磷化氫膜下環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程

1、中國儲備糧管理總公司 2007-03-12發(fā)布 2007-03-12實施2007-02-01實施磷化氫膜下環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程Regulation of phosphine recirculation fumigation under plastic sheeting（試行） Q/ZCL T12007Q/ZCL中國儲備糧管理總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目 錄前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 熏蒸設(shè)施裝備及儀器的要求25 熏蒸前的基本情況調(diào)查26 熏蒸方案的制定27 施藥前準(zhǔn)備38 熏蒸操作59 注意問題710 附錄A：熏蒸作業(yè)記錄表（規(guī)范性附錄）811 附錄B：熏蒸濃度檢測記錄表（規(guī)范性

2、附錄）812 附錄C：磷化氫熏蒸操作和檢查情況記錄表813 附則8前 言本規(guī)程依照中華人民共和國商業(yè)部(1987)商儲（糧）字第7號糧油儲藏技術(shù)規(guī)范(試行)、中華人民共和國國務(wù)院1997年第216號令中華人民共和國農(nóng)藥管理條例制定。本規(guī)程是根據(jù)中國儲備糧管理總公司承擔(dān)的國家發(fā)展和改革委員會高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)代農(nóng)業(yè)專項“糧食儲運新技術(shù)與設(shè)備優(yōu)化集成示范”項目的研究成果，針對中央儲備糧庫磷化氫膜下環(huán)流熏蒸作業(yè)而制定。本規(guī)程由中國儲備糧管理總公司提出并歸口管理。本規(guī)程負(fù)責(zé)起草單位：中國儲備糧管理總公司。本規(guī)程參加起草單位：河南工業(yè)大學(xué)、南京財經(jīng)大學(xué)、國家糧食儲備局成都糧食儲藏科學(xué)研究所、遼寧省糧食科學(xué)研

3、究所、中央儲備糧長春直屬庫、中央儲備糧鄭州直屬庫、中央儲備糧昆明直屬庫、中央儲備糧武漢直屬庫、中央儲備糧西安大明宮直屬庫、重慶銅梁國家糧食儲備庫。本規(guī)程主要起草人為: 李火金、高素芬、汪喜波、曹陽、王殿軒、宋偉、曹毅、付鵬程、嚴(yán)曉平。 磷化氫膜下環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程1.范圍本規(guī)程適用于配備有機械通風(fēng)系統(tǒng)的平房倉，糧面采用薄膜密封或壓蓋密封后糧堆氣密性達(dá)到規(guī)定要求的磷化氫熏蒸殺蟲作業(yè)。本規(guī)程規(guī)定了磷化氫膜下環(huán)流熏蒸的技術(shù)要求和作業(yè)程序。2.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程。凡是不注日

4、期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。GB 7797-1987 職業(yè)性急性磷化氫中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則GB/T 17913-1999 糧食倉庫磷化氫環(huán)流熏蒸裝備LS/T 1201-2002 磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程LS/T 1202-2002 儲糧機械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程中華人民共和國國務(wù)院1997年第216號令中華人民共和國農(nóng)藥管理條例中華人民共和國商業(yè)部(87) 商儲（糧）字第7號糧油儲藏技術(shù)規(guī)范(試行) 3.術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。3.1 磷化氫膜下環(huán)流熏蒸技術(shù) phosphine recirculation fumigation under plastic sheeting將倉內(nèi)糧

5、堆表面用薄膜覆蓋密封，利用環(huán)流風(fēng)機，通過布置在糧堆內(nèi)的環(huán)流管道和倉房通風(fēng)管道，使磷化氫在糧堆內(nèi)進(jìn)行環(huán)流熏蒸的技術(shù)。3.2磷化氫有效濃度 phosphine concentration in fumigation在一定條件下，能夠致死儲糧害蟲的磷化氫最低濃度。3.3 熏蒸時間 exposure time施藥后糧堆中磷化氫濃度維持在有效或設(shè)定濃度以上的熏蒸密閉時間（d）。3.4 單位用藥量 phosphine dosage 熏蒸每立方米糧堆平均施用磷化鋁（或磷化氫）的克數(shù)（g/m3）。3.5 熏蒸體積 fumigation volume熏蒸密閉環(huán)境內(nèi)的糧食和空間的總體積(m3)。4.熏蒸設(shè)施裝備及

6、儀器的要求4.1氣密性要求采用膜下環(huán)流熏蒸時，應(yīng)采用負(fù)壓測定氣密性。壓力從負(fù)500Pa 回升到負(fù)250Pa的時間90s。4.2熏蒸裝備及儀器要求鋼瓶施藥裝置和磷化氫發(fā)生器、環(huán)流風(fēng)機、環(huán)流管路、氣體取樣裝置、磷化氫檢測儀、磷化氫報警儀等要符合GB/T 17913-1999糧食倉庫磷化氫環(huán)流熏蒸裝備的要求。4.2.2 GB/T17913-1999糧食倉庫磷化氫環(huán)流熏蒸裝備中沒有明確的與磷化氫熏蒸相關(guān)的主要器材和儀器要求如下：膜下環(huán)流管道的布置和開孔應(yīng)使熏蒸氣體均勻分布。管道開孔孔徑小于糧食粒度，以防糧食進(jìn)入。采用耐磷化氫腐蝕、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、移動連接方便、連接穩(wěn)定并有足夠強度的材料。管道設(shè)計壓力10

7、00Pa。置于倉內(nèi)的豎直環(huán)流管道采用耐磷化氫腐蝕、截面固定并有足夠強度的材料。該回流管道與膜下環(huán)流管道、風(fēng)機或通風(fēng)道的連接處要求防泄漏。管道設(shè)計壓力1000Pa。4.3 薄膜應(yīng)適合于倉內(nèi)糧堆密封熏蒸的要求。5.熏蒸前的基本情況調(diào)查5.1倉房糧堆情況5.1.1 對準(zhǔn)備熏蒸的倉房或糧堆的密封條件進(jìn)行了解或氣密性測試。5.1.2 熏蒸的倉房應(yīng)達(dá)到可安全儲糧的要求，便于通風(fēng)散氣。 擬熏蒸糧食繼續(xù)儲存時間要遠(yuǎn)長于熏蒸過程所用的時間。5.1.4 進(jìn)行膜下環(huán)流熏蒸的糧食水分應(yīng)符合安全儲藏的要求。5.2 確保熏蒸期間供電正常，或有斷電應(yīng)急措施。6.熏蒸方案的制定6.1 熏蒸原則制定膜下環(huán)流熏蒸方案要按照安全、

8、經(jīng)濟、有效的原則，以殺死糧堆中各種害蟲的所有蟲態(tài)為目的，確定熏蒸方式、施藥和維持有效濃度的方法等。致死不同害蟲的磷化氫最低濃度因糧食溫度、密閉時間不同而不同，見表1。表1.在不同溫度、不同密閉時間條件下致死不同害蟲的磷化氫最低濃度(ml/m3)代表性害蟲的種、屬溫度（）密閉14d以上時密閉21d以上時密閉28d以上時敏感害蟲：玉米象、長角谷盜、雜擬谷盜及其它敏感害蟲>2520015010020252502001501520250200耐藥性害蟲：扁谷盜(屬)、蛾類、谷蠹、米象、書虱、螨類、赤擬谷盜、米扁蟲及其它抗性蟲種>2530025020020253503002501520350

9、300注：溫度是指害蟲發(fā)生部位的最低糧溫。根據(jù)致死害蟲的磷化氫最低濃度，并考慮糧堆吸附、倉房泄漏、糧食溫度、水分、糧食種類等因素，按表2選定單位用藥量。需要補充施藥時，按實際測定最低濃度與設(shè)定的濃度差值依照表2確定補充用藥量。表2.磷化鋁片劑（或丸劑）的單位用藥量設(shè)定濃度(mL/m3)糧種單位用藥劑量（g/m3）100300小麥1.53玉米23稻谷23.56.2 施藥方法6.2.1可采用磷化氫發(fā)生器將熏蒸氣體施入環(huán)流熏蒸系統(tǒng)的施藥口，或采用磷化氫鋼瓶施藥裝置將熏蒸氣體施入環(huán)流熏蒸系統(tǒng)的施藥口，也可采用在膜下小布袋埋藏法施藥以及采用探管法施藥。6.2.2 采用其它施藥方法必須確保熏蒸作業(yè)的安全性

10、。7.施藥前準(zhǔn)備7.1 熏蒸人員7.1.1 熏蒸負(fù)責(zé)人：必須掌握磷化氫熏蒸的基本理論知識，受過磷化氫熏蒸技術(shù)培訓(xùn)，能夠制定規(guī)范的熏蒸方案，組織和指導(dǎo)磷化鋁或磷化氫熏蒸作業(yè)，具有儲糧害蟲防治專業(yè)技能；7.1.2 熏蒸操作人員：必須受過磷化氫熏蒸技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本技術(shù)規(guī)程，能熟練操作有關(guān)熏蒸儀器設(shè)備；7.1.3 安全防護(hù)人員：必須受過磷化氫熏蒸技術(shù)培訓(xùn)和安全防護(hù)培訓(xùn)，熟悉本技術(shù)規(guī)程和安全防護(hù)規(guī)定，熟練掌握急救方法，熏蒸時應(yīng)安排2名以上負(fù)責(zé)安全防護(hù)的人員。7.2 氣密性檢查處理進(jìn)行完好的密封處理后檢測其氣密性能，檢查單面封薄膜上有無沙眼、孔縫及單面封薄膜與塑料嵌槽的結(jié)合是否緊密，然后采用壓力計及抽取負(fù)

11、壓裝置測定氣密性。達(dá)到要求后方可熏蒸，或進(jìn)行密封改進(jìn)。7.3 糧堆準(zhǔn)備7.3.1 整理糧堆以適于膜下環(huán)流熏蒸需要。7.3.2 保護(hù)或移走可能因熏蒸損壞的器材。7.3.3 設(shè)置準(zhǔn)確、快速糧情測控系統(tǒng)。7.4 設(shè)置氣體取樣裝置7.4.1 房式倉每廒間內(nèi)設(shè)置氣體取樣點應(yīng)不少于5個，即在倉房的四角和中央設(shè)氣體取樣點。氣體取樣點要上、中、下層均勻分布。必要時可在其它部位增設(shè)氣體取樣點。7.4.2 置于倉外的氣體取樣管端編號要與糧堆內(nèi)的檢測點編號相對應(yīng)。7.5 設(shè)置監(jiān)測蟲籠7.5.1 必要時，在熏蒸前設(shè)置監(jiān)測蟲籠，以監(jiān)測熏蒸中的殺蟲效果和確定散氣時間。7.5.2 蟲籠采用透氣且能防止害蟲進(jìn)出的牢固容器和透

12、氣封口。蟲籠的設(shè)置位置要方便操作，每次熏蒸宜設(shè)置3個以上的蟲籠以供多次檢查。7.5.4 蟲籠中的害蟲從擬熏蒸糧堆中篩取，選取活動正常的成蟲個體，每個蟲籠中的數(shù)量不少于30頭，內(nèi)置適當(dāng)?shù)娘暳稀?.6 藥劑和施藥裝置7.6.1 熏蒸藥劑：環(huán)流熏蒸所用藥劑必須符合中華人民共和國農(nóng)藥管理條例的有關(guān)規(guī)定和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。熏蒸藥劑應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好或具有通風(fēng)裝置的藥品庫，不得與其它倉庫設(shè)備混放，并遠(yuǎn)離生活區(qū)和工作區(qū)。要根據(jù)熏蒸方案的總用藥量備足藥劑。 施藥裝置：施藥裝置可采用磷化氫發(fā)生器施藥裝置或鋼瓶施藥裝置，或其它保障熏蒸安全的施藥方法和裝置。7.6.3 磷化氫發(fā)生器施藥裝置的連接與檢漏：

13、將施藥裝置出氣口與環(huán)流管路施藥口連接。將減壓釋放裝置與二氧化碳鋼瓶閥口連接，并將減壓釋放裝置低壓端口與磷化氫發(fā)生器施藥裝置連接。關(guān)閉環(huán)流管路施藥口處的截止閥，打開二氧化碳?xì)馄科块y，將低壓表指示壓力調(diào)至0.2-0.4 MPa，將檢漏液（可用肥皂或洗滌劑配制）涂于各連接處，檢查各連接部位是否漏氣，即觀察有無氣泡出現(xiàn)，如有氣泡出現(xiàn)，應(yīng)將漏氣接口處重新作氣密處理。重復(fù)上述檢漏程序，直至無氣泡出現(xiàn)為止。7.6.4 鋼瓶施藥裝置的連接與檢漏：將減壓釋放裝置與磷化氫混合氣鋼瓶連接，并將減壓釋放裝置低壓端口與環(huán)流管路施藥口連接。采用機械磅秤計量的，準(zhǔn)備好磅秤；采用質(zhì)量流量計計量的，將控制電源插頭接上電源。按7

14、.6.3方法檢查各連接部位是否漏氣。7.7 環(huán)流裝置準(zhǔn)備7.7.1 接通環(huán)流風(fēng)機電源，待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，用風(fēng)速儀分別測量倉外各環(huán)流支管路的風(fēng)速，并通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥使各支管路的風(fēng)速相同。7.7.2將檢漏液涂于環(huán)流管路有關(guān)連接部位和有可能漏氣的部位檢漏，如有漏氣應(yīng)采取補漏措施。7.8 磷化氫濃度檢測報警裝置準(zhǔn)備7.8.1 檢查磷化氫檢測儀、報警儀是否能正常工作。7.8.2 磷化氫氣體濃度也可用磷化氫氣體檢測管進(jìn)行檢測；所用檢測管要符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。7.8.3 打開倉外磷化氫檢測箱，將抽氣泵的吸氣管分別接到各氣體取樣閥口上，打開取樣閥，啟動抽氣泵或檢測儀，檢查取樣管和回氣管是否通暢。7.9 安全防

15、護(hù)準(zhǔn)備7.9.1 防毒面具及濾毒罐應(yīng)安全有效；工作服（長袖衣褲）和無滲透性的手套要完好。7.9.2 熏蒸現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備滅火器具和中毒急救用品。熏蒸過程中，應(yīng)于熏蒸現(xiàn)場周圍20m外設(shè)置警戒標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，防止人員和牲畜靠近，確保安全。7.9.4 有關(guān)安全防護(hù)措施按照糧油儲藏技術(shù)規(guī)范（試行）的規(guī)定執(zhí)行。7.10 準(zhǔn)備有關(guān)設(shè)備的備件，熏蒸過程如發(fā)現(xiàn)個別零配件損壞，應(yīng)及時更換，以保障設(shè)備、儀器的正常使用。7.11 準(zhǔn)備足夠的器具和工具，并確保正常使用。8.熏蒸操作熏蒸工作應(yīng)按以下步驟操作：平整糧面-布置管道-覆蓋薄膜-制定施藥方案-氣密性檢查-施藥前準(zhǔn)備-熏蒸施藥-熏蒸過程檢查-散氣-效果檢查8.1平

16、整糧堆表面對熏蒸糧堆，用機械或人工的辦法，將糧面進(jìn)行平整。8.2 環(huán)流管道的布置8.2.1 膜下環(huán)流熏蒸管道的組成：由糧面膜下（平鋪）回流管路、倉外或倉內(nèi)（豎直）回流管路和通風(fēng)道組成。8.2.2 管道的開孔：回流管直徑80200mm，在管壁上均勻開孔或分段開孔，孔徑2mm2.5mm，開孔率為5-8。8.2.3 管道的布置：膜下環(huán)流管道布置于糧面密封薄膜下的糧堆中，在糧堆表層應(yīng)避免薄膜堵住進(jìn)氣孔。從倉外或倉內(nèi)豎直回流管處引出的主回流管路沿倉墻水平向兩山墻方向延長，再從其適當(dāng)位置垂直引出支回流管路，間隔距離以5m為宜。當(dāng)豎直回流管道在倉外時，主回流管路要穿過密封薄膜，薄膜與主回流管要密封連接；采用

17、倉內(nèi)膜下豎直回流管道時，膜下主回流管路直接與豎直回流管道相連。8.3 覆蓋薄膜在糧面采用薄膜密封或密封壓蓋，并檢查氣密性。8.4 制定施藥方案制定膜下環(huán)流熏蒸方案要按照安全、經(jīng)濟、有效的原則，以殺死糧堆中全部蟲種和蟲態(tài)為目的，確定施藥和維持熏蒸濃度的方式、用藥量、熏蒸密閉時間等內(nèi)容。8.5 熏蒸施藥膜下環(huán)流熏蒸倉外施藥前，應(yīng)先開啟環(huán)流風(fēng)機，形成氣流循環(huán)，并充入二氧化碳?xì)怏w，然后開始施藥。當(dāng)糧堆內(nèi)各取樣點測得的磷化氫濃度均達(dá)到設(shè)定濃度以上并基本均勻后，可停止環(huán)流。各氣體取樣點最低與最高濃度比在0.6以上時視為基本均勻。環(huán)流熏蒸自然潮解施藥時，考慮磷化鋁吸濕潮解比較慢，施藥后4 h6 h開始定時環(huán)

18、流。幾種主要施藥方法：磷化氫發(fā)生器、磷化氫與二氧化碳鋼瓶混合氣和糧面施藥等。8.5.1 倉外磷化氫氣體施藥：將磷化鋁裝入儲藥桶，控制投藥速度，使發(fā)生器中磷化氫與二氧化碳混合氣體中磷化氫的重量不大于2%，相當(dāng)于每1kg磷化鋁片劑對應(yīng)的二氧化碳用量不少于17 kg。投藥開始前要用二氧化碳凈化熏蒸管路5min以上。施藥過程中，二氧化碳鋼瓶氣應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，避免發(fā)生凍堵。發(fā)生器中磷化鋁反應(yīng)徹底后，用二氧化碳?xì)怏w置換管路中氣體，然后方可撤機。使用不同型號施藥裝置應(yīng)按照該型號的產(chǎn)品使用手冊說明進(jìn)行操作。8.5.2 糧面施藥8.5.2.1 埋藏施藥：埋藏施藥采用透氣的棉布袋作為施藥袋盛放磷化鋁，每點片劑或丸劑不

19、超過30g，粉劑不超過20g。施藥袋要捆扎完好以防藥劑拋撒污染糧食，并有露于糧面的小繩連接以便清理。通過預(yù)留在膜上的投藥口投入糧堆中并將投藥口密封。8.5.2.2 探管施藥：采用探管輔助施藥時,每個探管中磷化鋁片劑或丸劑量不超過25g，探管插入膜下糧堆后,探管上端開口留于密封薄膜外，并用密封蓋予以密封。8.5.2.3 緩釋施藥：采用0.04mm-0.08mm厚度的吹塑聚乙烯薄膜袋分裝磷化鋁片劑或丸劑，每袋裝磷化鋁18g-20g，按散裝糧1m-2.5m,包裝糧4m-5m的距離均勻施放到環(huán)境中。糧食水分偏高時選用厚一些的聚乙烯薄膜，糧食水分偏低時可選用較薄的薄膜。聚乙烯薄膜袋制作要牢固。通過預(yù)留在

20、膜上的投藥口投入糧堆中并將投藥口密封。8.5.2.4 采用以上或其它自然潮解施藥方法時，要注意避免局部磷化氫濃度過高或滯留。8.6 熏蒸過程檢測與問題處理施藥結(jié)束2h 后開始檢測糧堆中磷化氫氣體濃度。然后每46h檢測一次磷化氫濃度。在各檢測點的濃度基本均勻后，改為視情況每1-3d檢測1次。在檢測氣體濃度時，應(yīng)關(guān)掉環(huán)流風(fēng)機，靜態(tài)條件下檢測磷化氫氣體濃度。并按要求做好記錄。如需補藥，按熏蒸施藥的要求進(jìn)行。8.7補藥在設(shè)定的熏蒸密閉時間內(nèi)，如果糧堆中磷化氫濃度低于設(shè)定濃度時應(yīng)補充施藥。補充施藥后糧堆中磷化氫最低濃度要高于設(shè)定濃度的20%以上。8.8散氣熏蒸殺蟲后，可繼續(xù)保持糧堆內(nèi)磷化氫氣體較長時間低

21、濃度，也可即時散氣。如果需要散氣進(jìn)行倉內(nèi)作業(yè)，應(yīng)在達(dá)到預(yù)期效果后散氣。散氣可采用自然通風(fēng)散氣或機械通風(fēng)散氣。散氣期間應(yīng)注意安全防護(hù)和防止外界害蟲感染。8.9 熏蒸效果檢查8.9.1 熏蒸完成后應(yīng)對糧堆中的害蟲死亡情況進(jìn)行檢查，并與熏蒸前的蟲害情況進(jìn)行對比分析。8.9.2 在熏蒸前生蟲部位隨機取樣1kg，在溫度25相對濕度75%左右和防止外來害蟲感染的條件下放置30d，檢查是否出現(xiàn)活蟲。8.9.3 熏蒸后的殘渣處理按照糧油儲藏技術(shù)規(guī)范（試行）中有關(guān)磷化鋁殘渣處理的規(guī)定執(zhí)行。9.注意問題9.1 膜下環(huán)流熏蒸過程中，氣體的循環(huán)方向在糧堆中為自下而上。9.2 膜下環(huán)流管路和倉內(nèi)豎直主回流管道可采用直徑

22、90mm120mm的工程塑料管道，膜內(nèi)管道之間的連接采用配套的接頭即可，連接時要求要求緊密連接。9.3 進(jìn)行膜下環(huán)流熏蒸時，應(yīng)同步做好糧堆上方倉房空間的殺蟲處理，熏蒸散氣后應(yīng)嚴(yán)格預(yù)防倉外害蟲感染。10 附錄A：磷化氫熏蒸作業(yè)記錄表（規(guī)范性附錄）11 附錄B：磷化氫熏蒸濃度檢測記錄表（規(guī)范性附錄）12 附錄C：磷化氫熏蒸操作和檢查情況記錄表13附則 13.1各分公司及承儲庫在執(zhí)行本規(guī)程時，可結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況，補充制定相關(guān)的“實施細(xì)則”，并報總公司備案。13.2 在本規(guī)程試行中，有何問題和意見，要及時向總公司反映。附錄A（規(guī)范性附錄）磷化氫熏蒸作業(yè)記錄表單位： 建表時間 年 月 日氣候天氣氣溫 大氣濕度 %風(fēng)力 級風(fēng)向日最大溫差 倉情倉型倉號密