工程質(zhì)量管理辦法

1、山東環(huán)城城建工程有限公司附件11-1山東環(huán)城城建工程有限公司工程質(zhì)量管理辦法（試行）編制：工程管理部日期：2014年10月31日說 明本基本法為試行版本，通過公司對項目工程質(zhì)量、安全管理的過程中，針對實際情況逐步逐項予以細化。在本法執(zhí)行中，望公司全體人員予以高度重視，工程質(zhì)量、安全工作沒有任何可商量的，對待一切違規(guī)現(xiàn)象從嚴處理。針對暫時某些未指定獎罰細則及標準的，均由公司工程管理責任人與工程管理部依據(jù)事件性質(zhì)程度而定。山東環(huán)城城建工程有限公司2014年10月31日工程質(zhì)量管理辦法第一節(jié) 施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度總則一、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理嚴格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道工序的施工質(zhì)量符合

2、驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執(zhí)行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工，實行“質(zhì)量一票否決”制。二、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理查驗，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后通知質(zhì)監(jiān)站進行驗收，合格后方可進入下道工序的施工。三、嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試，材料沒有檢驗證明，不得進入隱蔽工程的施工。四、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專人負責整理工程技術(shù)資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類

3、整理保管好，隨時接受上級部門的檢查。五、項目部組建初始，必須明確確定項目技術(shù)負責人，并按照其職責權(quán)限進行后續(xù)工作安排；同時落實其他管理人員如施工員、測量員、預算員、資料員、安全員、材料員等人員崗位情況，項目人員以書面形式體現(xiàn)在項目風險目標管理協(xié)議中。六、對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任，對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按關(guān)規(guī)定程序追究其責任并做出處理：1、在公司及工程部組織的周巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)項目部各施工工序存在質(zhì)量、安全等問題的，或項目部未按照正常工作流程報驗的，現(xiàn)場口頭通報，要求整改；再次檢查依然存在問題的，由工程部起草并經(jīng)公司批準審核后下發(fā)質(zhì)量、

4、安全整改通知，同時對項目第一責任人、總工及直接負責人分別處以2000元5000元罰款。2、針對下發(fā)的質(zhì)量、安全整改通知的具體事項，項目部在規(guī)定整改期限內(nèi)未做任何處理、處理措施應付了事及處理不徹底的或在施工時接連出現(xiàn)重大質(zhì)量、安全事故情況的，由公司總經(jīng)理在總經(jīng)理辦公會進行公開通報并要求整改，并對項目第一責任人、總工及直接負責人分別處以5000元10000元罰款。3、項目部對總經(jīng)理辦公會提出的整改要求仍拒不落實，則由公司法人對項目第一責任人進行約談。4、公司法人第一次約談，對項目第一責任人處以3-5萬元直接處罰；項目部仍未對約談事項引起足夠重視，公司認為項目部在施工時仍會出現(xiàn)質(zhì)量、安全問題及隱患的

5、，公司法人第二次約談，則直接撤換項目經(jīng)理，同時扣罰該項目部已繳納的全部管理責任保證金，并按照項目目標風險管理責任具體違約條款進行處理，同時公司向甲方及監(jiān)理發(fā)函做出解釋。第二節(jié) 技術(shù)交底制度一、堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則，每個工種、每道工序施工前，項目部必須進行技術(shù)交底。二、技術(shù)負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點、采用技術(shù)文件、檢測要求以及安全技術(shù)要點。三、施工員對班組長進行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導書，施工方法要點，技術(shù)措施要點，質(zhì)量標準要求，安全生產(chǎn)文明施工要點。四、班組長對作業(yè)班組進行技術(shù)交

6、底，結(jié)合具體操作部位，明確各部位的操作要點，技術(shù)要點、質(zhì)量要求，安全文明施工要求以及崗位職責。五、各級技術(shù)交底以口頭進行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責任。第三節(jié) 隱蔽工程驗收制度一、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程，特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位都要進行隱蔽工程驗收。二、分項工程施工完畢后，應進行自檢，自檢合格后通知監(jiān)理進行驗收，重要工序應上報監(jiān)理由監(jiān)理通知質(zhì)監(jiān)站進行驗收。三、隱蔽工程在未進行驗收前，不得進行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時，應追究有關(guān)部門和人員的責任。第四節(jié) 材料采購、檢驗、管

7、理制度一、材料進場必須有材料員、質(zhì)檢員到場進行驗收，做好進貨檢驗記錄。二、原材料進場應有出廠合格證和質(zhì)量保證書，還應及時做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員與供貨方交涉，辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。三、各種材料的領(lǐng)用，發(fā)放必須持有施工員簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。四、各種材料進場后至使用前均要掛設過程標識，明確檢驗狀態(tài)，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。第五節(jié) 分項、分部（子分部）工程驗收評定制度一、施工過程中必須對分項工程進行質(zhì)量驗收評定，由項目技術(shù)負責人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應予返工。二、分部工程完工由項目技術(shù)負責

8、人會同施工員、質(zhì)檢員進行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理驗收評定。第六節(jié) 工程質(zhì)量樣板段制度確保操作質(zhì)量，每個分項工程都要在開始大面積操作前按照規(guī)范標準做出示范樣板段，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。同時通過樣板段的施工積累現(xiàn)場的施工經(jīng)驗，為大面積施工創(chuàng)造有利條件。項目部應充分利用樣板段留下充足的影像資料，為評優(yōu)做好準備。第七節(jié) 市政工程施工專用質(zhì)量標準1、路基施工：1）施工方面：人機配合土方作業(yè)，必須設專人指揮。機械作業(yè)時，配合人員嚴禁處在機械作業(yè)和行走范圍內(nèi)。當路基遇有翻漿時，必須采取措施處理，如換填石渣、碭渣、灰土等；采用石灰土處理時，土壤宜就地取材。挖方施工應符

9、合下列規(guī)定：1、挖土應自上向下分層開挖，嚴禁掏洞開挖；作業(yè)中斷或作業(yè)后，開挖面應做成穩(wěn)定邊坡；2、在距離管道1m范圍內(nèi)應采用人工開挖，在距直埋纜線2m范圍內(nèi)必須采用人工開挖。路基填土寬度每側(cè)應比設計規(guī)定寬50cm，在路基寬度內(nèi)，每層虛鋪厚度應視壓實機具的功能確定，一般虛鋪厚度控制在30cm，人工夯實虛鋪厚度應小于20cm。分層壓實，每層厚度不得超過 30cm，壓路機碾壓方法：壓路機壓實應先輕后重、先慢后快、均勻一致；壓路機最快速度不宜超過4KM/H；碾壓應自路基邊緣向中央進行，壓實度應達到設計要求，且表面應無顯著輪跡、翻漿、起皮、波浪等現(xiàn)象。軟土路基的處理要求：濕陷性黃土路基施工規(guī)定：1、路基

10、內(nèi)的地下排水構(gòu)筑物與地面排水溝渠必須采取防滲措施；2、用換填法處理路基時：1）換填材料可選用黃土、其他粘性土或石灰土，壓實要求同土方路基。采用石灰土換填時，消石灰與土的質(zhì)量比宜為石灰：土為9:91（二八灰土）或12:88（三七灰土）；2）換填寬度應寬出路基坡腳0.5-1.0m，3）填筑用土中大于10cm的土塊必須打碎，并應在接近土的最佳含水量時碾壓密實；3、強夯處理路基時：1）夯實施工前，必須查明場地范圍內(nèi)的地下管線等構(gòu)筑物的位置及標高，嚴禁在其上方采用強夯施工；2）地基處理范圍不宜小于路基坡腳外3m；3）施工過程中，應設專人對夯擊參數(shù)進行監(jiān)測和記錄。當參數(shù)變異時，應及時采取措施處理。2）檢驗

11、標準：土方路基質(zhì)量檢驗主控項目：壓實度、彎沉值。壓實度應滿足圖紙要求，圖紙無明確要求的應滿足施工規(guī)范要求。檢查數(shù)量：每1000m2、每壓實層抽檢3點；檢驗方法：環(huán)刀法、灌砂法、或灌水法。彎沉值，不應大于設計規(guī)定。檢查數(shù)量：每車道、每20m測1點；檢驗方法：彎沉儀檢測。一般項目：平整度、縱斷高程、寬度、橫坡等項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍（m）點數(shù)路床縱斷高程（mm）-20+10201水準儀測量路床中線偏位（mm）301002經(jīng)緯儀、鋼尺量取最大值路床平整度（mm）1520路寬（m）91用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取較大值9-152153路床寬度（mm）不小于設計值+B401鋼尺量路床橫坡&#

12、177;0.3%且不反坡20路寬（m）92水準儀測量9-154156邊坡不陡于設計值202坡度尺量，每側(cè)1點路床應平整、堅實，無顯著輪跡、翻漿、波浪、起皮等現(xiàn)象，路堤邊坡應密實、穩(wěn)定、平順等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。2）驗收程序方面進行下一步施工工序之前，應該對要隱藏的工序進行檢查，項目部三檢，通知監(jiān)理檢查，監(jiān)理通知質(zhì)監(jiān)站驗收，合格后方能進行下一步工序施工。2、基層施工：（1）一般規(guī)定：1）石灰穩(wěn)定土類材料宜在冬期開始前30-45天完成施工，水泥穩(wěn)定土類材料宜在冬期開始前15-30天完成施工；2）穩(wěn)定土類道路基層材料配合比中。石灰、水泥等穩(wěn)定劑計量以穩(wěn)定劑質(zhì)量占全部土（粒料）的干質(zhì)

13、量百分率表示；3）基層施工過程中嚴禁用貼薄層方法整平修補表面。（2）石灰穩(wěn)定土類基層：1）土應符合設計要求，嚴禁使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機土及含生活垃圾的土做原材料；2）磨細生石灰，可不經(jīng)消解直接使用；塊灰應在使用前2-3天完成消解，未經(jīng)消解的生石灰塊應剔除，消解石灰的粒徑不得大于10cm；3）在人口密集區(qū)，應使用廠辦石灰土；在偏遠的郊區(qū)，采用路拌法施工時應征得建設單位的意見，并做好現(xiàn)場防揚塵措施；4）壓實系數(shù)應經(jīng)試驗確定?，F(xiàn)場人工攤鋪時，壓實系數(shù)宜為1.65-1.7，攤鋪時粗集料應均勻；5）碾壓：鋪好的石灰土應在當天碾壓成活，確實無法碾壓時應用挖掘機或推土機等重型機械排擠密實。直線

14、和不設超高的平曲線段，應由兩側(cè)向中心碾壓；設超高的平曲線段，應由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。初壓時速度控制在20-30m/min，灰土初步穩(wěn)定后，速度宜為30-40 m/min；人工攤鋪時，宜用68T壓路機碾壓，灰土初步穩(wěn)定找平整形后，方可用重型壓路機碾壓。6）縱、橫接縫均應設直茬，縱向接縫宜設在路中線處，橫向接縫應盡量減少。7）石灰土成活后應立即灑水養(yǎng)護，保持濕潤，直至上層結(jié)構(gòu)施工，養(yǎng)護期間應封閉交通。（3）水泥穩(wěn)定土類基層：1）水泥應選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復驗合格后方可使用；2) 粒料

15、：作基層時粒料最大粒徑不宜超過37.5mm；作低基層時粒料最大粒徑：對城市快速路、主干路不應超過37.5mm，對次干路及以下道路不應超過50mm。3）水泥穩(wěn)定粒料的壓實系數(shù)宜為1.30-1.35；水穩(wěn)自拌合至攤鋪完成不應超過3h，分層攤鋪時應在下層養(yǎng)護7天后，方可攤鋪上層材料；4）碾壓宜采用12-18噸壓路機作初步穩(wěn)定碾壓，混合料初步穩(wěn)定后，用大于18噸壓路機碾壓，壓至表面平整、無明顯輪跡，且達到要求的壓實度；碾壓應在水泥初凝前碾壓成活。5）碾壓完成應及時采用毛氈等進行覆蓋養(yǎng)生，保持濕潤。養(yǎng)護期間應封閉交通，常溫下成活后應經(jīng)7天養(yǎng)護。（4）檢驗標準：石灰穩(wěn)定土類：主控項目：1）原材料應符合相關(guān)

16、規(guī)定和設計要求；檢查數(shù)量：按不同材料進廠批次，每批檢查1次；檢查方法：查檢驗報告，復驗。2）壓實度：城市快速路、主干路基層大于或等于97%，底基層大于或等于95%；其他等級道路基層大于或等于95%，底基層大于或等于93%；檢查數(shù)量：每1000m2，每壓實層抽檢1點，檢查方法：環(huán)刀法、灌砂法或灌水法。3）基層、底基層試件作7d無側(cè)限抗壓強度。檢查數(shù)量：每2000m2抽檢1組（6塊），檢查方法：現(xiàn)場取樣試驗。一般項目：表面應平整、堅實、無粗細骨料集中現(xiàn)象，無明顯輪跡、推移、裂縫，接茬平順，無貼皮、散料。 具體允許偏差標準參見CJJ1-2008表7.8.1。水泥穩(wěn)定土類：主控項目：檢驗內(nèi)容同石灰穩(wěn)定

17、土類檢驗要求；一般項目：表面應平整、堅實、接縫平順，無明顯粗、細集料集中現(xiàn)象，無推移、裂縫、貼皮、松散、浮料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。具體允許偏差標準參見CJJ1-2008表7.8.1。3、面層施工：（1）一般規(guī)定：1）瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5時施工；原材料及配合比要求詳見CJJ1-2008表規(guī)定。2）瀝青混合料拌和及施工溫度應根據(jù)瀝青標號及黏度、氣候條件、鋪裝層厚度、下臥層溫度確定，以控制在135-175為宜。普通瀝青混合料儲存時間不得超過72h，改性瀝青混合料不得超過24h，SMA混合料應當日使用。3）運輸：熱拌瀝青混合料運輸宜采用與攤鋪機匹配的自卸汽

18、車，運輸車應具有保溫、防雨、防混合料遺撒與瀝青滴漏等功能，運輸時應防止粗細集料離析。4）攤鋪：快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪，每臺機器的攤鋪寬度宜小于6米；表面層宜采用多機全幅攤鋪，以減少施工接縫。采用自動調(diào)平攤鋪機攤鋪最下層瀝青混合料時，應使用鋼絲或路沿石控制高程與攤鋪厚度，以上各層可采用導梁控制高程；城市快速路、主干道不宜在氣溫低于10條件下施工。5）瀝青混合料松鋪系數(shù)應根據(jù)混合料類型、施工機械、施工工藝等試驗確定，試驗段長度不宜小于100m；種類機械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.15-1.351.25-1.50瀝青碎石混合料1.15-1.301.20-1.45攤鋪速度宜為2

19、-6m/min，攤鋪機螺旋送料器兩側(cè)應保持不少于2/3的混合料； 6）壓實：壓實按初壓、復壓、終壓三階段進行。初壓：應以能穩(wěn)定混合料，且不產(chǎn)生推移、發(fā)裂為度，碾壓應從外側(cè)向中心進行，碾速穩(wěn)定均勻，初壓應采用輕型鋼筒式壓路機碾壓1-2遍。初壓后應檢查平整度、路拱，必要時應修整。復壓：復壓應連續(xù)進行。碾壓長度宜為60-80米，當采用不同型號壓路機時，每臺壓路機均應做全幅碾壓。厚度小于3cm的瀝青層不宜采用振動壓路機碾壓。采用三輪鋼筒式壓路機時，總質(zhì)量不宜小于12噸。終壓：終壓宜選用雙輪鋼筒式壓路機，碾壓至無明顯輪跡為止。壓路機無法碾壓的部位，采用小型機具壓實。碾壓過程碾壓輪應保持清潔，可對鋼輪涂刷

20、隔離劑或防粘劑，嚴禁刷柴油；壓路機不得在未碾壓成型的路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或?？?；當天成型的路面上不得停放各種機械設備或車輛。7）瀝青混合料面層的施工縫應緊密、平順；上下層的縱向熱接縫應錯開15cm，冷接縫應錯開30-40cm，相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應錯開1m以上；表面層接茬應采用直茬，以下各層可采用斜接茬。熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50后，方可開放交通。開放交通后面層應加強保護，不得在面層上堆土或拌制砂漿。8）瀝青混合料與基層結(jié)合部位應噴灑透層油，多層瀝青混合料之間應噴灑粘層油；當氣溫在10及以下，風力大于5級及以上時，不應噴灑透層、粘層油。（2）檢驗標準：主控項

21、目：1）道路瀝青的品種、標號應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和CJJ-2008，檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一標號、同一批號連續(xù)進場的瀝青（石油瀝青每100噸為1批，改性瀝青每50噸為1批）每批次抽檢1次；檢查方法：查出廠合格證、檢驗報告并進場復驗。2）瀝青混合料所選用的粗集料、細集料等的質(zhì)量應符合要求。檢驗數(shù)量：按不同品種產(chǎn)品進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定；檢查方法：觀察、檢查進場檢驗報告。3）瀝青混合料面層壓實度，對城市快速路、主干路不應小于96%，對次干路及以下道路不應小于95%。檢查數(shù)量：每1000m2測1點；檢查方法：查試驗記錄。面層厚度應符合設計要求，允許偏差±10-5m

22、m，檢查數(shù)量每1000m2測1點，檢查方法：鉆孔。彎沉值不應大于設計要求，檢查數(shù)量：每車道、每20米測1點，檢查方法：彎沉儀。一般項目：表面應平整、堅實，接縫緊密，無枯焦；不應有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污染其他構(gòu)筑物。面層與路沿石及其他構(gòu)筑物應順接，不得有積水現(xiàn)象。4、管道及檢查井施工：（1）施工基本規(guī)定：1）工程所用的管材、管道附件、構(gòu)配件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進行進場驗收并妥善保管。進場驗收時應檢查沒批產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書及相關(guān)證件等，并按國家規(guī)定進行復驗，驗收合格后方可使用。2）給排水管道工程施工質(zhì)量控制應符合下列規(guī)定：

23、各分項工程應按照施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每分項工程完工后，必須進行檢驗；相關(guān)各分項工程之間，必須進行交接檢驗，所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不得進行下道工序施工。（2）土石方與地基處理：1）做好土石方平衡調(diào)配，盡可能避免重復挖運；2）管道交叉處理：應滿足管道間最下凈距的要求，且按照有壓管道避讓無壓管道、支管道避讓干線管道、小口徑管道避讓大口徑管道的原則處理；新建給排水管道與既有管道交叉部位的回填壓實度應符合設計要求，并應使回填材料與被支承管道貼緊密實。3）井室、雨水口及其他構(gòu)筑物的現(xiàn)澆混凝土強度或砌體水泥砂漿強度應達到設計要求；4）溝槽開挖底部的開挖寬度應符合設計要

24、求；堆土距溝槽邊緣不小于0.8米，且高度不應超過1.5米，溝槽邊堆置土方不得超過設計堆置高度。機械開挖時槽底預留20-30cm土層由人工開挖至設計高程，整平。5）無壓管道在閉水或閉氣試驗合格后應及時回填，溝槽回填時，槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應清除干凈；每層回填土的虛鋪厚度，應根據(jù)采用的壓實機具按照下表選?。簤簩崣C具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯200輕型壓實設備200-250壓路機200-300振動壓路機400管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應有溝槽兩側(cè)對稱運入溝槽，不得直接回填在管道上；3）所需做的試驗：地基承載力試驗、回填壓實度檢驗、污水閉水試驗等。4）驗收程序：給排水管道工程施工質(zhì)

25、量驗收應在項目部自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部工程、單位工程的順序進行；隱蔽工程在隱蔽前應由項目部通知監(jiān)理單位等單位進行驗收，并形成驗收文件。5、花磚、路沿石施工：路沿石施工：路沿石施工時必須掛通線，按照側(cè)面、頂面標高管線，按線碼砌，切忌前仰后合；安裝效果直線段應直順、圓弧段應圓順。路沿石靠背混凝土澆筑必須按照設計進行并支設模板。花磚施工工藝流程：下承層準備、施工放樣、運送面磚材料、拌制鋪筑砂漿、安裝花磚、灌縫、自檢、監(jiān)理驗收、養(yǎng)護；施工時按照設計圖紙復合放線，測量準確高程后打方格網(wǎng)進行鋪砌；花磚安裝必須穩(wěn)固平整，灌縫飽滿，無松動，與周圍構(gòu)筑物銜接緊密、平順，并應線性順暢、整齊美觀。6

26、、橋涵工程施工：1）、按照合同規(guī)定的或經(jīng)過審批的設計文件進行施工。發(fā)生設計變更及工程洽商應按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定程序辦理設計變更與工程洽商手續(xù)，并形成文件。嚴禁按未經(jīng)批準的設計變更進行施工。2）、施工中必須建立技術(shù)與安全交底制度。作業(yè)前主管施工技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進行安全與技術(shù)交底，并形成文件。3）、施工中應按合同文件規(guī)定的國家現(xiàn)行標準和設計文件的要求進行施工過程與成品質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。4）、工程質(zhì)量驗收應在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部工程（子分部工程）、單位工程順序進行。單位工程完成且經(jīng)監(jiān)理工程師預驗收合格后，應由建設單位按相關(guān)規(guī)定組織工程驗收。各項單位工程驗收合格后，

27、建設單位應按相關(guān)規(guī)定及時組織竣工驗收。5)、開工前，根據(jù)合同、設計文件和現(xiàn)場環(huán)境條件編制施工組織設計。施工組織設計應包括施工部署、計劃安排、施工方法、質(zhì)量保證和安全的技術(shù)措施，以及必要的專項施工方案與施工設計等。當跨冬、雨季和高溫期施工時，施工組織設計中應包含專項方案和高溫施工安全技術(shù)措施。6）、橋涵放樣測量應符合下列規(guī)定：1、采用直接丈量法進行墩臺施工定位時，應對尺長、溫度、拉力、垂度和傾斜度進行修正計算；2、大中橋的水中墩、臺和基礎(chǔ)的位置，宜采用校檢過的電磁波測距儀測量。橋墩中心線在橋軸線方向上的位置誤差不得大于±15mm；3、曲線上的橋梁施工測量，應按照設計文件及公路曲線測定方

28、法處理。7）、橋梁施工過程中的測量應符合下列規(guī)定：1、橋梁控制網(wǎng)應根據(jù)需要及時復測；2、施工過程中，應測定并經(jīng)常檢查橋梁結(jié)構(gòu)澆筑和安裝部分的位置和標高，并作出測量記錄和結(jié)論，如超過允許偏差時，應分析原因，并予以補救和改正；3、橋軸線長度超度1000m的特大橋梁和結(jié)構(gòu)復雜的橋梁施工過程，應進行主要墩、臺的沉降變形監(jiān)測。8）、模板、支架和拱架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；模板與混凝土接觸面應平整、接縫嚴密；支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施；支架、拱架不得與腳手架、便橋相連。模板、支架和拱架拆除應按照設

29、計要求的程序和措施進行，遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。支架和拱架應按幾個循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應同時卸落，在縱向應對稱均衡卸落。9）鋼筋應鋼筋應按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，確認合格后方可使用。預制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。鋼筋加工其他技術(shù)要求符合CJJ2-2008規(guī)范要求。10）混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ 107的規(guī)定檢驗評定。混凝土的強度達到25MPa后，方可承受小型施工機械荷載，進行下道工序前，混凝土應達到相應的強度。澆筑混凝土時，應采用振動器振搗，振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋部件，振搗持續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間。當工地晝夜平均氣溫連續(xù)5d低于5或最低氣溫低于-3時，應確定混凝土進入冬期施工?；炷良邦A應力混凝土施工技術(shù)要求