾檢存在的不足制定的改進措施、縫制返修品返修效率及尾查員的工作需有書面形式讓上司

31、可考核按指定時間呈報總查各小組查驗產量、次品明細數量、返修量和返修完成時間報表產值X0.03%以上四項哪一項做得不到位扣哪項的獎勵比例執(zhí)行不力項無獎勵且扣此項獎勵額4、尾部各崗位考核細則：1）主管考核：底薪2000元+績效工資:ü 基本管理能力、執(zhí)行力考核：管理能力標準獎勵比例獎勵額度考核方式員工穩(wěn)定率達98%（指部門人員辭工流失正常調職除外）產值X0.2%部門月產值X1.8%生產部考核穿繩、大燙、包裝細分成對應責任小組、明確職責分工和日產量任務可以書面制度執(zhí)行和追溯考核產值X0.3%以部門周月工作計劃、目標任務達成統計數據為準明確劃分各小組作業(yè)場所，實行各組工作場所理貨、物品存放、

32、貨品燙前包后存放規(guī)范（包裝后按配箱比配放）、現場整理、不堵塞安全通道、不堵塞消防拴、清潔衛(wèi)生責任包干（此制度書面呈報）產值X0.3%以生產部組織各部門主管現場檢查評定部門滯留貨量保持10000件/套以內，確保尾部產能與縫制交成品等量（按兩部門交貨量統計為依據）產值X0.3%監(jiān)督縫制尾檢成品查驗次品控制，詳細記錄并呈報尾檢漏檢次品登記表產值X0.2%本部存在問題總結、制定階段性改進措施，將措施和改進效果書面記錄并呈報產值X0.3%注：部門存在問題及采取的改進措施以書面形式上司看得到部門各改進能直觀體現本部門全員無打架鬧事、無嚴重違規(guī)違紀現象、部門人員月累計遲到早退無故曠工不超過15次產值X0.2

33、%以上五項哪一項執(zhí)行不到位扣哪一項提成額不達標項無提成且扣此項獎勵比例ü 部門產值、人均工資考核產值產量標準獎勵比例獎勵額度考核方式部門產值達45000元或部門人均工資達1550元部門產值X1.2%部門產值X1.2%生產部考核部門產值達37700元或部門人均工資達1300元部門產值X1%以部門當月完成生產產值和部門人均工資為準部門產值達31900元或部門人均工資達1100元部門產值X0.6%部門產值未達31900元或部門人均工資不達1100元無獎勵且扣部門產值X0.6%注：有暑期工的除去暑期工工資再求平均工資ü 部門品質控制考核：部門品質控制標準獎勵比例獎勵額度考核方式貨品

34、封箱前抽查合格率準確率達100%產值X1%部門產值X1%生產部抽檢考核貨品封箱前抽查合格率準確率達99.5%產值X0.8%以裝箱配比、數量、品質三項抽檢統計為準貨品封箱前抽查合格率準確率達99%以上產值X0.6%貨品封箱前抽查合格率準確率低于99%、貨品發(fā)出后客戶投訴數量差異或配碼差異無獎勵且扣產值X0.4%客戶投訴差異以每件/套X30元處罰注：貨品發(fā)出后客戶投訴數量差異或配碼差異、以每件/套X30元處罰2） 大燙組長考核：底薪1500元+績效獎勵ü 執(zhí)行力考核：執(zhí)行力標準獎勵比例獎勵額度考核方式按訂單貨期下達各組每天生產任務并驗收產值X0.4%大燙組產值X1.7%生產部、生產文員考

35、核對穿繩后配套監(jiān)督、對車間所交成品質量監(jiān)督次品詳細記錄呈報產值X0.4%以大燙組周生產計劃，每日色碼明細產量報表為依據大燙作業(yè)品質控制達98%以上且燙后配套擺放整齊產值X0.5%注：周計劃（日生產任務）需報部長、本部主管和生產跟單員，呈報數據與追蹤統計各小組個人按色碼登記當天產量并呈報產值X0.4%制單量或現實不符視作工作責任心不夠，應承擔差異數量X1元處罰以上四項哪一項沒按要求做扣哪一項提成額執(zhí)行不力項無提成且扣此項獎勵比例ü 月產值、人均工資考核：產量產值標準獎勵比例獎勵額度考核方式產值達到25000元或人均工資達2100元產值X1.8%大燙組產值X1.8%生產部考核產值達到22000元或人均工資達18000元產值X1.5%以月產值或人均工資為考核依據產值達到18000元或人均工資達1500元產值X1.2%產值不達18000元或人均工資不達1500元無獎勵且扣產值X1%ü 大燙組人員穩(wěn)定工作區(qū)衛(wèi)生考核：人員穩(wěn)定衛(wèi)生標準獎勵比例獎勵額度考核方式人員無流失衛(wèi)生保持良好產值X1%產值X1%生產部、尾部主管考核人員變動一人以內衛(wèi)生保持良好產值X0.7%現