第1分冊總則及放線滑車懸掛

1、1總則1.1編寫依據(jù)1.1.1.1 西北750kV示范工程官亭至蘭州東送電線路施工招標文件1.1.1.2 西北電力設計院編制的西北750kV示范工程官亭至蘭州東輸電線路施工圖1.1.1.3 750kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范1.1.1.4 電力建設安全規(guī)程（架空電力線路部分）（DL5009.2-94）1.1.1.5 西北電網有限公司下發(fā)的有關工程管理資料；1.1.1.6 西北750kV示范工程官亭至蘭州東送電線路第標段項目管理規(guī)劃大綱1.1.1.7 西北750千伏輸變電示范工程總牽監(jiān)理工作規(guī)劃1.1.1.8 110kV-500kV架空電力線路工程施工質量檢驗及評定標準(DL/T5168200

2、2)1.1.1.9 輸變電工程達標投產考核評定標準(2000年版)。1.1.1.10 西北750kV輸變電示范工程“創(chuàng)一流”、達標投產考評辦法1.1.1.11 甘肅送變電工程公司質量手冊及程序文件。1.1.1.12 我公司歷年各種電壓等級送電線路施工的有關資料；1.1.1.13 西北750kV示范工程官亭至蘭州東輸電線路設計技術交底及鐵塔施工圖會審計要1.1.1.14 750kV送電線路架線施工工藝導則1.1.1.15 西北電網公伯峽水電站及750kV輸變電示范工程線路工程質量檢驗及驗收辦法1.2目的為了規(guī)范和統(tǒng)一西北750kV示范工程官亭至蘭州東輸電線路2標段架線工程的施工工藝和質量標準，確

3、保本工程達到精品工程，特編制架線工程作業(yè)指導書。1.3適用范圍本作業(yè)指導書適用于西北750kV官亭蘭州東輸電線路示范工程標段工程的施工。2工程概況2.1線路概況西北750kV官亭至蘭州東輸電線路工程為西北750kV示范工程的組成部分，是迄今為止我國電壓等級最高的第一條特高壓輸電線路，屬國家重點建設項目，亦為青海公伯峽大型水電站及其配套送出的關鍵工程項目。750kV官亭至蘭州東送電線路起自青海省民和縣境內的750kV官亭變電站出線，終于甘肅省榆中縣境內的750kV蘭州東變電站，導線采用六分裂導線，59#82#采用擴徑導線LGJK-300/50，82#99#采用型號為LGJ-400/50普通導線，

4、左地線采用1×19-11.5-1270-B型鍍鋅鋼絞線，另一根為OPGW-90（24芯）型復合光纜。該線路途徑青海省民和縣、甘肅省永靖縣、東鄉(xiāng)縣、臨洮縣、蘭州市七里河區(qū)和榆中縣，其中青海省境內14.0km，甘肅省境內占129.5km。750kV官亭至蘭州東送電線路工程第標段(寧夏段+甘肅段)是從張家山東側至前莊，線路全長27.155 km (5.789 km +21.366 km)。本施工段設計鐵塔40基，其中直線塔28基，換位塔2基，直線轉角塔4基，耐張塔6基。本段施工范圍為自59#大號側掛線點起(不含引流制做)至99#小號側掛線點(含引流制做)。1.1 導、地線及光纜設計型號本段

5、線路采用的導、地線型號見表1。表1 本施工段導、地線型號一覽表控制樁號線路長度導線型號地線型號光纜型號59#-82#11904kmLGJK-300/501×19-11.5-1270-BOPGW-90（24芯）82#99#9462kmLGJ-400/501.2 本施工段線路方向規(guī)定（見圖1）/2OOBACDBACD蘭州東99#官亭59#蘭州東99#官亭59#右轉左轉直線塔轉角塔圖1 線路方向、塔腿編號示意圖 1.3 施工時導線子導線的排列順序規(guī)定如下（見圖2）：蘭州東變99#側面向大號從左向右左右1#2#3#4#面向大號從左向右5#6#附件前附件后面向大號1#4#圖2 導線子線排列順序

6、規(guī)定2#3#2 施工特殊注意事項2.1 跳線絕緣子串的安裝：本施工段除N2137內角側不裝跳線串外，其余所有耐張塔內外相導線各裝一跳線絕緣子串。耐張轉角塔中相跳線絕緣子串必須懸掛于跳線支架最外側掛孔上。外角側跳線串安裝在最外側的掛線孔上。2.2 根據(jù)設計要求，本施工段N2098大號側、N2134#小號側導線耐張塔絕緣子串倒掛，地線絕緣子不倒掛。2.3直線塔緊線、錨線時，牽引繩和臨錨繩對地夾角不宜超過20°。2.4導線布線及緊線時應注意下列檔內不得有壓接管： N2101N2102、N2110N2111。2.5本施工段N2109N2110、N2134N2135為超過1000m大檔距的線檔

7、，檔內導、地線原則上不得接頭，施工時請注意。 2.6本施工段規(guī)定耐張塔地線萬州側直接接地，南充側絕緣。2.7導、地線防振錘安裝的要求2.7.1本施工段導線防振錘采用FR-4，地型防振錘采用FR-2。2.7.2本施工段防振錘按等距離安裝，第一個防振錘起算點：懸垂串從懸垂線夾中心至防振錘夾頭中心，耐張線夾從耐張線夾鋼錨與金具U型連接處算起至防振錘夾頭中心，見圖2-2S1S1S1圖2-2防振錘安裝示意圖2.7.3防振錘安裝時，應在導、地線上纏繞鋁包帶，鋁包帶不得露出防振錘夾頭。2.7.4 導線防振錘安裝距離見表2-2檔距（m）每側每根導線防振錘個數(shù)安裝距離S（m）50075011.767501000

8、21.76100031.76注：檔距小于500m時不安裝防振錘。2.7.5 地型防振錘安裝距離見表2-3檔距（m）每側每根導線防振錘個數(shù)安裝距離S1（m）<30010.7530060020.7560090030.7590040.752.7.6 本施工段導、地線防振錘安裝數(shù)量具體見塔位明細表。2.8 間隔棒安裝注意事項2.8.1本施工段導線及跳線均采用FJZ-400矩形阻尼型間隔棒，跳線小間隔棒使用TJ2-12400型間隔棒。2.8.2 阻尼型間隔棒不需在導線上纏繞鋁包帶。間隔棒安裝從鐵塔中心算起。耐張塔第一個間隔棒安裝距離應以中相為準，安裝距離以耐張塔中心為起算點。2.8.3 懸垂線夾前

9、側的端次檔距應與后側端次檔距有不同的值，否則應做調整（將懸垂線夾前側的端次檔距減去1m，相鄰的次檔距增加1m）。2.9 護線條安裝注意事項2. 9.1 在適用金具組裝圖SX2型、SX3型、Z3V1X2型、Z4V1X2型、Z4V1X3型、Z4V3X2型時，應在安裝懸垂線夾位置的導線上纏繞FYH-400/35型預絞絲護線條，使用的護線條長度為2.2m。2. 9.2 本施工段纏繞預絞絲的樁號及相別如下：N2099、N2100、N2110、N2115、N2126、N2129。2.10本施工段跳線懸垂串安裝數(shù)量要求2.10.1 本施工段跳線懸垂絕緣子串及間隔棒配置見表2-4表2-4：跳線懸垂絕緣子串及間

10、隔棒配置：樁號塔型中相跳線串外 角跳線串內 角跳線串跳線間隔棒數(shù)量FJZ-400JT2-12400N2018JG12TXTXTX1412N2114JG12TXTXTX1412N2119JG12TXTXTX1412N2124JG12TXTXTX1412N2131JG12TXTXTX1412N2134JG12TXTXTX1412N2135JG12TXTXTX1412N2137JG22TXTX1012說明：a、FJZ-400的安裝距離詳見跳線安裝示意圖 邊相括弧內的數(shù)據(jù)為不加跳線串時的安裝距離，實際安裝時可根據(jù)實際情況進行調整。b、TJ2-12400每相裝4只。裝在延長桿與跳線引出線之間，TJ2與導

11、線接觸端必須纏繞鋁包帶，鋁包帶不得露出線夾出口。c、跳線絕緣子串每串均加裝6片ZC-18G型重錘。2.11本施工段各塔絕緣子片數(shù)詳見“塔位明細表”，導線絕緣子串片數(shù)欄中所列為：聯(lián)數(shù)×片數(shù)，其組裝方式詳見“絕緣子金具串組裝圖”。3 施工安裝說明3.1本施工段導線、地線的連接均采用液壓連接。3.2 本施工段全線采用全方位高低腿，明細表中鐵塔的呼高是指從鐵塔最低腿（最長腿）基礎頂面至鐵塔絕緣子串懸掛點的高度。在緊線施工利用角度法觀測導、地線弛度時，請注意儀器高的量取是從最低腿基礎頂面算起。3.3 本施工段的導地線弛度表在施工前由技術人員另行提供。3.4導線耐張線夾的引流板方向直跳和繞跳均有

12、不同的規(guī)定，請施工時嚴格按作業(yè)指導書的要求進行偏斜。3.5 耐張引流尺寸及跳線弧垂請按跳線安裝圖(D0301-19)進行施工。3.6 金具串組裝時，請嚴格對照設計圖紙及作業(yè)指導書的規(guī)定進行組裝。4 架線施工的工藝質量標準4.1 金具絕緣子串各種螺栓、銷子的穿向規(guī)定4.1.1 所有金具螺栓：順線路方向者，由送電側（南充）穿向受電側（萬州），橫線路方向邊相由里向外，中相面向受電側由左向右，分裂導線上的螺栓向線束內對穿。4.1.2 懸垂串上的彈簧銷子：單串時由送電側向受電側穿入，雙串時兩邊相由里向外，中相由左向右穿入。4.1.3 懸垂串碗頭大口方向由彈簧銷子穿向決定。4.1.4 V型串彈簧銷子及垂直

13、方向的穿釘由上向下穿入。4.1.5 耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿入，特殊情況由內向外，由左向右。4.1.4 開口銷子必須開口60°90°，垂直方向者由上向下穿，水平方向分裂導線上的向線束內側對穿，順線路由小號向大號穿。4.2 導、地線防振錘螺栓穿向規(guī)定4.2.1地線防振錘螺栓由內向外穿，即向塔身外側方向穿。4.2.2導線防振錘螺栓由線束外側向內穿，即對穿。4.2.3 地線放電間隙的安裝：耐張塔安裝于瓷瓶上方，直線塔安裝于線路的外側。4.3 間隔棒上的銷釘 間隔棒上銷釘?shù)拇┫蛴尚√栂虼筇柎?，即向萬州方向穿入。4.4 質量標準4.4.1 鋁包帶的纏繞要求：4.4

14、.1.1鋁包帶纏繞應緊密，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致。4.4.1.2 鋁包帶可露出線夾出口但不應超過10mm，其端頭應回夾于線夾內壓住，做到統(tǒng)一、美觀（注：鋁包帶不得露出防振錘的夾口）。4.4.2 防振錘安裝距離誤差要求：安裝距離不得超過±24mm。4.4.3 均壓屏蔽環(huán)、均壓環(huán)的絕緣間隙誤差不得超過±8mm。4.4.4 間隔棒的安裝位置要求：第一個安裝距離不得超過±1.2%L,中間不得超過±2.4%L, L為次檔距。各相間隔棒的安裝位置應相互一致，結構面應與導線垂直。4.4.5 懸垂絕緣子串的傾斜不得大于4°,最大不得超過100mm

15、。三相應同方向偏，相間差50mm，各子線線夾應同步，不應使四聯(lián)板扭轉。4.4.6 導、地線弧垂誤差要求：4.4.6.1 導、地線弧垂允許偏差為±2%。4.4.6.2導、地線相間弧垂允許偏差為200mm。4.4.6.3 同相子導線間的弧垂允許偏差為50mm。4.4.7 接續(xù)管的彎曲不得超過1.6%4.4.8 接續(xù)管、補修管的距離及數(shù)量要求4.4.8.1 同一檔內接續(xù)管、補修管的數(shù)量每線只允許各有一個，不允許有接頭的檔內絕對禁止有接續(xù)管出現(xiàn)。4.4.8.2 各類管與耐張線夾的距離不得小于18米。4.4.8.3 接續(xù)管、補修管與懸垂線夾的距離不得小于6米。4.4.8.4 接續(xù)管、補修管與間

16、隔棒的距離不得小于0.6米。4.4.8.5 因施工損傷補修處理平均每5km單回路不超過1個，無損傷的補修檔85%。4.4.9 耐張、直線壓接管試驗強度96%保證計算拉斷力。4.4.10 交叉跨越物及對地距離符合設計要求。第二部分 金具絕緣子串組裝及放線滑車的懸掛1 金具絕緣子串的組裝要求1.1 本施工段金具絕緣子串型號一覽表序號名 稱型 式使 用 條 件串數(shù)塔 型1160kN單聯(lián)下垂式X2用于連續(xù)上下山、高差較大處(鋁包帶)362210kN單聯(lián)下垂式X3用于垂直荷載較大處(鋁包帶)23160kN雙聯(lián)懸垂式SX1用于垂直荷載較大處(鋁包帶)124160kN雙聯(lián)懸垂式SX2重要跨越、直線塔帶小角度

17、(預絞絲)105210kN雙聯(lián)懸垂式SX3用于垂直荷載特大處(預絞絲)26160kN V型絕緣子串Z1V1X1用于地形平坦處(鋁包帶)4ZVB1(90°)7160kN V型絕緣子串Z2V1X1用于連續(xù)上下山(鋁包帶)4ZVB2(90°)8210kN V型絕緣子串Z2V1X2用于連續(xù)上下山(鋁包帶)2ZVB2(90°)9160kN V型絕緣子串Z2V2X1用于連續(xù)上下山，搖擺角較小(鋁包帶)11ZVB2(100°)10210kN V型絕緣子串Z3V1X2用于垂直荷載較大處(預絞絲)3ZVB3(90°)11160kN V型絕緣子串Z3V2X1用于連

18、續(xù)上下山，搖擺角較小(鋁包帶)1ZVB3(100°)12210kN V型絕緣子串Z4V1X2用于垂直荷載較大處(預絞絲)1ZBV4(90°)13300kN V型絕緣子串Z4V1X3用于垂直荷載特大處(預絞絲)1ZVB4(90°)14160kN V型絕緣子串Z4V3X1用于連續(xù)上下山，搖擺角較小(鋁包帶)3ZVB4(110°)15210kN V型絕緣子串Z4V3X2用于連續(xù)上下山，搖擺角較小(預絞絲)1ZVB4(110°)1670kN 跳線絕緣子串TX跳線31JG1、JG217240kN雙聯(lián)耐張絕緣子串N1耐張塔邊相32JG1、JG218240k

19、N雙聯(lián)耐張絕緣子串N2耐張塔中相16JG1、JG219GJ-80地線懸垂串DSX1地線懸垂絕緣31ZVB1420GJ-80地線耐張金具串DN1小于30°內、外角、大于30°外角側7JG121GJ-80地線耐張金具串DN2大于30°內角側1JG222GJ-80地線耐張金具串DN3直接接地8JG1、JG21.2 各種金具絕緣子串的組裝圖詳見附件，所用的絕緣子的片數(shù)見塔位明細表。1.2 金具絕緣子串組裝的質量要求1.2.1 金具、絕緣子等線路器材必須滿足國家有關技術標準要求，并有生產廠家出具的質量證明書或出廠合格證。1.2.2 金具、絕緣子在裝卸、包裝、運輸過程中應采取

20、保護措施，運至現(xiàn)場需進行襯墊，嚴禁碰傷金具、絕緣子，嚴禁敲擊金具。1.2.3 金具、絕緣子在組裝時，底部應襯墊彩條布或草袋等，不得與地面直接接觸。1.2.4 運至現(xiàn)場的金具、絕緣子在組裝前均應進行外觀質量檢查，不符合質量要求的嚴禁使用。1.2.5 絕緣子的鋼件與玻璃部位接觸應良好，粘接水泥不得有裂紋。鋼件的鍍鋅應良好。1.2.6 金具的零配件應配套齊全，規(guī)格與設計圖紙相符，表面應光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、氧化皮和漏焊現(xiàn)象。鍍鋅層無局部的碰傷和剝落、缺鋅、黃斑、黑痕及較大的鋅渣堆積物。1.2.7 絕緣子在組裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙，在安裝好彈簧銷子的情況下，球頭不得自

21、碗頭中脫出。1.2.8 耐張金具絕緣子串由于比較復雜，在組裝時應嚴格對照圖紙進行組裝，組裝完后必須經工作負責人檢查或隊技術員檢查無誤后方可懸掛。1.2.9 對于SX1、V型串在懸掛絕緣子串時必須將均壓環(huán)安裝好，否則附件安裝時安裝困難。2 導線放線滑車的懸掛2.1 X2型單聯(lián)懸垂串放線滑車的懸掛方法 X2型單聯(lián)懸垂串放線滑車用1個5tU型環(huán)懸掛于WS-16碗頭掛板上。2.2 X3型單聯(lián)懸垂串放線滑車的懸掛方法 X3型單聯(lián)下垂式懸垂串放線滑車用1個5tU型環(huán)聯(lián)于WS-21R碗頭掛板上。2.3 SX1型雙聯(lián)懸垂串放線滑車的懸掛方法 SX1型雙聯(lián)懸垂串將放線滑車直接聯(lián)于Z-25上。2.4 SX2型雙聯(lián)

22、懸垂串放線滑車的懸掛方法SX2本施工段共有10串，樁號為N2099、N2110、N2115、N2126、N2129的邊相導線，N2100的邊相為SX3，掛滑車時均采用雙滑車連接，將滑車通過5tU型環(huán)直接連于WS-16(WS-21R)上，滑車之間采用63×5×1.0m的角鋼進行鋼性連接。2.4 V型串放線滑車懸掛方法V型串用兩角鋼夾板將滑車懸掛于聯(lián)板下端眼孔上，角鋼板選用75×7mm，角鋼板兩端眼孔取25.5mm，懸掛螺絲選用M24×80級別為6.8級的螺栓，角鋼板兩眼孔間距取300mm，眼孔端距不得小于30mm。本工程因下列樁號的垂直檔距較大，施工時中相

23、V型串掛雙滑車，具體樁號為N2099、N2100、N2126、N2129。懸掛方法如下：掛滑車時其中一個滑車同V型串單滑車方式用夾板掛于聯(lián)板下方，另一放線滑車用兩根等長的15×6.0左右的鋼絲套與一5t雙鉤串接與滑車相連，滑車與鋼絲套的連接處采用兩個10tU型環(huán)連接，鋼絲繩上部與掛點附近的主材纏繞連接，端頭用5tU型環(huán)連接，兩滑車懸掛好后用雙鉤調節(jié)使之基本等高，兩滑車之間用63×5×1.0m角鋼進行鋼性連接。與鋼絲繩相連的滑車懸掛位置：N2099懸掛于小號側、N2100、N2126、N2129懸掛于大號側。2.5 DSX1滑車懸掛方法 將地線放線滑車直接連于金具串

24、下部的U-10上即可。2.6 耐張塔導線放線滑車的懸掛方法 本施工段所有耐張轉角塔，每相均掛兩個放線滑車，邊相懸掛方法是用15×1.5m的鋼繩套和5tU型環(huán)掛于施工用的靠外角側的UJ-2280U型螺絲上（或用5tU型環(huán)直接掛于導線橫擔端頭的掛點金具上）。中相用15×2.0m鋼絲套纏繞于靠內角側的兩主材上，纏繞處必須采用內墊外包措施，墊木直徑必須大于角鋼肢寬（不得小于125mm），且長度不得小于0.5m。雙滑車之間用兩根63×5×2.0m長的角鐵進行剛性連接。UJ-2280U型螺絲15×1.5m鋼絲套5tU型環(huán)5輪放線滑車63×5角鐵圖

25、2-1 轉角塔邊相放線滑車懸掛示意圖2.7 耐張塔地線放線滑車懸掛方法 本施工段轉角塔地線放線滑車均掛單滑車。a）懸掛單滑車時，用13×1.5m鋼絲套通過5tU型環(huán)與放線滑車相連掛于地線橫但靠掛線點附近的主材上。懸掛方法見圖2-2所示。里墊外包5tU型環(huán)地線放線滑車13鋼絲套圖2-2 耐張塔放線滑車懸掛示意圖b）鋼絲套與塔材接觸部位均應采取里墊外包的防護措施?；噿煦^處必須用鐵絲綁扎封死，以防不測。3 導線懸垂絕緣子串的吊裝方法3.1 絕緣子在吊裝時應特別注意防止絕緣子球頭受力過大而變形，球頭變形者嚴禁使用。3.2 放線滑車與絕緣子串在地面組裝好后進行起吊。導線絕緣子串起吊綁扎點一般應選在從上面數(shù)第五片絕緣子的鋼帽上，吊點與絕緣子接觸部位必須用麻袋片及圓木進行襯墊以防吊繩卡傷絕緣子或采用專用的卡具進行懸掛。最上部用鐵絲固定在起吊繩上，以防扭壞球頭。3.3 固定滑車鋼絲套的綁點應設在掛點附近的主材上，一般為200-300mm，起重滑車不宜掛得太低，以免造成作業(yè)困難，鋼絲套與主材接觸處應采取里墊外包的措施。3.4 開始起吊時，速度應放慢，施工人員應將后面的絕緣子串托起，直到絕緣子串吊離地面為止。起吊方法見圖3-1。3t起吊滑車13&