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1、帷幕灌漿施工技術(shù)方案1、帷幕灌漿方法帷幕灌漿方法為自下而上循環(huán)灌漿法,分段長(zhǎng)度5m。灌漿壓力序孔起始為0.3Mpa,向下每增加1m壓力增加0.05Mpa,序孔灌漿壓力為序孔的1.15倍,序孔灌漿壓力為序孔的1.3倍。灌漿材料采用純水泥灌漿灌注,水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào),水灰比為5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個(gè)比級(jí),開(kāi)漿水灰比為5:1。2帷幕灌漿施工工藝和施工步驟2.1施工工藝帷幕灌漿的施工工藝流程為:鉆孔定位鉆孔洗孔壓水制漿灌漿封孔檢查。2.2灌漿施工步驟2.2.1鉆孔定位根據(jù)施工圖紙灌漿孔位置在灌漿軸線上進(jìn)行測(cè)量定位并統(tǒng)一編號(hào)。2.2.2鉆孔鉆孔內(nèi)容包括先
2、導(dǎo)孔、灌漿孔、檢查孔的鉆孔。鉆孔鉆進(jìn)采用地質(zhì)鉆機(jī)。鉆孔過(guò)程中采用清水鉆進(jìn)??卓谙绿坠埽_(kāi)孔孔徑89mm,終孔孔徑60mm。施工中嚴(yán)格的按照分序逐漸加密的原則進(jìn)行施工,先鉆先導(dǎo)孔和序孔,再鉆序孔,最后鉆序孔。先導(dǎo)孔鉆取巖芯,按取芯次序統(tǒng)一編號(hào),填牌裝箱,并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。鉆孔結(jié)束會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,方可進(jìn)行下一道工序。鉆孔工作在灌漿施工中占有極其重要的作用,它的成功與否直接影響灌漿施工的成敗。因此對(duì)每個(gè)孔的鉆孔都要認(rèn)真對(duì)待,從鉆機(jī)安放、孔序、孔位、孔深、孔斜等方面嚴(yán)格控制,減少鉆孔事故的發(fā)生,具體保證措施如下:(1)鉆機(jī)安放:鉆機(jī)安放必須牢固平
3、穩(wěn),底座要用長(zhǎng)方木鋪設(shè),水平儀找平;鉆孔前埋設(shè)孔口管。(2)孔序:嚴(yán)格的按照分序逐漸加密的原則進(jìn)行施工。(3)孔位:灌漿孔的開(kāi)孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm,因故變更孔位時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。實(shí)際孔位應(yīng)有記錄。(4)孔深:帷幕灌漿孔的孔深必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(5)孔斜:孔斜對(duì)灌漿質(zhì)量至關(guān)重要,為此,鉆孔前必須對(duì)鉆桿進(jìn)行垂直度檢查,保證鉆桿順直,鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)操作必須輕壓慢鉆,確保鉆孔垂直。當(dāng)鉆至一定深度時(shí),改用長(zhǎng)鉆具鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)孔斜超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正,或采取其它經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的補(bǔ)救措施,糾正無(wú)效時(shí),則按監(jiān)理工程師的指示報(bào)廢孔后,重新鉆孔。灌漿孔其孔底的偏差值不得大于表下規(guī)定的數(shù)值。
4、 灌漿孔孔底偏差值孔深(m)2030405060最大允許偏差值(m)0.250.500.801.151.50根據(jù)此要求,施工過(guò)程中孔深20m以上每5m測(cè)斜一次,20m以下每10m測(cè)一次。2.2.3鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)(1)灌漿先導(dǎo)孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其它鉆孔,應(yīng)予鉆取巖芯,按取芯次序統(tǒng)一編號(hào),填牌裝箱,并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。(2)芯樣的最大長(zhǎng)度應(yīng)限制在3m以?xún)?nèi),一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損,應(yīng)立即取出。除監(jiān)理人另有指示,對(duì)于1m或大于1m的鉆進(jìn)循環(huán),若芯樣獲得率小于80%,則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%,以后依次減少50%,直至50cm為止。如果芯樣的回收率很低,應(yīng)更換鉆孔機(jī)具或改進(jìn)鉆
5、進(jìn)方法。(3)在鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄,并提交監(jiān)理人。(4)根據(jù)監(jiān)理人指示,對(duì)鉆取的巖芯進(jìn)行試驗(yàn),并將試驗(yàn)記錄和成果提交監(jiān)理人。(5)對(duì)每箱芯樣拍兩張彩色照片,并作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄,一并提交監(jiān)理人。(6)監(jiān)理工程師指示應(yīng)予保存的巖芯,應(yīng)按指定的地點(diǎn)存放,防止散失和混裝。2.2.4鉆孔保護(hù)對(duì)所有鉆孔妥善保護(hù),直到驗(yàn)收合格為止。2.2.5洗孔帷幕灌漿段每當(dāng)鉆成一段時(shí)將對(duì)該段進(jìn)行沖洗,洗孔時(shí)采用導(dǎo)管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行。沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過(guò)1MPa時(shí),采用1MPa。沖洗應(yīng)沖至回水澄
6、清后10min結(jié)束,且總的時(shí)間要求,單孔不少于30min,串通孔不少于2h,對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗,孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過(guò)20cm。當(dāng)鄰近有正在灌漿的灌漿孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí),不得進(jìn)行裂隙沖洗。帷幕灌漿孔(段)沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即進(jìn)行下一道施工工序,因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h的則在灌漿前重新進(jìn)行沖洗。2.2.6壓水試驗(yàn)帷幕灌漿壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行。根據(jù)監(jiān)理人的指示,采用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。采用簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%,該值若大于1MPa時(shí),采用1MPa;流量穩(wěn)定后壓水20min,每5min
7、測(cè)讀一次壓水流量,取最后的流量值作為計(jì)算流量,其成果以透水率表示。單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按DL/T5148-2001附錄A執(zhí)行。帷幕灌漿擬采取先導(dǎo)孔自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn),并按施工圖紙要求采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法,其他各次序孔的各灌漿段,則進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。檢查孔采用五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。2.2.7制漿(1)漿液攪拌1)各類(lèi)漿液必須攪拌均勻,測(cè)定漿液密度和粘滯度等參數(shù),并作好記錄。2)純水泥漿液的攪拌時(shí)間:使用普通攪拌機(jī)時(shí),不少于3min;使用高速攪拌機(jī)時(shí),不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩,從開(kāi)始制備至用完時(shí)間小于4h。(2)集中制漿1)集中制漿站用400L高速攪拌機(jī)拌制漿液,用250/50泥漿泵送水灰比為
8、0.5:1的純水泥漿液至各灌漿點(diǎn),各灌漿地點(diǎn)需測(cè)定來(lái)漿密度,并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。2)漿液溫度應(yīng)保持在540,超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)的視為廢漿。2.2.8灌漿施工中均用250/50灌漿泵灌注,灌漿孔嚴(yán)格的按照分序逐漸加密的原則進(jìn)行,先灌先導(dǎo)孔和序孔,再灌序孔,最后灌序孔。(1)帷幕灌漿漿液變換:1)當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比。2)當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1h,而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí),應(yīng)改濃一級(jí)。3)當(dāng)注入率大于30L/min時(shí),可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。(2)帷幕灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在設(shè)計(jì)壓力下,注
9、入率不大于1L/min后,繼續(xù)灌注60min,可結(jié)束灌漿。2.2.9灌漿孔封孔。灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后,將會(huì)同監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,灌漿孔驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行封孔。灌漿孔封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”封孔。2.3質(zhì)量檢查(1)帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主,結(jié)合鉆孔、檢查孔取芯資料、灌漿記錄和測(cè)試成果等評(píng)定其質(zhì)量。(2)帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為總灌漿孔的10%,一個(gè)壩段或一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。(3)帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。具體位置由監(jiān)理工程師根據(jù)有關(guān)資料確定。(4)帷幕灌漿檢查孔鉆取巖芯,按取芯次序統(tǒng)一編號(hào),填牌裝箱,并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描
10、述。3灌漿施工中特殊情況的處理帷幕灌漿施工中特殊情況的處理有如下措施:(1)灌漿過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿,應(yīng)根據(jù)具體情況采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。(2)灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí),如串漿孔具備灌漿條件,可以同時(shí)進(jìn)行灌漿,采取一泵灌一孔。否則可將串漿孔用塞塞住,待灌漿孔灌漿結(jié)束后,串漿孔再行掃孔、沖洗、而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。(3)灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,可按照下述原則進(jìn)行處理:(4)及早恢復(fù)灌漿。否則立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效,則進(jìn)行掃孔,而后恢復(fù)灌漿。(5)恢復(fù)灌將時(shí),使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近,即可改用中斷前比級(jí)的水泥
11、漿繼續(xù)灌注;如注入率較中斷前的減少較多,則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。(6)恢復(fù)灌漿后,如注入率較中斷前的減少很多,且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。(7)灌漿段注入量大,灌漿難于結(jié)束時(shí),可選用下列措施處理:1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿;2)漿液中摻加速凝劑;3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。(8)灌漿過(guò)程中如回漿變濃,宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注,若效果不明顯,延續(xù)灌注30min,即可停止灌注。(9)孔口有涌水的灌漿孔段,在灌漿前測(cè)記涌水壓力和涌水量,根據(jù)涌水情況,可根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范處理。4鉆孔與灌漿質(zhì)量控制措施4.1鉆孔質(zhì)量控制(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布孔施工。(2)采用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確
12、放孔位。(3)鉆機(jī)底座要平整,采用經(jīng)緯儀或萬(wàn)能角度尺反復(fù)校對(duì)立軸角度,并用膨脹螺桿牢牢固定鉆機(jī)。(4)采用合理的鉆孔工藝參數(shù)。如“加長(zhǎng)鉆具、慢速運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力忌大、水量適中 ”等。(5)一般每5m回尺采用測(cè)斜儀測(cè)斜1次,鉆孔異常,頻率加密,及時(shí)指導(dǎo)鉆孔作業(yè)。4.2灌漿質(zhì)量控制(1)特別要注意所有各類(lèi)灌漿都必須保證30m范圍內(nèi)沒(méi)有爆破作業(yè),30m以外爆破作業(yè)也應(yīng)按質(zhì)點(diǎn)振速來(lái)控制,以確保不因爆破而影響灌漿質(zhì)量。(2)所用水泥、外加劑等材料入庫(kù)時(shí),要有專(zhuān)人驗(yàn)收,檢查其合格證、廠家質(zhì)保書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,檢查合格方可使用;水泥要保持新鮮無(wú)結(jié)塊,工地設(shè)專(zhuān)門(mén)水泥庫(kù)。(3)灌漿自動(dòng)記錄儀、壓力表、測(cè)
13、斜儀等儀器在使用前要送有檢定資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定,檢定合格后方可使用。所使用的壓力表每隔20d率定一次,以確保壓力表所反應(yīng)的數(shù)值準(zhǔn)確性。(4)沖洗:孔壁沖洗和脈動(dòng)裂縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量,沖洗方式和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(5)灌漿壓力:灌漿時(shí)要盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,并專(zhuān)人控制灌漿壓力,防止壓力過(guò)大產(chǎn)生抬動(dòng)造成事故或灌漿壓力過(guò)小而影響灌漿質(zhì)量。(6)漿液攪拌:必須攪拌均勻,攪拌時(shí)間不少于3min;嚴(yán)格按照灌漿要求的水灰比,對(duì)水泥、水進(jìn)行稱(chēng)量,并校核漿液比重。(7)漿液自制備至用完時(shí)間:普通水泥漿液4h,漿液溫度保持在540之間,超過(guò)規(guī)定時(shí)間和溫度應(yīng)予舍棄。(8)灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行。若因故中斷,必須馬上處理,盡早恢復(fù)灌漿。(9)在遇到特殊情況時(shí),及時(shí)將情況和處理措施與結(jié)果通報(bào)監(jiān)
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